CN209699850U - 一种新型板材贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型板材贴膜机，包括箱体，所述箱体前端与后端均固定连接有安装板，所述箱体上端两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有若干个传动辊，两个所述安装板侧壁上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有压覆辊，两个所述安装板上端安装有卷膜辊，两个所述固定板上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端固定安装有液压缸，所述液压缸下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端通过转轴转动连接有两个转动杆。本实用新型提高了该新型板材贴膜机的使用效率，避免贴膜边缘产生空气与褶皱，无需返工再次贴膜，不仅提高了生产效率，还节约了膜料。

Description

一种新型板材贴膜机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种新型板材贴膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，用于防止板材的磨损，覆膜机一般包括工作板，在工作板上方设置转动的压辊以及放置薄膜放置辊，板材通过压辊带动运行，薄膜通过压辊被贴合到板材上。目前在板材生产线及贴保护膜的生产线上，仅采用简单的辊式布膜，板材在进行贴膜过程中，板材的边缘贴膜容易产生空气泡或者褶皱，需要返工进行再次贴膜，不仅导致生产效率低，还造成膜料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型板材贴膜机，以解决上述背景技术中提出的目前在板材生产线及贴保护膜的生产线上，仅采用简单的辊式布膜，板材在进行贴膜过程中，板材的边缘贴膜容易产生空气泡或者褶皱，需要返工进行再次贴膜，不仅导致生产效率低，还造成膜料的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材贴膜机，包括箱体，所述箱体前端与后端均固定连接有安装板，所述箱体上端两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有若干个传动辊，两个所述安装板侧壁上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有压覆辊，两个所述安装板上端安装有卷膜辊，两个所述固定板上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端固定安装有液压缸，所述液压缸下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端通过转轴转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆下端均转动连接有抚平辊，两个所述转动杆之间固定连接有弹簧。

优选的，所述箱体内部固定安装有电机，所述电机输出端通过皮带与传动辊转动连接。

优选的，所述安装板前端面固定安装有电动推拉杆，且电动推拉杆输出端固定连接在滑块上端。

优选的，两个所述转动杆总长度为传动辊长度的1.5倍。

优选的，所述弹簧固定安装在两个转动杆中部。

优选的，所述滑块与滑动槽相匹配滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，首先电机通过皮带带动传动辊进行转动，然后将板材放置在固定板右侧的传动辊上，然后板材向左移动，同时卷膜辊通过压覆辊将贴膜铺设在板材上端，将铺设有贴膜的板材输送至固定板左侧时，使电机停止转动从而不带动板材进行移动，然后液压缸带动固定杆向下移动，然后抚平辊贴在板材上后，液压缸继续向下移动，两个抚平辊向板材两侧边压覆，从而将贴膜进行抚平，然后液压缸带动固定杆向上移动，两个转动杆在弹簧的作用下进行合拢，便于后续板材的抚平工作，解决了目前在板材生产线及贴保护膜的生产线上，仅采用简单的辊式布膜，板材在进行贴膜过程中，板材的边缘贴膜容易产生空气泡或者褶皱，需要返工进行再次贴膜，不仅导致生产效率低，还造成膜料的浪费的技术问题，提高了该新型板材贴膜机的使用效率，避免贴膜边缘产生空气与褶皱，无需返工再次贴膜，不仅提高了生产效率，还节约了膜料。

2.通过设置电动推拉杆、滑块和压覆辊，当使用新型板材贴膜机时，可以通过电动推拉杆带动滑块上下移动，从而根据板材的厚度进行调节贴纸的压合程度，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的箱体局部剖视图；

图3为本实用新型实施例的图1中A处放大图；

图4为本实用新型实施例的固定杆左视图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、固定板；4、传动辊；5、电机；6、滑动槽；7、滑块；8、压覆辊；9、电动推拉杆；10、卷膜辊；11、支撑架；12、液压缸；13、固定杆；14、转动杆；15、抚平辊；16、弹簧。

具体实施方式

为了提高该新型板材贴膜机的使用效率，避免贴膜边缘产生空气与褶皱，无需返工再次贴膜，不仅提高了生产效率，还节约了膜料，本实用新型实施例提供了一种新型板材贴膜机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种新型板材贴膜机，包括箱体1，箱体1前端与后端均固定连接有安装板2，箱体1上端两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3之间转动连接有若干个传动辊4，两个安装板2侧壁上均开设有滑动槽6，两个滑动槽6内部均滑动连接有滑块7，两个滑块7之间转动连接有压覆辊8，两个安装板2上端安装有卷膜辊10，两个固定板3上端固定连接有支撑架11，支撑架11下端固定安装有液压缸12，液压缸12下端固定连接有固定杆13，固定杆13下端通过转轴转动连接有两个转动杆14，两个转动杆14下端均转动连接有抚平辊15，两个转动杆14之间固定连接有弹簧16。

本实施例中，首先将板材放置在固定板3右侧的传动辊4上进行输送，然后板材向左移动，然后再根据板材的厚度调节压覆辊8的位置，从而利用卷膜辊10进行贴膜，然后将铺设有贴膜的板材输送至固定板3左侧时，使传动辊4停止转动从而不带动板材进行移动，然后液压缸12带动固定杆13向下移动，然后抚平辊15贴在板材上后，然后利用液压系统进行控制液压缸12的工作，液压缸12继续向下移动，其中液压缸12型号为MOB，两个抚平辊15向板材两侧边压覆，从而将贴膜进行抚平，避免贴膜边缘产生空气与褶皱，无需返工再次贴膜，不仅提高了生产效率，还节约了膜料，然后液压缸12带动固定杆13向上移动，两个转动杆14在弹簧16的作用下进行合拢，便于后续板材的抚平工作，提高了该新型板材贴膜机的使用效率。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：箱体1内部固定安装有电机5，通过外接电源启动电机5进行工作，电机5输出端通过皮带与传动辊4转动连接，其中电机5型号为57BYGH，便于通过电机5带动传动辊4进行转动与停止转动，安装板2前端面固定安装有电动推拉杆9，通过外接电源启动电动推拉杆9进行工作，且电动推拉杆9输出端固定连接在滑块7上端，其中电动推拉杆9型号为HTA-750，可以通过电动推拉杆9带动滑块7在滑动槽6中进行上下滑动，从而带动压覆辊8进行上下移动，两个转动杆14总长度为传动辊4长度的1.5倍，结构合理，便于伸展进行抚平板材的两侧边，弹簧16固定安装在两个转动杆14中部，结构合理，便于进行使用，滑块7与滑动槽6相匹配滑动，结构合理，便于进行滑动。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型板材贴膜机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前端与后端均固定连接有安装板（2），所述箱体（1）上端两侧均固定连接有固定板（3），两个所述固定板（3）之间转动连接有若干个传动辊（4），两个所述安装板（2）侧壁上均开设有滑动槽（6），两个所述滑动槽（6）内部均滑动连接有滑块（7），两个所述滑块（7）之间转动连接有压覆辊（8），两个所述安装板（2）上端安装有卷膜辊（10），两个所述固定板（3）上端固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）下端固定安装有液压缸（12），所述液压缸（12）下端固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）下端通过转轴转动连接有两个转动杆（14），两个所述转动杆（14）下端均转动连接有抚平辊（15），两个所述转动杆（14）之间固定连接有弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型板材贴膜机，其特征在于：所述箱体（1）内部固定安装有电机（5），所述电机（5）输出端通过皮带与传动辊（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型板材贴膜机，其特征在于：所述安装板（2）前端面固定安装有电动推拉杆（9），且电动推拉杆（9）输出端固定连接在滑块（7）上端。

4.根据权利要求1所述的一种新型板材贴膜机，其特征在于：两个所述转动杆（14）总长度为传动辊（4）长度的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的一种新型板材贴膜机，其特征在于：所述弹簧（16）固定安装在两个转动杆（14）中部。

6.根据权利要求1所述的一种新型板材贴膜机，其特征在于：所述滑块（7）与滑动槽（6）相匹配滑动。