CN201116256Y - 一种用于柱形体工件的缠胶布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柱形体工件的缠胶布机，包括机架和胶布盘、胶布缠绕装置、控制装置及送料装置，所述的胶布缠绕装置又包括电机、摩擦轮、活动夹、刀片、可推动活动夹的压紧气缸和可推动刀片的冲断气缸，摩擦轮与电机相连接，且该摩擦轮可与柱形体工件摩擦接触，活动夹活动安装在摩擦轮的上方，刀片则活动设置在活动夹中；电机、压紧气缸、冲断气缸及送料装置均与控制装置电连接。采用这样的结构以后，便可以自动的完成胶布缠绕，绑定柱形体工件，不仅节省了人力，还保证了绑定的效果。

Description

一种用于柱形体工件的缠胶布机

技术领域

本实用新型涉及一种缠胶布装置，尤其涉及一种用于柱形体工件的缠胶布机。

背景技术

在生产中，经常需要用胶布对柱形体工件进行封口或绑定。现有技术条件下，这种封口或绑定大都是由手工来完成的。手工缠胶布的弊端是非常明显的，如缠胶布的位置不一致、缠上的胶布长度不齐等，此外，由于手工缠胶布操作者极易疲劳，这样前述的问题将会更加突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于柱形体工件的缠胶布机，可以自动对柱形体工件缠绕胶布，进行绑定。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于柱形体工件的缠胶布机，它包括机架和设置在该机架上的胶布盘、胶布缠绕装置、送料装置及控制装置，其中，胶布缠绕装置包括电机和与该电机相连接的摩擦轮、活动夹、刀片、可推动活动夹的压紧气缸和可推动刀片的冲断气缸，其中，摩擦轮可与柱形体工件摩擦接触，活动夹活动安装在摩擦轮的上方，刀片则活动设置在活动夹中；所述的电机、压紧气缸、冲断气缸及送料装置均与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果是：控制装置可以驱动送料装置将待缠胶布的柱形体工件送至活动夹处，再由压紧气缸推动整个胶布缠绕装置，使活动夹压紧柱形体工件的同时，摩擦轮亦与该柱形体工件接触；这时电机带动摩擦轮，通过摩擦力使柱形体工件随之旋转，利用胶布的粘性，从而可以自动的完成胶布缠绕，绑定柱形体工件。不仅节省了人力，还保证了绑定的效果。

所述的胶布缠绕装置中还设置了冲断弹簧和减速装置，其中，冲断弹簧紧靠在活动夹上，并与所述的刀片相连接；减速装置分别与电机和摩擦轮相连接，所述压紧气缸的活塞亦可推动该减速装置。所述的活动夹中还设置了两根压紧弹簧、压紧块和压辊，该压紧块和压辊分别通过压紧弹簧活动设置在所述的活动夹中。所述的活动夹的一个端面上设有两个压紧部，可同时压紧两个柱形体工件，所述的压紧块和压辊分别通过压紧弹簧活动设置在相应的压紧部中。压紧块和压锟可以有效防止在缠绕胶布的过程中工件的窜动，而且由于活动夹中设有弹簧，从而可以适应各种直径不同的柱形体工件；刀片在冲断胶布时还可以通过冲断弹簧推动活动夹向前移动，从而将冲断的胶布可靠的抹在柱形体工件上。

所述的缠胶布机还设置了胶布抹平装置。所述的胶布抹平装置包括电机、与该电机相连接的减速装置、摩擦轮、活动夹和压紧气缸，其中，摩擦轮与减速装置相连接，并与所述的柱形体工件相接触，压紧气缸可推动活动夹压紧所述的柱形体工件。已缠绕好胶布的工件，必须冲断胶布才可送出缠胶布机，但由于冲断胶布时，胶布的尾端不一定能可靠的贴在柱形体工件上，采用抹平装置后，柱形体工件在活动夹的压紧下随摩擦轮转动几圈便可解决此问题。

所述的送料装置包括活动设置在所述的机架上的平板、滑动杆和气缸，其中，所述的胶布盘设置在平板上，滑动杆的一端与平板相连接，另一端可推动柱形体工件，送料气缸与所述的控制装置电连接则并可拉动平板。这样当滑动杆推动已缠好胶布但尚未冲断胶布的柱形体工件时，也同时推动所述的胶布盘，从而避免因两者移动距离不同而发生柱形体工件的倾倒。

所述的送料装置还包括设置在机架上的传送带和推动气缸，该推动气缸与所述的控制装置电连接，并设置在传送带的末端。在所述的传送带末端的机架上设有感应器，该感应器与所述的控制装置电连接。这样，一旦传送带送来待缠胶布的柱形体工件后，感应器便可向控制装置发出信号，并由控制装置驱动推动气缸推动该柱形体工件。

在所述的送料气缸和推动气缸上均设有磁性开关，该磁性开关均与所述的控制装置电连接。磁性开关可以准确反映气缸活塞的位置，从而在气缸推动柱形体工件到预定位置时发出控制信号给控制装置。

所述的控制装置是设有可编程单元的控制器。

附图说明

下面根据附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型中胶布缠绕装置的结构示意图；

图4是图3的B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型中活动夹的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示的用于柱形体工件1的缠胶布机，包括机架2和设置在该机架2上的胶布盘3、胶布缠绕装置4、送料装置5及控制装置。

如图3和4所示，胶布缠绕装置4包括电机41、减速装置42、摩擦轮43、活动夹44、刀片441、冲断弹簧47、压紧气缸45和冲断气缸46。

在本实施方式中，所述的减速装置42是采用皮带轮减速器，参阅图2所示，该皮带轮减速器包括两个同步带轮421、422和同步带423，其中，同步带轮422较同步带轮421的直径要大。电机41与同步带轮421相连接(请同时参阅图4)，而摩擦轮43则与同步带轮422相连接，且该摩擦轮43还可与柱形体工件1摩擦接触；该电机41选用步进电机，这样可准确控制胶布缠绕的长度。活动夹44活动安装在摩擦轮43的上方，冲断弹簧47紧靠在活动夹44的尾部，刀片441活动设置在活动夹44中，且刀片441的尾部还与冲断弹簧47相连接。活动夹44和减速装置42均安装在压紧气缸45的活塞上，这样，压紧气缸45便可同时推动活动夹44和减速装置42；冲断气缸46则可推动刀片441；所述的电机41、压紧气缸45、冲断气缸46及送料装置5均与所述的控制装置电连接。

如图5所示，所述的活动夹44中还设置了两根压紧弹簧442、压紧块443和压辊444，在活动夹44的水平方向的一个端面加工出两个具有一定弧度的压紧部445、446，用来夹紧柱形体工件1，为了适用于上下直径不一致的不规则柱形体工件，该两个压紧部445、446上下的弧度可以做成不同大小。在两压紧部445、446中均开有槽，两根压紧弹簧442分别设置于所述压紧部445、446的槽中。压紧块443和压辊444分别通过压紧弹簧442活动设置在所述的活动夹44中，且压辊444在工作时还可随柱形体工件转动。在本实施方式中，为了改善压辊444与压紧弹簧442之间的接触效果，还在两者之间设置了滑块447，压辊444通过该滑块447与压紧弹簧442相接触。这样，活动夹44可通过压辊444和压紧块443同时压紧两个柱形体工件1，由于使用了压紧弹簧442，该活动夹44可夹紧各种直径大小不同的柱形体工件。在所述的两压紧部445、446之间亦开有槽448，所述的刀片441便活动穿设在该槽448中。

冲断胶布时，胶布的尾端不一定能可靠的贴在柱形体工件1上。因此，本实用新型还设置了胶布抹平装置6(参见图1)，该胶布抹平装置6包括电机、与该电机相连接的减速装置、摩擦轮、活动夹61和压紧气缸，其中，摩擦轮与减速装置相连接，并与所述的柱形体工件1相接触，压紧气缸可推动活动夹61压紧所述的柱形体工件1，电机和压紧气缸均与所述的控制装置电连接，本实施方式中，电机选用直流电机。

所述的送料装置5包括活动设置在所述的机架2上的平板51、滑动杆52和送料气缸53，其中，滑动杆52的一端与平板51相连接，另一端可推动柱形体工件1，送料气缸53与所述的控制装置电连接，并可拉动平板51。而所述的胶布盘3也通过轴设置在平板51上。这样当滑动杆52推动已缠好胶布但尚未冲断胶布的柱形体工件1时，也同时推动所述的胶布盘3，从而避免因两者移动距离不同而发生柱形体工件1的倾倒。

所述的送料装置5还包括设置在机架2上的传送带54和推动气缸55，该推动气缸55与所述的控制装置电连接，并设置在传送带54的末端。在所述的传送带54末端的机架2上设有感应器21，该感兴器21可选用光纤感应器，并将该光纤感应器与所述的控制装置电连接。

为了准确读取送料气缸53和推动气缸55在推动柱形体工件1至预定位置时的信号，本实用新型在前述的送料气缸53和推动气缸55上均设有磁性开关，该磁性开关均与所述的控制装置电连接。所述的控制装置是设有可编程单元的控制器，在本实施方式中采用的是PLC控制器。

工作时，先由人工从胶布盘3上扯出一段胶布将一个柱形体工件1缠绕好，并将该柱形体工件1放置在活动夹44的压紧部446处；然后，启动缠胶布机，由传送带54传送第二个待缠柱形体工件1，到预定位置后，感应器21发出信号，由控制装置驱动推动气缸55推动该柱形体工件1，安装在该推动气缸55上的磁性开关动作后，即表明已到指定位置，推动气缸55复位；送料气缸53开始动作，同时推动胶布盘3和柱形体工件1一起移动，该柱形体工件1到达压紧部446处后将推动前一个已由人工缠绕好的柱形体工件1移动，当两个柱形体工件1分别处于两个压紧部445、446位置时，送料气缸53上的磁性开关发出信号，压紧气缸45开始工作，推动活动夹44将该两个柱形体工件1同时压紧。

接着，送料气缸53复位，并带动胶布盘3后退至初始位置，从而张紧胶布。由控制装置启动冲断气缸46带动刀片441从活动夹44的两个压紧部445、446的中部穿出切断该张紧的胶布。由于刀片441的尾部与冲断弹簧47相连接，当刀片441从活动夹44中穿出的同时压迫该冲断弹簧47，该冲断弹簧47将向活动夹44施加一个力，使活动夹44在冲断胶布的那一刻，也移动一定距离，将冲断后的胶布头压贴在尚未缠绕胶布的那个柱形体工件1上。然后，冲断气缸46复位，控制装置启动电机41，并通过摩擦轮43带动柱形体工件1转动自动缠绕胶布，以此反复，便可实现自动缠胶布的目的。缠绕好的柱形体工件1将被一步步推向胶布抹平装置6，当到位后，该装置中的气缸将压紧该柱形体工件1，同时启动电机通过摩擦轮带动柱形体工件1转动，从而将胶布尾部抹平在柱形体工件1上。

Claims (12)

1. 一种用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：它包括机架(2)和设置在该机架(2)上的胶布盘(3)、胶布缠绕装置(4)、送料装置(5)及控制装置，该胶布缠绕装置(4)包括电机(41)、摩擦轮(43)、活动夹(44)、刀片(441)、可推动刀片(441)的冲断气缸(46)和可推动活动夹(44)的压紧气缸(45)，其中，摩擦轮(43)与所述的电机(41)相连接，且该摩擦轮(43)可与柱形体工件(1)摩擦接触，活动夹(44)活动安装在摩擦轮(43)的上方，刀片(441)则活动穿设在活动夹(44)中；所述的电机(41)、压紧气缸(45)、冲断气缸(46)及送料装置(5)均与所述的控制装置电连接。

2. 根据权利要求1所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的胶布缠绕装置(4)还包括冲断弹簧(47)，该冲断弹簧(47)紧靠在活动夹(44)上，并与所述的刀片(441)相连接。

3. 根据权利要求1所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：该缠胶布机还设有减速装置(42)，该减速装置(42)分别与电机(41)和摩擦轮(43)相连接，所述压紧气缸(45)亦可推动该减速装置(42)。

4. 根据权利要求1所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的活动夹(44)中开有槽，在该槽中设置了两根压紧弹簧(442)、压紧块(443)和压辊(444)，该压紧块(443)和压辊(444)分别通过压紧弹簧(442)活动设置在所述的活动夹(44)中。

5. 根据权利要求4所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的活动夹(44)的一个端面上设有两个可同时压紧两个柱形体工件(1)的压紧部(445、446)，所述的压紧块(443)和压辊(444)分别通过压紧弹簧(442)活动设置在相应的压紧部(445、446)中。

6. 根据权利要求1所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的缠胶布机还设置了胶布抹平装置(6)，该胶布抹平装置(6)与所述的控制装置电连接。

7. 根据权利要求6所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的胶布抹平装置(6)包括电机、与该电机相连接的减速装置、摩擦轮、活动夹(61)和可推动活动夹(61)压紧所述的柱形体工件的压紧气缸，其中，摩擦轮与减速装置相连接，并与所述的柱形体工件相接触，电机和压紧气缸均与所述的控制装置电连接。

8. 根据权利要求1所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的送料装置(5)包括活动设置在所述的机架(2)上的平板(51)、滑动杆(52)和可拉动平板(51)的送料气缸(53)，其中，滑动杆(52)的一端与平板(51)相连接，另一端可推动柱形体工件(1)，送料气缸(53)与所述的控制装置电连接，所述的胶布盘(3)亦设置在平板(51)上。

9. 根据权利要求8所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的送料装置(5)还包括设置在机架上的传送带(54)和推动气缸(55)，该推动气缸(55)与所述的控制装置电连接，并设置在传送带(54)的末端。

10. 根据权利要求9所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：在所述的传送带(54)末端的机架(2)上设有感应器(21)，该感应器(21)与所述的控制装置电连接。

11. 根据权利要求9所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：在所述的送料气缸(53)和推动气缸(55)上均设有磁性开关，该磁性开关均与所述的控制装置电连接。

12. 根据权利要求1至11任一权利要求所述的用于柱形体工件的缠胶布机，其特征在于：所述的控制装置是设有可编程单元的控制器。

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