CN208791838U - 捻线收卷一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种捻线收卷一体机，包括箱体、设置在箱体上的捻线装置以及与捻线装置对应设置的卷绕装置，所述捻线装置包括捻线筒、定位轴、捻线电机以及导向组件，所述捻线筒与捻线电机的输出轴相连，捻线电机可驱动捻线筒旋转，所述定位轴固定在捻线筒的内部底端面上，定位轴上套设有集线筒，所述导向组件用于接收捻线筒内的纱线，所述卷绕装置包括往复导线机构以及与往复导线机构对应设置的气涨轴，所述往复导线机构用于接收导向组件输送的纱线，所述气涨轴用于收卷往复导线机构上的纱线。该捻线收卷一体机有效地解决了人工劳动力较大以及生产效率较低的问题。

Description

捻线收卷一体机

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种捻线收卷一体机。

背景技术：

纱线是一种纺织行业不可缺少的原材料，纱线有粗细之分，根据生产需求，有时会采用捻线机将多股细纱线捻成一股较粗的纱线，现有技术中的捻线机结构较为复杂，制作成本较高，而且，成型的纱线需重新收卷出指定规格，这时需采用人工将成型的纱线搬运至收卷机上进行重新收卷，这样的生产方式花费大量的人工劳动力，生产效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的捻线收卷一体机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种捻线收卷一体机，包括箱体、设置在箱体上的捻线装置以及与捻线装置对应设置的卷绕装置，所述捻线装置包括捻线筒、定位轴、捻线电机以及导向组件，所述捻线筒与捻线电机的输出轴相连，捻线电机可驱动捻线筒旋转，所述定位轴固定在捻线筒的内部底端面上，定位轴上套设有集线筒，所述导向组件用于接收捻线筒内的纱线，所述卷绕装置包括往复导线机构以及与往复导线机构对应设置的气涨轴，所述往复导线机构用于接收导向组件输送的纱线，所述气涨轴用于收卷往复导线机构上的纱线。

根据生产需求，为了便于将成型的粗纱线卷绕出规定的花形，所述往复导线机构包括壳体以及设置在壳体内的内轴、往复运动组件，所述内轴连接有同步电机，所述往复运动组件包括往复螺杆、往复杆、滑块以及导轨，所述往复螺杆套设在内轴上，所述滑块滑动连接在导轨上，导轨的长度方向与往复螺杆的长度方向一致，所述往复螺杆的外圆周面上交叉开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，且第一螺旋线槽与第二螺旋线槽构成回路，所述往复杆包括固定块以及连接在固定块上的导向杆，固定块上开设有用于纱线穿过的导线孔，所述固定块固定在滑块上，导向杆的一端镶嵌于往复螺杆的第一螺旋线槽或第二螺旋线槽内并可沿第一螺旋线槽或第二螺旋线槽滑动，同步电机驱动内轴转动从而带动往复螺杆转动，使得往复杆沿着往复螺杆上的第一螺旋线槽或第二螺旋线槽往复运动并带动滑块沿导轨的长度方向滑动。

为了提升纱线传输的精准度，所述往复导线机构的上方对应设置有第一导向轮。

为了便于调节第一导向轮的位置，所述第一导向轮通过调节杆可转动连接在箱体上。

为了限制调节杆转动的角度，所述调节杆的上方对应设置有限位杆，同时，为了进一步提升纱线传输的精准度，所述限位杆上设有第二导向轮。

为了提升捻线效率，所述定位轴设有若干个，且若干个定位轴均匀分布在捻线筒内。

为了保证纱线导向的稳定性，所述导向组件为导向辊。

本实用新型的有益效果是：该捻线收卷一体机结构简单，使用方便，制造成本较低，通过捻线装置与收卷装置的配合工作，即捻线电机驱动捻线筒旋转，促使集线筒上的若干根纱线念成一股成型的粗纱线，经过与捻线筒对应设置的导向组件将成型的粗纱线输送至往复导线机构，再由往复导线机构和气涨轴的配合工作，使得成型的粗纱线以规定的花形收卷在气涨轴上，有效减少了人工劳动力，同时提升了捻线效率。

附图说明：

图1为本实用新型捻线收卷一体机的立体图；

图2为本实用新型捻线收卷一体机的主视图；

图3为往复导线机构的俯视图；

图中：1、箱体；2、捻线筒；3、捻线电机；4、定位轴；5、导向组件；6、往复导线机构；7、气涨轴；8、第一导向轮；9、调节杆；10、限位杆；11、第二导向轮；12、壳体；13、内轴；14、往复螺杆；15、第一螺旋线槽；16、第二螺旋线槽；17、同步电机；18、导轨；19、滑块；20、固定块；21、导向杆；22、导线孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1至3所示，一种捻线收卷一体机，包括箱体1、设置在箱体1上的捻线装置以及与捻线装置对应设置的卷绕装置，所述箱体1上还设置有控制系统，所述控制系统用于控制捻线装置以及卷绕装置的启停，所述箱体1由不锈钢材料制成，使得箱体1不易生锈，耐腐蚀性较强，从而有效延长了箱体1的使用寿命。

所述捻线装置包括捻线筒2、定位轴4、捻线电机3以及导向组件5，所述捻线筒2通过联轴器与捻线电机3的输出轴相连，所述捻线电机3与捻线筒2之间设有隔板，捻线电机3可驱动捻线筒2旋转，捻线筒2带动定位轴4旋转，所述定位轴4可拆卸连接在捻线筒2的内部底端面上，相应地，所述捻线筒2内部的底端面上开设有用于安装定位轴4的若干个螺纹孔，方便将定位轴4安装在捻线筒2内，同时，也便于调整定位柱的位置，优选地，可采用螺纹连接，安装时，只需将定位轴4旋紧在指定的螺纹孔内即可，所述定位轴4上套设有集线筒，捻线电机3驱动捻线筒2旋转，捻线筒2带动定位轴4旋转，从而将集线筒上的若干股纱线捻成一股成型的粗纱线，为了保证成型的粗纱线导向的稳定性，所述导向组件5为导向辊，所述导向辊用于接收捻线筒2内的纱线。

所述卷绕装置包括往复导线机构6以及与往复导线机构6对应设置的气涨轴7，所述气涨轴7连接有步进电机，所述往复导线机构6用于接收导向组件5输送的纱线，所述气涨轴7用于收卷往复导线机构6上的纱线，根据生产需求，为了便于将成型的粗纱线卷绕出规定的花形，如图3所示，所述往复导线机构6包括壳体12以及设置在壳体12内的内轴13、往复运动组件，所述内轴13连接有同步电机17，所述往复运动组件包括往复螺杆14、往复杆、滑块19以及导轨18，所述往复螺杆14套设在内轴13上，所述滑块19滑动连接在导轨18上，导轨18的长度方向与往复螺杆14的长度方向一致，所述往复螺杆14的外圆周面上交叉开设有第一螺旋线槽15和第二螺旋线槽16，且第一螺旋线槽15与第二螺旋线槽16构成回路，所述往复杆包括固定块20以及连接在固定块20上的导向杆21，固定块20上开设有用于纱线穿过的导线孔22，所述固定块20固定在滑块19上，导向杆21的一端镶嵌于往复螺杆14的第一螺旋线槽15或第二螺旋线槽16内并可沿第一螺旋线槽15或第二螺旋线槽滑动，同步电机17驱动内轴13转动从而带动往复螺杆14转动，使得往复杆沿着往复螺杆14上的第一螺旋线槽15或第二螺旋线槽16往复运动并带动滑块19沿导轨18的长度方向滑动，成型的粗纱线从导线孔22中穿过，随着滑块19的滑动，成型的粗纱线在气涨轴7上卷绕出规定花形的纱线卷。

为了提升纱线传输的精准度，所述往复导线机构6的上方对应设置有第一导向轮8。

为了便于调节第一导向轮8的位置，所述第一导向轮8通过调节杆9可转动连接在箱体1上。

为了限制调节杆9转动的角度，所述调节杆9的上方对应设置有限位杆10，同时，为了进一步提升纱线传输的精准度，所述限位杆10上设有第二导向轮11。

为了提升捻线效率，所述定位轴4设有若干个，且若干个定位轴4均匀分布在捻线筒2内。

该捻线收卷一体机的工作原理是：打开控制系统，捻线电机3驱动捻线筒2旋转，捻线筒2带动定位轴4旋转，从而将集线筒上的若干股纱线捻成一股成型的粗纱线，经过与捻线筒2对应设置的导向组件5将成型的粗纱线输送至往复导线机构6，往复导带机构中的同步电机17驱动内轴13转动从而带动往复螺杆14转动，使得往复杆沿着往复螺杆14上的第一螺旋线槽15或第二螺旋线槽16往复运动并带动滑块19沿导轨18的长度方向滑动，成型的粗纱线从导线孔22中穿过，随着滑块19的滑动以及步进电机驱动气涨轴7的转动，使得成型的粗纱线在气涨轴7卷绕出规定花形的纱线卷。

与现有技术相比，该捻线收卷一体机结构简单，使用方便，制造成本较低，通过捻线装置与收卷装置的配合工作，即捻线电机3驱动捻线筒2旋转，促使集线筒上的若干根纱线念成一股成型的粗纱线，经过与捻线筒2对应设置的导向组件5将成型的粗纱线输送至往复导线机构6，再由往复导线机构6和气涨轴7的配合工作，使得成型的粗纱线以规定的花形收卷在气涨轴7上，有效减少了人工劳动力，同时提升了捻线效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种捻线收卷一体机，其特征是：包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的捻线装置以及与捻线装置对应设置的卷绕装置，所述捻线装置包括捻线筒(2)、定位轴(4)、捻线电机(3)以及导向组件(5)，所述捻线筒(2)与捻线电机(3)的输出轴相连，捻线电机(3)可驱动捻线筒(2)旋转，所述定位轴(4)固定在捻线筒(2)的内部底端面上，定位轴(4)上套设有集线筒，所述导向组件(5)用于接收捻线筒(2)内的纱线，所述卷绕装置包括往复导线机构(6)以及与往复导线机构(6)对应设置的气涨轴(7)，所述往复导线机构(6)用于接收导向组件(5)输送的纱线，所述气涨轴(7)用于收卷往复导线机构(6)上的纱线。

2.根据权利要求1所述的捻线收卷一体机，其特征是：所述往复导线机构(6)包括壳体(12)以及设置在壳体(12)内的内轴(13)、往复运动组件，所述内轴(13)连接有同步电机(17)，所述往复运动组件包括往复螺杆(14)、往复杆、滑块(19)以及导轨(18)，所述往复螺杆(14)套设在内轴(13)上，所述滑块(19)滑动连接在导轨(18)上，导轨(18)的长度方向与往复螺杆(14)的长度方向一致，所述往复螺杆(14)的外圆周面上交叉开设有第一螺旋线槽(15)和第二螺旋线槽(16)，且第一螺旋线槽(15)与第二螺旋线槽(16)构成回路，所述往复杆包括固定块(20)以及连接在固定块(20)上的导向杆(21)，固定块(20)上开设有用于纱线穿过的导线孔(22)，所述固定块(20)固定在滑块(19)上，导向杆(21)的一端镶嵌于往复螺杆(14)的第一螺旋线槽(15)或第二螺旋线槽(16)内并可沿第一螺旋线槽(15)或第二螺旋线槽滑动，同步电机(17)驱动内轴(13)转动从而带动往复螺杆(14)转动，使得往复杆沿着往复螺杆(14)上的第一螺旋线槽(15)或第二螺旋线槽(16)往复运动并带动滑块(19)沿导轨(18)的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的捻线收卷一体机，其特征是：所述往复导线机构(6)的上方对应设置有第一导向轮(8)。

4.根据权利要求3所述的捻线收卷一体机，其特征是：所述第一导向轮(8)通过调节杆(9)可转动连接在箱体(1)上。

5.根据权利要求4所述的捻线收卷一体机，其特征是：所述调节杆(9)的上方对应设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)上设有第二导向轮(11)。

6.根据权利要求1所述的捻线收卷一体机，其特征是：所述定位轴(4)设有若干个，且若干个定位轴(4)均匀分布在捻线筒(2)内。

7.根据权利要求1所述的捻线收卷一体机，其特征是：所述导向组件(5)为导向辊。