CN214639161U - 一种带有牵引装置的铜丝拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，包括底座，所述底座的表面设置有拱形支撑板，所述拱形支撑板的内侧表面设置有旋转轴，所述旋转轴的一端外表面设置有牵引轮，所述旋转轴的另一端外表面设置有齿轮盘，所述旋转轴四点分布在拱形支撑板的表面，所述拱形支撑板单侧两组齿轮盘之间相互啮合，所述拱形支撑板的两侧设置有折角板，所述拱形支撑板的折角板处上端外侧表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有轴杆，所述旋转轴的外表面设置有蜗轮，所述轴杆的外端表面两侧设置有蜗杆节，通过采用四组同步传动的牵引轮组件，便于对铜丝进行多点驱动牵引，牵引支撑点多，提高牵引支撑力，不易使牵引时断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜丝生产领域，更具体地说，涉及一种带有牵引装置的铜丝拉丝机。
背景技术
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等；
在现有的金属制品行业中，拉丝机设备上所用到的牵引装置多为单组驱动牵引，其牵引时易于断裂，牵引支撑点单一，其牵引力不够。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，通过采用四组同步传动的牵引轮组件，便于对铜丝进行多点驱动牵引，牵引支撑点多，提高牵引支撑力，不易使牵引时断裂。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，包括底座，所述底座的表面设置有拱形支撑板，所述拱形支撑板的内侧表面设置有旋转轴，所述旋转轴的一端外表面设置有牵引轮，所述旋转轴的另一端外表面设置有齿轮盘，所述旋转轴四点分布在拱形支撑板的表面，所述拱形支撑板单侧两组齿轮盘之间相互啮合，所述拱形支撑板的两侧设置有折角板，所述拱形支撑板的折角板处上端外侧表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有轴杆，所述旋转轴的外表面设置有蜗轮，所述轴杆的外端表面两侧设置有蜗杆节，所述蜗杆节与蜗轮相互啮合，通过采用四组同步传动的牵引轮组件，便于对铜丝进行多点驱动牵引，牵引支撑点多，提高牵引支撑力，不易使牵引时断裂。
进一步的，所述轴杆的另一端通过轴承连接在拱形支撑板另一侧折角板中，便于支撑轴杆旋转。
进一步的，所述电机的驱动轴端面通过法兰固定轴杆，便于装配。
进一步的，所述旋转轴外的齿轮盘尺寸相同，可同步传动旋转。
进一步的，所述牵引轮的外表面设置有防滑槽纹，铜丝卡在牵引轮表面不易滑动，增大摩擦。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过采用四组同步传动的牵引轮组件，便于对铜丝进行多点驱动牵引，牵引支撑点多，提高牵引支撑力，不易使牵引时断裂。
(2)轴杆的另一端通过轴承连接在拱形支撑板另一侧折角板中，便于支撑轴杆旋转。
(3)电机的驱动轴端面通过法兰固定轴杆，便于装配。
(4)旋转轴外的齿轮盘尺寸相同，可同步传动旋转。
(5)牵引轮的外表面设置有防滑槽纹，铜丝卡在牵引轮表面不易滑动，增大摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的整体结构背面图。
图中标号说明：
1底座、2拱形支撑板、3旋转轴、4牵引轮、5齿轮盘、6电机、7轴杆、30蜗轮、70蜗杆节。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，包括底座1，底座1的表面设置有拱形支撑板2，拱形支撑板2的内侧表面设置有旋转轴3，旋转轴3的一端外表面设置有牵引轮4，旋转轴3的另一端外表面设置有齿轮盘5，旋转轴3四点分布在拱形支撑板2的表面，拱形支撑板2单侧两组齿轮盘5之间相互啮合，拱形支撑板2的两侧设置有折角板，拱形支撑板2的折角板处上端外侧表面固定连接有电机6，电机6的驱动轴端面固定连接有轴杆7，旋转轴3的外表面设置有蜗轮30，轴杆7的外端表面两侧设置有蜗杆节70，蜗杆节70与蜗轮30相互啮合。
请参阅图1-3，轴杆7的另一端通过轴承连接在拱形支撑板2另一侧折角板中，便于支撑轴杆7旋转，电机6的驱动轴端面通过法兰固定轴杆7，便于装配，旋转轴3外的齿轮盘5尺寸相同，可同步传动旋转，牵引轮4的外表面设置有防滑槽纹，铜丝卡在牵引轮4表面不易滑动，增大摩擦。
在使用时，通过拱形支撑板2的内侧表面设置有旋转轴3，旋转轴3的一端外表面设置有牵引轮4，旋转轴3四点分布在拱形支撑板2的表面，其牵引轮4四点分布，牵引时(如图1绕线牵引)，其旋转轴3的另一端外表面设置有齿轮盘5，拱形支撑板2单侧两组齿轮盘5之间相互啮合，拱形支撑板2的两侧设置有折角板，拱形支撑板2的折角板处上端外侧表面固定连接有电机6，电机6的驱动轴端面固定连接有轴杆7，旋转轴3的外表面设置有蜗轮30，轴杆7的外端表面两侧设置有蜗杆节70，蜗杆节70与蜗轮30相互啮合，可形成蜗轮蜗杆传动，可通过电机6带动旋转轴3旋转，同时带动齿轮盘5旋转，可一起带动牵引轮4旋转，多点驱动牵引，其多点支撑，不易拉断铜丝，并且支撑力大，支撑点多，提高牵引力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有拱形支撑板(2)，所述拱形支撑板(2)的内侧表面设置有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一端外表面设置有牵引轮(4)，所述旋转轴(3)的另一端外表面设置有齿轮盘(5)，所述旋转轴(3)四点分布在拱形支撑板(2)的表面，所述拱形支撑板(2)单侧两组齿轮盘(5)之间相互啮合，所述拱形支撑板(2)的两侧设置有折角板，所述拱形支撑板(2)的折角板处上端外侧表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴端面固定连接有轴杆(7)，所述旋转轴(3)的外表面设置有蜗轮(30)，所述轴杆(7)的外端表面两侧设置有蜗杆节(70)，所述蜗杆节(70)与蜗轮(30)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，其特征在于：所述轴杆(7)的另一端通过轴承连接在拱形支撑板(2)另一侧折角板中。
3.根据权利要求1所述的一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，其特征在于：所述电机(6)的驱动轴端面通过法兰固定轴杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，其特征在于：所述旋转轴(3)外的齿轮盘(5)尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有牵引装置的铜丝拉丝机，其特征在于：所述牵引轮(4)的外表面设置有防滑槽纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120811292.2U CN214639161U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带有牵引装置的铜丝拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214639161U true CN214639161U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78465045
Family Applications (1)
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| CN202120811292.2U Active CN214639161U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带有牵引装置的铜丝拉丝机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-04-20 CN CN202120811292.2U patent/CN214639161U/zh active Active
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