CN205943585U - 一种铜线拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线拉伸装置，其包括机架、支架、铜线轮、铜线导辊组、液压缸、驱动装置、液压卡爪、张力架和铜线卷绕器。机架上设有工作台和支撑板，铜线轮和铜线卷绕器设置在工作台的两端。支架固定连接在工作台上，支架位于铜线轮的一侧，液压缸设置在支架上。铜线导辊组包括上导辊和下导辊，上导辊铰接在液压缸的输出轴上，下导辊铰接在工作台上。驱动装置设置在支撑板上，驱动装置带动液压卡爪旋转。张力架设置在工作台上，张力架位于铜线卷绕器的一侧，液压卡爪位于支架和张力架之间。本案通过液压卡爪的旋转，实现对铜线的连续拉伸作业，拉伸后的铜线紧实的卷绕在铜线卷绕器上，不占空间。

Description

一种铜线拉伸装置

技术领域

本实用新型属于铜线加工设备技术领域，具体涉及一种铜线拉伸装置。

背景技术

铜线是一种导电性能非常好的材料，其塑性极好，易于热压和冷压力加工。大量用于制造电线、电缆、电刷等，还可以用来制造防磁性干扰的仪器、仪表。但是现有的铜线拉伸装置基本是断续工作，拉伸效率较低，且装置结构复杂，操作较为繁琐。针对这种问题，有人提出了一种镀锡铜线拉伸装置，如201510198387.0所述。

201510198387.0公布了一种镀锡铜线拉伸装置，包括底板、支架、下模、液压缸、上模、电机、齿轮减速箱、输出齿轮、从动齿轮、旋转轴、液压卡爪。该案通过电机驱动液压卡爪对铜线进行拉伸，但是上模和下模容易磨损，铜线在收线时，容易崩断，且铜线绕制的线圈较为松散。

因此，现有技术仍有改进的必要。

发明内容

本实用新型提出了一种铜线拉伸装置，本案通过液压卡爪的旋转，实现对铜线的连续拉伸作业，拉伸后的铜线紧实的卷绕在铜线卷绕器上，不占空间，且装置结构简单，操作方便，加工效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铜线拉伸装置，其包括机架、支架、铜线轮、铜线导辊组、液压缸、驱动装置、液压卡爪、张力架和铜线卷绕器，所述机架上设有工作台和支撑板，所述铜线轮和铜线卷绕器设置在所述工作台的两端，所述支架固定连接在所述工作台上，所述支架位于所述铜线轮的一侧，所述液压缸设置在所述支架上，所述铜线导辊组包括上导辊和下导辊，所述上导辊铰接在所述液压缸的输出轴上，所述下导辊铰接在所述工作台上，所述驱动装置设置在所述支撑板上，所述驱动装置带动所述液压卡爪旋转，所述张力架设置在所述工作台上，所述张力架位于所述铜线卷绕器的一侧，所述液压卡爪位于所述支架和张力架之间。

在本实用新型的铜线拉伸装置中，所述支架两侧设有导线轮。

在本实用新型的铜线拉伸装置中，所述上导辊包括大辊盘和小辊盘，所述小辊盘位于两个所述大辊盘之间，所述小辊盘的圆周面上设有第一半模孔，所述下导辊的圆周面上设有第二半模孔，所述小辊盘的宽度与所述下导辊的宽度相等。

在本实用新型的铜线拉伸装置中，所述驱动装置包括电机、第一传动齿轮组、减速箱、第二传动齿轮组和转轴，所述电机通过所述第一传动齿轮组连接所述减速箱，所述减速箱通过所述第二传动齿轮组连接所述转轴，所述转轴上设有若干液压卡爪。

实施本实用新型的这种铜线拉伸装置，具有以下有益效果：本案通过驱动装置带动液压卡爪旋转，实现对铜线的连续拉伸作业；拉伸后的铜线在张力架的作用下，可以紧实的卷绕在铜线卷绕器上，不占空间；铜线导辊组的设置，可以使得铜线在拉伸时受力均衡，不易崩断，且减小了摩擦损耗；装置结构简单，操作方便，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的这种铜线拉伸装置的示意图；

图2为图1中铜线导辊组的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至2所示的本实用新型的这种铜线拉伸装置，其包括机架1、支架2、铜线轮3、铜线导辊组20、液压缸30、驱动装置4、液压卡爪5、张力架6和铜线卷绕器7。所述机架1上设有工作台11和支撑板12，所述铜线轮3和铜线卷绕器7设置在所述工作台11的两端。所述支架2固定连接在所述工作台11上，所述支架2位于所述铜线轮3的一侧，支架2是一门字形框架。所述液压缸30设置在所述支架2上，液压缸30设置在支架2的上端。所述铜线导辊组20包括上导辊201和下导辊202，所述上导辊201铰接在所述液压缸30的输出轴上，所述下导辊202铰接在所述工作台11上。液压缸30的输出轴上设有上导辊201支撑架，上导辊201铰接在上导辊支撑架上，上导辊201可以绕着铰接点旋转。工作台11上设有下导辊支撑架，下导辊202铰接在下导辊支撑架上，下导辊202可以绕着铰接点旋转。所述驱动装置4设置在所述支撑板12上，所述驱动装置4带动所述液压卡爪5旋转，液压卡爪5在连续旋转的过程中，实现对铜线的连续拉伸工作，加工效率非常高。所述张力架6设置在所述工作台11上，所述张力架6位于所述铜线卷绕器7的一侧，所述液压卡爪5位于所述支架2和张力架6之间。张力架6可以使得铜线在绕线时带有适宜的张力，从而使绕制的线圈松紧适宜，紧固饱满，不占空间。

所述支架2两侧设有导线轮21，导线轮21可以压住铜线，使得铜线呈水平状。

所述上导辊201包括大辊盘211和小辊盘212，所述小辊盘212位于两个所述大辊盘211之间，所述小辊盘212的圆周面上设有第一半模孔210，所述下导辊202的圆周面上设有第二半模孔220，第一半模孔210和第二半模孔220合起来就是铜线的模孔。所述小辊盘212的宽度与所述下导辊202的宽度相等，液压缸30驱动上导辊201下移，可以使得小辊盘212和下导辊202的外圆周表面相贴合。

所述驱动装置4包括电机41、第一传动齿轮组42、减速箱43、第二传动齿轮组44和转轴45。所述电机41通过所述第一传动齿轮组42连接所述减速箱43，所述减速箱43通过所述第二传动齿轮组44连接所述转轴45，所述转轴45上设有若干液压卡爪5。

本案的工作流程：铜线轮3上的铜线经过导线轮21的压线，穿过上导辊201和下导辊202之间的模孔。启动电机41，电机41通过传动装置带动液压卡爪5旋转，当液压卡爪5旋转到导线轮21一侧时，液压卡爪5将铜线抓紧，然后旋转，拉伸铜线，当液压卡爪5旋转到张力架6的一侧时，液压卡爪5松开，完成一次拉伸工作。由于液压卡爪5具有多个，所以在旋转的过程中，一个液压卡爪5抓紧铜线，另一个就会松开铜线，这样就实现了对铜线的连续拉伸，加工效率非常高。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜线拉伸装置，其特征在于，包括机架、支架、铜线轮、铜线导辊组、液压缸、驱动装置、液压卡爪、张力架和铜线卷绕器，所述机架上设有工作台和支撑板，所述铜线轮和铜线卷绕器设置在所述工作台的两端，所述支架固定连接在所述工作台上，所述支架位于所述铜线轮的一侧，所述液压缸设置在所述支架上，所述铜线导辊组包括上导辊和下导辊，所述上导辊铰接在所述液压缸的输出轴上，所述下导辊铰接在所述工作台上，所述驱动装置设置在所述支撑板上，所述驱动装置带动所述液压卡爪旋转，所述张力架设置在所述工作台上，所述张力架位于所述铜线卷绕器的一侧，所述液压卡爪位于所述支架和张力架之间。

2.根据权利要求1所述的铜线拉伸装置，其特征在于，所述支架两侧设有导线轮。

3.根据权利要求1所述的铜线拉伸装置，其特征在于，所述上导辊包括大辊盘和小辊盘，所述小辊盘位于两个所述大辊盘之间，所述小辊盘的圆周面上设有第一半模孔，所述下导辊的圆周面上设有第二半模孔，所述小辊盘的宽度与所述下导辊的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的铜线拉伸装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、第一传动齿轮组、减速箱、第二传动齿轮组和转轴，所述电机通过所述第一传动齿轮组连接所述减速箱，所述减速箱通过所述第二传动齿轮组连接所述转轴，所述转轴上设有若干液压卡爪。