CN211545518U - 丝线卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供丝线卷绕机，包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘和卷筒；所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架顶部的一侧面；所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架顶部的一侧面；所述第一固定轴和第二固定轴同轴设置；所述第一固定轴和第二固定轴的一端各同心固定一个所述固定盘；所述两个固定盘相向设置；所述两个固定盘上相向的一侧面上分别设置有多个一一对应凹槽和凸起；所述凹槽和凸起用于固定卷筒。通过移动第一固定轴即可调整机架之间的间距，实现对不同长度的卷筒进行卷绕或对多个卷筒进行卷绕。

Description

丝线卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕机设备技术领域，尤其涉及丝线卷绕机。

背景技术

熔融纺丝纤维经过牵伸后由丝线卷绕机将丝线卷绕至卷筒上，卷绕至所需大小后更换一个空卷筒继续卷绕。

现有的卷绕设备的卷绕机构存在卷筒安装不便，在同时卷绕多个卷筒时取放费时费力，并且往往一台丝线卷绕机只能卷绕一种规格的卷筒，灵活性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供丝线卷绕机，实现方便取放多个卷筒，适应不同卷筒长度，提高丝线卷绕机的卷绕效率和通用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：丝线卷绕机，包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘和卷筒；

所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；

所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；

所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架顶部的一侧面；

所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架顶部的一侧面；

所述第一固定轴和第二固定轴同轴设置；

所述第一固定轴和第二固定轴的一端各同心固定一个所述固定盘；

所述两个固定盘相向设置；

所述两个固定盘上相向的一侧面上分别设置有多个一一对应凹槽和凸起；

所述凹槽和凸起用于固定卷筒。

进一步的，还包括滑块；

所述滑块可滑动套设于所述滑轨上；

所述滑块的上表面与所述第一机架的底部固定连接。

进一步的，还包括螺纹杆、螺纹衬套和手轮；

所述螺纹衬套固定于所述滑块上远离所述第二机架的一侧面；

所述螺纹杆螺接穿过所述螺纹衬套，一端与所述第二机架可转动连接；

所述螺纹杆的另一端与所述手轮固定连接。

进一步的，还包括多个卷筒；

所述卷筒呈哑铃型；

所述卷筒的两端设有与所述固定盘表面凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽；

所述卷筒之间通过凸起和凹槽实现周向固定。

进一步的，还包括多个轴承；

所述轴承内圈固定套设于所述第一、第二固定轴；

所述轴承外圈固定安装于所述第一、第二机架。

进一步的，还包括带轮；

所述第二固定轴的另一端穿过所述第二机架与所述带轮固定连接。

本实用新型的有益效果在于：提供的丝线卷绕机包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘；所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架的一侧面，靠近机架的顶部；所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架的一侧面，靠近机架的顶部；所述第一固定轴和第二固定轴同轴；通过移动第一固定轴即可调整机架之间的间距，实现对不同长度的卷筒进行卷绕或对多个卷筒进行卷绕。所述固定盘分别同心固定于所述固定轴的一端；所述固定盘的一侧面预设有的凹槽和凸起。通过固定盘利用凸起和凹槽固定卷筒，使得取放卷筒更为快速便捷，提高了提高丝线卷绕机的卷绕效率和通用性。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例丝线卷绕机的第一结构图；

图2所示为本实用新型实施例丝线卷绕机的正视图；

图3所示为本实用新型实施例丝线卷绕机的俯视图；

图4所示为本实用新型实施例丝线卷绕机的卷筒结构示意图；

标号说明：

1、第一机架；2、第二机架；3、第一固定轴；4、第二固定轴；5、滑轨；6、固定盘；7、滑块；8、螺纹杆；9、螺纹衬套；10、手轮；11、卷筒；12、轴承；13、带轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，丝线卷绕机，包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘和卷筒；

所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；

所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；

所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架顶部的一侧面；

所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架顶部的一侧面；

所述第一固定轴和第二固定轴同轴设置；

所述第一固定轴和第二固定轴的一端各同心固定一个所述固定盘；

所述两个固定盘相向设置；

所述两个固定盘上相向的一侧面上分别设置有多个一一对应凹槽和凸起；

所述凹槽和凸起用于固定卷筒。

本实用新型的工作原理如下：将卷筒预先放置在第二固定盘上，移动第一机架，直至第一固定盘与卷筒的另一侧面接触并夹紧。而后将纺丝预先卷绕固定在所述卷筒上，启动机器，实现纺丝的卷绕，卷绕的原理属于现有技术，故在此不在赘述。由于，第一机架是可以调节的，故可以实现不同长度卷筒的卷绕；若需要多个卷筒同时卷绕时，可将多个卷筒拼接成一个多段长卷筒，实现对多个卷筒的同时绕制。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供的丝线卷绕机包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘；所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架的一侧面，靠近机架的顶部；所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架的一侧面，靠近机架的顶部；所述第一固定轴和第二固定轴同轴；通过移动第一固定轴即可调整机架之间的间距，实现对不同长度的卷筒进行卷绕或对多个卷筒进行卷绕。所述固定盘分别同心固定于所述固定轴的一端；所述固定盘的一侧面预设有的凹槽和凸起。通过固定盘利用凸起和凹槽固定卷筒，使得取放卷筒更为快速便捷，提高了提高丝线卷绕机的卷绕效率和通用性。

进一步的，还包括滑块；

所述滑块可滑动套设于所述滑轨上；

所述滑块的上表面与所述第一机架的底部固定连接。

由上述描述可知，滑轨与滑块的配合可以让传动更为轻松容易，只需将机架安装在所述滑块上，降低了机架的加工精度。

进一步的，还包括螺纹杆、螺纹衬套和手轮；

所述螺纹衬套固定于所述滑块上远离所述第二机架的一侧面；

所述螺纹杆螺接穿过所述螺纹衬套，一端与所述第二机架可转动连接；

所述螺纹杆的另一端与所述手轮固定连接。

由上述描述可知，利用螺纹杆传动将第一机架进行移动，由于螺纹传动副具有省力的优点。

进一步的，所述卷筒呈哑铃型；

所述卷筒的两端设有与所述固定盘表面凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽；

所述卷筒之间通过凸起和凹槽实现周向固定。

由上述描述可知，利用形面配合实现卷筒的周向定位，该配合方式拆装快速便捷，提高了卷绕过程的工作效率。

进一步的，还包括多个轴承；

所述轴承内圈固定套设于所述第一、第二固定轴；

所述轴承外圈固定安装于所述第一、第二机架。

由上述描述可知，轴承可以减少转动过程中的摩擦，使转动更为平稳。

进一步的，还包括带轮；

所述第二固定轴的另一端穿过所述第二机架与所述带轮固定连接。

由上述描述可知，通过带轮将动力传输至所述固定轴，带轮通过带传动的方式与外部动力源连接。

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：丝线卷绕机，包括第一机架1、第二机架2、第一固定轴3、第二固定轴4、滑轨5、两个固定盘6和卷筒11；

所述第一机架1可滑动连接在所述滑轨5上；

所述第二机架2固定连接在所述滑轨5的一端；

所述第一固定轴3可转动连接于所述第一机架1顶部的一侧面；

所述第二固定轴4可转动连接于所述第二机架2顶部的一侧面；

所述第一固定轴3和第二固定轴4同轴设置；

所述第一固定轴3和第二固定轴4的一端各同心固定一个所述固定盘6；

所述两个固定盘6相向设置；

所述两个固定盘6上相向的一侧面上分别设置有多个一一对应凹槽和凸起；

所述凹槽和凸起用于固定卷筒11。

优选的，所述凸起相对圆心相间90度设置，每个凸起等间距的两侧各设置一个凹槽，其中所有凸起和凹槽都位于同一个虚拟的圆上。

请参照图1和图2，具体的，还包括滑块7；

所述滑块7可滑动套设于所述滑轨5上；

所述滑块7的上表面与所述第一机架1的底部固定连接。

具体的，滑块与所述第一机架通过螺钉进行固定，所述滑块的侧面预设有螺纹孔，所述第一机架底部预先加工出与滑块适配的槽口，并在槽口侧壁上与所述螺纹孔相应位置预先加工有通孔，螺钉穿过所述第一机架上的通孔与所述滑块上的螺纹孔螺接。

其中，在所述滑轨与滑块接触的表面涂有润滑油，减少摩擦的同时还起到防锈的作用。

请参照图1、图2和图3，具体的，还包括螺纹杆8、螺纹衬套9和手轮10；

所述螺纹衬套9固定于所述滑块7上远离所述第二机架2的一侧面；

所述螺纹杆8螺接穿过所述螺纹衬套9，一端与所述第二机架2可转动连接；

所述螺纹杆8的另一端与所述手轮10固定连接。

其中螺纹衬套通过过盈配合的方式压入所述第一机架预设的孔中。

具体的，螺纹升角小于当量摩擦角，使其具有自锁功能，保证在卷绕作业时，机架不会发生移动。

具体的，所述手轮与螺纹杆的一端通过焊接的方式固定连接，或者通过在螺纹杆的一端预设出通孔，在手轮相应位置亦预设出通孔，利用螺栓穿过螺纹杆的通孔和手轮的通孔与螺母固定螺接，从而将螺纹杆与手轮固定。

其中第一机架的移动工作原理如下：转动手轮，由于手轮与螺纹杆固定连接，故手轮带动螺纹杆转动，滑块螺接在螺纹杆上，螺纹杆的转动实现滑块的移动，由于滑块与所述第一机架固定连接，故第一机架与滑块一起做直线运动；通过手轮的正转与反转，实现第一机架远离或者靠近第二机架，从而调节第一机架与第二机架间的距离。

请参照图4，具体的，所述卷筒11呈哑铃型；

所述卷筒11的两端设有与所述固定盘6表面凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽；

所述卷筒11之间通过凸起和凹槽实现周向固定。

具体的，所述卷筒采用强度高质量轻的盘PC材质。

优选的，所述凸起相对圆心相间90度设置，每个凸起等间距的两侧各设置一个凹槽，其中所有凸起和凹槽都位于同一个虚拟的圆上。

其中，当需要多个卷筒进行同时卷绕时，将多个卷筒通过所述凹槽和凸起进行水平方向上的拼接，将多个卷筒拼接成一个多段长卷筒，将拼接后的卷筒组的两端分别固定在所述固定盘上，从而实现多个卷筒的同时卷绕。

具体的，所述凸起与凹槽适配。

请参照图3，具体的，还包括多个轴承12；

所述轴承12内圈固定套设于所述第一、第二固定轴；

所述轴承12外圈固定安装于所述第一、第二机架。

其中，轴承的内圈通过过盈配合的方式分别与第一、第二固定轴固定连接；所述轴承外圈通过紧定螺钉分别固定于第一、第二机架。

请参照图1、图2和图3，具体的，还包括带轮13；

所述第二固定轴4的另一端穿过所述第二机架2与所述带轮13固定连接。

具体的，带轮通过键槽与键的配合实现周向定位，利用轴肩与螺帽实现轴向定位。

具体的，所述带轮通过带传动的方式将外部动力传输至所述第二固定轴，所述外部动力源可为经过减速的电机，动力源的输出轴上固定有另一个带轮，通过皮带与第二固定轴上的带轮连接。

综上所述，本实用新型提供的丝线卷绕机包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘；所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架的一侧面，靠近机架的顶部；所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架的一侧面，靠近机架的顶部；所述第一固定轴和第二固定轴同轴；通过移动第一固定轴即可调整机架之间的间距，实现对不同长度的卷筒进行卷绕或对多个卷筒进行卷绕。利用螺纹传动副，既实现了自锁功能，还节省了传动过程中所需的轴向力。所述固定盘分别同心固定于所述固定轴的一端；所述固定盘的一侧面预设有的凹槽和凸起。所述卷筒的两端设有与所述固定盘表面凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽；所述卷筒之间通过凸起和凹槽实现周向固定。通过固定盘利用凸起和凹槽固定卷筒，使得取放卷筒更为快速便捷，卷筒与卷筒之间亦通过凸起与凹槽固定，可根据需要增添卷筒的数量，实现卷绕多个卷筒。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.丝线卷绕机，其特征在于，包括第一机架、第二机架、第一固定轴、第二固定轴、滑轨、两个固定盘和卷筒；

所述第一机架可滑动连接在所述滑轨上；

所述第二机架固定连接在所述滑轨的一端；

所述第一固定轴可转动连接于所述第一机架顶部的一侧面；

所述第二固定轴可转动连接于所述第二机架顶部的一侧面；

所述第一固定轴和第二固定轴同轴设置；

所述第一固定轴和第二固定轴的一端各同心固定一个所述固定盘；

所述两个固定盘相向设置；

所述两个固定盘上相向的一侧面上分别设置有多个一一对应凹槽和凸起；

所述凹槽和凸起用于固定卷筒。

2.根据权利要求1所述的丝线卷绕机，其特征在于，还包括滑块；

所述滑块可滑动套设于所述滑轨上；

所述滑块的上表面与所述第一机架的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的丝线卷绕机，其特征在于，还包括螺纹杆、螺纹衬套和手轮；

所述螺纹衬套固定于所述滑块上远离所述第二机架的一侧面；

所述螺纹杆螺接穿过所述螺纹衬套，一端与所述第二机架可转动连接；

所述螺纹杆的另一端与所述手轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的丝线卷绕机，其特征在于，所述卷筒呈哑铃型；

所述卷筒的两端设有与所述固定盘表面凹槽和凸起相适配的凸起和凹槽；

所述卷筒之间通过凸起和凹槽实现周向固定。

5.根据权利要求1所述的丝线卷绕机，其特征在于，还包括多个轴承；

所述轴承内圈固定套设于所述第一、第二固定轴；

所述轴承外圈固定安装于所述第一、第二机架。

6.根据权利要求1所述的丝线卷绕机，其特征在于，还包括带轮；

所述第二固定轴的另一端穿过所述第二机架与所述带轮固定连接。

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