CN216836558U - 一种用于玻纤纱的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于玻纤纱的收卷装置,包括操作台和底部支架,底部支架固定连接于操作台底部一侧,操作台底端与底部支架底端均固定安装有支撑腿,操作台一侧转动安装有第一张紧辊、第二张紧辊和收卷辊,收卷辊上活动套接有用于收卷的卷筒,操作台内部固定连接有驱动电机,底部支架顶端固定连接有导向机构,导向机构顶部安装有抵紧机构,本实用新型:通过设置的导向机构,驱动板沿着丝杆带动连接杆移动,设置的第一行程开关和第二行程开关使得步进电机带动丝杆正反转,从而将导向环带动玻纤纱左右均匀的卷绕在卷筒上,通过设置的抵紧机构跟随导向机构移动,通过抵紧辊将玻纤纱抵紧在卷筒上,避免卷绕完成后玻纤纱崩开。
Description
技术领域
本实用新型属于收卷设备技术领域,具体涉及一种用于玻纤纱的收卷装置。
背景技术
玻璃纤维纱是种性能优异的无机非金属材料,比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。但性脆,耐磨性较差。工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料,用来制造增强塑料或增强橡胶。
拉丝完成后的玻纤纱需要进行收卷处理,而常见的收卷方式一种为人工手动进行玻纤纱的收卷,该种方式不仅收卷效率低下,而且收卷后的玻纤纱线圈不均匀,还有一种利用收卷机进行收卷的,但是现有的收卷机对玻纤纱进行收卷时,也无法保证均匀的将玻纤纱收卷在卷筒上,且收卷后的玻纤纱没有压紧的组件,导致卷筒上卷绕好的玻纤纱崩开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻纤纱的收卷装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻纤纱的收卷装置,包括操作台和底部支架,所述底部支架固定连接于操作台底部一侧,所述操作台底端与底部支架底端均固定安装有支撑腿,所述操作台一侧转动安装有第一张紧辊、第二张紧辊和收卷辊,所述收卷辊上活动套接有用于收卷的卷筒,所述第一张紧辊、第二张紧辊和收卷辊交叉设置,所述操作台内部固定连接有驱动电机,所述第一张紧辊、第二张紧辊和收卷辊均贯穿操作台侧壁分别与第一皮带轮、第二皮带轮和从动皮带轮固定连接,所述驱动电机与主动皮带轮固定连接,所述底部支架顶端固定连接有导向机构,所述导向机构顶部安装有抵紧机构,所述抵紧机构位于收卷辊正下方。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向机构包括固定安装于操作台内部的步进电机,所述步进电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述底部支架上固定连接有转动座和固定座,所述丝杆的另一端贯穿操作台侧壁与转动座转动连接,所述固定座与操作台之间固定连接有导向杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向杆上穿插连接有驱动板,所述驱动板还与丝杆螺纹连接,所述驱动板顶端一侧固定连接有连接杆,所述连接杆顶端固定连接有导向环。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述抵紧机构包括固定连接于驱动板顶端的套管,所述套管顶端活动套接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有安装座,所述安装座内转动安装有抵紧辊,所述安装座与驱动板之间安装有弹簧,所述弹簧套设与套管支撑杆的外部,所述抵紧辊位于收卷辊的正下方。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述收卷辊靠近操作台一端固定安装有限位盘,所述收卷辊表面开设有四条条形槽,所述收卷辊上活动套接有限位环,所述限位环上螺纹连接有四个锁紧螺栓,四个锁紧螺栓分别对应四条条形槽设置。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向杆上靠近操作台一端固定连接有第一固定环,所述第一固定环上安装有第一行程开关,所述导向杆另一端上活动套接有第二固定环,所述第二固定环上安装有第二行程开关,所述第二固定环通过紧固螺栓与导向杆固定。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述从动皮带轮为双槽带轮,所述主动皮带轮、第一皮带轮和第二皮带轮均为单槽带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接,所述从动皮带轮通过皮带还与第一皮带轮和第二皮带轮传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的导向机构,驱动板沿着丝杆带动连接杆移动,通过设置的第一行程开关和第二行程开关使得步进电机带动丝杆正反转,使得导向环带动玻纤纱左右均匀的卷绕在卷筒上,通过设置的抵紧机构跟随导向机构移动,通过抵紧辊将玻纤纱抵紧在卷筒上,避免卷绕完成后玻纤纱崩开,方便工作人员快速的卸下卷绕好的卷筒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中操作台的内部结构示意图;
图3为本实用新型的收卷辊的结构示意图;
图4为本实用新型中导向机构和抵紧机构的结构示意图。
图中:1、操作台;2、底部支架;3、支撑腿;4、第一张紧辊;5、第二张紧辊;6、收卷辊;7、驱动电机;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、从动皮带轮;11、主动皮带轮;12、导向机构;121、步进电机;122、丝杆;123、转动座;124、固定座;125、导向杆;126、驱动板;127、连接杆;128、导向环;13、抵紧机构;131、套管;132、支撑杆;133、安装座;134、抵紧辊;135、弹簧;14、限位盘;15、条形槽;16、限位环;17、锁紧螺栓;18、第一固定环;19、第一行程开关;20、第二固定环;21、第二行程开关;22、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于玻纤纱的收卷装置,包括操作台1和底部支架2,底部支架2固定连接于操作台1底部一侧,操作台1底端与底部支架2底端均固定安装有支撑腿3,操作台1一侧转动安装有第一张紧辊4、第二张紧辊5和收卷辊6,收卷辊6上活动套接有用于收卷的卷筒,第一张紧辊4、第二张紧辊5和收卷辊6交叉设置,操作台1内部固定连接有驱动电机7,第一张紧辊4、第二张紧辊5和收卷辊6均贯穿操作台1侧壁分别与第一皮带轮8、第二皮带轮9和从动皮带轮10固定连接,驱动电机7与主动皮带轮11固定连接,底部支架2顶端固定连接有导向机构12,导向机构12顶部安装有抵紧机构13,抵紧机构13位于收卷辊6正下方。
在本实施例中,导向机构12包括固定安装于操作台1内部的步进电机121,步进电机121的输出轴与丝杆122的一端固定连接,底部支架2上固定连接有转动座123和固定座124,丝杆122的另一端贯穿操作台1侧壁与转动座123转动连接,固定座124与操作台1之间固定连接有导向杆125,导向杆125上穿插连接有驱动板126,驱动板126还与丝杆122螺纹连接,驱动板126顶端一侧固定连接有连接杆127,连接杆127顶端固定连接有导向环128,通过步进电机121带动丝杆122转动,从而使得驱动板126沿着丝杆122和导向杆125的方向移动,使得连接杆127带动导向环128移动。
在本实施例中,抵紧机构13包括固定连接于驱动板126顶端的套管131,套管131顶端活动套接有支撑杆132,支撑杆132顶端固定连接有安装座133,安装座133内转动安装有抵紧辊134,安装座133与驱动板126之间安装有弹簧135,弹簧135套设与套管131支撑杆132的外部,抵紧辊134位于收卷辊6的正下方,通过抵紧辊134抵紧卷绕在卷筒上的玻纤纱,卷筒上玻纤纱卷绕的厚度不断增加时,安装座133向下挤压弹簧135,且通过抵紧辊134可以避免卷绕好的玻纤纱崩开。
在本实施例中,收卷辊6靠近操作台1一端固定安装有限位盘14,收卷辊6表面开设有四条条形槽15,收卷辊6上活动套接有限位环16,限位环16上螺纹连接有四个锁紧螺栓17,四个锁紧螺栓17分别对应四条条形槽15设置,通过设置的限位环16对卷筒进行限位固定,通过锁紧螺栓17对限位环16进行固定,对不同长度的卷筒都可在该收卷装置上使用。
在本实施例中,导向杆125上靠近操作台1一端固定连接有第一固定环18,第一固定环18上安装有第一行程开关19,导向杆125另一端上活动套接有第二固定环20,第二固定环20上安装有第二行程开关21,第二固定环20通过紧固螺栓22与导向杆125固定,通过设置的第一行程开关19和第二行程开关21控制步进电机121的正反转,使驱动板126沿着丝杆122左右往复移动。
在本实施例中,从动皮带轮10为双槽带轮,主动皮带轮11、第一皮带轮8和第二皮带轮9均为单槽带轮,主动皮带轮11与从动皮带轮10通过皮带传动连接,从动皮带轮10通过皮带还与第一皮带轮8和第二皮带轮9传动连接,通过驱动电机7带动主动皮带轮11转动,从而使得从动皮带轮10、第一皮带轮8和第二皮带轮9跟随转动。
工作原理:首先工作人员将卷筒套设在收卷辊6上并抵紧限位盘14,然后将限位环16套在收卷辊6上并抵紧卷筒,通过旋紧锁紧螺栓17使得锁紧螺栓17抵紧条形槽15实现对限位环16的固定,然后工作人员将拉丝完成的玻纤纱绕至第一张紧辊4顶部并绕至第二张紧辊5底部且通过导向环128卷绕至卷筒上,然后驱动电机7工作使得第一张紧辊4、第二张紧辊5和收卷辊6同时转动,且步进电机121带动丝杆122转动,使得驱动板126沿着丝杆122移动,从而使得导向环128带动玻纤纱在卷筒上进行卷绕,当驱动板126触碰到第二行程开关21时,步进电机121反向转动,然后驱动板126沿着丝杆122移动至与第一行程开关19接触时,步进电机121再次反转,从而使得导向环128带动玻纤纱在卷筒上左右均匀的进行卷绕,抵紧辊134跟随移动时,通过抵紧辊134对卷绕的玻纤纱进行抵紧,避免卷绕完成后的玻纤纱从端头处崩开,随着玻纤纱卷绕的厚度逐步增加,进而安装座133挤压弹簧135使得支撑杆132在套管131内下降,抵紧辊134的两端呈圆润状,避免抵紧辊134左右移动时影响玻纤纱的卷绕,通过调节限位环16位于收卷辊6上的位置,使得套设于收卷辊6上的卷筒可以不限于固定长度,只需要调节对应的第二固定环20的位置即可调节驱动板126左右移动的距离,对该收卷装置可以适用于不同长度尺寸的卷筒收集玻纤纱使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻纤纱的收卷装置,包括操作台(1)和底部支架(2),其特征在于:所述底部支架(2)固定连接于操作台(1)底部一侧,所述操作台(1)底端与底部支架(2)底端均固定安装有支撑腿(3),所述操作台(1)一侧转动安装有第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)和收卷辊(6),所述收卷辊(6)上活动套接有用于收卷的卷筒,所述第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)和收卷辊(6)交叉设置,所述操作台(1)内部固定连接有驱动电机(7),所述第一张紧辊(4)、第二张紧辊(5)和收卷辊(6)均贯穿操作台(1)侧壁分别与第一皮带轮(8)、第二皮带轮(9)和从动皮带轮(10)固定连接,所述驱动电机(7)与主动皮带轮(11)固定连接,所述底部支架(2)顶端固定连接有导向机构(12),所述导向机构(12)顶部安装有抵紧机构(13),所述抵紧机构(13)位于收卷辊(6)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤纱的收卷装置,其特征在于:所述导向机构(12)包括固定安装于操作台(1)内部的步进电机(121),所述步进电机(121)的输出轴与丝杆(122)的一端固定连接,所述底部支架(2)上固定连接有转动座(123)和固定座(124),所述丝杆(122)的另一端贯穿操作台(1)侧壁与转动座(123)转动连接,所述固定座(124)与操作台(1)之间固定连接有导向杆(125)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻纤纱的收卷装置,其特征在于:所述导向杆(125)上穿插连接有驱动板(126),所述驱动板(126)还与丝杆(122)螺纹连接,所述驱动板(126)顶端一侧固定连接有连接杆(127),所述连接杆(127)顶端固定连接有导向环(128)。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻纤纱的收卷装置,其特征在于:所述抵紧机构(13)包括固定连接于驱动板(126)顶端的套管(131),所述套管(131)顶端活动套接有支撑杆(132),所述支撑杆(132)顶端固定连接有安装座(133),所述安装座(133)内转动安装有抵紧辊(134),所述安装座(133)与驱动板(126)之间安装有弹簧(135),所述弹簧(135)套设与套管(131)支撑杆(132)的外部,所述抵紧辊(134)位于收卷辊(6)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻纤纱的收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(6)靠近操作台(1)一端固定安装有限位盘(14),所述收卷辊(6)表面开设有四条条形槽(15),所述收卷辊(6)上活动套接有限位环(16),所述限位环(16)上螺纹连接有四个锁紧螺栓(17),四个锁紧螺栓(17)分别对应四条条形槽(15)设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于玻纤纱的收卷装置,其特征在于:所述导向杆(125)上靠近操作台(1)一端固定连接有第一固定环(18),所述第一固定环(18)上安装有第一行程开关(19),所述导向杆(125)另一端上活动套接有第二固定环(20),所述第二固定环(20)上安装有第二行程开关(21),所述第二固定环(20)通过紧固螺栓(22)与导向杆(125)固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻纤纱的收卷装置,其特征在于:所述从动皮带轮(10)为双槽带轮,所述主动皮带轮(11)、第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)均为单槽带轮,所述主动皮带轮(11)与从动皮带轮(10)通过皮带传动连接,所述从动皮带轮(10)通过皮带还与第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)传动连接。
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