CN215047584U - 单轴摆动式漆包线卷收装置 - Google Patents
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Abstract
单轴摆动式漆包线卷收装置，包括底座，所述的底座上设有第一支撑架、第二固定座和支撑座，第一支撑架上设有导向板，导向板上设有第一限位滑槽和支撑板，支撑板上设有往复丝杆，往复丝杆与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与支撑板连接，往复丝杆上设有与其螺纹配合的导向张紧结构，第二固定座上设有第二电机，第二电机的输出端设有主动轮，主动轮通过传动带与设置在卷收轴上的从动轮配合传动，卷收轴与支撑座相互配合，卷收轴上设有卷收筒。采用上述结构，卸料卷收过程中稳定持续的往复导向，缠绕更加均匀；张紧结构调节灵活，自由选择张紧力度，卷收稳定，卷收筒装卸方便，效率高；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，特别是单轴摆动式漆包线卷收装置。
背景技术
漆包线是由导体和绝缘层两部组成，经退火加工后，继而通过多次涂漆、烘焙而成。由于需要适配各种不同电压的设备，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
在工业生产中，铜丝通过中拉机初步拉丝后需要退火软化，然后再将其卸料卷收，卷收过程中如果不能均匀缠绕，不仅不便于后期再次拉丝上料，并且材料本身也会受到损伤，这样在后续加工中就容易出现断裂破损等情况，影响加工效率的同时也带来了不少经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供单轴摆动式漆包线卷收装置，利用往复丝杆的反向双螺纹结构，单一电机即可通过正反转实现往复运动，卸料卷收过程中稳定持续的往复导向，缠绕更加均匀；张紧结构调节灵活，自由选择张紧力度，卷收稳定，卷收筒装卸方便，效率高；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：单轴摆动式漆包线卷收装置，包括底座，所述的底座上设有第一支撑架、第二固定座和支撑座，第一支撑架上设有导向板，导向板上设有第一限位滑槽和支撑板，支撑板上设有往复丝杆，往复丝杆与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与支撑板连接，往复丝杆上设有与其螺纹配合的导向张紧结构，第二固定座上设有第二电机，第二电机的输出端设有主动轮，主动轮通过传动带与设置在卷收轴上的从动轮配合传动，卷收轴与支撑座相互配合，卷收轴上设有卷收筒。
优选的方案中，所述的导向张紧结构包括与第一限位滑槽限位配合的第一限位滑块，第一限位滑块通过连板与配合套连接，配合套与往复丝杆螺纹配合，配合套的顶部设有调节座，调节座上设有对称设置的导向轮和位于导向轮之间的调节架，调节架上设有第二限位滑槽，第二限位滑槽内设有与移动架连接的第二限位滑块，移动架内设有张紧轮，移动架的顶部通过转动座与调节丝杆的底端连接，调节丝杆与调节架螺纹配合。
优选的方案中，所述的卷收轴上设有定位板、限位条和锁紧槽，卷收轴上设有顶紧板，顶紧板上设有与锁紧槽配合的锁紧块，锁紧块上设有锁紧杆，锁紧杆上套有弹性件，弹性件的两端分别与锁紧块和锁紧杆连接。
优选的方案中，所述的卷收筒上设有与限位条配合的第三限位滑槽。
本实用新型所提供的单轴摆动式漆包线卷收装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）利用往复丝杆的反向双螺纹结构，单一电机即可通过正反转实现往复运动，卸料卷收过程中稳定持续的往复导向，缠绕更加均匀；
（2）张紧结构调节灵活，自由选择张紧力度，卷收稳定，卷收筒装卸方便，效率高；
（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的导向张紧结构示意图。
图3为本实用新型的卷收轴结构示意图。
图4为本实用新型的卷收筒结构示意图。
图中：底座1，第一支撑架2，导向板3，第一限位滑槽4，支撑板5，往复丝杆6，第一电机7，第一固定座8，第二固定座9，第二电机10，主动轮11，传动带12，从动轮13，卷收轴14，支撑座15，导向张紧结构16，第一限位滑块17，连板18，配合套19，调节座20，导向轮21，调节架22，第二限位滑槽23，第二限位滑块24，移动架25，张紧轮26，转动座27，调节丝杆28，定位板29，限位条30，锁紧槽31，顶紧板32，锁紧块33，锁紧杆34，弹性件35，卷收筒36，第三限位滑槽37。
具体实施方式
如图1-4中，单轴摆动式漆包线卷收装置，包括底座1，所述的底座1上设有第一支撑架2、第二固定座9和支撑座15，第一支撑架2上设有导向板3，导向板3上设有第一限位滑槽4和支撑板5，支撑板5上设有往复丝杆6，往复丝杆6与第一电机7的输出端连接，第一电机7通过第一固定座8与支撑板5连接，往复丝杆6上设有与其螺纹配合的导向张紧结构16，第二固定座9上设有第二电机10，第二电机10的输出端设有主动轮11，主动轮11通过传动带12与设置在卷收轴14上的从动轮13配合传动，卷收轴14与支撑座15相互配合，卷收轴14上设有卷收筒36。
优选的方案中，所述的导向张紧结构16包括与第一限位滑槽4限位配合的第一限位滑块17，第一限位滑块17通过连板18与配合套19连接，配合套19与往复丝杆6螺纹配合，配合套19的顶部设有调节座20，调节座20上设有对称设置的导向轮21和位于导向轮21之间的调节架22，调节架22上设有第二限位滑槽23，第二限位滑槽23内设有与移动架25连接的第二限位滑块24，移动架25内设有张紧轮26，移动架25的顶部通过转动座27与调节丝杆28的底端连接，调节丝杆28与调节架22螺纹配合。张紧配合灵活，强度调节方便，导向稳定顺畅。
优选的方案中，所述的卷收轴14上设有定位板29、限位条30和锁紧槽31，卷收轴14上设有顶紧板32，顶紧板32上设有与锁紧槽31配合的锁紧块33，锁紧块33上设有锁紧杆34，锁紧杆34上套有弹性件35，弹性件35的两端分别与锁紧块33和锁紧杆34连接。便于卷收筒36装卸，极大提升加工效率。
优选的方案中，所述的卷收筒36上设有与限位条30配合的第三限位滑槽37。便于装卸对接，转动稳定，工作效率高。
本实用新型的使用方法为：使用时，将退火后的铜丝穿过导向张紧结构16并缠绕于卷收筒36上，接着调节调节丝杆28控制张紧轮26的位置，与前后的导向轮21配合张紧，然后启动第一电机7和第二电机10，通过第一电机7的正转和反转，配合往复丝杆6实现导向张紧结构16的往复运动，均匀缠绕卸料。
本实用新型的有益效果：利用往复丝杆的反向双螺纹结构，单一电机即可通过正反转实现往复运动，卸料卷收过程中稳定持续的往复导向，缠绕更加均匀；张紧结构调节灵活，自由选择张紧力度，卷收稳定，卷收筒装卸方便，效率高；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
Claims (4)
1.单轴摆动式漆包线卷收装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设有第一支撑架（2）、第二固定座（9）和支撑座（15），第一支撑架（2）上设有导向板（3），导向板（3）上设有第一限位滑槽（4）和支撑板（5），支撑板（5）上设有往复丝杆（6），往复丝杆（6）与第一电机（7）的输出端连接，第一电机（7）通过第一固定座（8）与支撑板（5）连接，往复丝杆（6）上设有与其螺纹配合的导向张紧结构（16），第二固定座（9）上设有第二电机（10），第二电机（10）的输出端设有主动轮（11），主动轮（11）通过传动带（12）与设置在卷收轴（14）上的从动轮（13）配合传动，卷收轴（14）与支撑座（15）相互配合，卷收轴（14）上设有卷收筒（36）。
2.根据权利要求1所述的单轴摆动式漆包线卷收装置，其特征在于：所述的导向张紧结构（16）包括与第一限位滑槽（4）限位配合的第一限位滑块（17），第一限位滑块（17）通过连板（18）与配合套（19）连接，配合套（19）与往复丝杆（6）螺纹配合，配合套（19）的顶部设有调节座（20），调节座（20）上设有对称设置的导向轮（21）和位于导向轮（21）之间的调节架（22），调节架（22）上设有第二限位滑槽（23），第二限位滑槽（23）内设有与移动架（25）连接的第二限位滑块（24），移动架（25）内设有张紧轮（26），移动架（25）的顶部通过转动座（27）与调节丝杆（28）的底端连接，调节丝杆（28）与调节架（22）螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的单轴摆动式漆包线卷收装置，其特征在于：所述的卷收轴（14）上设有定位板（29）、限位条（30）和锁紧槽（31），卷收轴（14）上设有顶紧板（32），顶紧板（32）上设有与锁紧槽（31）配合的锁紧块（33），锁紧块（33）上设有锁紧杆（34），锁紧杆（34）上套有弹性件（35），弹性件（35）的两端分别与锁紧块（33）和锁紧杆（34）连接。
4.根据权利要求1所述的单轴摆动式漆包线卷收装置，其特征在于：所述的卷收筒（36）上设有与限位条（30）配合的第三限位滑槽（37）。
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