CN219238832U - 一种电线加工用送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电线加工用送线装置，包括底座、线筒、电动丝杆、第一支架、第二支架、导线管、打磨管、第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间设有线筒，所述第一安装座和第二安装座一侧对称设有第一支架，所述第一支架之间设有电动丝杆，所述第一支架上端通过第二支架相连，所述第二支架贯穿设有滑轨，所述滑轨内壁滑动安装滑块，所述滑块下端与电动丝杆上的滚珠螺母相连，所述滑块上端设有安装板，所述安装板上端设有导线管和打磨管，所述导线管与打磨管中心相对齐；本实用新型通过电动丝杆使滑块带动导线管在线筒一侧左右移动，从而使电线可以均匀的缠绕在线筒外壁，并且刮料板可以对电线表面进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及电线加工技术领域，具体为一种电线加工用送线装置。
背景技术
电线是指传导电流的导线，可以有效传导电流，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成，电线加工时，首先从铜渣开始，不一定要是纯铜，任何东西，只要含铜就行因为不是铜的成分会融化在铜水中，烧的一干二净，在电线加工过程中需要对电线进行输送，从而使得电线能够收卷在线筒上；
现有送线装置线筒在转动卷线时，容易将线乱绕在线筒外壁，电线不能均匀的绕在线筒外壁，会导致后期用线上更加困难，并且不能够对电线上的毛边进行处理，例如专利号为：201721509348.9的专利，一种电线加工用送线装置，其结构包括转轴、线筒、控制面板、机体、电机、底座、线筒固定槽，本实用新型电线加工用送线装置，机体内部设有线筒提升装置；虽然该装置提高了线筒的更换速度和加工质量，但是该装置的线筒卷线时不能将电线均匀的缠绕在线筒外壁，会导致后期出线困难。
实用新型内容
为了改善线筒不能均匀卷线和不能够对电线上的毛边进行处理问题，本实用新型提供一种电线加工用送线装置。
本实用新型提供电线加工用送线装置，采用如下的技术方案：
一种电线加工用送线装置，包括底座、线筒、电动丝杆、第一支架、第二支架、导线管和打磨管，所述底座上端对称分别设有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间设有线筒，所述线筒两端对称分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一安装座远离线筒的一端设有电机，所述电机的输出轴贯穿第一安装座连接第一转轴，所述第二转轴远离线筒的一端与第二安装座相连，所述第一安装座和第二安装座一侧对称设有第一支架，对称设置的所述第一支架之间设有电动丝杆，对称设置的所述第一支架上端通过第二支架相连，所述第二支架贯穿设有滑轨，所述滑轨内壁滑动安装滑块，所述滑块下端与电动丝杆上的滚珠螺母相连，所述滑块上端设有安装板，所述安装板靠近线筒的一端设有导线管，所述安装板远离导线管的一端设有打磨管，所述导线管与打磨管中心相对齐。
采用上述技术方案，通过电动丝杆使滑块带动安装板左右移动，通过安装板左右移动使导线管和打磨管在线筒一侧左右移动，从而实现线筒在转动时外壁可以均匀卷线，避免了电线混乱缠绕在线筒外壁的情况，防止后期用线时出线困难。
进一步的，所述打磨管内壁连接有多个呈环形阵列设置的弹簧，所述弹簧远离打磨管内壁的一端分别连接夹板。
采用上述技术方案，通过弹簧的设计，使夹板可以夹持不同尺寸的电线。
进一步的，所述夹板远离弹簧的一端设有刮料板。
采用上述技术方案，通过在夹板远离弹簧的一端设置刮料板，能够对电线表面的毛边进行打磨处理，保证电线外壁的光滑程度。
进一步的，所述夹板为弧形结构。
采用上述技术方案，通过将夹板设置为弧形结构，从而能够使夹板更好地夹紧电线外壁。
进一步的，所述第二转轴与第二安装座通过轴承转动连接。
采用上述技术方案，通过将第二转轴设置与第二安装座轴承转动连接，能够便于线筒转动。
进一步的，所述滑轨内壁为十字形结构。
采用上述技术方案，通过将滑轨内壁设置为十字形结构，从而便于滑块上下两端贯穿分别连接电动丝杆和安装板。
进一步的，所述底座下端环绕对称设有多个自锁滚轮。
采用上述技术方案，通过在底座下端设置自锁滚轮，从而便于移动装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.通过电动丝杆使滑块带动安装板左右移动，通过安装板左右移动使导线管和打磨管在线筒一侧左右移动，从而实现线筒在转动时外壁可以均匀卷线，避免了电线混乱缠绕在线筒外壁的情况，防止后期用线时出线困难；
2.通过弹簧的设计，使夹板可以夹持不同尺寸的电线；
3.通过在夹板远离弹簧的一端设置刮料板，能够对电线表面的毛边进行打磨处理，保证电线外壁的光滑程度。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座和线筒结构示意图；
图3为本实用新型的电动丝杆、第一支架和第二支架结构示意图；
图4为本实用新型滑块、导线管和打磨管结构示意图；
图5为本实用新型的打磨管正面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一安装座；3、第二安装座；4、线筒；5、第一转轴；6、第二转轴；7、电机；8、第一支架；9、电动丝杆；10、第二支架；10a、滑轨；11、滑块；12、安装板；13、导线管；14、打磨管；15、弹簧；16、夹板；17、刮料板；18、自锁滚轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一：
本实用新型实施例一公开一种电线加工用送线装置，请着重参照附图1-5，一种电线加工用送线装置，包括底座1、线筒4、电动丝杆9、第一支架8、第二支架10、导线管13和打磨管14，所述底座1上端对称分别设有第一安装座2和第二安装座3，所述第一安装座2和第二安装座3之间设有线筒4，所述线筒4两端对称分别设有第一转轴5和第二转轴6，所述第一安装座2远离线筒4的一端设有电机7，所述电机7的输出轴贯穿第一安装座2连接第一转轴5，所述第二转轴6远离线筒4的一端与第二安装座3相连，所述第一安装座2和第二安装座3一侧对称设有第一支架8，对称设置的所述第一支架8之间设有电动丝杆9，对称设置的所述第一支架8上端通过第二支架10相连，所述第二支架10贯穿设有滑轨10a，所述滑轨10a内壁滑动安装滑块11，所述滑块11下端与电动丝杆9上的滚珠螺母相连，所述滑块11上端设有安装板12，所述安装板12靠近线筒4的一端设有导线管13，所述安装板12远离导线管13的一端设有打磨管14，所述导线管13与打磨管14中心相对齐。
请着重参照附图3-5，所述第一安装座2和第二安装座3一侧对称设有第一支架8，对称设置的所述第一支架8之间设有电动丝杆9，对称设置的所述第一支架8上端通过第二支架10相连，所述第二支架10贯穿设有滑轨10a，所述滑轨10a内壁滑动安装滑块11，所述滑块11下端与电动丝杆9上的滚珠螺母相连，所述滑块11上端设有安装板12，所述安装板12靠近线筒4的一端设有导线管13，所述安装板12远离导线管13的一端设有打磨管14，所述导线管13与打磨管14中心相对齐，所述打磨管14内壁连接有多个呈环形阵列设置的弹簧15，所述弹簧15远离打磨管14内壁的一端分别连接夹板16，所述夹板16远离弹簧15的一端设有刮料板17，所述夹板16为弧形结构。
请着重参照附2，所述底座1上端对称分别设有第一安装座2和第二安装座3，所述第一安装座2和第二安装座3之间设有线筒4，所述线筒4两端对称分别设有第一转轴5和第二转轴6，所述第一安装座2远离线筒4的一端设有电机7，所述电机7的输出轴贯穿第一安装座2连接第一转轴5，所述第二转轴6远离线筒4的一端与第二安装座3相连，所述第二转轴6与第二安装座3通过轴承转动连接，所述底座1下端环绕对称设有多个自锁滚轮18。
本实用新型实施例一的电线加工用送线装置的实施原理为：
需要卷线时，手动地将电线穿过打磨管14，再穿过导线管13，再将电线固定在线筒4外壁，开启电机7，通过电机7使线筒4转动，开启电动丝杆9，通过电动丝杆9使滑块11带动安装板12左右移动，通过安装板12左右移动使导线管13和打磨管14在线筒4一侧左右移动，线筒4转动时，电线可以均匀的缠绕在线筒4外壁，电线在经过打磨管14时，通过刮料板17能够对电线表面的毛边进行打磨处理。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电线加工用送线装置，包括底座(1)、线筒(4)、电动丝杆(9)、第一支架(8)、第二支架(10)、导线管(13)和打磨管(14)，其特征在于：所述底座(1)上端对称分别设有第一安装座(2)和第二安装座(3)，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)之间设有线筒(4)，所述线筒(4)两端对称分别设有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一安装座(2)远离线筒(4)的一端设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿第一安装座(2)连接第一转轴(5)，所述第二转轴(6)远离线筒(4)的一端与第二安装座(3)相连，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)一侧对称设有第一支架(8)，对称设置的所述第一支架(8)之间设有电动丝杆(9)，对称设置的所述第一支架(8)上端通过第二支架(10)相连，所述第二支架(10)贯穿设有滑轨(10a)，所述滑轨(10a)内壁滑动安装滑块(11)，所述滑块(11)下端与电动丝杆(9)上的滚珠螺母相连，所述滑块(11)上端设有安装板(12)，所述安装板(12)靠近线筒(4)的一端设有导线管(13)，所述安装板(12)远离导线管(13)的一端设有打磨管(14)，所述导线管(13)与打磨管(14)中心相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种电线加工用送线装置，其特征在于：所述打磨管(14)内壁连接有多个呈环形阵列设置的弹簧(15)，所述弹簧(15)远离打磨管(14)内壁的一端分别连接夹板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电线加工用送线装置，其特征在于：所述夹板(16)远离弹簧(15)的一端设有刮料板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电线加工用送线装置，其特征在于：所述夹板(16)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电线加工用送线装置，其特征在于：所述第二转轴(6)与第二安装座(3)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线加工用送线装置，其特征在于：所述滑轨(10a)内壁为十字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种电线加工用送线装置，其特征在于：所述底座(1)下端环绕对称设有多个自锁滚轮(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202222562920.5U CN219238832U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种电线加工用送线装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117125552A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 江苏盛鼎光电科技有限公司 | 一种用于电线光缆制造的绕线设备 |
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2022
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| CN117125552B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-02-02 | 江苏盛鼎光电科技有限公司 | 一种用于电线光缆制造的绕线设备 |
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