CN201390575Y - 一种缠绕机 - Google Patents

一种缠绕机 Download PDF

Info

Publication number
CN201390575Y
CN201390575Y CN200820200407U CN200820200407U CN201390575Y CN 201390575 Y CN201390575 Y CN 201390575Y CN 200820200407 U CN200820200407 U CN 200820200407U CN 200820200407 U CN200820200407 U CN 200820200407U CN 201390575 Y CN201390575 Y CN 201390575Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wrapping machine
rotating mechanism
pipeline
tep reel
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200820200407U
Other languages
English (en)
Inventor
李志雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200820200407U priority Critical patent/CN201390575Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201390575Y publication Critical patent/CN201390575Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕机，其包括机架(1)、设于机架(1)上且具有能穿过管道的中空结构的旋转机构(2)、设于旋转机构(2)中空结构的内部且用于加热管道的加热系统(5)、设于旋转机构(2)上且用于安装增强带的放料机构(3)、设于旋转机构(2)端部且将增强带缠绕于管道上的带导向机构(4)及连接各机构的电气控制系统。本实用新型将增强带以旋转的方式缠绕于移动的管道上，该缠绕机缠绕速度快、控制简单。

Description

一种缠绕机
技术领域
本实用新型涉及一种将增强带缠绕在管道上缠绕机。
背景技术
目前，市场上的管道主要是采用增强材料混料挤出或将多股钢丝同时螺旋缠绕在其上的结构，采用缠绕结构时，需用缠绕机将多股钢丝同向缠绕在管道上，一台缠绕机上必须放至少数十卷钢丝，整个缠绕机的承重很大，缠绕速度非常慢，每卷钢丝都必须有很好的张力控制装置，这种缠绕机占用空间大、缠绕速度慢、造价高。
实用新型内容
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种将增强带以旋转的方式缠绕于移动的管道上以替代将多股钢丝同向缠绕在管道上的缠绕机。本实用新型缠绕速度快、控制简单。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种缠绕机，包括机架，设于机架上、具有能穿过管道的中空结构且能沿其中心轴旋转的旋转机构，设于旋转机构中空结构的内部且用于加热管道的加热系统，设于旋转机构上且用于安装增强带的放料机构，设于旋转机构端部且将增强带缠绕于管道上的带导向机构及连接各机构的电气控制系统。
该放料机构及带导向机构的数量为偶数个，且分别设置在旋转机构的相对两侧。
每一放料机构包括两个并排且平行于旋转机构中心轴的带盘、设于两带盘之间且用于安装增强带的带盘支撑轴及连接旋转机构与带盘支撑轴的固定安装轴。
每一放料机构还包括用于锁住带盘的压盘，且带盘呈辐条轮状。
每一放料机构还包括用于调整两带盘之间距离的带盘调整结构。
该带盘调整结构包括设于固定安装轴上的同步带轮及驱动同步带轮转动的磁粉制动器。
该带盘调整结构包括设于固定安装轴上的同步带轮及驱动同步带轮转动的力矩电机。
两带导向机构均包括框架、设于框架一端的固定平辊及设于框架另一端的转动平辊及设于转动平辊上用于调整转动平辊倾斜度的调整螺杆，且两带导向机构的固定平辊及转动平辊倒置安装。
每一带导向机构还包括设于框架上的导轨安装板及设于旋转机构上且能沿导轨安装板上的导轨滑动的滑块。
与现有技术相比，本实用新型通过旋转机构及带导向机构在管道上缠绕两条呈螺旋状的增强带，利用管道的前进运动及带导向机构旋转运动相配合，使得增强带能均匀的缠绕到管道上，并利用加热系统对管道的表面进行加热使其融化，以使绕于其上的增强带能粘贴固定在管道上。此种缠绕机采用全自动的缠绕方式，大大提高了缠绕速度及缠绕效率。
另外该缠绕机的控制简单，只需设定好管道的前进速度与旋转机构的旋转速度，对于缠绕于管道上的增强带的位置调整，也只需调整对应的调整螺杆即能完成。
附图说明
图1为本实用新型缠绕机的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为放料机构的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为带导向机构的结构示意图；
图7为图6的右视图。
具体实施方式
本实用新型的缠绕机是柔性增强热塑性塑料复合管道生产线上的关键设备，主要是将增强带用恒定的张力，以螺旋缠绕的方式缠在管道上。
如图1所示，一种缠绕机，包括机架1，设于机架1上、具有能穿过管道的中空结构且能沿其中心轴旋转的旋转机构2，设于旋转机构2中空结构的内部且用于加热管道的加热系统5，设于旋转机构2上且用于安装增强带的放料机构3，设于旋转机构2端部且将增强带缠绕于管道上的带导向机构4及连接各机构的电气控制系统。机架1是用型材整个焊接而成，主要是为各机构提供支撑作用，用螺栓安装于地基上。放料机构3与带导向机构4在旋转机构2的作用下作旋转运动，放料机构3为带导向机构4提供增强带，增强带在带导向机构4的导向限位及带导向机构4自身的旋转运动作用下，缠绕到管道上，而管道以固定的速度向旋转机构2外侧运动，这样，缠绕机就能在管道的表面缠绕出螺旋状的增强带。另外，所采用的管道为柔性增强热塑性塑料复合管道，利用加热系统5对管道加热，使管道的表面融化，使得缠绕于管道上的增强带能粘贴在管道上。本实施例中，加热系统5由发热管、保温安装筒等组成。电气控制系统主要用于控制旋转机构2的转动速度及加热系统5的加热功率。
该放料机构3及带导向机构4的数量为偶数个，且分别对应设置在旋转机构2相对两侧。该放料机构3及带导向机构4的数量可为两个、四个或六个等，现以两个为例来进行描述。工作时，把两个放料机构3上的增强带固定在管道的相对两端上，在带导向机构4的导向限位、带导向机构4自身的旋转运动作用及管道运动的拉动下，两条增强带以螺旋状的形式缠绕在管道上。
如图2及图3所示，该旋转机构2包括呈中空结构的转轴16、设于转轴16上的用于限制转轴16转动的止动盘6、与转轴16连接的传动结构及与传动结构连接的减速机7。其中，转轴16可为方轴或圆轴。该放料机构3及带导向机构4均设置在转轴16上，并随转轴16的转动而转动。加热系统5设在转轴16的中空结构内，管道从转轴16的中空结构内穿过，转轴16在减速机7及传动结构的作用下作匀速转动，其配合管道的运动速度，使缠绕在管道上的两条增强带保持较小且均匀的间隙。
本实施例中，该传动结构包括与减速机7连接的皮带轮、设于转轴16上的皮带轮及连接两皮带轮的传动皮带8。
如图4及图5所示，上述每一放料机构3包括两个并排且平行于旋转机构2中心轴的带盘10、设于两带盘10之间且用于安装增强带的带盘支撑轴17及连接转轴16与带盘支撑轴17的固定安装轴18。带盘10在管道对增强带的拉动作用力下也随着转动，使安装在带盘支撑轴17上的增强带不断提供给带导向机构4。其中，每一带盘10呈辐条轮状。该放料机构3还包括用于锁住带盘10的压盘22。
另外，为了保持增强带在传动中张力的恒定，使得增强带能更均匀的缠绕于管道上，每一放料机构3还包括用于调整两带盘10之间距离的带盘调整结构。
本实施例中，该带盘调整结构包括设于固定安装轴18上的同步带轮11及驱动同步带轮11转动的磁粉制动器9。除此之外，该带盘调整结构还可为设于固定安装轴18上的同步带轮11及驱动同步带轮11转动的力矩电机9。
如图6及图7所示，所述两带导向机构4均包括框架15、设于框架15一端的固定平辊12、设于框架15另一端的转动平辊14及设于转动平辊14上用于调整转动平辊14倾斜度的调整螺杆21，且两带导向机构4的固定平辊12及转动平辊14倒置安装。其中，固定平辊12用于引导来自放料机构3的增强带，再利用转动平辊14对增强带进行转向，把增强带的运动方向由原来的与管道平行转为与管道呈一设定角度。
每一带导向机构4还包括设于框架15上的导轨安装板19、设于旋转机构2上且能沿导轨安装板19上的导轨滑动的滑块20及设于框架15上用于调节带导向机构4滑动的调整螺杆13。在调整螺杆13的作用下，整个框架15可沿导轨安装板19上的导轨平移滑动，用于调整增强带的缠绕角度，特别是在缠绕的两条增强带之间的间隙较大时，利用上述结构能有效减小间隙的宽度。
本发明的缠绕机整体运动时，先用止动盘6限制转轴16转动，再把缠满增强带的带盘10安装在放料机构3的旋转支撑轴上，并用压盖22压紧锁死带盘10，松开磁粉制动器9允许带盘10自由转动，再牵引增强带依次经过带导向机构4上部的固定平辊12、转动平辊14，并按图7所示的缠带方式，按设计角度，把增强带一上一下粘贴固定在管道上，转动平辊14按设计角度调整与带宽呈垂直的状态。
缠带时管道以固定的速度匀速向外侧运动，加热系统5按规定功率加热管，转轴16经电气控制系统控制减速机7，按计算设计的转速匀速转动，增强带是以螺旋状缠在管道上，并且两增强带不相互盖住搭边，增强带的螺旋线处缝隙只允许有很小且均匀的缝隙，此时带盘10会在增强带的拉力作用下作转动运动，且磁粉制动器9处于张紧状态，保持增强带的张力恒定，若增强带的缝隙不均匀，则可以通过调整转动平辊14上的调整螺杆21调节转动平辊14的倾斜度。
设备缠完一卷带后，需停机，转轴16转到准备状态，并更换带盘10，再按上述步骤继续运转。

Claims (10)

1、一种缠绕机，其特征在于包括机架(1)，设于机架(1)上、具有能穿过管道的中空结构且能沿其中心轴旋转的旋转机构(2)，设于旋转机构(2)中空结构的内部且用于加热管道的加热系统(5)，设于旋转机构(2)上且用于安装增强带的放料机构(3)，设于旋转机构(2)端部且将增强带缠绕于管道上的带导向机构(4)及连接各机构的电气控制系统。
2、根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于：该放料机构(3)及带导向机构(4)的数量为偶数个，且分别设置在旋转机构(2)的相对两侧。
3、根据权利要求2所述的缠绕机，其特征在于：每一放料机构(3)包括两个并排且平行于旋转机构(2)中心轴的带盘(10)、设于两带盘(10)之间且用于安装增强带的带盘支撑轴(17)及连接旋转机构(2)与带盘支撑轴(17)的固定安装轴(18)。
4、根据权利要求3所述的缠绕机，其特征在于：每一放料机构(3)还包括用于锁住带盘(10)的压盘(22)，且带盘(10)呈辐条轮状。
5、根据权利要求2所述的缠绕机，其特征在于：该旋转机构(2)包括呈中空结构的转轴(16)、设于转轴(16)上的用于限制转轴(16)转动的止动盘(6)、与转轴(16)连接的传动结构及与传动结构连接的减速机(7)。
6、根据权利要求5所述的缠绕机，其特征在于：每一放料机构(3)还包括用于调整两带盘(10)之间距离的带盘调整结构。
7、根据权利要求6所述的缠绕机，其特征在于：该带盘调整结构包括设于固定安装轴(18)上的同步带轮(11)及驱动同步带轮(11)转动的磁粉制动器(9)。
8、根据权利要求6所述的缠绕机，其特征在于：该带盘调整结构包括设于固定安装轴(18)上的同步带轮(11)及驱动同步带轮(11)转动的力矩电机。
9、根据权利要求7或8所述的缠绕机，其特征在于：两带导向机构(4)均包括框架(15)、设于框架(15)一端的固定平辊(12)、设于框架(15)另一端的转动平辊(14)及设于转动平辊(14)上用于调整转动平辊(14)倾斜度的调整螺杆(21)，且两带导向机构(4)的固定平辊(12)及转动平辊(14)倒置安装。
10、根据权利要求9所述的缠绕机，其特征在于：每一带导向机构(4)还包括设于框架(15)上的导轨安装板(19)及设于旋转机构(2)上且能沿导轨安装板(19)上的导轨滑动的滑块(20)。
CN200820200407U 2008-09-11 2008-09-11 一种缠绕机 Expired - Fee Related CN201390575Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200820200407U CN201390575Y (zh) 2008-09-11 2008-09-11 一种缠绕机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200820200407U CN201390575Y (zh) 2008-09-11 2008-09-11 一种缠绕机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201390575Y true CN201390575Y (zh) 2010-01-27

Family

ID=41597397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200820200407U Expired - Fee Related CN201390575Y (zh) 2008-09-11 2008-09-11 一种缠绕机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201390575Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105965865A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 卢庆碧 一种缠绕增强管的缠绕设备及其缠绕方法
CN106166837A (zh) * 2016-08-22 2016-11-30 张家港协欣机械有限公司 一种玻纤带缠绕机
CN108996339A (zh) * 2018-09-18 2018-12-14 张家港白熊科美机械有限公司 用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机
CN110395626A (zh) * 2019-08-15 2019-11-01 喻慧江 一种生料带缠绕装置
CN113320137A (zh) * 2020-08-17 2021-08-31 山东玻纤集团股份有限公司 一种复合塑料管生产用编管机及其使用方法
CN113320140A (zh) * 2020-08-17 2021-08-31 山东玻纤集团股份有限公司 一种编管机及其使用方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105965865A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 卢庆碧 一种缠绕增强管的缠绕设备及其缠绕方法
CN105965865B (zh) * 2016-05-30 2019-04-16 苏州天衍智能设备有限公司 一种缠绕增强管的缠绕设备及其缠绕方法
CN106166837A (zh) * 2016-08-22 2016-11-30 张家港协欣机械有限公司 一种玻纤带缠绕机
CN108996339A (zh) * 2018-09-18 2018-12-14 张家港白熊科美机械有限公司 用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机
CN108996339B (zh) * 2018-09-18 2024-05-14 张家港白熊科美机械有限公司 用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机
CN110395626A (zh) * 2019-08-15 2019-11-01 喻慧江 一种生料带缠绕装置
CN113320137A (zh) * 2020-08-17 2021-08-31 山东玻纤集团股份有限公司 一种复合塑料管生产用编管机及其使用方法
CN113320140A (zh) * 2020-08-17 2021-08-31 山东玻纤集团股份有限公司 一种编管机及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201390575Y (zh) 一种缠绕机
CN110894024B (zh) 一种电缆收卷装置
CN105858332A (zh) 自动收线装置
CN205709167U (zh) 自动收线装置
CN111181093A (zh) 一种输电导线缠绕修补工具
CN2271516Y (zh) 一种电缆卷线器
CN214059548U (zh) 新型电缆收放装置
CN110817580A (zh) 一种电缆加工缠绕机
CN112509751B (zh) 一种用于超低温绝缘超导电磁线生产的绕包装置
CN206172616U (zh) 一种绕带均匀的绕带机
CN104118763A (zh) 一种有利于减少绕线成本的绕线机构
CN209056325U (zh) 一种电力电缆成缆装置
CN210594646U (zh) 一种设置行星式绕线盘的双盘收线机
CN218909427U (zh) 一种电力线放线用的拉紧装置
CN110116938A (zh) 一种用于钢丝铠装的单绞收线机
CN115504312A (zh) 一种电线电缆加工用放线装置
CN202415858U (zh) 经向弹性织物卷绕装置
CN2579851Y (zh) 双卷筒连续收线装置
CN105084110A (zh) 一种拉丝机的辅助设备
CN220664483U (zh) 一种电缆生产用电缆收卷装置
CN221529583U (zh) 一种线缆缠绕屏蔽带的装置
CN116386962B (zh) 一种高压电力电缆生产设备及生产方法
CN201270170Y (zh) 新型伴热电缆挤塑机放线装置
CN219129803U (zh) 一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置
CN220642084U (zh) 一种钢丝绳计米收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100127

Termination date: 20170911

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee