CN210431177U

CN210431177U - 一种高压线圈转子铁芯的绕线机

Info

Publication number: CN210431177U
Application number: CN201921433976.2U
Authority: CN
Inventors: 许潇星; 赵洪文
Original assignee: Jinan Ko Yo Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Jinan Ko Yo Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种高压线圈转子铁芯的绕线机，包括座体；所述座体一侧顶面设置有转盘；所述转盘上固定有线鼓和被动张力器；所述座体另一侧顶面固定有铁芯绕线器；所述被动张力器和铁芯绕线器之间上方设置有导轨体；所述导轨体底部活动嵌合有滑块；所述滑块底部设置有调角盘；所述调角盘底部固定有U型转盘；所述线鼓绕线通过被动张力器和U型转盘后进入到铁芯绕线器；所述铁芯绕线器包括底板，所述底板上正对安装有第一绕线座和第二绕线座；本实用新型的高压线圈转子铁芯的绕线机，对绕线机进行调角放线和张力控制，送线时，U型转盘能够带动滑块在导轨体来回滑动，铁芯绕线器绕线时，铁芯能够平稳转动。

Description

一种高压线圈转子铁芯的绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，具体涉及一种高压线圈转子铁芯的绕线机，属于绕线机技术领域。

背景技术

高压线圈转子铁芯的生产加工时，是通过将线圈绕在转子铁芯上，在现有技术中，关于高压线圈转子铁芯绕线设备类型比较单一，如中国专利申请号：201820060145.4，公开了一种高压线圈转子铁芯的绕线机，包括绕线机底座，绕线机底座顶端的两侧均设有绕线机基座，绕线机底座的顶端开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块与其中一个绕线机基座底部的滑块滑动连接，且改绕线机基座一侧的顶部安装有电机，电机的输出轴穿过该绕线机基座与U型固定座中部通孔内套设的转轴传动连接；其结构比较简单，但其绕线过程中，容易出现崩线或错位缠绕问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高压线圈转子铁芯的绕线机，对绕线机进行调角放线和张力控制，送线时，U型转盘能够带动滑块在导轨体来回滑动。

本实用新型的高压线圈转子铁芯的绕线机，将线鼓和被动张力器安装于一转盘上，通过转盘能够调整放线倾斜角并锁紧，从而能够调整放线角度；放线时，调整U型转盘其放线角度，起到过渡线鼓和绕线器作用；通过将U型转盘设置在导轨上，绕线时，能够随着绕线器进行放线动作；绕线器对铁芯夹持时，采用一端主动和另一端从动方式对铁芯进行夹紧，驱动铁芯动作时，主动夹持一端作为随动转动，从动夹持一端作为主驱动一端，其具体结构如下：包括座体；所述座体一侧顶面设置有转盘；所述转盘上固定有线鼓和被动张力器；所述座体另一侧顶面固定有铁芯绕线器；所述被动张力器和铁芯绕线器之间上方设置有导轨体；所述导轨体底部活动嵌合有滑块；所述滑块底部设置有调角盘；所述调角盘底部固定有U型转盘；所述线鼓绕线通过被动张力器和U型转盘后进入到铁芯绕线器；所述铁芯绕线器包括底板，所述底板上正对安装有第一绕线座和第二绕线座；所述第一绕线座内置有驱动电机；所述驱动电机其转轴通过联轴器连接到第一卡盘；所述第二绕线座内侧活动安装有多个轴承体；所述轴承体内侧活动安装有转筒；所述转筒内侧为螺筒结构；所述转筒内侧旋接有丝杆；所述丝杆正对第一卡盘固定有第二卡盘；所述丝杆另一端固定有摇手；绕线时，将铁芯卡入第一卡盘和第二卡盘之间，并通过摇手带动丝杠向螺筒内侧旋入，从而将第一卡盘和第二卡盘将铁芯压紧；完成铁芯锁紧后，通过驱动电机带动第一卡盘转动，第二卡盘随动，从而保证铁芯进行平稳转动绕线，绕线时，先将线体端部固定到铁芯上即可进行绕线操作。

进一步地，所述转盘为包括齿盘体，所述齿盘体活动安装于座体其轴承上；所述座体上还设置有与齿盘体啮合的多个外齿盘；一所述外齿盘其转轴凸出座体，并开设有换向槽，所述转轴通过外螺母压紧座体；所述线鼓和被动张力器均固定于齿盘体上；当需要转换角度时，旋松外螺母，并通过十字卡刀卡入换向槽内，从而带动外齿盘进行转动，外齿盘驱动齿盘体进行角度转换，并通过外螺母锁紧。

进一步地，所述调角盘包括柱形仓；及活动安装于柱形仓内侧的齿柱；所述柱形仓上活动插接有与齿柱卡接的卡条；所述卡条底部活动设置有卡丝，当完成调角后，将卡条从柱形仓卡入齿柱其卡齿上，并通过卡丝将卡条下端卡紧；当需要重新调角时，直接拆卸卡丝和卡条。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的高压线圈转子铁芯的绕线机，对绕线机进行调角放线和张力控制，送线时，U型转盘能够带动滑块在导轨体来回滑动，铁芯绕线器绕线时，铁芯能够平稳转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的铁芯绕线器结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示的高压线圈转子铁芯的绕线机，将线鼓和被动张力器安装于一转盘上，通过转盘能够调整放线倾斜角并锁紧，从而能够调整放线角度；放线时，调整U型转盘其放线角度，起到过渡线鼓和绕线器作用；通过将U型转盘设置在导轨上，绕线时，能够随着绕线器进行放线动作；绕线器对铁芯夹持时，采用一端主动和另一端从动方式对铁芯进行夹紧，驱动铁芯动作时，主动夹持一端作为随动转动，从动夹持一端作为主驱动一端，其具体结构如下：包括座体1；所述座体1一侧顶面设置有转盘2；所述转盘2上固定有线鼓3和被动张力器4；所述座体1另一侧顶面固定有铁芯绕线器9；所述被动张力器4和铁芯绕线器之间上方设置有导轨体5；所述导轨体5底部活动嵌合有滑块6；所述滑块6底部设置有调角盘7；所述调角盘7底部固定有U型转盘8；所述线鼓3绕线通过被动张力器4和U型转盘8后进入到铁芯绕线器；所述铁芯绕线器9包括底板91，所述底板91上正对安装有第一绕线座92和第二绕线座93；所述第一绕线座92内置有驱动电机94；所述驱动电机94其转轴通过联轴器连接到第一卡盘95；所述第二绕线座93内侧活动安装有多个轴承体96；所述轴承体96内侧活动安装有转筒97；所述转筒97内侧为螺筒结构；所述转筒97内侧旋接有丝杆98；所述丝杆98正对第一卡盘固定有第二卡盘99；所述丝杆99另一端固定有摇手991；绕线时，将铁芯卡入第一卡盘和第二卡盘之间，并通过摇手带动丝杠向螺筒内侧旋入，从而将第一卡盘和第二卡盘将铁芯压紧；完成铁芯锁紧后，通过驱动电机带动第一卡盘转动，第二卡盘随动，从而保证铁芯进行平稳转动绕线，绕线时，先将线体端部固定到铁芯上即可进行绕线操作。

再一实施例中，所述转盘2为包括齿盘体21，所述齿盘体21活动安装于座体1其轴承上；所述座体1上还设置有与齿盘体啮合的多个外齿盘22；一所述外齿盘22其转轴23凸出座体1，并开设有换向槽24，所述转轴23通过外螺母25压紧座体1；所述线鼓3和被动张力器4均固定于齿盘体21上；当需要转换角度时，旋松外螺母，并通过十字卡刀卡入换向槽内，从而带动外齿盘进行转动，外齿盘驱动齿盘体进行角度转换，并通过外螺母锁紧。

再一实施例中，所述调角盘7包括柱形仓71；及活动安装于柱形仓内侧的齿柱72；所述柱形仓71上活动插接有与齿柱卡接的卡条73；所述卡条73底部活动设置有卡丝74，当完成调角后，将卡条从柱形仓卡入齿柱其卡齿上，并通过卡丝将卡条下端卡紧；当需要重新调角时，直接拆卸卡丝和卡条。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种高压线圈转子铁芯的绕线机，其特征在于，包括座体；所述座体一侧顶面设置有转盘；所述转盘上固定有线鼓和被动张力器；所述座体另一侧顶面固定有铁芯绕线器；所述被动张力器和铁芯绕线器之间上方设置有导轨体；所述导轨体底部活动嵌合有滑块；所述滑块底部设置有调角盘；所述调角盘底部固定有U型转盘；所述线鼓绕线通过被动张力器和U型转盘后进入到铁芯绕线器；所述铁芯绕线器包括底板，所述底板上正对安装有第一绕线座和第二绕线座；所述第一绕线座内置有驱动电机；所述驱动电机其转轴通过联轴器连接到第一卡盘；所述第二绕线座内侧活动安装有多个轴承体；所述轴承体内侧活动安装有转筒；所述转筒内侧为螺筒结构；所述转筒内侧旋接有丝杆；所述丝杆正对第一卡盘固定有第二卡盘；所述丝杆另一端固定有摇手。

2.根据权利要求1所述的高压线圈转子铁芯的绕线机，其特征在于：所述转盘为包括齿盘体，所述齿盘体活动安装于座体其轴承上；所述座体上还设置有与齿盘体啮合的多个外齿盘；一所述外齿盘其转轴凸出座体，并开设有换向槽，所述转轴通过外螺母压紧座体；所述线鼓和被动张力器均固定于齿盘体上。

3.根据权利要求1所述的高压线圈转子铁芯的绕线机，其特征在于：所述调角盘包括柱形仓；及活动安装于柱形仓内侧的齿柱；所述柱形仓上活动插接有与齿柱卡接的卡条；所述卡条底部活动设置有卡丝。