CN220467131U - 一种绕线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝包线生产技术领域，具体涉及一种绕线设备，包括缆卷绕筒、两个用以固定缆卷绕筒的转轴支架和两个分别连接在两个转轴支架上的转动轴，还设有调节单元，调节单元并列设置在缆卷绕筒的一侧，调节单元包括安装板、两传动连接的皮带轮、缠绕在两皮带轮外周的传动皮带、以及设置在传动皮带上的调节块，调节块用以引导待缠绕的丝包线，改进绕线设备的结构，增设调节单元与缆卷绕筒适配，在缆卷绕筒进行丝包线缠绕的过程中，利用调节单元来改变丝包线缠绕到缆卷绕筒上的位置，使得丝包线能自动的分布在缆卷绕筒上，显著提升了绕线设备的绕线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝包线生产技术领域，尤其涉及一种绕线设备。
背景技术
丝包线是用天然丝或玻璃丝缠裹在导线上制成，其有着较好的绝缘性能和机械强度，在丝包线生产的过程中，绕线设备成了必不可少的设备，过往所使用的绕线设备在使用过程中发现，丝包线缠绕在卷筒上后，后续将卷筒取下的步骤较为繁琐；
现有文献号为CN 207030641 U的中国实用新型专利，其公开了一种线缆卷绕设备，包括缆卷绕筒、滑块、两个转轴支架和两个转动轴，将线缆的一端固定在缆卷绕筒上后，再将缆卷绕筒安装在两转动轴上，使得缆卷绕筒随转动轴转动而转动，线缆缠绕完成后，两转轴支架被控制机构控制而远离，即可使得缆卷绕筒自然掉落，以继续后续的绕卷工作；
但是该种设备在使用过程中发现，丝包线容易缠绕在缆卷绕筒的同一位置，需要人工手动辅助绕线，影响绕线的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线设备，旨在解决现有技术中存在的绕线设备绕线质量不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种绕线设备，包括缆卷绕筒、两个用以固定缆卷绕筒的转轴支架和两个分别连接在两个转轴支架上的转动轴，还设有调节单元，所述调节单元并列设置在所述缆卷绕筒的一侧，所述调节单元包括安装板、两传动连接的皮带轮、缠绕在两所述皮带轮外周的传动皮带、以及设置在所述传动皮带上的调节块，所述安装板平行所述缆卷绕筒的轴向设置，两所述皮带轮均设置在所述安装板上，所述调节块用以引导待缠绕的丝包线。
其中，所述安装板的外侧设有固定板，所述固定板的中部设有与外接螺栓螺纹连接的定位孔，所述固定板与所述安装板固定连接。
其中，所述调节块包括与所述传动皮带连接的夹持夹体、块体以及设置在所述块体上侧的限制辊轮组，所述夹持夹体设置在所述块体的下侧，且与所述传动皮带固定连接，所述限制辊轮组以限制丝包线。
其中，所述限制辊轮组包括两相对设置的引导辊，每个所述引导辊均包括转动底座、设置在所述转动底座上侧的带轮以及套设在所述带轮外侧的阻尼带，所述转动底座与所述块体转动连接，所述带轮设置在所述转动底座的上方中部，所述阻尼带套设在所述带轮的外侧。
其中，所述阻尼带上还设有引导槽，所述引导槽设置在所述阻尼带的外侧，且与待缠绕的丝包线适配。
本实用新型的一种绕线设备，在现有技术的基础上，改进绕线设备的结构，增设所述调节单元与所述缆卷绕筒适配，在所述缆卷绕筒进行丝包线缠绕的过程中，利用所述调节单元来改变丝包线缠绕到所述缆卷绕筒上的位置，使得丝包线能自动的分布在所述缆卷绕筒上，显著提升了绕线设备的绕线效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型一种绕线设备的第一实施例的轴测结构示意图。
图2是本实用新型一种绕线设备的第一实施例的调节单元的结构示意图。
图3是本实用新型一种绕线设备的第二实施例的调节块的结构示意图。
101-缆卷绕筒、102-转轴支架、103-转动轴、104-安装板、105-皮带轮、106-传动皮带、107-调节块、108-固定板、109-定位孔、110-夹持夹体、111-块体、112-限制辊轮组、201-转动底座、202-带轮、203-阻尼带、204-引导槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1～图2，图1是本实用新型一种绕线设备的第一实施例的轴测结构示意图，图2是本实用新型一种绕线设备的第一实施例的调节单元的结构示意图。
本实用新型提供一种绕线设备，包括缆卷绕筒101、两个用以固定缆卷绕筒101的转轴支架102和两个分别连接在两个转轴支架102上的转动轴103，还设有调节单元，所述调节单元并列设置在所述缆卷绕筒101的一侧，所述调节单元包括安装板104、两传动连接的皮带轮105、缠绕在两所述皮带轮105外周的传动皮带106、以及设置在所述传动皮带106上的调节块107，所述安装板104的外侧设有固定板108，所述固定板108的中部设有与外接螺栓螺纹连接的定位孔109，所述调节块107包括与所述传动皮带106连接的夹持夹体110、块体111以及设置在所述块体111上侧的限制辊轮组112，所述安装板104平行所述缆卷绕筒101的轴向设置，两所述皮带轮105均设置在所述安装板104上，所述调节块107用以引导待缠绕的丝包线。
在本实施方式中，所述缆卷绕筒101安装在两所述转轴支架102之间后，通过两所述转动轴103实现旋转，而本申请的技术方案增设所述调节单元，使得外界待缠绕的丝包线先经过所述调节单元后再送至所述缆卷绕筒101上，所述安装板104用以安装各个组件，两所述皮带轮105旋转，带动所述传动皮带106一并转动，而所述调节块107安装在所述传动皮带106上，随所述传动皮带106的移动而移动，所述调节块107用以调节丝包线缠绕在所述缆卷绕筒101上的位置，使得丝包线能更为均匀的缠绕在所述缆卷绕筒101上，而所述固定板108设置在所述安装板104的外侧，使得所述安装板104能较为稳定的得到固定，所述夹持夹体110使得所述调节块107能随所述传动皮带106的移动而移动，所述块体111用以安置所述限制辊轮组112，使得所述限制辊轮组112能将丝包线进行位置调节，可以理解的是，前述技术方案用以解决现有技术中存在的绕线设备在进行丝包线缠绕时，无法将丝包线均匀的缠绕在所述缆卷绕筒101外侧的问题。
其中，所述固定板108与所述安装板104固定连接。
所述安装板104通过所述固定板108固定在所述安装板104的外侧，并通过外接螺栓实现固定。
其次，所述夹持夹体110设置在所述块体111的下侧，且与所述传动皮带106固定连接，所述限制辊轮组112以限制丝包线。
所述夹持夹体110设置在所述块体111的下侧，利用所述夹持夹体110使得所述块体111能随所述传动皮带106的移动而移动，而所述限制辊轮组112设置在所述块体111上，利用所述限制辊轮组112配合待缠绕的丝包线即可使得丝包线在所述缆卷绕筒101上的位置得到调节。
第二实施例
请参阅图3，图3是本实用新型一种绕线设备的第二实施例的调节块的结构示意图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的所述限制辊轮组112包括两相对设置的引导辊，每个所述引导辊均包括转动底座201、设置在所述转动底座201上侧的带轮202以及套设在所述带轮202外侧的阻尼带203，所述转动底座201与所述块体111转动连接，所述带轮202设置在所述转动底座201的上方中部，所述阻尼带203套设在所述带轮202的外侧；
所述阻尼带203上还设有引导槽204，所述引导槽204设置在所述阻尼带203的外侧，且与待缠绕的丝包线适配。
所述限制辊轮组112在输送待调节的丝包线时，利用所述引导辊来引导丝包线的位置，并通过所述传动皮带106的位置改变来改变丝包线在所述缆卷绕筒101上的位置。
本实用新型的一种绕线设备，在现有技术的基础上，改进绕线设备的结构，增设所述调节单元与所述缆卷绕筒101适配，在所述缆卷绕筒101进行丝包线缠绕的过程中，利用所述调节单元来改变丝包线缠绕到所述缆卷绕筒101上的位置，使得丝包线能自动的分布在所述缆卷绕筒101上，显著提升了绕线设备的绕线效率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种绕线设备，包括缆卷绕筒、两个用以固定缆卷绕筒的转轴支架和两个分别连接在两个转轴支架上的转动轴，其特征在于，
还设有调节单元，所述调节单元并列设置在所述缆卷绕筒的一侧，所述调节单元包括安装板、两传动连接的皮带轮、缠绕在两所述皮带轮外周的传动皮带、以及设置在所述传动皮带上的调节块，所述安装板平行所述缆卷绕筒的轴向设置，两所述皮带轮均设置在所述安装板上，所述调节块用以引导待缠绕的丝包线。
2.如权利要求1所述的绕线设备，其特征在于，
所述安装板的外侧设有固定板，所述固定板的中部设有与外接螺栓螺纹连接的定位孔，所述固定板与所述安装板固定连接。
3.如权利要求2所述的绕线设备，其特征在于，
所述调节块包括与所述传动皮带连接的夹持夹体、块体以及设置在所述块体上侧的限制辊轮组，所述夹持夹体设置在所述块体的下侧，且与所述传动皮带固定连接，所述限制辊轮组以限制丝包线。
4.如权利要求3所述的绕线设备，其特征在于，
所述限制辊轮组包括两相对设置的引导辊，每个所述引导辊均包括转动底座、设置在所述转动底座上侧的带轮以及套设在所述带轮外侧的阻尼带，所述转动底座与所述块体转动连接，所述带轮设置在所述转动底座的上方中部，所述阻尼带套设在所述带轮的外侧。
5.如权利要求4所述的绕线设备，其特征在于，
所述阻尼带上还设有引导槽，所述引导槽设置在所述阻尼带的外侧，且与待缠绕的丝包线适配。
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2023
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