CN210193015U - 一种立式卧式一体放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式卧式一体放线架,包括放线架柜体,所述放线架柜体包含有底板和两块竖板,两块所述竖板分别固定连接在底板的两端,所述底板的上端转动连接有安装板,所述安装板的上端可拆卸连接有卧式转动支撑辊,所述底板内设有第一空腔,所述第一空腔内设有用于对卧式转动支撑辊进行驱动的驱动机构,两块所述竖板之间水平设有立式转动支撑辊,所述立式转动支撑辊的两端均可拆卸连接有转轴,两根所述转轴与驱动机构之间均通过传动机构传动连接。本实用新型提高了设备利用率,占地面积小且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线装置技术领域,尤其涉及一种立式卧式一体放线架。
背景技术
随着电抗器行业的发展,特别是特高压电抗器产品的出现,扁线、绞合线、换位线等一些特殊导线的应用领域进一步加宽,对于电抗器放线架的要求不再简单的放线功能,还需要考虑特殊导线放线方向与在模具上绕制的方向不同是否会对导线产生伤害从而导致对电抗器性能的影响;目前行业中电抗器放线架主要有两种方式:立式和卧式,主要以线盘的安放方式定义。
在电抗器的绕制过程中需要放线架与绕线机共同来完成,现有放线架的最大问题在于立式和卧式为两种不同的放线架,当电抗器需要不同的放线方式时需要选择不同的放线架进行绕线。我们不可能每台绕线机配置上述两种放线架,不仅占地面积大而且成本较高,采用一种放线架另一种只能闲置,资源利用率不高,所以每台绕线机只配备一种放线架,受放线架的限制,我们只能选择对应绕线机进行生产,影响生产效率。
为此,我们提出来一种立式卧式一体放线架解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题,而提出的一种立式卧式一体放线架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式卧式一体放线架,包括放线架柜体,所述放线架柜体包含有底板和两块竖板,两块所述竖板分别固定连接在底板的两端,所述底板的上端转动连接有安装板,所述安装板的上端可拆卸连接有卧式转动支撑辊,所述底板内设有第一空腔,所述第一空腔内设有用于对卧式转动支撑辊进行驱动的驱动机构,两块所述竖板之间水平设有立式转动支撑辊,所述立式转动支撑辊的两端均可拆卸连接有转轴,两根所述转轴与驱动机构之间均通过传动机构传动连接。
优选地,所述驱动机构包括水平转动连接在第一空腔内的传动轴,所述传动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一空腔内竖直转动连接有转动轴,所述转动轴的下端同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合,所述转动轴的上端转动贯穿底板的侧壁并与安装板的下端同轴固定连接,所述传动轴的两端均转动贯穿底板和竖板设置,其中一个所述竖板的侧壁上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有电机,所述传动轴的一端与电机的驱动轴同轴固定连接。
优选地,所述传动机构包括设置在竖板内的第二空腔,所述传动轴贯穿第二空腔设置,所述传动轴位于第二空腔内的部分同轴固定连接有第一链轮,所述转轴远离立式转动支撑辊的一端转动贯穿竖板的侧壁并与第二空腔的内壁转动连接,所述转轴位于第二空腔内的部分同轴固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间通过传动链条传动连接。
优选地,所述电机采用矢量变频电机并通过张力控制系统进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将立式与卧式放线架设计到一台装置之中,我们可以根据产品的需求选取如何放线,首先解决了占地面积问题,其次提高放线架的利用率,最后每台放线架均可以满足立式和卧式的要求,无需根据设备排产,提高了生产效率,通过整合只需要一套自动控制系统来控制放线设备,制造成本减低;
2、本实用新型将立式与卧式放线架结合在一起,结构紧凑且产品适用范围提升,提高了设备利用率,可以满足不同生产需求。
综上所述,本实用新型提高了设备利用率,占地面积小且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式卧式一体放线架的正面结构透视图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1放线架柜体、2传动轴、3传动链条、4卧式转动支撑辊、5立式转动支撑辊、6底板、7竖板、8安装板、9第一空腔、10驱动机构、11转轴、12传动机构、13第一锥齿轮、14转动轴、15第二锥齿轮、16安装座、17电机、18第二空腔、19第一链轮、20第二链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种立式卧式一体放线架,包括放线架柜体1,放线架柜体1包含有底板6和两块竖板7,两块竖板7分别固定连接在底板6的两端,底板6的上端转动连接有安装板8,安装板8的上端可拆卸连接有卧式转动支撑辊4,底板6内设有第一空腔9,第一空腔9内设有用于对卧式转动支撑辊4进行驱动的驱动机构10,具体的,驱动机构10包括水平转动连接在第一空腔9内的传动轴2,传动轴2上同轴固定连接有第一锥齿轮13,第一空腔9内竖直转动连接有转动轴14,转动轴14的下端同轴固定连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15与第一锥齿轮13之间相啮合,转动轴14的上端转动贯穿底板6的侧壁并与安装板8的下端同轴固定连接。
本实用新型中,传动轴2的两端均转动贯穿底板6和竖板7设置,其中一个竖板7的侧壁上固定连接有安装座16,安装座16上固定连接有电机17,需要说明的是,电机17采用矢量变频电机并通过张力控制系统进行控制,传动轴2的一端与电机17的驱动轴同轴固定连接,两块竖板7之间水平设有立式转动支撑辊5,立式转动支撑辊5的两端均可拆卸连接有转轴11,两根转轴11与驱动机构10之间均通过传动机构12传动连接,需要说明的是,传动机构12包括设置在竖板7内的第二空腔18,传动轴2贯穿第二空腔18设置,传动轴2位于第二空腔18内的部分同轴固定连接有第一链轮19,转轴11远离立式转动支撑辊5的一端转动贯穿竖板7的侧壁并与第二空腔18的内壁转动连接,转轴11位于第二空腔18内的部分同轴固定连接有第二链轮20,第一链轮19与第二链轮20之间通过传动链条3传动连接。
本实用新型中进行立式放线时,先拆卸卧式转动支撑辊4并安装立式转动支撑辊5,然后通过行车将线盘吊放在立式转动支撑辊5上,然后开启电机17,电机17的驱动轴带动传动轴2转动,传动轴2带动两个第一链轮19转动,两个第一链轮19通过两条传动链条3带动两个第二链轮20转动,两个第二链轮20带动两个转轴11转动,两个转轴11带动立式转动支撑辊5转动,立式转动支撑辊5带动线盘转动,再通过张力控制系统对电机17的转速进行控制。
本实用新型进行卧式放线时,拆卸立式转动支撑辊5并安装卧式转动支撑辊4,然后通过通过行车将线盘吊放在卧式转动支撑辊4上,然后开启电机17,电机17的驱动轴带动传动轴2转动,传动轴2带动第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动安装板8转动,安装板8带动卧式转动支撑辊4转动,卧式转动支撑辊4带动线盘转动,再通过张力控制系统对电机17的转速进行控制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立式卧式一体放线架,包括放线架柜体(1),其特征在于,所述放线架柜体(1)包含有底板(6)和两块竖板(7),两块所述竖板(7)分别固定连接在底板(6)的两端,所述底板(6)的上端转动连接有安装板(8),所述安装板(8)的上端可拆卸连接有卧式转动支撑辊(4),所述底板(6)内设有第一空腔(9),所述第一空腔(9)内设有用于对卧式转动支撑辊(4)进行驱动的驱动机构(10),两块所述竖板(7)之间水平设有立式转动支撑辊(5),所述立式转动支撑辊(5)的两端均可拆卸连接有转轴(11),两根所述转轴(11)与驱动机构(10)之间均通过传动机构(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式卧式一体放线架,其特征在于,所述驱动机构(10)包括水平转动连接在第一空腔(9)内的传动轴(2),所述传动轴(2)上同轴固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一空腔(9)内竖直转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的下端同轴固定连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)之间相啮合,所述转动轴(14)的上端转动贯穿底板(6)的侧壁并与安装板(8)的下端同轴固定连接,所述传动轴(2)的两端均转动贯穿底板(6)和竖板(7)设置,其中一个所述竖板(7)的侧壁上固定连接有安装座(16),所述安装座(16)上固定连接有电机(17),所述传动轴(2)的一端与电机(17)的驱动轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式卧式一体放线架,其特征在于,所述传动机构(12)包括设置在竖板(7)内的第二空腔(18),所述传动轴(2)贯穿第二空腔(18)设置,所述传动轴(2)位于第二空腔(18)内的部分同轴固定连接有第一链轮(19),所述转轴(11)远离立式转动支撑辊(5)的一端转动贯穿竖板(7)的侧壁并与第二空腔(18)的内壁转动连接,所述转轴(11)位于第二空腔(18)内的部分同轴固定连接有第二链轮(20),所述第一链轮(19)与第二链轮(20)之间通过传动链条(3)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种立式卧式一体放线架,其特征在于,所述电机(17)采用矢量变频电机并通过张力控制系统进行控制。
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