CN217239150U - 一种取料装夹同步驱动的高速绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,属于电缆绞线技术领域。包括底板,所述底板顶部两侧均固定安装有镜像分布的竖板,每两个所述竖板之间分别连接有输线辊和收线辊,所述输线辊和收线辊之间连接有传动机构,所述传动机构安装在底板上,所述底板顶部一端固定安装有底座,所述底板顶部两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板之间连接有绞线装置,所述绞线装置和传动机构之间连接有联动机构,所述底座顶部一侧固定安装有安装板,所述安装板上端部开设有出线孔;本实用新型通过设置的传动机构,可以使用单个同步驱动输线辊和收线辊进行转动,减少了能源消耗,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆绞线技术领域,更具体地说,涉及一种取料装夹同步驱动的高速绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
目前绞线机在工作时,通常需要使用到多个电机进行驱动,这样不仅能源消耗较高,而且需要手动调节输线辊和收线辊,使其达到同步驱动的效果,较为麻烦,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,可以使用单个同步驱动输线辊和收线辊进行转动,减少了能源消耗,便于使用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,包括底板,所述底板顶部两侧均固定安装有镜像分布的竖板,每两个所述竖板之间分别连接有输线辊和收线辊,所述输线辊和收线辊之间连接有传动机构,所述传动机构安装在底板上,所述底板顶部一端固定安装有底座,所述底板顶部两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板之间连接有绞线装置,所述绞线装置和传动机构之间连接有联动机构,所述底座顶部一侧固定安装有安装板,所述安装板上端部开设有出线孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括电机,所述电机固定安装在底板顶部,所述电机输出端固定连接有连接轴,所述连接轴远离电机的一端固定安装有主转盘,所述主转盘上连接有皮带,所述皮带远离主转盘的一端连接有从动转盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述从动转盘和主转盘上均固定安装有第一连接柱,所述第一连接柱一端均贯穿竖板且与竖板转动连接,所述第一连接柱贯穿竖板的一端均固定安装在输线辊上。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接轴靠近电机的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定安装有传动轴,所述传动轴贯穿底座且与底座转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动轴远离第二锥齿轮的一端固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮上固定安装有固定轴,所述固定轴转动连接在竖板侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定轴上固定安装有主齿轮,所述主齿轮顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮上固定安装有第二连接柱,所述第二连接柱一端贯穿竖板且与竖板转动连接,所述第二连接柱贯穿竖板的一端固定安装在收线辊上,所述收线辊和输线辊上均固定安装有安装柱,所述安装柱均转动连接在竖板侧壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述联动机构包括主传动盘,所述主传动盘固定安装在传动轴上,所述主传动盘上连接有传动带,所述传动带远离主传动盘的一端连接有从动传动盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述从动传动盘上固定安装有转轴,所述转轴一端贯穿支撑板且与支撑板转动连接,所述转轴贯穿支撑板一端固定安装在绞线装置上,所述绞线装置远离转轴的一端固定安装有圆柱,所述圆柱转动连接在支撑板侧壁上。
本实用新型的有益效果:打开电机带动连接轴旋转时,可以使连接轴上的主转盘和第一锥齿轮进行旋转,主转盘旋转时,通过设置的皮带和从动转盘传动连接带动第一连接柱进行旋转,从而使输线辊进行转动,当第一锥齿轮旋转时,通过和第二锥齿轮啮合连接带动传动轴进行转动,使传动轴另一端的第三锥齿轮进行旋转,第三锥齿轮通过和第四锥齿轮啮合连接带动固定轴进行转动,固定轴通过主齿轮和从动齿轮啮合连接可以使从动齿轮上的第二连接柱进行旋转,由于第二连接柱安装在收线辊上,所以当第二连接柱旋转时,带动收线辊进行转动,从而使收线辊和输线辊同步驱动,本实用新型通过设置的传动机构,可以使用单个同步驱动输线辊和收线辊进行转动,减少了能源消耗,便于使用;
当传动轴进行旋转时,可以带动主传动盘进行旋转,主传动盘通过传动带和从动传动盘传动连接,带动从动传动盘进行转动,使从动传动盘上的转轴进行旋转,由于转轴安装在绞线装置上,所以当转轴旋转时,带动绞线装置进行旋转工作,从而进一步的减少了能源消耗。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1等轴测结构示意图;
图3为本实用新型的传动机构结构示意图;
图4为本实用新型的联动机构结构示意图。
图中标号说明:1、底板;2、底座;3、安装板;4、出线孔;5、竖板;6、支撑板;7、绞线装置;8、传动机构;801、电机;802、连接轴;803、第一锥齿轮;804、第二锥齿轮;805、主转盘;806、皮带;807、从动转盘;808、第一连接柱;809、传动轴;810、第三锥齿轮;811、第四锥齿轮;812、固定轴;813、主齿轮;814、从动齿轮;815、第二连接柱;816、安装柱;9、联动机构;901、主传动盘;902、传动带;903、从动传动盘;904、转轴;905、圆柱;10、输线辊;11、收线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,包括底板1,所述底板1顶部两侧均固定安装有镜像分布的竖板5,每两个所述竖板5之间分别连接有输线辊10和收线辊11,所述输线辊10和收线辊11之间连接有传动机构8,所述传动机构8安装在底板1上,所述底板1顶部一端固定安装有底座2,所述底板1顶部两侧均固定安装有支撑板6,所述支撑板6之间连接有绞线装置7,所述绞线装置7和传动机构8之间连接有联动机构9,所述底座2顶部一侧固定安装有安装板3,所述安装板3上端部开设有出线孔4。
所述传动机构8包括电机801,所述电机801固定安装在底板1顶部,所述电机801输出端固定连接有连接轴802,所述连接轴802远离电机801的一端固定安装有主转盘805,所述主转盘805上连接有皮带806,所述皮带806远离主转盘805的一端连接有从动转盘807。
所述从动转盘807和主转盘805上均固定安装有第一连接柱808,所述第一连接柱808一端均贯穿竖板5且与竖板5转动连接,所述第一连接柱808贯穿竖板5的一端均固定安装在输线辊10上。
所述连接轴802靠近电机801的一端固定安装有第一锥齿轮803,所述第一锥齿轮803啮合连接有第二锥齿轮804,所述第二锥齿轮804上固定安装有传动轴809,所述传动轴809贯穿底座2且与底座2转动连接。
所述传动轴809远离第二锥齿轮804的一端固定安装有第三锥齿轮810,所述第三锥齿轮810啮合连接有第四锥齿轮811,所述第四锥齿轮811上固定安装有固定轴812,所述固定轴812转动连接在竖板5侧壁上。
所述固定轴812上固定安装有主齿轮813,所述主齿轮813顶部啮合连接有从动齿轮814,所述从动齿轮814上固定安装有第二连接柱815,所述第二连接柱815一端贯穿竖板5且与竖板5转动连接,所述第二连接柱815贯穿竖板5的一端固定安装在收线辊11上,所述收线辊11和输线辊10上均固定安装有安装柱816,所述安装柱816均转动连接在竖板5侧壁,安装柱816的设置仅仅是便于收线辊11和输线辊10的安装,也可通过其他方式安装,例如输线辊10上取消安装柱816的设计,输线辊10同轴套设在第一连接柱808上,第一连接柱808两端分别与两侧的竖板5转动连接,也可实现输线辊10的安装。
本实用新型的工作原理:打开电机801带动连接轴802旋转时,可以使连接轴802上的主转盘805和第一锥齿轮803进行旋转,主转盘805旋转时,通过设置的皮带806和从动转盘807传动连接带动第一连接柱808进行旋转,从而使输线辊10进行转动,当第一锥齿轮803旋转时,通过和第二锥齿轮804啮合连接带动传动轴809进行转动,使传动轴809另一端的第三锥齿轮810进行旋转,第三锥齿轮810通过和第四锥齿轮811啮合连接带动固定轴812进行转动,固定轴812通过主齿轮813和从动齿轮814啮合连接可以使从动齿轮814上的第二连接柱815进行旋转,由于第二连接柱815安装在收线辊11上,所以当第二连接柱815旋转时,带动收线辊11进行转动,从而使收线辊11和输线辊10同步驱动,本实用新型通过设置的传动机构8,可以使用单个同步驱动输线辊10和收线辊11进行转动,减少了能源消耗,便于使用。
如图4所示,所述联动机构9包括主传动盘901,所述主传动盘901固定安装在传动轴809上,所述主传动盘901上连接有传动带902,所述传动带902远离主传动盘901的一端连接有从动传动盘903,所述从动传动盘903上固定安装有转轴904,所述转轴904一端贯穿支撑板6且与支撑板6转动连接,所述转轴904贯穿支撑板6一端固定安装在绞线装置7上,所述绞线装置7远离转轴904的一端固定安装有圆柱905,所述圆柱905转动连接在支撑板6侧壁上。
工作原理:当传动轴809进行旋转时,可以带动主传动盘901进行旋转,主传动盘901通过传动带902和从动传动盘903传动连接,带动从动传动盘903进行转动,使从动传动盘903上的转轴904进行旋转,由于转轴904安装在绞线装置7上,所以当转轴904旋转时,带动绞线装置7进行旋转工作,从而进一步的减少了能源消耗。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
Claims (8)
1.一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部两侧分别固定有两对竖板(5),两对所述竖板(5)上分别安装有输线辊(10)和收线辊(11),所述输线辊(10)和收线辊(11)之间连接有传动机构(8),所述传动机构(8)安装在所述底板(1)上;所述底板(1)顶部一端固定有底座(2),所述底板(1)顶部位于两对所述竖板(5)之间的位置固定有一对支撑板(6),两个所述支撑板(6)之间连接有绞线装置(7),所述绞线装置(7)与所述传动机构(8)之间连接有联动机构(9);所述底座(2)顶部位于所述收线辊(11)和绞线装置(7)之间的位置固定有安装板(3),所述安装板(3)上端部开设有出线孔(4)。
2.根据权利要求1所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:所述传动机构(8)包括电机(801),所述电机(801)安装在所述底板(1)上靠近所述输线辊(10)的一侧,所述电机(801)输出端连接有连接轴(802),所述连接轴(802)远离所述电机(801)的一端安装有主转盘(805),所述主转盘(805)上连接有皮带(806),所述皮带(806)远离所述主转盘(805)的一端连接有从动转盘(807)。
3.根据权利要求2所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:安装有所述输线辊(10)的一对所述竖板(5)之间转动连接有一对第一连接柱(808),两个所述第一连接柱(808)的一端均贯穿一个所述竖板(5)且分别与所述从动转盘(807)和主转盘(805)连接;所述输线辊(10)有一对,两个所述输线辊(10)分别套设在两个所述第一连接柱(808)上,所述输线辊(10)与所述第一连接柱(808)同轴线设置。
4.根据权利要求2所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:所述连接轴(802)上靠近所述电机(801)的一端套设有第一锥齿轮(803),所述第一锥齿轮(803)啮合连接有第二锥齿轮(804),所述第二锥齿轮(804)上固定安装有传动轴(809),传动轴(809)垂直于所述连接轴(802);所述传动轴(809)贯穿所述底座(2)且与底座(2)转动连接。
5.根据权利要求4所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:所述传动轴(809)远离所述第二锥齿轮(804)的一端安装有第三锥齿轮(810),且所述第三锥齿轮(810)靠近所述收线辊(11);所述第三锥齿轮(810)啮合连接有第四锥齿轮(811),所述第四锥齿轮(811)上固定有固定轴(812),固定轴(812)平行于所述连接轴(802),所述固定轴(812)转动连接在安装有所述收线辊(11)的一个所述竖板(5)上。
6.根据权利要求5所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:所述固定轴(812)上安装有主齿轮(813),所述主齿轮(813)顶部啮合连接有从动齿轮(814),所述从动齿轮(814)上固定安装有第二连接柱(815),所述第二连接柱(815)一端贯穿所述竖板(5)且与竖板(5)转动连接,所述第二连接柱(815)贯穿竖板(5)的一端与所述收线辊(11)端部固定,所述收线辊(11)远离所述第二连接柱(815)的一端固定有安装柱(816),所述安装柱(816)转动连接在所述竖板(5)侧壁。
7.根据权利要求4所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:所述联动机构(9)包括主传动盘(901),所述主传动盘(901)固定安装在所述传动轴(809)上,所述主传动盘(901)上连接有传动带(902),所述传动带(902)远离主传动盘(901)的一端连接有从动传动盘(903)。
8.根据权利要求7所述一种取料装夹同步驱动的高速绞线机,其特征在于:所述从动传动盘(903)上固定有转轴(904),所述转轴(904)一端贯穿所述支撑板(6)且与支撑板(6)转动连接,所述转轴(904)贯穿支撑板(6)一端固定安装在所述绞线装置(7)上,所述绞线装置(7)远离转轴(904)的一端固定安装有圆柱(905),所述圆柱(905)转动连接在支撑板(6)侧壁上。
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CN202123387849.3U CN217239150U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种取料装夹同步驱动的高速绞线机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117476360A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-01-30 | 东莞市铭岳电子科技有限公司 | 一种线圈加工用的绕圈装置 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123387849.3U patent/CN217239150U/zh active Active
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CN117476360B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-04-05 | 东莞市铭岳电子科技有限公司 | 一种线圈加工用的绕圈装置 |
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