CN215047584U - 单轴摆动式漆包线卷收装置 - Google Patents

单轴摆动式漆包线卷收装置 Download PDF

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Abstract

单轴摆动式漆包线卷收装置,包括底座,所述的底座上设有第一支撑架、第二固定座和支撑座,第一支撑架上设有导向板,导向板上设有第一限位滑槽和支撑板,支撑板上设有往复丝杆,往复丝杆与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一固定座与支撑板连接,往复丝杆上设有与其螺纹配合的导向张紧结构,第二固定座上设有第二电机,第二电机的输出端设有主动轮,主动轮通过传动带与设置在卷收轴上的从动轮配合传动,卷收轴与支撑座相互配合,卷收轴上设有卷收筒。采用上述结构,卸料卷收过程中稳定持续的往复导向,缠绕更加均匀;张紧结构调节灵活,自由选择张紧力度,卷收稳定,卷收筒装卸方便,效率高;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。

Description

单轴摆动式漆包线卷收装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域,特别是单轴摆动式漆包线卷收装置。
背景技术
漆包线是由导体和绝缘层两部组成,经退火加工后,继而通过多次涂漆、烘焙而成。由于需要适配各种不同电压的设备,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
在工业生产中,铜丝通过中拉机初步拉丝后需要退火软化,然后再将其卸料卷收,卷收过程中如果不能均匀缠绕,不仅不便于后期再次拉丝上料,并且材料本身也会受到损伤,这样在后续加工中就容易出现断裂破损等情况,影响加工效率的同时也带来了不少经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供单轴摆动式漆包线卷收装置,利用往复丝杆的反向双螺纹结构,单一电机即可通过正反转实现往复运动,卸料卷收过程中稳定持续的往复导向,缠绕更加均匀;张紧结构调节灵活,自由选择张紧力度,卷收稳定,卷收筒装卸方便,效率高;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:单轴摆动式漆包线卷收装置,包括底座,所述的底座上设有第一支撑架、第二固定座和支撑座,第一支撑架上设有导向板,导向板上设有第一限位滑槽和支撑板,支撑板上设有往复丝杆,往复丝杆与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一固定座与支撑板连接,往复丝杆上设有与其螺纹配合的导向张紧结构,第二固定座上设有第二电机,第二电机的输出端设有主动轮,主动轮通过传动带与设置在卷收轴上的从动轮配合传动,卷收轴与支撑座相互配合,卷收轴上设有卷收筒。
优选的方案中,所述的导向张紧结构包括与第一限位滑槽限位配合的第一限位滑块,第一限位滑块通过连板与配合套连接,配合套与往复丝杆螺纹配合,配合套的顶部设有调节座,调节座上设有对称设置的导向轮和位于导向轮之间的调节架,调节架上设有第二限位滑槽,第二限位滑槽内设有与移动架连接的第二限位滑块,移动架内设有张紧轮,移动架的顶部通过转动座与调节丝杆的底端连接,调节丝杆与调节架螺纹配合。
优选的方案中,所述的卷收轴上设有定位板、限位条和锁紧槽,卷收轴上设有顶紧板,顶紧板上设有与锁紧槽配合的锁紧块,锁紧块上设有锁紧杆,锁紧杆上套有弹性件,弹性件的两端分别与锁紧块和锁紧杆连接。
优选的方案中,所述的卷收筒上设有与限位条配合的第三限位滑槽。
本实用新型所提供的单轴摆动式漆包线卷收装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)利用往复丝杆的反向双螺纹结构,单一电机即可通过正反转实现往复运动,卸料卷收过程中稳定持续的往复导向,缠绕更加均匀;
(2)张紧结构调节灵活,自由选择张紧力度,卷收稳定,卷收筒装卸方便,效率高;
(3)整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的导向张紧结构示意图。
图3为本实用新型的卷收轴结构示意图。
图4为本实用新型的卷收筒结构示意图。
图中:底座1,第一支撑架2,导向板3,第一限位滑槽4,支撑板5,往复丝杆6,第一电机7,第一固定座8,第二固定座9,第二电机10,主动轮11,传动带12,从动轮13,卷收轴14,支撑座15,导向张紧结构16,第一限位滑块17,连板18,配合套19,调节座20,导向轮21,调节架22,第二限位滑槽23,第二限位滑块24,移动架25,张紧轮26,转动座27,调节丝杆28,定位板29,限位条30,锁紧槽31,顶紧板32,锁紧块33,锁紧杆34,弹性件35,卷收筒36,第三限位滑槽37。
具体实施方式
如图1-4中,单轴摆动式漆包线卷收装置,包括底座1,所述的底座1上设有第一支撑架2、第二固定座9和支撑座15,第一支撑架2上设有导向板3,导向板3上设有第一限位滑槽4和支撑板5,支撑板5上设有往复丝杆6,往复丝杆6与第一电机7的输出端连接,第一电机7通过第一固定座8与支撑板5连接,往复丝杆6上设有与其螺纹配合的导向张紧结构16,第二固定座9上设有第二电机10,第二电机10的输出端设有主动轮11,主动轮11通过传动带12与设置在卷收轴14上的从动轮13配合传动,卷收轴14与支撑座15相互配合,卷收轴14上设有卷收筒36。
优选的方案中,所述的导向张紧结构16包括与第一限位滑槽4限位配合的第一限位滑块17,第一限位滑块17通过连板18与配合套19连接,配合套19与往复丝杆6螺纹配合,配合套19的顶部设有调节座20,调节座20上设有对称设置的导向轮21和位于导向轮21之间的调节架22,调节架22上设有第二限位滑槽23,第二限位滑槽23内设有与移动架25连接的第二限位滑块24,移动架25内设有张紧轮26,移动架25的顶部通过转动座27与调节丝杆28的底端连接,调节丝杆28与调节架22螺纹配合。张紧配合灵活,强度调节方便,导向稳定顺畅。
优选的方案中,所述的卷收轴14上设有定位板29、限位条30和锁紧槽31,卷收轴14上设有顶紧板32,顶紧板32上设有与锁紧槽31配合的锁紧块33,锁紧块33上设有锁紧杆34,锁紧杆34上套有弹性件35,弹性件35的两端分别与锁紧块33和锁紧杆34连接。便于卷收筒36装卸,极大提升加工效率。
优选的方案中,所述的卷收筒36上设有与限位条30配合的第三限位滑槽37。便于装卸对接,转动稳定,工作效率高。
本实用新型的使用方法为:使用时,将退火后的铜丝穿过导向张紧结构16并缠绕于卷收筒36上,接着调节调节丝杆28控制张紧轮26的位置,与前后的导向轮21配合张紧,然后启动第一电机7和第二电机10,通过第一电机7的正转和反转,配合往复丝杆6实现导向张紧结构16的往复运动,均匀缠绕卸料。
本实用新型的有益效果:利用往复丝杆的反向双螺纹结构,单一电机即可通过正反转实现往复运动,卸料卷收过程中稳定持续的往复导向,缠绕更加均匀;张紧结构调节灵活,自由选择张紧力度,卷收稳定,卷收筒装卸方便,效率高;整个装置结构合理,便于操作使用,实用性强。

Claims (4)

1.单轴摆动式漆包线卷收装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上设有第一支撑架(2)、第二固定座(9)和支撑座(15),第一支撑架(2)上设有导向板(3),导向板(3)上设有第一限位滑槽(4)和支撑板(5),支撑板(5)上设有往复丝杆(6),往复丝杆(6)与第一电机(7)的输出端连接,第一电机(7)通过第一固定座(8)与支撑板(5)连接,往复丝杆(6)上设有与其螺纹配合的导向张紧结构(16),第二固定座(9)上设有第二电机(10),第二电机(10)的输出端设有主动轮(11),主动轮(11)通过传动带(12)与设置在卷收轴(14)上的从动轮(13)配合传动,卷收轴(14)与支撑座(15)相互配合,卷收轴(14)上设有卷收筒(36)。
2.根据权利要求1所述的单轴摆动式漆包线卷收装置,其特征在于:所述的导向张紧结构(16)包括与第一限位滑槽(4)限位配合的第一限位滑块(17),第一限位滑块(17)通过连板(18)与配合套(19)连接,配合套(19)与往复丝杆(6)螺纹配合,配合套(19)的顶部设有调节座(20),调节座(20)上设有对称设置的导向轮(21)和位于导向轮(21)之间的调节架(22),调节架(22)上设有第二限位滑槽(23),第二限位滑槽(23)内设有与移动架(25)连接的第二限位滑块(24),移动架(25)内设有张紧轮(26),移动架(25)的顶部通过转动座(27)与调节丝杆(28)的底端连接,调节丝杆(28)与调节架(22)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的单轴摆动式漆包线卷收装置,其特征在于:所述的卷收轴(14)上设有定位板(29)、限位条(30)和锁紧槽(31),卷收轴(14)上设有顶紧板(32),顶紧板(32)上设有与锁紧槽(31)配合的锁紧块(33),锁紧块(33)上设有锁紧杆(34),锁紧杆(34)上套有弹性件(35),弹性件(35)的两端分别与锁紧块(33)和锁紧杆(34)连接。
4.根据权利要求1所述的单轴摆动式漆包线卷收装置,其特征在于:所述的卷收筒(36)上设有与限位条(30)配合的第三限位滑槽(37)。
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