CN205634439U - 槽型圆柱凸轮式绕线器 - Google Patents
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Abstract
本专利申请涉及通用机械领域，公开了一种槽型圆柱凸轮式绕线器，包括机架和转动连接于机架上的滚轴，滚轴一端连接驱动装置，滚轴另一端连接有主动齿轮，滚轴与主动齿轮同轴，机架上转动连接有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，被动齿轮连接有圆柱凸轮，圆柱凸轮上相抵有从动杆，从动杆往复运动方向与滚轴轴线平行，圆柱凸轮侧面上开有可驱动从动杆匀速滑动的槽，从动杆一端滑动连接在槽中，从动杆滑动连接在机架上，从动杆上固定有引线杆，引线杆自由端朝向滚轴。本专利意在提供一种槽型圆柱凸轮式绕线器，以将线材均匀、高效地缠绕在滚轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械领域，尤其涉及一种槽型圆柱凸轮式绕线器。
背景技术
工业生产中，常需要用到软线、铁丝等线材捆扎各种物品，如果这些线材被散乱放置，不但会占用较大存放空间，线材之间还会发生缠绕、打结而不能分开。因此通常需要将线材缠绕在滚轴上，以便于使用。
现在存在的问题是：使用人工绕线时，绕线效率低，且不易使线材均匀地缠绕在滚轴上，绕线效果不好；现有技术中，专利授权号为CN 204968636 U的专利公开了一种软管收集器，收集器包括蜗轮、蜗杆，涡轮上固定有凸轮，与凸轮相抵有摆杆，摆杆上设有引线端，转动蜗杆使蜗轮和凸轮转动，凸轮推动摆杆摆动，随着摆杆的摆动，引线端将线材引导至转动的滚轴上，转动的滚轴将线材缠绕在滚轴上，但是由于引线端的运动轨迹因摆杆的摆动而为弧线，而滚轴通常为直线形，引线端没有沿滚轴径向匀速运动，因此无法使线材均匀地缠绕在滚轴上。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种槽型圆柱凸轮式绕线器，以将线材均匀、高效地缠绕在滚轴上。
本方案中的槽型圆柱凸轮式绕线器，包括机架和转动连接于机架上的滚轴，滚轴一端连接驱动装置，滚轴另一端连接有主动齿轮，滚轴与主动齿轮同轴，机架上转动连接有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，被动齿轮连接有圆柱凸轮，圆柱凸轮上相抵有从动杆，从动杆往复运动方向与滚轴轴线平行，圆柱凸轮侧面上开有可驱动从动杆匀速滑动的槽，从动杆的一端滑动连接在槽中，从动杆另一端滑动连接在机架上，从动杆上固定有引线杆，引线杆自由端朝向滚轴。
本方案的技术原理：圆柱凸轮是一个在圆柱面上开有曲线槽或在圆柱端面上作出曲线轮廓的构件，本方案中的圆柱凸轮为圆柱面上开有槽的圆柱凸轮，且槽的侧视图的投影为一条斜率不变的直线。
驱动装置驱动滚轴匀速转动，滚轴转动的同时，主动齿轮匀速转动，主动齿轮驱动与其相啮合的从动齿轮匀速转动，最终从动齿轮带动圆柱凸轮匀速转动，由于从动杆滑动连接在圆柱凸轮的槽中，且槽的侧视图的投影为一条斜率不变的直线，匀速转动的圆柱凸轮驱动从动杆匀速往复运动；由于从动杆滑动方向与滚轴轴线平行，从动杆带动引线杆在滚轴轴线方向上作周期性的匀速的往复运动；将线材连接至引线杆的自由端，线材在往复运动的引线杆的引导下，被缠绕在滚动的滚轴上。
本方案的有益效果为：1、由于引线杆作匀速地往复运动，引线杆引导线材在滚轴外侧作匀速地往复运动，且运动方向与滚轴的轴线平行，因此线材能被均匀地缠绕在滚轴上；2、本方案仅需匀速转动滚轴即可持续进行绕线，相对于人工绕线的方式效率更高，绕线效果更好。
基于上述方案的优化方案一：所述驱动装置为电机。通过电机驱动滚轴匀速转动。
基于优化方案一的优化方案二：所述滚轴与所述主动齿轮之间可拆卸连接。方便当一个滚轴上绕线完成后，更换其他滚轴继续绕线。
基于优化方案二的优化方案三：所述滚轴的长度与所述从动杆往复运动的行程相同。使得线材可以被缠绕在整个滚轴上，避免滚轴上空间的浪费。
基于优化方案三的优化方案四：所述引线杆上开有引线孔。线材穿过引线孔，以被引线端引导。
附图说明
图1为本实用新型实施例槽型圆柱凸轮式绕线器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、滚轴2、电机3、主动齿轮4、被动齿轮5、圆柱凸轮6、从动杆7、引线杆8、引线孔9、线材10、槽11。
实施例槽型圆柱凸轮式绕线器基本如附图1所示：包括机架1和转动连接于机架1上的滚轴2，滚轴2一端连接电机3，滚轴2另一端连接有主动齿轮4，滚轴2与主动齿轮4同轴，与主动齿轮4啮合的有被动齿轮5，被动齿轮5转动连接在机架1上，被动齿轮5连接有圆柱凸轮6，圆柱凸轮6上相抵有被圆柱凸轮6驱动作匀速往复运动的从动杆7，从动杆7往复运动方向与滚轴2轴线平行，圆柱凸轮6侧面上开有可驱动从动杆匀速滑动的槽11，从动杆7一端滑动连接在槽11中，从动杆7滑动连接在机架1上，从动杆7上固定有引线杆8，引线杆8上开有引线孔9，引线杆8自由端朝向滚轴2。
电机3驱动滚轴2匀速转动，滚轴2转动的同时，主动齿轮4匀速转动，主动齿轮4驱动与其相啮合的从动齿轮匀速转动，最终从动齿轮带动圆柱凸轮6匀速转动，由于从动杆7滑动连接在圆柱凸轮6的槽11中，匀速转动的圆柱凸轮6驱动从动杆7匀速往复运动；由于从动杆7滑动方向与滚轴2轴线平行，从动杆7带动引线杆8在滚轴2轴线方向上作周期性的匀速的往复运动；将线材10连接至引线杆8的引线孔9内，线材10在往复运动的引线杆8的引导下，被缠绕在滚动的滚轴2上。
由于引线杆8作匀速地往复运动，引线杆8引导线材10在滚轴2外侧作匀速地往复运动，且运动方向与滚轴2的轴线平行，因此线材10能被均匀地缠绕在滚动的滚轴2上。
由于滚轴2与主动齿轮4之间可拆卸连接，当一个滚轴2上绕线完成后，可更换其他滚轴2继续绕线；并且滚轴2的长度与从动杆7往复运动的行程相同，使得线材10可以被缠绕在整个滚轴2上，避免滚轴2上空间的浪费。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.槽型圆柱凸轮式绕线器，包括机架和转动连接于机架上的滚轴，滚轴一端连接驱动装置，其特征在于，滚轴另一端连接有主动齿轮，滚轴与主动齿轮同轴，机架上转动连接有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，被动齿轮连接有圆柱凸轮，圆柱凸轮上相抵有从动杆，从动杆往复运动方向与滚轴轴线平行，圆柱凸轮侧面上开有可驱动从动杆匀速滑动的槽，从动杆一端滑动连接在槽中，从动杆另一端滑动连接在机架上，从动杆上固定有引线杆，引线杆自由端朝向滚轴。
2.根据权利要求1所述的槽型圆柱凸轮式绕线器，其特征在于：所述驱动装置为电机。
3.根据权利要求2所述的槽型圆柱凸轮式绕线器，其特征在于：所述滚轴与所述主动齿轮之间可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的槽型圆柱凸轮式绕线器，其特征在于：所述滚轴的长度与所述从动杆往复运动的行程相同。
5.根据权利要求4所述的槽型圆柱凸轮式绕线器，其特征在于：所述引线杆上开有引线孔。
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