CN117476360B - 一种线圈加工用的绕圈装置 - Google Patents
一种线圈加工用的绕圈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117476360B CN117476360B CN202311609703.XA CN202311609703A CN117476360B CN 117476360 B CN117476360 B CN 117476360B CN 202311609703 A CN202311609703 A CN 202311609703A CN 117476360 B CN117476360 B CN 117476360B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- driving
- disc
- transmission
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 71
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 59
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Chemical group 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/09—Winding machines having two or more work holders or formers
- H01F41/092—Turrets; Turntables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/094—Tensioning or braking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种线圈加工用的绕圈装置，涉及线圈加工技术领域，包括主体，所述主体顶部一端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮和主体之间通过驱动轴转动连接，所述支撑架内部转动连接有主动夹紧辊。本发明在第一传动盘、第二传动盘、第一配合盘以及第二配合盘之间通过传动钢索进行转动，当第二传动盘随着驱动轴进行转动时，通过传动钢索带动第一传动盘进行转动，从而带动主动夹紧辊进行转动，进而使主动夹紧辊在对线圈夹紧后能够带动线圈进行转动，上述可知，仅仅通过一组驱动设备即可完成对绕线环的驱动以及线圈的驱动，不仅操作更加便捷，而且降低了驱动设备的使用成本以及维护，大大提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及线圈加工技术领域，具体为一种线圈加工用的绕圈装置。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有，马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
其中对线圈成型需要使用环形绕线机对线圈进行环形缠绕，其中环形绕线机就是用来生产绕制环型变压器、电流互感器、磁环电感器等等环形线圈的专用设备，其中环形绕线机的工作原理可以简单概括为通过控制导线的供给和绕线头的运动，实现线圈的绕制，从而完成线圈的制作。
现有技术中通过绕线环对线圈进行绕制，通过夹紧辊对线圈进行夹紧，在绕制过程中，第一组控制设备对绕线环进行驱动控制，另一组控制设备则需要对夹紧辊进行驱动控制，使夹紧辊带动线圈在绕线过程中进行缓慢转动，从而导致需要工作人员对两组控制设备进行调整使用，不仅增加了工作强度，还提高了后续对两组控制设备的维护。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种线圈加工用的绕圈装置，以解决现有技术中工作人员需要对两组控制设备进行调整使用，不仅增加了工作强度，还提高了后续对两组控制设备的维护的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线圈加工用的绕圈装置，包括主体，所述主体顶部一端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮和主体之间通过驱动轴转动连接；
所述主体顶部一端固定有支撑架，其中主体顶部两侧皆固定有与驱动轴相配合的连接架，且两组连接架内侧皆和支撑架外侧固定连接，其中连接架起到对支撑架的固定支撑作用，所述支撑架内部转动连接有主动夹紧辊，且主动夹紧辊和支撑架之间通过固定轴转动连接，所述固定轴顶部和底部分别设置有第一传动盘和第一配合盘，所述第一传动盘和固定轴固定连接，且第一配合盘和固定轴之间通过第一轴承转动连接，所述驱动轴两侧分别设置有第二传动盘和第二配合盘，所述第二传动盘和驱动轴固定连接，且第二配合盘和驱动轴之间通过第二轴承转动连接；
所述第一传动盘、第一配合盘、第二传动盘以及第二配合盘之间通过传动钢索传动连接，所述主体顶部一端转动连接有绕线环，且绕线环一端开设有开口，所述驱动齿轮和绕线环之间通过齿带连接，绕线环内部设置有线轮，且线轮两端和绕线环之间通过卡合块相连接，主体顶部两端皆固定有延伸至绕线环端面内部的弧形导向板，且绕线环两端皆开设有与弧形导向板相配合的环形槽；
支撑架顶部和底部分别转动连接有第一定位辊和第二定位辊，且第一定位辊和第二定位辊起到对齿带的定位作用，所述主体顶部两侧转动连接有转动臂，两组所述转动臂顶部皆固定有从动夹紧辊，且两组转动臂和第二定位辊之间通过传动机构相连接，传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二定位辊两侧同轴固定有和第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，且第二锥齿轮和转动臂同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，通过驱动齿轮和齿带驱动绕线环进行转动，其中绕线环内侧的线轮可以对线圈进行环形绕线操作，与此同时，驱动齿轮的驱动轴外侧分别设置有第二传动盘和第二配合盘，在主动夹紧辊顶部和底部分别设置有第一传动盘和第一配合盘，在第一传动盘、第二传动盘、第一配合盘以及第二配合盘之间通过传动钢索进行转动，当第二传动盘随着驱动轴进行转动时，通过传动钢索带动第一传动盘进行转动，从而带动主动夹紧辊进行转动，进而使主动夹紧辊在对线圈夹紧后能够带动线圈进行转动，上述可知，仅仅通过一组驱动设备即可完成对绕线环的驱动以及线圈的驱动，不仅操作更加便捷，而且降低了驱动设备的使用成本以及维护，大大提高了整体的工作效率。
本发明进一步设置为，所述主体和两组转动臂之间固定有位于转动臂转轴外侧的扭簧，且主体内部开设有与转动臂转轴相配合的活动孔。
通过采用上述技术方案，其中扭簧能够预先对线圈进行夹紧，从而能够对线圈进行初步夹紧。
本发明进一步设置为，所述支撑架内部两端皆转动连接有与传动钢索相配合的限位辊，且限位辊表面固定有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，其中限位辊起到对传动钢索的限位作用，使传动钢索能够稳定的对第一传动盘进行传动。
本发明进一步设置为，所述主体内部安装有双轴电机，且双轴电机两侧输出轴和驱动轴之间通过驱动带相连接。
通过采用上述技术方案，其中双轴电机起到对去驱动齿轮的驱动作用。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过驱动齿轮和齿带驱动绕线环进行转动，其中绕线环内侧的线轮可以对线圈进行环形绕线操作，与此同时，驱动齿轮的驱动轴外侧分别设置有第二传动盘和第二配合盘，在主动夹紧辊顶部和底部分别设置有第一传动盘和第一配合盘，在第一传动盘、第二传动盘、第一配合盘以及第二配合盘之间通过传动钢索进行转动，当第二传动盘随着驱动轴进行转动时，通过传动钢索带动第一传动盘进行转动，从而带动主动夹紧辊进行转动，进而使主动夹紧辊在对线圈夹紧后能够带动线圈进行转动，上述可知，仅仅通过一组驱动设备即可完成对绕线环的驱动以及线圈的驱动，不仅操作更加便捷，而且降低了驱动设备的使用成本以及维护，大大提高了整体的工作效率；
2、本发明通过第一定位辊和第二定位辊对齿带进行限位，使齿带能够更好的贴合绕线环外侧对其进行驱动，且第二定位辊两侧皆设置有传动机构，进而在齿带驱动绕线环绕线时，齿带和第二定位辊之间存在一定的摩擦力，进而齿带带动第二定位辊进行转动，从而第二定位辊可以通过传动机构带动两组转动臂以及从动夹紧辊对线圈进行持续夹紧操作，当两组从动夹紧辊对线圈夹紧至最大限度后，此时齿带和第二定位辊之间的摩擦力不足以再驱动第二定位辊进行转动，从而避免发生干涉的问题，也就是说，在整体运行过程中，两组从动夹紧辊可以始终保持对线圈的夹紧力，使线圈被绕线过程中稳定性大大提高，从而提高了线圈的绕制质量。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明的内部结构示意图；
图5为本发明的局部结构示意图；
图6为本发明第一视角的部分结构放大图；
图7为本发明第二视角的部分结构放大图；
图8为本发明夹紧辊的部分结构示意图；
图9为本发明支撑架的结构示意图。
图中：1、主体；2、驱动齿轮；3、驱动轴；4、绕线环；5、齿带；6、支撑架；7、主动夹紧辊；8、固定轴；9、第一传动盘；10、第一配合盘；11、第一轴承；12、第二传动盘；13、第二配合盘；14、第二轴承；15、传动钢索；16、限位辊；17、第一定位辊；18、第二定位辊；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转动臂；22、从动夹紧辊；23、扭簧；24、线轮；25、卡合块；26、环形槽；27、弧形导向板；28、双轴电机；29、驱动带；30、连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种线圈加工用的绕圈装置，如图1-9所示，包括主体1，主体1顶部一端转动连接有驱动齿轮2，且驱动齿轮2和主体1之间通过驱动轴3转动连接；
主体1顶部一端固定有支撑架6，其中主体1顶部两侧皆固定有与驱动轴3相配合的连接架30，且两组连接架30内侧皆和支撑架6外侧固定连接，其中连接架30起到对支撑架6的固定支撑作用，支撑架6内部转动连接有主动夹紧辊7，且主动夹紧辊7和支撑架6之间通过固定轴8转动连接，固定轴8顶部和底部分别设置有第一传动盘9和第一配合盘10，第一传动盘9和固定轴8固定连接，且第一配合盘10和固定轴8之间通过第一轴承11转动连接，驱动轴3两侧分别设置有第二传动盘12和第二配合盘13，第二传动盘12和驱动轴3固定连接，且第二配合盘13和驱动轴3之间通过第二轴承14转动连接，第一传动盘9、第一配合盘10、第二传动盘12以及第二配合盘13之间通过传动钢索15传动连接，当第二传动盘12随着驱动轴3进行转动时，通过传动钢索15带动第一传动盘9进行转动，从而带动主动夹紧辊7进行转动，进而使主动夹紧辊7在对线圈夹紧后能够带动线圈进行转动，上述可知，仅仅通过一组驱动设备即可完成对绕线环4的驱动以及线圈的驱动，不仅操作更加便捷，而且降低了驱动设备的使用成本以及维护，大大提高了整体的工作效率；
主体1顶部一端转动连接有绕线环4，且绕线环4一端开设有开口，驱动齿轮2和绕线环4之间通过齿带5连接，绕线环4内部设置有线轮24，且线轮24两端和绕线环4之间通过卡合块25相连接，主体1顶部两端皆固定有延伸至绕线环4端面内部的弧形导向板27，其中弧形导向板27起到对绕线环4的导向作用，使绕线环4转动过程中更加稳定，且绕线环4两端皆开设有与弧形导向板27相配合的环形槽26；
支撑架6顶部和底部分别转动连接有第一定位辊17和第二定位辊18，且第一定位辊17和第二定位辊18起到对齿带5的定位作用，主体1顶部两侧转动连接有转动臂21，两组转动臂21顶部皆固定有从动夹紧辊22，且两组转动臂21和第二定位辊18之间通过传动机构相连接，传动机构包括第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，第二定位辊18两侧同轴固定有和第二锥齿轮20相啮合的第一锥齿轮19，且第二锥齿轮20和转动臂21同轴固定连接。
请参阅图4和图5，主体1和两组转动臂21之间固定有位于转动臂21转轴外侧的扭簧23，且主体1内部开设有与转动臂21转轴相配合的活动孔，本发明通过设置以上结构，其中扭簧23能够预先对线圈进行夹紧。
请参阅图4，支撑架6内部两端皆转动连接有与传动钢索15相配合的限位辊16，且限位辊16表面固定有橡胶圈，本发明通过设置以上结构，其中限位辊16起到对传动钢索15的限位作用，使传动钢索15能够稳定的对第一传动盘9进行传动。
请参阅图2，主体1内部安装有双轴电机28，且双轴电机28两侧输出轴和驱动轴3之间通过驱动带29相连接，本发明通过设置以上结构，其中双轴电机28起到对去驱动齿轮2的驱动作用。
本发明的工作原理为：使用时，接通电源，通过双轴电机28以及驱动带29可以带动驱动齿轮2和驱动轴3进行转动，进而可以使驱动齿轮2进行转动，通过驱动齿轮2和齿带5驱动绕线环4进行转动，其中绕线环4内侧的线轮24可以对线圈进行环形绕线操作；
与此同时，驱动齿轮2的驱动轴3外侧分别设置有第二传动盘12和第二配合盘13，在主动夹紧辊7顶部和底部分别设置有第一传动盘9和第一配合盘10，在第一传动盘9、第二传动盘12、第一配合盘10以及第二配合盘13之间通过传动钢索15进行转动，且传动钢索15紧绷在其外侧；
当第二传动盘12随着驱动轴3进行转动时，通过传动钢索15带动第一传动盘9进行转动，从而带动主动夹紧辊7进行转动，进而使主动夹紧辊7在对线圈夹紧后能够带动线圈进行转动，上述可知，仅仅通过一组驱动设备即可完成对绕线环4的驱动以及线圈的驱动，不仅操作更加便捷，而且降低了驱动设备的使用成本以及维护，大大提高了整体的工作效率；
进一步的说，在第一配合盘10和固定轴8、第二配合盘13和驱动轴3之间分别设置有第一轴承11和第二轴承14，进而当第二传动盘12带动传动钢索15进行驱动时，此时第二传动盘12带动主动夹紧辊7进行转动，而此时第一配合盘10和第二配合盘13在第一轴承11、第二轴承14的作用下空转，从而不会影响传动钢索15的传动；
再进一步的说，通过第一定位辊17和第二定位辊18对齿带5进行限位，使齿带5能够更好的贴合绕线环4外侧对其进行驱动，且第二定位辊18两侧皆设置有传动机构，进而在齿带5驱动绕线环4绕线时，齿带5和第二定位辊18之间存在一定的摩擦力，进而齿带5带动第二定位辊18进行转动，从而第二定位辊18可以通过传动机构带动两组转动臂21以及从动夹紧辊22对线圈进行持续夹紧操作；
当两组从动夹紧辊22对线圈夹紧至最大限度后，此时齿带5和第二定位辊18之间的摩擦力不足以再驱动第二定位辊18进行转动，从而避免发生干涉的问题，也就是说，在整体运行过程中，两组从动夹紧辊22可以始终保持对线圈的夹紧力，使线圈被绕线过程中稳定性大大提高，从而提高了线圈的绕制质量；
具体的说，每组转动臂21的转轴和主体1之间皆设置有扭簧23，进而当外界上料机构在对线圈上料过程时，两组从动夹紧辊22能够在扭簧23的作用下对线圈进行预夹紧，在整体运行过程中，两组从动夹紧辊22在传动机构，也就是第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的传动作用下，使两组从动夹紧辊22能够始终保持对线圈的夹紧过程；
最后的说，由于线圈在缠绕铜线过程中，线圈的外径会一定程度的增加，进而在两组自适应的从动夹紧辊22的作用下，使缠绕铜线的线圈同样会始终保持稳定，从而进一步提高了线圈铜线绕制的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种线圈加工用的绕圈装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部一端转动连接有驱动齿轮(2)，且驱动齿轮(2)和主体(1)之间通过驱动轴(3)转动连接；
所述主体(1)顶部一端固定有支撑架(6)，所述支撑架(6)内部转动连接有主动夹紧辊(7)，且主动夹紧辊(7)和支撑架(6)之间通过固定轴(8)转动连接，所述固定轴(8)顶部和底部分别设置有第一传动盘(9)和第一配合盘(10)，所述第一传动盘(9)和固定轴(8)固定连接，且第一配合盘(10)和固定轴(8)之间通过第一轴承(11)转动连接，所述驱动轴(3)两侧分别设置有第二传动盘(12)和第二配合盘(13)，所述第二传动盘(12)和驱动轴(3)固定连接，且第二配合盘(13)和驱动轴(3)之间通过第二轴承(14)转动连接；
所述第一传动盘(9)、第一配合盘(10)、第二传动盘(12)以及第二配合盘(13)之间通过传动钢索(15)传动连接，所述主体(1)顶部一端转动连接有绕线环(4)，且绕线环(4)一端开设有开口，所述驱动齿轮(2)和绕线环(4)之间通过齿带(5)连接，所述支撑架(6)顶部和底部分别转动连接有第一定位辊(17)和第二定位辊(18)，且第一定位辊(17)和第二定位辊(18)起到对齿带(5)的定位作用，所述主体(1)顶部两侧转动连接有转动臂(21)，两组所述转动臂(21)顶部皆固定有从动夹紧辊(22)，且两组转动臂(21)和第二定位辊(18)之间通过传动机构相连接，所述传动机构包括第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)，所述第二定位辊(18)两侧同轴固定有和第二锥齿轮(20)相啮合的第一锥齿轮(19)，且第二锥齿轮(20)和转动臂(21)同轴固定连接，所述主体(1)和两组转动臂(21)之间固定有位于转动臂(21)转轴外侧的扭簧(23)，且主体(1)内部开设有与转动臂(21)转轴相配合的活动孔。
2.根据权利要求1所述的线圈加工用的绕圈装置，其特征在于：所述支撑架(6)内部两端皆转动连接有与传动钢索(15)相配合的限位辊(16)，且限位辊(16)表面固定有橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的线圈加工用的绕圈装置，其特征在于：所述绕线环(4)内部设置有线轮(24)，且线轮(24)两端和绕线环(4)之间通过卡合块(25)相连接。
4.根据权利要求1所述的线圈加工用的绕圈装置，其特征在于：所述主体(1)顶部两端皆固定有延伸至绕线环(4)端面内部的弧形导向板(27)，且绕线环(4)两端皆开设有与弧形导向板(27)相配合的环形槽(26)。
5.根据权利要求1所述的线圈加工用的绕圈装置，其特征在于：所述主体(1)顶部两侧皆固定有与驱动轴(3)相配合的连接架(30)，且两组连接架(30)内侧皆和支撑架(6)外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的线圈加工用的绕圈装置，其特征在于：所述主体(1)内部安装有双轴电机(28)，且双轴电机(28)两侧输出轴和驱动轴(3)之间通过驱动带(29)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311609703.XA CN117476360B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种线圈加工用的绕圈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311609703.XA CN117476360B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种线圈加工用的绕圈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117476360A CN117476360A (zh) | 2024-01-30 |
| CN117476360B true CN117476360B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=89627520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311609703.XA Active CN117476360B (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种线圈加工用的绕圈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117476360B (zh) |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW304516U (en) * | 1996-03-28 | 1997-05-01 | Zheng-Yi Liao | Automatic wire-winding machine |
| CN2331068Y (zh) * | 1997-10-20 | 1999-07-28 | 济南金曼克电器有限公司 | 电力变压器高压线圈自动绕线机 |
| CN103521646A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-22 | 苏州医疗用品厂有限公司 | 针灸针自动绕柄机绕丝环机构 |
| CN203714886U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-07-16 | 重庆鑫仕达包装设备有限公司 | 主动放卷装置 |
| KR20180012162A (ko) * | 2016-07-26 | 2018-02-05 | 주식회사 알파티이씨 | 저소음 환형 코어 권선기 |
| CN108231400A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-29 | 福建创四方电子有限公司 | 一种矩形线圈自动环型绕线机 |
| CN108217259A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-06-29 | 刘路清 | 一种自锁式pvc卷材收卷装置 |
| CN109686562A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-04-26 | 温州市桑德拉自动化科技有限公司 | 一种绕线机 |
| CN111599589A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-28 | 刘涛 | 一种变压器自动绕线装置 |
| CN212032878U (zh) * | 2020-05-22 | 2020-11-27 | 安徽聚益德电子科技有限公司 | 一种往复式线圈绕线装置 |
| CN112173841A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-05 | 河南朔方电子信息技术有限公司 | 一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置 |
| CN112259368A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-22 | 东莞市夯实科技有限公司 | 一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置 |
| CN214366705U (zh) * | 2020-12-28 | 2021-10-08 | 广东智空动力科技有限公司 | 一种卧式爪盘循环泵 |
| CN216389057U (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-26 | 深圳市华晨达机电有限公司 | 一种铜线包胶机构 |
| CN217239150U (zh) * | 2021-12-30 | 2022-08-19 | 昆山堡莱士机械有限公司 | 一种取料装夹同步驱动的高速绞线机 |
| CN115196420A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-18 | 江苏永鼎股份有限公司 | 长距离信号传输光纤制备成型装置 |
| CN115432521A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-06 | 浙江强村富民竹产业有限公司 | 一种传输绳回转驱动系统 |
| CN116994832A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 苏州科伦特电气有限公司 | 一种母排绝缘层缠绕设备及其工作方法 |
| CN117020815A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 常州市武进红东电子有限公司 | 用于钕铁硼磁环的批量倒角装置 |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311609703.XA patent/CN117476360B/zh active Active
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW304516U (en) * | 1996-03-28 | 1997-05-01 | Zheng-Yi Liao | Automatic wire-winding machine |
| CN2331068Y (zh) * | 1997-10-20 | 1999-07-28 | 济南金曼克电器有限公司 | 电力变压器高压线圈自动绕线机 |
| CN103521646A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-22 | 苏州医疗用品厂有限公司 | 针灸针自动绕柄机绕丝环机构 |
| CN203714886U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-07-16 | 重庆鑫仕达包装设备有限公司 | 主动放卷装置 |
| KR20180012162A (ko) * | 2016-07-26 | 2018-02-05 | 주식회사 알파티이씨 | 저소음 환형 코어 권선기 |
| CN108231400A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-29 | 福建创四方电子有限公司 | 一种矩形线圈自动环型绕线机 |
| CN108217259A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-06-29 | 刘路清 | 一种自锁式pvc卷材收卷装置 |
| CN109686562A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-04-26 | 温州市桑德拉自动化科技有限公司 | 一种绕线机 |
| CN212032878U (zh) * | 2020-05-22 | 2020-11-27 | 安徽聚益德电子科技有限公司 | 一种往复式线圈绕线装置 |
| CN111599589A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-28 | 刘涛 | 一种变压器自动绕线装置 |
| CN112259368A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-22 | 东莞市夯实科技有限公司 | 一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置 |
| CN112173841A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-05 | 河南朔方电子信息技术有限公司 | 一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置 |
| CN214366705U (zh) * | 2020-12-28 | 2021-10-08 | 广东智空动力科技有限公司 | 一种卧式爪盘循环泵 |
| CN216389057U (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-26 | 深圳市华晨达机电有限公司 | 一种铜线包胶机构 |
| CN217239150U (zh) * | 2021-12-30 | 2022-08-19 | 昆山堡莱士机械有限公司 | 一种取料装夹同步驱动的高速绞线机 |
| CN115432521A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-06 | 浙江强村富民竹产业有限公司 | 一种传输绳回转驱动系统 |
| CN115196420A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-10-18 | 江苏永鼎股份有限公司 | 长距离信号传输光纤制备成型装置 |
| CN116994832A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 苏州科伦特电气有限公司 | 一种母排绝缘层缠绕设备及其工作方法 |
| CN117020815A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 常州市武进红东电子有限公司 | 用于钕铁硼磁环的批量倒角装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117476360A (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218351279U (zh) | 一种电源变压器绕线机 | |
| CN112660922A (zh) | 一种电缆生产用收卷装置 | |
| CN207329958U (zh) | 一种具有延时自动换向的大推力电缆排线设备 | |
| CN117476360B (zh) | 一种线圈加工用的绕圈装置 | |
| CN216928282U (zh) | 一种手机振动器线圈用高效缠绕装置 | |
| CN111498588B (zh) | 一种电缆存储运输用的自动绕线台 | |
| CN108735498A (zh) | 一种绕线均匀的环形线圈绕线器 | |
| CN212531781U (zh) | 一种电线电缆的收卷装置 | |
| CN101714666B (zh) | 一种双针卷绕机的同步带动力传动装置 | |
| CN210006598U (zh) | 绕线装置 | |
| CN110752726B (zh) | 应用于电机转子的绕线构件 | |
| CN114999743A (zh) | 一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构及方法 | |
| CN110752727B (zh) | 应用于电机转子绕线的全自动排线构件 | |
| CN220895587U (zh) | 极耳弯折装置 | |
| CN201877220U (zh) | 多头玻包机 | |
| CN220467131U (zh) | 一种绕线设备 | |
| CN210431177U (zh) | 一种高压线圈转子铁芯的绕线机 | |
| CN211569727U (zh) | 电机自动绕线装置 | |
| CN219202957U (zh) | 一种大型线圈绕制机 | |
| CN220710116U (zh) | 一种磁环绕线机的夹持旋转机构 | |
| CN220182474U (zh) | 一种双金属丝金属橡胶缠绕设备 | |
| CN215731315U (zh) | 变压器加工用自动绕线圈装置 | |
| CN213170808U (zh) | 一种新型绕线座 | |
| CN217322783U (zh) | 一种塑料软管无心卷收设备 | |
| CN218069623U (zh) | 一种电感器加工绕丝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |