CN207044251U - 一种导向带宽度修整装置 - Google Patents

一种导向带宽度修整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207044251U
CN207044251U CN201720404713.3U CN201720404713U CN207044251U CN 207044251 U CN207044251 U CN 207044251U CN 201720404713 U CN201720404713 U CN 201720404713U CN 207044251 U CN207044251 U CN 207044251U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guidance tape
roll
bottom plate
pinch roller
compactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720404713.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王万顺
黄国典
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jingbang Sealing Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jingbang Hydraulic Seal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jingbang Hydraulic Seal Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Jingbang Hydraulic Seal Technology Co Ltd
Priority to CN201720404713.3U priority Critical patent/CN207044251U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207044251U publication Critical patent/CN207044251U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种导向带宽度修整装置,包括架体,所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架,放卷辊上缠绕有导向带,导向带的一端与放卷辊固定,导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定,刀架正对压紧装置,导向带夹持在刀架与压紧装置之间,以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整,所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器,底板与压紧器之间留有空隙,导向带从底板与压紧器之间空隙穿过,以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。本申请通过压紧器将导向带压至底板后,刀架对导向带进行自动修剪,不仅节省了人力成本,加快了导向带宽度修整的效率,而且保证了导向带同一宽度的修整,提高了导向度宽度修整的精度。

Description

一种导向带宽度修整装置
技术领域
本实用新型尤其涉及一种导向带宽度修整装置。
背景技术
传统的导向带宽度修整方法,一般是通过人工施加压力固定导向带,再通过刀架对导向带进行宽度修整。因此,修整过程中,我们需要一只手固定导向带,另外一只手拿着刀架修整操作。显而易见,由于一只手操作的不稳定性,我们无法保证导向带修整的整齐性,经常歪歪斜斜。并且,由于人眼的操作误差,我们也不可能做到导向带同一宽度修整。另外,人工修整的速率慢,修整效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中导向带宽度修整的精度低,修整效率低等问题,本申请提出一种导向带宽度修整装置。
本实用新型的目的将通过以下技术方案实现:一种导向带宽度修整装置,包括架体,所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架,放卷辊上缠绕有导向带,导向带的一端与放卷辊固定,导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定,刀架正对压紧装置,导向带夹持在刀架与压紧装置之间,以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整,所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器,底板与压紧器之间留有空隙,导向带从底板与压紧器之间空隙穿过,以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。
优选的,所述的一种导向带宽度修整装置,所述压紧器包括压轮和推动气缸,压轮位于底板上方,底板与压轮之间留有空隙,导向带从底板与压轮之间空隙穿过,压轮与推动气缸连接,以便推动气缸通过压轮给位于压轮下方的导向带施加压力使得导向带贴紧底板。
优选的,所述的一种导向带宽度修整装置,所述压紧器上设有刻度手柄,刻度手柄与压紧器转动连接,以便转动刻度手柄调节压紧器在架体上的相对位置,从而调整导向带的修整宽度。
优选的,所述的一种导向带宽度修整装置,所述压轮至少有两个,压轮并排设置,压轮分别与推动气缸,以便压轮通过推动气缸同时给压轮下方的导向带施加压力。
优选的,所述的一种导向带宽度修整装置,所述收卷辊上设有收卷轴,收卷轴与收卷辊固定连接,收卷轴通过链条与传动电机连接,以便通过传动电机带动收卷轴与收卷辊一起运动。
优选的,所述的一种导向带宽度修整装置,所述修整装置还包括力矩电机控制器,力矩电机控制器与传动电机连接,以便通过力矩电机控制器调节传动电机的转动速率,从而收卷辊转动的速度。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本申请通过压紧器将导向带压至底板后,刀架对导向带进行自动修剪,不仅节省了人力成本,加快了导向带宽度修整的效率,而且保证了导向带同一宽度的修整,提高了导向度宽度修整的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种导向带宽度修整装置的结构示意图。
图中:1架体;2放卷辊;3压紧装置,31底板,32压紧器,33压轮,34推动气缸,35刻度手柄;4收卷辊,41收卷轴;5刀架;6链条;7传动电机,8力矩电机控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示,一种导向带宽度修整装置,包括架体1,所述架体1上安装有放卷辊2、压紧装置3、收卷辊4和刀架5,放卷辊2上缠绕有导向带,导向带的一端与放卷辊2固定,导向带的另一端穿过压紧结构3与收卷辊4固定,刀架5正对压紧装置3,导向带夹持在刀架5与压紧装置3之间,以便当压紧装置3压紧导向带后刀架5进行导向带宽度修整,所述压紧装置3包括底板31、固定在底板31上方的压紧器32,底板31与压紧器32之间留有空隙,导向带从底板31与压紧器32之间空隙穿过,以便通过压紧器32将导向带紧密贴合底板31。
所述压紧器32包括压轮33和推动气缸34,压轮33位于底板31上方,底板31与压轮33之间留有空隙,导向带从底板31与压轮33之间空隙穿过,压轮33与推动气缸34连接,以便推动气缸34通过压轮33给位于压轮33下方的导向带施加压力使得导向带贴紧底板31。所述压紧器32上设有刻度手柄35,刻度手柄35与压紧器32转动连接,以便转动刻度手柄35调节压紧器32在架体1上的相对位置,从而调整导向带的修整宽度。
所述压轮33至少有两个,压轮33并排设置,压轮33分别与推动气缸34,以便压轮33通过推动气缸34同时给压轮33下方的导向带施加压力。
所述收卷辊4上设有收卷轴41,收卷轴41与收卷辊4固定连接,收卷轴41通过链条6与传动电机7连接,以便通过传动电机7带动收卷轴41与收卷辊4一起运动。
所述修整装置还包括力矩电机控制器8,力矩电机控制器8与传动电机7连接,以便通过力矩电机控制器8调节传动电机7的转动速率,从而调节收卷辊4转动的速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导向带宽度修整装置,包括架体,其特征在于:所述架体上安装有放卷辊、压紧装置、收卷辊和刀架,放卷辊上缠绕有导向带,导向带的一端与放卷辊固定,导向带的另一端穿过压紧结构与收卷辊固定,刀架正对压紧装置,导向带夹持在刀架与压紧装置之间,以便当压紧装置压紧导向带后刀架进行导向带宽度修整,所述压紧装置包括底板、固定在底板上方的压紧器,底板与压紧器之间留有空隙,导向带从底板与压紧器之间空隙穿过,以便通过压紧器将导向带紧密贴合底板。
2.根据权利要求1所述的一种导向带宽度修整装置,其特征在于:所述压紧器包括压轮和推动气缸,压轮位于底板上方,底板与压轮之间留有空隙,导向带从底板与压轮之间空隙穿过,压轮与推动气缸连接,以便推动气缸通过压轮给位于压轮下方的导向带施加压力使得导向带贴紧底板。
3.根据权利要求1所述的一种导向带宽度修整装置,其特征在于:所述压紧器上设有刻度手柄,刻度手柄与压紧器转动连接,以便转动刻度手柄调节压紧器在架体上的相对位置,从而调整导向带的修整宽度。
4.根据权利要求2所述的一种导向带宽度修整装置,其特征在于:所述压轮至少有两个,压轮并排设置,压轮分别与推动气缸连接,以便压轮通过推动气缸同时给压轮下方的导向带施加压力。
5.根据权利要求1所述的一种导向带宽度修整装置,其特征在于:所述收卷辊上设有收卷轴,收卷轴与收卷辊固定连接,收卷轴通过链条与传动电机连接,以便通过传动电机带动收卷轴与收卷辊一起运动。
6.根据权利要求5所述的一种导向带宽度修整装置,其特征在于:所述修整装置还包括力矩电机控制器,力矩电机控制器与传动电机连接,以便通过力矩电机控制器调节传动电机的转动速率,从而收卷辊转动的速度。
CN201720404713.3U 2017-04-18 2017-04-18 一种导向带宽度修整装置 Active CN207044251U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720404713.3U CN207044251U (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种导向带宽度修整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720404713.3U CN207044251U (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种导向带宽度修整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207044251U true CN207044251U (zh) 2018-02-27

Family

ID=61489955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720404713.3U Active CN207044251U (zh) 2017-04-18 2017-04-18 一种导向带宽度修整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207044251U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109278088A (zh) * 2018-11-16 2019-01-29 江苏正军装饰材料有限公司 一种pvc垫板用修整装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109278088A (zh) * 2018-11-16 2019-01-29 江苏正军装饰材料有限公司 一种pvc垫板用修整装置
CN109278088B (zh) * 2018-11-16 2023-09-19 江苏正军装饰材料有限公司 一种pvc垫板用修整装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201195600Y (zh) 一种自动包胶带机
CN207643226U (zh) 一种改良型商标切割装置
CN203714909U (zh) 收卷轴压紧装置
CN208853615U (zh) 一种电缆切断装置
CN107973162A (zh) 一种自动接带装置
CN209306430U (zh) 一种板材加工用翻转装置
CN107775681A (zh) 全自动数控定长裁切装置
CN204690347U (zh) 一种布料压花机
CN102097735A (zh) 分线装置
CN105936438B (zh) 一种贴收尾胶带装置
CN109822878A (zh) 一种电子设备显示屏快速贴膜装置
CN207044251U (zh) 一种导向带宽度修整装置
CN102502316B (zh) 线绳缠绕分割机
CN107932569A (zh) 一种用于珠光印刷纸的裁切装置
CN201390554Y (zh) 一种新型卷材收卷机
CN218909250U (zh) 一种防水材料打卷装置
CN205167547U (zh) 橡胶辊三辊包胶机
CN209699850U (zh) 一种新型板材贴膜机
CN209208075U (zh) 一种半自动贴膜机
CN205035678U (zh) 一种应用于服装生产的裁布机
CN103418635B (zh) 自适应助卷装置
CN216181065U (zh) 一种可调式分切机预压紧装置
CN207273300U (zh) 一种用于珠光印刷纸的裁切装置
CN110295511A (zh) 一种造纸设备
CN205838158U (zh) 一种贴收尾胶带装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 5, Pacific 1st Road, Xintang Town, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province (factory building)

Patentee after: Guangzhou Jingbang Sealing Technology Co.,Ltd.

Address before: 510000 No. 5, Pacific 1st Road, Xintang Town, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province (plant)

Patentee before: GUANGZHOU JINGBANG HYDRAULIC SEAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address