CN217972024U - 一种便用型线缆绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便用型线缆绕线装置，包括内盘，及设置在内盘一侧的外盖，及连接在内盘与外盖之间的轮杆与连杆，及活动连接在内盘中央的转盘，所述转盘与外盖之间设置有卷筒，所述转盘的外侧连接有主机，主机输出端连接有用于驱动卷筒旋转的驱动轴，且内盘与外盖的内部均设置有压线机构，所述压线机构包括设置在内盘或外盖中央的簧腔，所述簧腔中央滑动连接有滑块，簧腔的内部设置有用于支撑滑块的拉簧，所述轮杆中央活动连接有压轮，且轮杆的两端可拆卸连接在内盘中央滑块与外盖中央滑块之间；该装置便于将卷筒安装连接在内盘与外盖之间，方便将线缆快速缠绕在卷筒外侧并取出，同时能够有效避免线缆缠绕过程中出现偏移、交错、打结等问题。

Description

一种便用型线缆绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆缠绕装置，具体涉及一种便用型线缆绕线装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，在电器工程的生产使用中尤其常见，但常规线缆的缠绕质量低下，不仅容易出现线缆缠绕散乱、打结的问题，更是容易让缠绕线缆堆积一处的情况，极大影响了线缆后续使用效果，也不利于使用者对线缆缠绕的卷筒进行搬运移动，且缠绕线缆的装置更是很难进行卷筒拆装，不利于生产者对线缆进行相应储存搬运。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于线缆缠绕，有效避免线缆散乱、打结问题，便于生产者对线缆进行储存搬运的便用型线缆绕线装置。

本实用新型是一种便用型线缆绕线装置，包括内盘，及设置在内盘一侧的外盖，及连接在内盘与外盖之间的轮杆与连杆，及活动连接在内盘中央的转盘，所述转盘与外盖之间设置有卷筒，所述转盘的外侧连接有主机，主机输出端连接有用于驱动卷筒旋转的驱动轴，且内盘与外盖的内部均设置有压线机构，所述压线机构包括设置在内盘或外盖中央的簧腔，所述簧腔中央滑动连接有滑块，簧腔的内部设置有用于支撑滑块的拉簧，所述轮杆中央活动连接有压轮，且轮杆的两端可拆卸连接在内盘中央滑块与外盖中央滑块之间。

作为优选，所述卷筒的内部连接有与驱动轴传动连接的芯板，芯板的中央设置有第一齿槽，卷筒靠近主机的一侧设置有第二齿槽，使得芯板连接在卷筒的中央，并通过第一齿槽与第二齿槽的设置得以让卷筒获得动力输送。

作为优选，所述驱动轴的一侧连接有芯柱，驱动轴的另一侧连接有盘柱，所述芯柱的外表面设置有与第一齿槽相啮合的芯齿，盘柱的内侧连接有与第二齿槽相啮合的底齿，通过第一齿槽与芯齿的啮合让芯柱嵌入到芯板中央，通过第二齿槽与底齿的啮合让驱动轴后部嵌入到卷筒中央，使得驱动轴的转动得以带动卷筒旋转，以便于通过卷筒的旋转将线缆进行缠绕。

作为优选，所述外盖的中央设置有撑孔，卷筒远离主机的一端连接有与撑孔活动连接的筒轴，卷筒外表面连接有用于线缆缠绕的线棱，让筒轴嵌入到撑孔内，以便于卷筒通过驱动轴与撑孔得以支撑，方便卷筒活动连接在内盘与外盖之间，而线棱的设置则对缠绕在卷筒外表面的线缆进行分隔，以避免线缆在缠绕过程中出现散乱、打结的问题。

作为优选，所述外盖的外表面可拆卸连接有用于密封撑孔的盖板，所述盖板的中央设置有注油孔，使得盖板能够将筒轴与撑孔进行覆盖密封用以隔绝外界灰尘的进入，并让润滑油通过注油孔注入到撑孔内用以降低筒轴与撑孔之间的摩擦，方便卷筒在内盘与外盖之间进行转动。

作为优选，所述压轮的中央设置有用于线缆导向的压槽，压轮的两侧连接有导台，所述导台位于压槽的两侧，且导台与线棱之间接触配合，使得卷筒的旋转能够通过线棱与导台的配合驱动压轮转动，进而让压轮中央的压槽对线缆进行导向，以便于线缆能够均匀缠绕在卷筒外表面。

作为优选，所述连杆一端与内盘相连，连杆另一端与外盖之间可拆卸连接使得外盖与内盘之间能够通过连杆相互连接，所述连杆另一端贯穿外盖并连接有螺母用于固定外盖，所述连杆另一端也可与外盖之间卡扣式配合连接。

作为优选，所述轮杆一端与内盘内部的滑块相连接，轮杆另一侧贯穿外盖内部的滑块并配合连接有锁紧钮，使得轮杆一端嵌入到内盘内部的滑块中并与之相连接，轮杆另一端贯穿外盖内部的滑块并螺纹连接有锁紧钮，所述锁紧钮可以为梅花螺母。

本实用新型的有益效果是：由于内盘外侧连接有主机，主机输出端连接有用于驱动卷筒旋转的驱动轴，使得主机得以驱动卷筒将线缆进行缠绕，有效提高线缆缠绕的效率，而驱动轴的芯齿与芯板中央第一齿槽相啮合，驱动轴外侧的底齿与卷筒表面第二齿槽，而卷筒另一端连接有与外盖中央撑孔活动连接的筒轴，使得卷筒得以在外盖拆卸后进行相对应的拆装分离，方便生产者对卷筒进行搬运使用，即在线缆缠绕卷筒完成后快速取出卷筒进行存放，便于让生产者通过对卷筒的搬运操控使用其缠绕的线缆；而内盘与外盘的内部分别设置有压线机构，且压线机构中央设置有与滑块相连的拉簧，滑块中间连接有连接内盘与外盖的轮杆，轮杆中央活动连接有压轮，在拉簧的作用下使得压轮得以紧贴卷筒外表面，进而便于通过压轮将线缆进行导向缠绕在卷筒外表面，有效避免线缆在卷筒外表面缠绕时出现散乱、打结问题，有效提高后续线缆的加工与使用，而压轮中央的压槽则方便对线缆进行导向控制，压槽两侧导台与线棱的配合则便于对压轮移动导向，使得卷筒在旋转过程中通过线棱与导台驱动压轮移动，以便于线缆得以均匀缠绕在卷筒外表面，更进一步的保障了线缆缠绕后的整齐均匀，便于生产者对线缆进行后续的储存、搬运及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便用型线缆绕线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便用型线缆绕线装置中驱动轴的结构图；

图3为本实用新型一种便用型线缆绕线装置中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种便用型线缆绕线装置中B的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示的一种便用型线缆绕线装置，包括内盘1，及设置在内盘1一侧的外盖4，及连接在内盘1与外盖4之间的轮杆51与连杆12，及活动连接在内盘1中央的转盘11，所述转盘11与外盖4之间设置有卷筒2，所述转盘11的外侧连接有主机6，主机6输出端连接有用于驱动卷筒2旋转的驱动轴3，且内盘1与外盖4的内部均设置有压线机构5，所述压线机构5包括设置在内盘1或外盖4中央的簧腔53，所述簧腔53中央滑动连接有滑块54，簧腔53的内部设置有用于支撑滑块54的拉簧52，所述轮杆51中央活动连接有压轮7，且轮杆51的两端可拆卸连接在内盘1中央滑块54与外盖4中央滑块54之间。

所述卷筒2的内部连接有与驱动轴3传动连接的芯板21，芯板21的中央设置有第一齿槽(未标注)，卷筒2靠近主机6的一侧设置有第二齿槽(未标注)，使得芯板21连接在卷筒2的中央，并通过第一齿槽与第二齿槽的设置得以让卷筒2获得动力输送。

所述驱动轴3的一侧连接有芯柱31，驱动轴3的另一侧连接有盘柱32，所述芯柱31的外表面设置有与第一齿槽相啮合的芯齿33，盘柱32的内侧连接有与第二齿槽相啮合的底齿34，通过第一齿槽与芯齿33的啮合让芯柱31嵌入到芯板21中央，通过第二齿槽与底齿34的啮合让驱动轴3后部嵌入到卷筒2中央，使得驱动轴3的转动得以带动卷筒2旋转，以便于通过卷筒2的旋转将线缆进行缠绕。

所述外盖4的中央设置有撑孔41，卷筒2远离主机6的一端连接有与撑孔41活动连接的筒轴23，卷筒2外表面连接有用于线缆缠绕的线棱22，让筒轴23嵌入到撑孔41内，以便于卷筒2通过驱动轴3与撑孔41得以支撑，方便卷筒2活动连接在内盘1与外盖4之间，而线棱22的设置则对缠绕在卷筒2外表面的线缆进行分隔，以避免线缆在缠绕过程中出现散乱、打结的问题。

所述外盖4的外表面可拆卸连接有用于密封撑孔41的盖板42，所述盖板42的中央设置有注油孔(未标注)，使得盖板42能够将筒轴23与撑孔41进行覆盖密封用以隔绝外界灰尘的进入，并让润滑油通过注油孔注入到撑孔41内用以降低筒轴23与撑孔41之间的摩擦，方便卷筒2在内盘1与外盖4之间转动。

所述压轮7的中央设置有用于线缆导向的压槽71，压轮7的两侧连接有导台72，所述导台72位于压槽71的两侧，且导台72与线棱22之间接触配合，使得卷筒2的旋转能够通过线棱22与导台72的配合驱动压轮7转动，进而让压轮7中央的压槽71对线缆进行导向，以便于线缆均匀缠绕在卷筒2外表面。

所述连杆12一端与内盘1相连，连杆12另一端与外盖4之间可拆卸连接使得外盖4与内盘1之间能够通过连杆12相互连接，所述连杆12另一端贯穿外盖4并连接有螺母用于固定外盖4，所述连杆12另一端也可与外盖4之间卡扣式配合连接。

所述轮杆51一端与内盘1内部的滑块54相连接，轮杆51另一侧贯穿外盖4内部的滑块54并配合连接有锁紧钮(未标注)，使得轮杆51一端嵌入到内盘1内部的滑块54中并与之相连接，轮杆51另一端贯穿外盖4内部的滑块54并螺纹连接有锁紧钮，所述锁紧钮可以为梅花螺母。

该便用型线缆绕线装置将卷筒2放置在内盘1与外盖4之间，使得驱动轴3端部穿过卷筒2并嵌入到芯板21内，而后让外盖4通过筒轴23放置在卷筒2另一侧，使得卷筒2端部的筒轴23嵌入到外盖4中央的撑孔41内，而连杆12与轮杆51则均贯穿外盖4并分别与锁紧钮、螺母相连接，使得卷筒2限制在内盘1与外盖4之间，而驱动轴3中的芯齿33嵌入到芯板21中与第一齿槽相啮合，驱动轴3中的底齿34嵌入到第二齿槽内相啮合，使得主机6得以通过驱动轴3带动卷筒2旋转，通过卷筒2的旋转将线缆进行缠绕，而内盘1与外盘4内部均设置有压线机构5，且压线机构5内部包括簧腔53，簧腔53内侧设置有滑槽55，滑块54通过滑槽55滑动连接在簧腔53内部，簧腔53的内部还连接有位于滑块54下方的拉簧52，且轮杆51的两端分别可拆卸连接在内盘1内部的滑块54与外盖4内部的滑块54之间，使得轮杆51及轮杆51中央的压轮7在压线机构5中拉簧52的作用下得以紧贴在卷筒2外表面，而卷筒2表面的线棱22与压轮7两侧的导台72相配合，使得在导台72与线棱的配合下让卷筒2的旋转带动压轮7进行移动，而线缆则在压轮7中央压槽71的限制下均匀缠绕在卷筒2外表面；当线缆完全缠绕到卷筒2表面后，生产者只需拆卸出外盖，就可将卷筒2从驱动轴3上抽出，方便生产者对卷筒2及缠绕在卷筒2外表面的线缆进行存放搬运；所述主机6与转盘11之间通过法兰盘61相连接，主机6输出端与驱动轴3相互卡接，转盘11与内盘1的连接处设置有轴承(未标注)。

本实用新型的有益效果是：由于内盘外侧连接有主机，主机输出端连接有用于驱动卷筒旋转的驱动轴，使得主机得以驱动卷筒将线缆进行缠绕，有效提高线缆缠绕的效率，而驱动轴的芯齿与芯板中央第一齿槽相啮合，驱动轴外侧的底齿与卷筒表面第二齿槽，而卷筒另一端连接有与外盖中央撑孔活动连接的筒轴，使得卷筒得以在外盖拆卸后进行相对应的拆装分离，方便生产者对卷筒进行搬运使用，即在线缆缠绕卷筒完成后快速取出卷筒进行存放，便于让生产者通过对卷筒的搬运操控使用其缠绕的线缆；而内盘与外盘的内部分别设置有压线机构，且压线机构中央设置有与滑块相连的拉簧，滑块中间连接有连接内盘与外盖的轮杆，轮杆中央活动连接有压轮，在拉簧的作用下使得压轮得以紧贴卷筒外表面，进而便于通过压轮将线缆进行导向缠绕在卷筒外表面，有效避免线缆在卷筒外表面缠绕时出现散乱、打结问题，有效提高后续线缆的加工与使用，而压轮中央的压槽则方便对线缆进行导向控制，压槽两侧导台与线棱的配合则便于对压轮移动导向，使得卷筒在旋转过程中通过线棱与导台驱动压轮移动，以便于线缆得以均匀缠绕在卷筒外表面，更进一步的保障了线缆缠绕后的整齐均匀，便于生产者对线缆进行后续的储存、搬运及使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：包括内盘，及设置在内盘一侧的外盖，及连接在内盘与外盖之间的轮杆与连杆，及活动连接在内盘中央的转盘，所述转盘与外盖之间设置有卷筒，所述转盘的外侧连接有主机，主机输出端连接有用于驱动卷筒旋转的驱动轴，且内盘与外盖的内部均设置有压线机构，所述压线机构包括设置在内盘或外盖中央的簧腔，所述簧腔中央滑动连接有滑块，簧腔的内部设置有用于支撑滑块的拉簧，所述轮杆中央活动连接有压轮，且轮杆的两端可拆卸连接在内盘中央滑块与外盖中央滑块之间。

2.根据权利要求1所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述卷筒的内部连接有与驱动轴传动连接的芯板，芯板的中央设置有第一齿槽，卷筒靠近主机的一侧设置有第二齿槽。

3.根据权利要求2所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述驱动轴的一侧连接有芯柱，驱动轴的另一侧连接有盘柱，所述芯柱的外表面设置有与第一齿槽相啮合的芯齿，盘柱的内侧连接有与第二齿槽相啮合的底齿。

4.根据权利要求1所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述外盖的中央设置有撑孔，卷筒远离主机的一端连接有与撑孔活动连接的筒轴，卷筒外表面连接有用于线缆缠绕的线棱。

5.根据权利要求4所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述外盖的外表面可拆卸连接有用于密封撑孔的盖板，所述盖板的中央设置有注油孔。

6.根据权利要求4所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述压轮的中央设置有用于线缆导向的压槽，压轮的两侧连接有导台，所述导台位于压槽的两侧，且导台与线棱之间接触配合。

7.根据权利要求1所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述连杆一端与内盘相连，连杆另一端与外盖之间可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种便用型线缆绕线装置，其特征在于：所述轮杆一端与内盘内部的滑块相连接，轮杆另一侧贯穿外盖内部的滑块并配合连接有锁紧钮。

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