CN201195600Y - 一种自动包胶带机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型机械产品技术领域,特指一种自动包胶带机。该产品包括机架、安装在机架上的用于装载胶带的胶带轮、换位轮和用于切断胶带的切刀机构,于机架上还安装有:一松料结构,该松料结构包括供胶带穿绕的定位轮和通过牵引装置带动的滑动轮;一压胶带机构,该压胶带机构具有令胶带停滞的压紧装置;上述的松料机构和压胶带机构安装在胶带轮和包胶轴之间。当进行包胶带时,胶带不再由胶带轮中释放,而是利用松料机构预先拉出的胶带,将其包覆在产品上,此时,就可以将胶带进行低张力、低粘力、小拉力地包粘贴在产品上。

Description

一种自动包胶带机
技术领域:
本实用新型机械产品技术领域,特指一种自动包胶带机。 背景技术-
传统的包胶带机包括:机架、胶带轮、张紧轮、包胶带装置和切胶带装置,包 胶带装置具有一个较大换位轮盘,其上通常设置有两个转轴,每个转轴均可以通过 夹具固定待包胶带的产品,并且转轴可实现自转。其工作时,首先将待包胶带的产 品固定在转轴上,然后将胶带轮上的胶带引出,并经过张紧轮后粘覆在位于上转轴 上的产品上,然后设定转轴的转数,待转轴停止后,换位轮盘旋转180度,胶带将 对另一个转轴上的产品进行包胶带,同时通过切刀将胶带切断,切断后的胶带分别 粘覆在上、下转轴的产品上,然后再次设定位于上方的转轴转数,以完成胶带包巻。
目前产品所存在的一个关键性问题是,由于胶带自身具有粘性,转轴在旋转的 时候,必须通过胶带拉动胶带轮进行转动,以将胶带轮上的胶带释放。
因为行业发展,标准的制定,产品的多样性等因素,所以这就产生了问题:
一、 如果胶带的粘性较大,则胶带拉动胶带轮的张力就会增大,在此张力作用 下容易导致胶带变形,或者导致产品所包覆的胶带质量、工艺不合格,以致不能生产 产品;
二、 产品体积较小或形状不规则等因素导致夹具对产品的夹持力或吸附力较微 弱,以致根本就无法对产品进行正常包胶工作,不能生产产品。
所以为了克服这些问题,对不同的胶带需要采用不同的设备,这样就增加了生产 成本,以致增加了劳力成本,亦增加了能源损耗。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目甜产品生产的工艺、品种所迫 切的需求与标准及现有设备存在的不足,提供一种可不同粘度的胶带和体积较小或 形状不规则的产品生产的自动包胶带机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:该产品包括机架、 安装在机架上的用于装载胶带的胶带轮、换位轮和用于切断胶带的切刀机构,其中, 转向轮上安装有用于安装待包胶带产品的待包胶轴和用于产品包胶带的包胶轴。
所述的松料结构还包括滑轨、安装于滑轨上的滑块,所述的滑动轮安装于滑块 上,所述的牵引装置为一个汽缸或电机,汽缸或电机与滑块可形成挂靠连接,并可 牵引滑块单向移动。
所述的压胶带机构包括一个汽缸或电机带动的压胶带轮(块),一与压胶带轮(块) 配合形成压紧作用的压胶带定轮。
使用本实用新型时,首先通过从胶带轮中拉出胶带,通过定位轮与松料机构等 辅助机构,进入压胶带机构,与换位轮中转轴上的待包胶产品粘贴;由于压胶带机 构压紧胶带,通过松料结构中的汽缸或电机带动滑动轮,通过胶带的拉力,导致胶 带轮随着自转,拉出胶带,以达到松开胶带的目的,松开胶带后,压紧机构亦松开; 当进行包胶带时,胶带不再由胶带轮中释放,而是利用松料机构预先拉出的胶带, 将其包覆在产品上,此时,就可以将胶带进行低张力、低粘力、小拉力地粘贴在产 品上。直到产品包胶到预设圈数(层数)或松开的胶带用完,然后重复上述程序动 作,松开胶带等待产品包胶;从而实现自动化松胶带,自动包胶带。
本实用新型相对目前的同类产品具有如下优点:
1、 减少劳动力成本;
2、 降低生产成本;3、 降低能源消耗;
4、 较低的使用及维修维护成本;
5、 提高生产效率;
6、 提高经济效益;
7、 适用产品品种多;
8、 适用胶带品种多;
综上所述,本机构可用于包括胶粘带,纸装,布皮等巻状材料的加工业 附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明: 图l是本实用新型的其中一工作状态图; 图2是本实用新型另一工作状态图。 具体实施方式:
见图1,本实用新型包括:机架1以及安装在机架1上的用于装载胶带6的胶带
轮2、换位轮5和用于切断胶带的切刀机构7。其中,换位轮5上安装有用于安装待 包胶带产品的待包胶轴51和用于与产品包胶带的包胶轴52。该待包胶轴51与包胶 轮52可通过换位轮5实现位置与功能的互换,并均可以通过治具固定待包胶带的产 品,并且转轴可实现自转。 于机架l上还安装有:
一松料结构3,该松料结构3包括供胶带6穿绕的定位轮31和通过牵引装置带 动的滑动轮32;所述的松料结构3还包括滑轨33、安装于滑轨33上的滑块34,所 述的滑动轮32安装于滑块34上,牵引装置为一个汽缸或电机35。汽缸或电机35与 滑块34可形成挂靠连接,并可牵引滑块34单向移动。其具体结构为:在汽缸或电 机35的牵引杆351顶端形成有一个卡板,当牵引杆351向前伸展时,卡板不会推动
滑块34;当牵引杆351向后收縮时,卡板正好与滑块34形成交错接触,这样就可以 带动滑块34沿滑轨33向汽缸或电机35另一端移动。当然,本实用新型中的牵引装 置也可通过电机、电磁铁等直接牵引驱动。
一压胶带机构4,该压胶带机构4具有令胶带6停滞的压紧装置;所述的压胶 带机构4包括一个汽缸41带动的压胶带轮42, —与压胶带轮42配合形成压紧作用的 压胶带定轮43。胶带6由压胶带轮42和压胶带定轮43之间穿过,当需要压紧胶带 6时,汽缸41带动压胶带轮42向下移动,压紧在压胶带定轮43之间,这样胶带就 被压紧。当然,本机构中的汽缸41也可采用电机、电磁铁等直接牵引驱动。 上述的松料机构3和压胶带机构4安装在胶带轮2和换位轮5之间。 结合图2,本实用新型工作时,首先由胶带轮2中拉出胶带6,通过定位轮31与 松料机构3等辅助机构,进入压胶带机构4,与换位轮5中包胶轴51上的待包胶产 品粘贴。接着压胶带机构4压紧胶带6,通过松料结构3中的汽缸35或电机带动滑 块34上的滑动轮32,通过胶带6的拉力,导致胶带轮2随着自转,拉出胶带6,以 达到松开胶带6的目的,松开胶带6后,压紧机构4亦松开,汽缸35或电机恢复先 前位置,在此过程中,滑块M停止不动,依靠弹簧、璽力等维持持续性的微拉力, 保证了滑块34上的滑动轮32对松幵的胶带6有维持力,以防止胶带6回缩导致粘 连。当进行包胶带时,换位轮5换位,此时包胶轴51与待包胶轴52形成180度转 换。切刀机构7将胶带6切断,并将胶带6分别粘在包胶轴51与待包胶轴52上然 后。包胶轴51开始自转,胶带6将缠绕在产品上,此时胶带6不再由胶带轮2中释 放,而是利用松料机构3预先拉出的胶带,将其包覆包胶轴52上的产品上,于此同 时,滑块34在胶带6拉动下逐渐向原离汽缸35的一端移动,同时释放胶带。此时, 就可以将胶带6进行低张力、低粘力、小拉力地包在产品上。直到产品包胶到预设 圈数(层数)(松开的胶带用完时,自动拉松胶带,继续包胶)。接着将包胶轴51上 已经包胶带完成的产品取下,重新放S •个待包胶带的产品。此时,原有的包胶轴 51、待包胶轴52功能发生互换,待包胶轴52成为包胶轴51。如此重复上述程序动 作,从而实现自动化松胶带,自动包胶带。
当然,以上所述仅仅为本实用新型一个实例而已,并非来限制本实用新型实施 范围,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修 饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (3)

1.一种自动包胶带机,其包括:机架(1)、安装在机架(1)上的用于装载胶带(6)的胶带轮(2)、换位轮(5)和用于切断胶带的切刀机构(7),其中,换位轮(5)上安装有包胶轴(51)和待包胶轴(52),其特征在于:于机架(1)上还安装有:一松料结构(3),该松料结构(3)包括供胶带(6)穿绕的定位轮(31)和通过牵引装置带动的滑动轮(32);一压胶带机构(4),该压胶带机构(4)具有令胶带(6)停滞的压紧装置;上述的松料机构(3)和压胶带机构(4)安装在胶带轮(2)和包胶轮(5)之间。
2、 根据权利要求l所述的一种自动包胶带机,其特征在于:所述的松料 结构(3)还包括滑轨(33)、安装于滑轨(33)上的滑块(34),所述的滑动轮(32) 安装于滑块(34)上,所述的牵引装置为一个汽缸或电机(35),汽缸或电机(35) 与滑块(34)可形成挂靠连接,并可牵引滑块(34)单向移动。
3、 根据权利要求2所述的一种自动包胶带机,其特征在于:所述的压胶 带机构(4)包括一个汽缸或电机(41)带动的压胶带轮或压胶带块(42),一与压 胶带轮或压胶块(42)配合形成压紧作用的压胶带定轮(43)。
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