CN220273490U - 电机线圈绝缘带自动安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机线圈绝缘带自动安装设备，属于电机线圈加工设备技术领域，包括电动包带机本体，所述电动包带机本体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板可拆卸安装于电动包带机本体表面，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动辊，所述支撑板上设有限位结构；本实用新型，通过设置支撑结构和限位结构，在转动轴和转动辊的配合下，能对电机线圈起到支撑的作用，同时在移动板、活动板和旋转轴的配合下，两个限位辊能对电机线圈起到限位导向的作用，从而保证电机线圈稳定位于电动包带机本体表面缠绕端的中心位置，降低操作人员操作难度的同时，避免操作人员手部出现酸痛的情况，达到省力的效果。

Description

电机线圈绝缘带自动安装设备

技术领域

本实用新型属于电机线圈加工设备技术领域，具体涉及电机线圈绝缘带自动安装设备。

背景技术

在对电机线圈进行加工处理时，为了保证绕组良好的绝缘性能，并有效规避电机运行过程中的电腐蚀，需要通过电机线圈绝缘带自动安装设备在电机线圈外侧，缠绕包扎绝缘带，目前市场上电机线圈所用的绝缘带大多为云母带，即直接通过电动包带机将绝缘带均匀缠绕到电机线圈外侧即可。

专利号CN206013045U的电动包带机，包括机架、设置在机架上的工作台面、电动包带装置及与电动包带装置电连接的脚踏控制组件；电动包带装置包括安装板，安装板上设有包带缺口，安装板的两侧分别设置张紧轮装置和夹紧装置；张紧轮装置包括转动设置在安装板上的包带轮和设置在包带轮上的包带张紧机构，包带轮呈环状并设有开口，包带轮与第一电机传动连接，包带张紧机构包括设置在开口两侧的两组沿包带轮中心对称的包带夹持组件；夹紧装置包括线圈滚轮、夹紧主动轮和夹紧从动轮，线圈滚轮设置在夹紧主动轮一侧，夹紧主动轮的轮轴与第二电机传动连接，夹紧从动轮与夹紧主动轮相对设置且夹紧从动轮安装板与夹紧气缸连接。该实用新型提供的电动包带机，包带叠包均匀。

其表面未设置支装机构，难以对进行缠绕处理的电机线圈起到辅助支撑的作用，当操作人员在对电机线圈表面缠绕绝缘带处理时，在将电机线圈伸入电动包带机表面的缠绕端内部，需要持续手持电机线圈，对其进行限位，并且当电机线圈在进行缠绕的过程中，需要操作人员逐步推动电机线圈保证其在电动包带机表面的缠绕端内部，平稳进行移动，从而导致操作人员操作较为复杂，且在长期缠绕绝缘带的过程中，由于其表面未设置对电机线圈的辅助受力结构，会导致操作人员出现手部酸痛的情况，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机线圈绝缘带自动安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机线圈绝缘带自动安装设备，包括电动包带机本体，所述电动包带机本体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板可拆卸安装于电动包带机本体表面，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动辊，所述支撑板上设有限位结构，以及对限位结构进行调节的调节结构，所述限位结构包括两个移动板，两个所述移动板滑动连接于支撑板表面，所述移动板上滑动连接有活动板，所述活动板表面通过旋转轴转动连接有限位辊，所述移动板表面设有对活动板进行调节的弹力结构。

作为一种优选的实施方式，所述移动板的形状设置为“L”字形，所述限位辊的中间部位形状设置为圆台形状。

作为一种优选的实施方式，所述弹力结构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧均固定连接于移动板表面，所述伸缩杆上固定连接有推动板，所述推动板与活动板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述推动板与移动板滑动连接，所述推动板的截面形状设置为“L”字形。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧远离移动板的一端与推动板固定连接，所述弹簧缠绕于伸缩杆。

作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括固定板，所述固定板固定连接于支撑板表面，所述固定板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个滑板，所述滑板与靠近的移动板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的两端分别固定连接有旋钮和防脱块，所述螺纹杆外壁两端的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置支撑结构和限位结构，当操作人员使用该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带处理时，将电机线圈伸入电动包带机本体表面的缠绕端内部后，在转动轴和转动辊的配合下，能对电机线圈起到支撑的作用，同时在移动板、活动板和旋转轴的配合下，两个限位辊能对电机线圈起到限位导向的作用，从而保证电机线圈稳定位于电动包带机本体表面缠绕端的中心位置，降低操作人员操作难度的同时，避免操作人员手部出现酸痛的情况，达到省力的效果；

本实用新型，通过设置弹力结构和调节结构，当操作人员使用该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带处理时，可以旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆进行旋转时，使得两个滑板能带动两个移动板做相互靠近或者相互远离的运动，从而使得操作人员能依据电机线圈的尺寸，灵活调节两个限位辊的距离，且当操作人员通过该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带，需要转动电机线圈时，在伸缩杆和弹簧的配合下，使得活动板能带动限位辊在移动板表面进行移动，具有一定的可调节性，从而保证操作人员能正常转动电机线圈，且在转到结束后，在伸缩杆和弹簧的配合下，两个限位辊依旧能正常对电机线圈进行限位导向，保证该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的电动包带机本体、支撑结构和限位结构的连接示意图；

图3为本实用新型结构的支撑结构、限位结构和弹力结构的连接示意图；

图4为本实用新型结构的移动板、活动板、旋转轴和限位辊的连接示意图。

图中：1、电动包带机本体；2、支撑结构；201、支撑板；202、转动轴；203、转动辊；3、限位结构；301、移动板；302、活动板；303、旋转轴；304、限位辊；4、弹力结构；401、伸缩杆；402、推动板；403、弹簧；5、调节结构；501、固定板；502、螺纹杆；503、滑板；504、旋钮；505、防脱块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供电机线圈绝缘带自动安装设备，包括电动包带机本体1，电动包带机本体1上设有支撑结构2，支撑结构2包括支撑板201，支撑板201可拆卸安装于电动包带机本体1表面，支撑板201上转动连接有转动轴202，转动轴202上固定连接有转动辊203，支撑板201上设有限位结构3，以及对限位结构3进行调节的调节结构5，限位结构3包括两个移动板301，两个移动板301滑动连接于支撑板201表面，移动板301上滑动连接有活动板302，活动板302表面通过旋转轴303转动连接有限位辊304，移动板301表面设有对活动板302进行调节的弹力结构4。

具体的，如图3和4所示，移动板301的形状设置为“L”字形，限位辊304的中间部位形状设置为圆台形状，通过将限位辊304中间部位的形状设置为圆台形，便于操作人员将电机线圈放置到两个限位辊304之间，提高操作人员的使用便捷性。

具体的，如图4所示，弹力结构4包括伸缩杆401和弹簧403，伸缩杆401和弹簧403均固定连接于移动板301表面，伸缩杆401上固定连接有推动板402，推动板402与活动板302固定连接，推动板402与移动板301滑动连接，推动板402的截面形状设置为“L”字形，弹簧403远离移动板301的一端与推动板402固定连接，弹簧403缠绕于伸缩杆401，通过设置伸缩杆401、推动板402和弹簧403，使得限位辊304受到挤压力时，能进行移动，具有一定的可调性，从而便于操作人员转动电机线圈。

具体的，如图3所示，调节结构5包括固定板501，固定板501固定连接于支撑板201表面，固定板501内部转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502上螺纹连接有两个滑板503，滑板503与靠近的移动板301固定连接，螺纹杆502的两端分别固定连接有旋钮504和防脱块505，螺纹杆502外壁两端的螺纹方向相反，通过设置防脱块505，当操作人员旋转螺纹杆502时，防脱块505能起到一定的限位作用，防止滑板503脱离螺纹杆502，保证该装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员使用该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带处理时，可以旋转旋钮504，旋钮504带动螺纹杆502进行旋转时，使得两个滑板503能带动两个移动板301做相互靠近或者相互远离的运动，从而使得操作人员能依据电机线圈的尺寸，调节两个限位辊304的距离，当操作人员将电机线圈伸入电动包带机本体1表面的缠绕端内部后，在转动轴202和转动辊203的配合下，能对电机线圈起到支撑的作用，同时在移动板301、活动板302和旋转轴303的配合下，两个限位辊304能对电机线圈进行限位导向，从而保证电机线圈位于电动包带机本体1表面缠绕端的中心位置；

当操作人员通过该装置对电机线圈进行缠绕绝缘带，需要转动电机线圈时，电机线圈会挤压对应的限位辊304，限位辊304通过活动板302和推动板402，对伸缩杆401和弹簧403进行调节，当操作人员对电机线圈转动结束后，在伸缩杆401和弹簧403的配合下，使得活动板302能带动限位辊304在移动板301表面进行移动，直至与电机线圈紧密贴合，两个限位辊304依旧能正常对电机线圈进行限位导向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电机线圈绝缘带自动安装设备，包括电动包带机本体(1)，其特征在于：所述电动包带机本体(1)上设有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)可拆卸安装于电动包带机本体(1)表面，所述支撑板(201)上转动连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)上固定连接有转动辊(203)，所述支撑板(201)上设有限位结构(3)，以及对限位结构(3)进行调节的调节结构(5)，所述限位结构(3)包括两个移动板(301)，两个所述移动板(301)滑动连接于支撑板(201)表面，所述移动板(301)上滑动连接有活动板(302)，所述活动板(302)表面通过旋转轴(303)转动连接有限位辊(304)，所述移动板(301)表面设有对活动板(302)进行调节的弹力结构(4)。

2.根据权利要求1所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述移动板(301)的形状设置为“L”字形，所述限位辊(304)的中间部位形状设置为圆台形状。

3.根据权利要求1所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述弹力结构(4)包括伸缩杆(401)和弹簧(403)，所述伸缩杆(401)和弹簧(403)均固定连接于移动板(301)表面，所述伸缩杆(401)上固定连接有推动板(402)，所述推动板(402)与活动板(302)固定连接。

4.根据权利要求3所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述推动板(402)与移动板(301)滑动连接，所述推动板(402)的截面形状设置为“L”字形。

5.根据权利要求4所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述弹簧(403)远离移动板(301)的一端与推动板(402)固定连接，所述弹簧(403)缠绕于伸缩杆(401)。

6.根据权利要求1所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述调节结构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)固定连接于支撑板(201)表面，所述固定板(501)内部转动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)上螺纹连接有两个滑板(503)，所述滑板(503)与靠近的移动板(301)固定连接。

7.根据权利要求6所述的电机线圈绝缘带自动安装设备，其特征在于：所述螺纹杆(502)的两端分别固定连接有旋钮(504)和防脱块(505)，所述螺纹杆(502)外壁两端的螺纹方向相反。