CN204917348U - 一种液压驱动的卷胶布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压驱动的卷胶布机，包括：上料机构、送胶布带机构、胶布滚筒旋转机构；上料机构包括用于放置胶布滚筒的安装位、以及夹紧装置，送胶布带机构包括用于放置胶布带卷筒的放胶布带卷、夹胶布组件、以及用于切断胶布带的切刀装置，送胶布带机构位于胶布滚筒旋转机构的侧面；胶布滚筒旋转机构包括用于放置胶布滚筒的压紧装置、用于使放胶布带卷与胶布滚筒接触的靠轮、以及用于驱动压紧装置旋转的驱动装置，靠轮和驱动装置位于压紧装置的侧面；驱动装置驱动压紧装置旋转使得置于压紧装置上的胶布滚筒包裹上胶布带。本实用新型的液压驱动的卷胶布机能够实现自动地胶布滚筒包裹上胶布带，从而得到胶布卷成品，良率和效率高。

Description

一种液压驱动的卷胶布机

技术领域

本实用新型涉及卷胶布机领域，尤其涉及一种液压缸和电机驱动的卷胶布机。

背景技术

现有的医用胶布卷和工业用胶布卷，包括胶布滚筒以及缠绕于胶布滚筒上的胶布带，医用胶布和工业用胶布的应用较为广泛，然而，现有在胶布滚筒上缠绕胶布带都是通过手工操作，胶布带的长度难以精确控制，粘贴在胶布滚筒上的位置精度也不高，而且速度较慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的医用胶布卷和工业用胶布卷，在胶布滚筒上缠绕胶布带都是通过手工操作，卷绕的位置精度也不高，而且速度较慢，工作效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷胶布机，包括：送胶布带机构、胶布滚筒旋转机构；所述送胶布带机构包括用于放置胶布带卷筒的放胶布带卷、用于夹持所述放胶布带卷放出的胶布带的夹胶布组件、以及用于切断胶布带的切刀装置，所述送胶布带机构位于胶布滚筒旋转机构的侧面；所述胶布滚筒旋转机构包括用于放置胶布滚筒的压紧装置、用于使所述放胶布带卷与所述胶布滚筒接触的靠轮、以及用于驱动所述压紧装置旋转的驱动装置，所述靠轮和所述驱动装置位于压紧装置的侧面；所述驱动装置驱动所述压紧装置旋转使得置于压紧装置上的胶布滚筒包裹上胶布带。

在所述的卷胶布机中，所述卷胶布机还包括上料机构，所述上料机构包括用于放置胶布滚筒的安装位、以及用于将位于所述安装位中的胶布滚筒转移到胶布滚筒旋转机构中的夹紧装置，所述夹紧装置位于胶布滚筒旋转机构的一侧。

在所述的卷胶布机中，所述上料机构包括承载台，所述安装位设于承载台上，包括第一安装位和第二安装位，所述承载台的下方设有第一旋转液压缸，所述第一旋转液压缸驱动所述承载台旋转使得第一安装位和第二安装位的位置互换；所述承载台的上方设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧块以及驱动所述压紧块上、下移动的压紧液压缸，所述压紧块与所述安装位对应设置，并与所述安装位配合形成用于紧固胶布滚筒的紧固空间。

在所述的卷胶布机中，所述夹紧装置设于承载台的侧面，其包括上料台、设于上料台上方的胶布滚筒夹和用于控制所述胶布滚筒夹的驱动液压缸、以及设于上料台下方的第二旋转液压缸，所述胶布滚筒夹与所述紧固空间对应设置，所述第二旋转液压缸驱动所述胶布滚筒夹在朝向紧固空间的位置和朝向胶布滚筒旋转机构的压紧装置的位置之间旋转。

在所述的卷胶布机中，所述送胶布带机构包括安装板，所述放胶布带卷安装于所述安装板的一侧，所述夹胶布组件相对于放胶布带卷安装于所述安装板的另一侧，所述送胶布带机构还包括用于将胶布带从放胶布带卷牵引到夹胶布组件的滚轮和驱动液压缸，所述滚轮沿胶布带走向设置于安装板上，所述滚轮和切刀装置与驱动液压缸连接并通过驱动液压缸驱动。

在所述的卷胶布机中，所述放胶布带卷上设有用于安装胶布带卷筒的放置位；所述夹胶布组件包括胶布带出口，所述切刀装置包括切刀，所述切刀靠近所述胶布带出口设置。

在所述的卷胶布机中，所述压紧装置包括两个对称设置的压紧组件，所述两个压紧组件之间留有空隙。

在所述的卷胶布机中，所述压紧组件包括支撑板，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装孔内设有轴承和压紧件，所述压紧件安装于轴承的内圈；所述压紧件包括第一、第二固定块，第一、第二压块，导杆以及弹簧；所述第一、第二固定块分别固定于所述轴承的两端，所述第一、第二压块对称设置并形成有用于夹置胶布滚筒的安装空间，其中第一压块固定于第一固定块上，所述导杆固定于第二固定块上，第二压块穿设于导杆上并沿导杆上、下滑动，所述弹簧设于第二压块与第二固定块之间。

在所述的卷胶布机中，所述压紧组件还包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中，第一齿轮安装于轴承上，第二齿轮与驱动装置相连接；驱动装置包括驱动电机、同步带，所述驱动电机延伸出电机轴，所述同步带的一端套设在电机轴上，另一端套设在第二齿轮上，所述驱动装置驱动第二齿轮旋转带动第一齿轮旋转使轴承内的压紧件旋转。

在所述的卷胶布机中，所述压紧装置还包括拉压块装置，所述拉压块装置包括两个拉压块及驱动所述两个拉压块上、下移动的拉压液压缸，所述拉压块与压紧组件的第二压块对应设置并相卡接。

本实用新型的卷胶布机能够实现在胶布滚筒上自动卷绕胶布带，胶布带的长度易于精确控制，粘贴在胶布滚筒上的位置精度高，提高了胶布卷的良率，并且卷胶布机的结构可靠、自动化程度高，极大地提高了生产效率，易于实现产业化。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的液压驱动的卷胶布机的示意图。

图2是图1中所示的上料机构的示意图。

图3是图1中所示的送胶布带机构的示意图。

图4是图1中所示的胶布滚筒旋转机构的示意图。

图5是图4中所示的压紧装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的卷胶布机做进一步的说明。

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。本文中，相同附图标记表示相同组成部分。并且，应当理解，在本实用新型的描述中，“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”等相对方位术语，表示卷胶布机各组件在附图中的相对位置，所述的方位术语便于对各部件及其组成部分进行描述，并不用于限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型优选实施例的卷胶布机，包括：上料机构7、送胶布带机构8、胶布滚筒旋转机构9；所述上料机构7包括用于放置胶布滚筒的安装位77、以及用于将位于所述安装位77中的所述胶布滚筒转移到胶布滚筒旋转机构9中的夹紧装置78，所述夹紧装置78位于胶布滚筒旋转机构9的前侧；所述送胶布带机构8包括用于放置胶布带卷筒的放胶布带卷88、用于夹持所述胶布带卷筒放出的胶布带的夹胶布组件89、以及用于切断胶布带的切刀装置85，所述送胶布带机构8位于胶布滚筒旋转机构9的左侧；所述胶布滚筒旋转机构9包括用于放置所述胶布滚筒的压紧装置97、用于使所述胶布带与所述胶布滚筒接触的靠轮98、以及用于驱动所述压紧装置97旋转的驱动装置99，所述靠轮98位于压紧装置97的左侧，所述驱动装置99位于压紧装置97的右侧；所述驱动装置99驱动所述压紧装置97旋转使得放置于压紧装置97的胶布滚筒包裹上胶布带。通过上述卷胶布机能够实现在胶布滚筒的上包裹上胶布带，所得到的胶布滚筒上的胶布带的包裹牢靠、良率高。

具体来说，参阅图2，所述上料机构7包括承载台79，所述承载台79上设有用于放置胶布滚筒的安装位77，所述安装位77包括第一安装位777和第二安装位778，所述承载台79的下方设有第一旋转液压缸74，所述第一旋转液压缸74驱动所述承载台79旋转使得第一安装位777和第二安装位778的位置互换；工作时，首先在第一安装位777处放置胶布滚筒，在本实施例中，放置有胶布滚筒，然后通过第一旋转液压缸74驱动所述承载台79旋转180°，将位于第一安装位777的胶布滚筒旋转到第二安装位778处，可继续在第一安装位777处放置另外的胶布滚筒，而位于第二安装位778处的胶布滚筒则进入下一工序。

所述承载台79的上方设有压紧装置75，所述压紧装置75包括压紧块757以及驱动所述压紧块757上、下移动的压紧液压缸758，所述压紧块757与所述第二安装位778对应设置，并与所述第二安装位778配合形成用于紧固所述胶布滚筒的紧固空间；所述胶布滚筒通过所述压紧装置75定位压紧。

所述夹紧装置78设于承载台79的右侧，用于将位于所述紧固空间中的所述胶布滚筒转移到胶布滚筒旋转机构9中，其包括上料台787、设于上料台787上方的胶布滚筒夹788和用于控制所述胶布滚筒夹788移动和实现夹紧和松开动作的驱动液压缸789、以及设于上料台787下方的第二旋转液压缸784，其中，所述胶布滚筒夹788与所述紧固空间对应设置，所述第二旋转液压缸784驱动所述胶布滚筒夹788在朝向紧固空间的位置和朝向胶布滚筒旋转机构9的压紧装置97的位置之间旋转。通过驱动液压缸789控制胶布滚筒夹788将胶布滚筒从紧固空间夹出来，再通过第二旋转液压缸784的驱动将胶布滚筒旋转90度送到胶布滚筒旋转机构9处，然后驱动液压缸789松开胶布滚筒夹788，胶布滚筒被压紧装置97夹住，夹紧装置78回复原位完成一次上料过程。本实用新型的卷胶布机还可包括下料机构，所述下料机构可采用本领域常见的下料机构，来完成下料过程。

接着参阅图3，所述送胶布带机构8包括安装板87，所述放胶布带卷88安装于所述安装板87的一侧，用于放置胶布带卷筒；所述夹胶布组件89相对于放胶布带卷88安装于所述安装板87的另一侧，用于夹持所述胶布带卷筒放出的胶布带，所述夹胶布组件89靠近压紧装置97设置，以便于使胶布带与所述胶布滚筒相接触；所述送胶布带机构8还包括数个滚轮84和驱动液压缸(未图示)，所述数个滚轮84沿胶布带走向设置于安装板87上，用于将所述胶布卷放出的胶布带从放胶布带卷88牵引到夹胶布组件89。所述夹胶布组件89包括胶布带出口，所述切刀装置85包括切刀，所述切刀靠近所述胶布带出口设置，可通过所述切刀装置85将胶布带切断。所述数个滚轮84和切刀装置85与驱动液压缸连接并通过驱动液压缸进行驱动，以实现胶布的输送和切断。

送胶布带机构8工作时，在放胶布带卷88上安放胶布带，所述胶布带卷筒放出的胶布带通过所述数个滚轮84绕到夹胶布组件89处，并通过驱动液压缸送到胶布滚筒旋转机构9的压紧装置97的一侧，可通过胶布滚筒旋转机构9的靠轮98压接到压紧装置97内放置的胶布带的侧面上，然后胶布滚筒旋转机构9带动整个胶布带旋转，在胶布滚筒上包裹上胶布带；最后通过切刀装置85将胶布带切断，即完成送胶布带机构8的一次工作过程。

继续参阅图4及图5，本实用新型的胶布滚筒旋转机构9包括压紧装置97、靠轮98、以及驱动装置99。

其中，所述压紧装置97为胶布滚筒旋转机构9中的关键部分，用于放置所述胶布滚筒并用于实现所述胶布滚筒的旋转和包裹胶布带，所述压紧装置97包括两个对称设置的压紧组件970，通过压紧组件970夹紧胶布滚筒不裹胶布带的位置，来实现在胶布滚筒上包裹胶布带；所述两个压紧组件970之间留有空隙979，当所述胶布滚筒置于压紧装置97中时，所述胶布滚筒的上部和下部分别伸出所述两个压紧组件970的两侧，而所述胶布滚筒的中部露出所述空隙979，用于供所述胶布带包裹。

参阅图5，所述压紧组件970包括支撑板977，所述支撑板977上开设有安装孔，所述安装孔内设有轴承978和压紧件，所述压紧件安装于轴承978的内圈；所述压紧件包括第一、第二固定块9797、9798，第一、第二压块9747、9748，导杆975以及弹簧976；所述第一、第二固定块9797、9798分别固定于所述轴承978的两端，所述第一、第二压块9747、9748对称设置并形成有用于夹置所述胶布滚筒的安装空间9749，其中第一压块9747固定于第一固定块9797上，所述导杆975固定于第二固定块9798上，第二压块9748穿设于导杆975上并可沿导杆975上、下滑动，所述弹簧976设于第二压块9748与第二固定块9798之间。所述胶布滚筒通过上料机构7送到第一、第二压块9747、9748之间，第二压块9748能在导杆975上滑动，第二压块9748通过弹簧976的弹性力将所述胶布滚筒压紧；所述压紧件安装于轴承978的内圈并通过轴承978绕中心旋转，使得通过压紧件夹紧的所述胶布滚筒也绕中心旋转，从而完成胶布带的包裹。

所述靠轮98位于压紧装置97的左侧，用于使所述胶布卷放出的胶布带与所述胶布滚筒接触。所述压紧组件970还包括相啮合的第一齿轮977和第二齿轮(未图示)，其中，第一齿轮977安装于轴承978上，第二齿轮与驱动装置99相连接，所述驱动装置99位于压紧装置97的右侧，用于驱动所述压紧装置97旋转，所述驱动装置99包括驱动电机997、同步带998，驱动装置99包括驱动电机997、同步带998，所述驱动电机997延伸出电机轴，所述同步带998的一端套设在电机轴上，另一端套设在第二齿轮上，由此，所述驱动装置99驱动第二齿轮旋转带动第一齿轮977旋转使得压紧件旋转，以使置于压紧件中的胶布滚筒旋转，从而胶布滚筒上包裹上胶布带。

所述压紧装置97还包括拉压块装置94，所述拉压块装置94包括两个拉压块947及驱动所述两个拉压块947上、下移动的拉压液压缸948，所述拉压块947与压紧组件970的第二压块9748对应设置并相卡接；通过向上拉起所述拉压块947，便于胶布滚筒的装入和取出。

胶布滚筒旋转机构9工作时，拉压块装置94将压紧组件970的第二压块9748向上拉，通过上料机构7的夹紧装置78将胶布滚筒送入压紧组件970的安装空间9749内；同时送胶布带机构8将胶布带卷筒送出的胶布带送到胶布滚筒的左侧，使靠轮98靠上所述胶布卷放出的胶布带并将所述胶布带与所述胶布滚筒上接触；使驱动电机997运转，经同步带，再经过第二齿轮旋转，带动第一齿轮977和两个压紧组件970的轴承978内圈旋转，从而带动胶布滚筒绕中心旋转，将胶布带裹到胶布滚筒上；然后可通过送胶布带机构8的切刀装置85将胶布带切断，完成包裹胶布带的过程，得到包裹有胶布带的胶布滚筒，即胶布卷。

值得一提的是，本实用新型的发明人在另一申请中，采用汽缸来实现上料机构、送胶布带机构的驱动，采用驱动装置(驱动电机)来实现胶布滚筒旋转机构的运转，而在本申请中则采用液压缸来实现上料机构、送胶布带机构的驱动，例如：上料机构的第一旋转液压缸、压紧液压缸、驱动液压缸以及第二旋转液压缸；送胶布带机构的驱动液压缸、胶布滚筒旋转机构的拉压液压缸，上述液压缸的结构和功能已为本领域技术人员所知，可采用本领域常用能够实现相应功能的液压缸的结构；相较来说，汽缸是靠压缩空气驱动，一般以5至8Bar压缩空气驱动，由于压缩空气的特性，所以其工作快，工作频率高，但是由于空气的可压缩性，所以其出力稳定受输入的压缩空气的影响较大；油缸由液压泵输出的高压油驱动，其出力大，且油液的不可压缩性使油缸出力比气缸大且更稳定。

本实用新型的液压驱动的卷胶布机能够实现在胶布滚筒上自动卷绕胶布带，胶布带的长度易于精确控制，粘贴在胶布滚筒上的位置精度高，提高了胶布卷的良率，并且卷胶布机的结构可靠、自动化程度高，极大地提高了生产效率，易于实现产业化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压驱动的卷胶布机，其特征在于，包括：上料机构、送胶布带机构、胶布滚筒旋转机构；

所述上料机构包括用于放置胶布滚筒的安装位、以及用于将位于所述安装位中的胶布滚筒转移到胶布滚筒旋转机构中的夹紧装置，所述夹紧装置位于胶布滚筒旋转机构的一侧；

所述送胶布带机构包括用于放置胶布带卷筒的放胶布带卷、用于夹持所述放胶布带卷放出的胶布带的夹胶布组件、以及用于切断胶布带的切刀装置，所述送胶布带机构位于胶布滚筒旋转机构的侧面；

所述胶布滚筒旋转机构包括用于放置胶布滚筒的压紧装置、用于使所述放胶布带卷与胶布滚筒接触的靠轮、以及用于驱动所述压紧装置旋转的驱动装置，所述靠轮和所述驱动装置位于压紧装置的侧面；所述驱动装置驱动所述压紧装置旋转使得置于压紧装置上的胶布滚筒包裹上胶布带。

2.如权利要求1所述的卷胶布机，其特征在于，所述上料机构包括承载台，所述安装位设于承载台上，包括第一安装位和第二安装位，所述承载台的下方设有第一旋转液压缸，所述第一旋转液压缸驱动所述承载台旋转使得第一安装位和第二安装位的位置互换；所述承载台的上方设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧块以及驱动所述压紧块上、下移动的压紧液压缸，所述压紧块与所述安装位对应设置，并与所述安装位配合形成用于紧固所述胶布滚筒的紧固空间。

3.如权利要求2所述的卷胶布机，其特征在于，所述夹紧装置设于承载台的侧面，其包括上料台、设于上料台上方的胶布滚筒夹和用于控制所述胶布滚筒夹的驱动液压缸、以及设于上料台下方的第二旋转液压缸，所述胶布滚筒夹与所述紧固空间对应设置，所述第二旋转液压缸驱动所述胶布滚筒夹在朝向紧固空间的位置和朝向胶布滚筒旋转机构的压紧装置的位置之间旋转。

4.如权利要求1所述的卷胶布机，其特征在于，所述送胶布带机构包括安装板，所述放胶布带卷安装于所述安装板的一侧，所述夹胶布组件相对于放胶布带卷安装于所述安装板的另一侧，所述送胶布带机构还包括用于将胶布带从放胶布带卷牵引到夹胶布组件的滚轮和驱动液压缸，所述滚轮沿胶布带走向设置于安装板上，所述滚轮和切刀装置与驱动液压缸连接并通过驱动液压缸驱动。

5.如权利要求4所述的卷胶布机，其特征在于，所述放胶布带卷上设有用于安装胶布带卷筒的放置位；所述夹胶布组件包括胶布带出口，所述切刀装置包括切刀，所述切刀靠近所述胶布带出口设置。

6.如权利要求1所述的卷胶布机，其特征在于，所述压紧装置包括两个对称设置的压紧组件，所述两个压紧组件之间留有空隙。

7.如权利要求6所述的卷胶布机，其特征在于，所述压紧组件包括支撑板，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装孔内设有轴承和压紧件，所述压紧件安装于轴承的内圈；所述压紧件包括第一、第二固定块，第一、第二压块，导杆以及弹簧；所述第一、第二固定块分别固定于所述轴承的两端，所述第一、第二压块对称设置并形成有用于夹置胶布滚筒的安装空间，其中第一压块固定于第一固定块上，所述导杆固定于第二固定块上，第二压块穿设于导杆上并沿导杆上、下滑动，所述弹簧设于第二压块与第二固定块之间。

8.如权利要求7所述的卷胶布机，其特征在于，所述压紧组件还包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中，第一齿轮安装于轴承上，第二齿轮与驱动装置相连接；驱动装置包括驱动电机、同步带，所述驱动电机延伸出电机轴，所述同步带的一端套设在电机轴上，另一端套设在第二齿轮上，所述驱动装置驱动第二齿轮旋转带动第一齿轮旋转使轴承内的压紧件旋转。

9.如权利要求7所述的卷胶布机，其特征在于，所述压紧装置还包括拉压块装置，所述拉压块装置包括两个拉压块及驱动所述两个拉压块上、下移动的拉压液压缸，所述拉压块与压紧组件的第二压块对应设置并相卡接。