CN219116838U - 一种并纱机导纱支架 - Google Patents

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CN219116838U CN202320150283.2U CN202320150283U CN219116838U CN 219116838 U CN219116838 U CN 219116838U CN 202320150283 U CN202320150283 U CN 202320150283U CN 219116838 U CN219116838 U CN 219116838U
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Abstract

实用新型涉及并纱机导纱技术领域,尤其一种并纱机导纱支架,包括底座、支撑板、纱线、线圈筒和放线筒,所述电机的输出轴贯穿支撑板,所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的外侧固定套接有导纱槽,所述纱线与导纱槽之间活动相连。该并纱机导纱支架,在使用时,将缠绕在放线筒上的纱线抽出,另一端连接在线圈筒上,连接外接电源启动电机,同时电机通过皮带带动转动轴转动,导纱槽将下方的纱线引导在转动的线圈筒上缠绕收紧,由于往复丝杠带动纱线运动的距离较长,而且在电机与皮带的作用下导纱槽与线圈筒转动的速度频率相等,最终使得线圈筒上缠绕的纱线更加平均规则,所以并纱机导纱支架生产出来的纱线圈质量得到提升。

Description

一种并纱机导纱支架
技术领域
本实用新型涉及并纱机导纱技术领域,具体为一种并纱机导纱支架。
背景技术
由于并纱机上有许多槽筒,槽筒与槽筒之间需要通过联轴器进行传动连接,联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度的现象,所以人们设计了槽筒轴连接器。
例如授权公告号“CN216945610U”名为一种缝纫线并纱机导纱支架,虽然能够通过设置有支撑机构,可以带动线水平移动,使得在收卷时,线能相对均匀的分散在的表面,从而更好的进行工作,但仍然存在,现有的缝纫线并纱机导纱支架,在其实际的使用中,由于带动纱线左右摆动运动的支撑机构运动距离比线圈筒的实际距离要短,而且二者之间的运动速度存在差异,因此纱线经过支撑机构后分散在线圈筒表面的缠绕形式会变得杂乱,所以缠绕在线圈筒上的线会相互不规则的堆叠缠绕,因此最终线圈筒上的纱线成品外侧表面会凹凸不平,所以缝纫线并纱机导纱支架生产出来的纱线产品质量降低。
同时在现有的缝纫线并纱机导纱支架,由于放线筒与线圈筒的位置并不平行,而线圈筒时转动安装在一侧的,但是线圈筒另一侧并无竖向挡板对纱线进行限制,所以纱线在经过支撑机构缠绕到线圈筒的时候,很容易环绕在线圈筒与螺帽之间的缝隙处,从而导致纱线缠住转动轴,进而使得缝纫线并纱机导纱支架装置损坏,产生维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目是为了解决现有缝纫线并纱机导纱支架存在工作中产品质量降低和维修成本增加的问题,而提出的一种并纱机导纱支架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种并纱机导纱支架,包括底座、支撑板、纱线、线圈筒和放线筒,两个所述支撑板固定连接在底座的上方,所述支撑板的内侧设有导纱支架机构,所述导纱支架机构包括电机、连接块和导纱槽,所述电机固定安装在支撑板的外侧,所述电机的输出轴贯穿支撑板,且电机的输出轴通过轴承与支撑板转动相连,所述电机的输出轴端部固定连接有连接块,所述连接块的端部固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的另一端通过轴承转动连接在另一支撑板的内侧,所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的外侧固定套接有导纱槽,所述纱线与导纱槽之间活动相连。
优选的,所述支撑板的内壁活动设有并纱装置;
所述并纱装置包括转动轴、活动圈和固定圈;
两根所述转动轴通过轴承转动相连在支撑板的内部,所述转动轴通过皮带与电机输出轴固定相连,两根所述转动轴的外侧滑动套接有活动圈,两个所述活动圈的内部固定安装有限位块,两个所述限位块滑动卡接在转动轴的外侧,所述活动圈的两侧螺纹连接有螺栓,两根所述螺栓的端部贯穿活动圈,且螺栓的端部螺纹连接在固定圈内部,两个所述活动圈与固定圈活动相连。
优选的,所所述支撑板的内侧设有放线机构;
所述放线机构包括支架、电动伸缩杆和固定辊;
所述固定辊固定安装在支撑板的内部,所述支架固定安装在支撑板的一侧,所述支架的上方固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部固定连接有安装块,所述安装块与固定辊的一端活动卡接。
优选的,所述固定辊的外壁固定套接有放线筒,所述纱线缠绕连接在放线筒外侧。
优选的,两个所述固定圈的内部活动安装有线圈筒,所述纱线的端部固定连接在线圈筒上。
本实用新型提出的一种并纱机导纱支架,有益效果在于:该并纱机导纱支架,在使用时,将缠绕在放线筒上的纱线抽出,然后纱线穿过导纱槽的下端,另一端连接在线圈筒上,连接外接电源启动电机,电机开始工作,电机的输出轴带动连接块转动,连接块带动前端的往复丝杠转动,往复丝杠推动螺纹连接的丝杠螺母左右滑动,丝杠螺母带动外侧的导纱槽左右滑动,同时电机通过皮带带动转动轴转动,转动轴带动固定圈转动,固定圈带动固定连接的线圈筒转动,导纱槽将下方的纱线引导在转动的线圈筒上缠绕收紧,由于往复丝杠带动纱线运动的距离较长,而且在电机与皮带的作用下导纱槽与线圈筒转动的速度频率相等,最终使得线圈筒上缠绕的纱线更加平均规则,所以并纱机导纱支架生产出来的纱线圈质量得到提升。
在进行线圈筒需要安装与取下时,拧动螺栓,将固定圈与活动圈分开,然后推动活动圈在转动轴上滑动,限位块使得活动圈只能在转动轴上滑动但是不会转动,然后将固定圈取下,进而将缠绕好的线圈筒取下,当安装时需要将固定圈与活动圈贴紧,反向拧动螺栓将固定圈与活动圈固定进,然后转动轴就可以带动线圈筒转动,利用两侧的固定圈与活动圈对纱线的缠绕进行阻拦,避免了纱线在缠绕时进入转动轴内部,造成装置损坏从而节省了并纱机导纱支架的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的顶面俯视图;
图2为图1的侧面示意图;
图3为图1的正面剖视图;
图4为图1中A部位放大剖视图;
图5为图1中B部位放大剖视图;
图6为图1中C部位放大剖视图。
图中:1、底座,2、支撑板,3、导纱支架机构,31、电机,32、连接块,33、往复丝杠,34、丝杠螺母,35、导纱槽,4、并纱装置,41、转动轴,42、皮带,43、活动圈,44、固定圈,45、限位块,46、螺栓,5、放线机构,51、支架,52、电动伸缩杆,53、安装块,54、固定辊,6、纱线,7、线圈筒,8、放线筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1-6,一种并纱机导纱支架,包括底座1、支撑板2、纱线6、线圈筒7和放线筒8,两个支撑板2固定连接在底座1的上方,支撑板2的内侧设有导纱支架机构3,导纱支架机构3包括电机31、连接块32和导纱槽35,电机31固定安装在支撑板2的外侧,电机31的输出轴贯穿支撑板2,且电机31的输出轴通过轴承与支撑板2转动相连,电机31的输出轴端部固定连接有连接块32,连接外接电源启动电机31,电机31开始工作,电机31的输出轴带动连接块32转动,连接块32的端部固定连接有往复丝杠33,连接块32带动前端的往复丝杠33转动,往复丝杠33的另一端通过轴承转动连接在另一支撑板2的内侧,往复丝杠33上螺纹连接有丝杠螺母34,往复丝杠33推动螺纹连接的丝杠螺母34左右滑动,丝杠螺母34的外侧固定套接有导纱槽35,纱线6与导纱槽35之间活动相连,杠螺母34带动外侧的导纱槽35左右滑动;
在使用时,将缠绕在放线筒8上的纱线6抽出,然后纱线6穿过导纱槽35的下端,另一端连接在线圈筒7上,连接外接电源启动电机31,电机31开始工作,电机31的输出轴带动连接块32转动,连接块32带动前端的往复丝杠33转动,往复丝杠33推动螺纹连接的丝杠螺母34左右滑动,丝杠螺母34带动外侧的导纱槽35左右滑动,同时电机31通过皮带42带动转动轴41转动,转动轴41带动固定圈44转动,固定圈44带动固定连接的线圈筒7转动,导纱槽35将下方的纱线6引导在转动的线圈筒7上缠绕收紧,由于往复丝杠33带动纱线6运动的距离较长,而且在电机31与皮带42的作用下导纱槽35与线圈筒7转动的速度频率相等,最终使得线圈筒7上缠绕的纱线6更加平均规则,所以并纱机导纱支架生产出来的纱线圈质量得到提升。
请参阅图1-3和5,支撑板2的内壁活动设有并纱装置4,并纱装置4包括转动轴41、活动圈43和固定圈44,两根转动轴41通过轴承转动相连在支撑板2的内部,转动轴41通过皮带42与电机31输出轴固定相连,电机31转动时通过皮带42带动转动轴41转动,两根转动轴41的外侧滑动套接有活动圈43,活动圈43可在转动轴41上滑动,两个活动圈43的内部固定安装有限位块45,两个限位块45滑动卡接在转动轴41的外侧,限位块45可以让活动圈43只能在转动轴41上滑动但是不会转动,活动圈43的两侧螺纹连接有螺栓46,两根螺栓46的端部贯穿活动圈43,且螺栓46的端部螺纹连接在固定圈44内部,两个活动圈43与固定圈44活动相连,通过拧动螺栓46将固定圈44与活动圈43相连接,两个固定圈44的内部活动安装有线圈筒7,纱线6的端部固定连接在线圈筒7上;
在线圈筒7需要安装与取下时,拧动螺栓46,将固定圈44与活动圈43分开,然后推动活动圈43在转动轴上滑动,限位块45使得活动圈43只能在转动轴41上滑动但是不会转动,然后将固定圈44取下,进而将缠绕好的线圈筒7取下,当安装时需要将固定圈44与活动圈43贴紧,反向拧动螺栓46将固定圈44与活动圈43固定进,然后转动轴就可以带动线圈筒7转动,利用两侧的固定圈44与活动圈43对纱线6的缠绕进行阻拦,避免了纱线6在缠绕时进入转动轴内部,造成装置损坏从而节省了并纱机导纱支架的生产成本。
请参阅图1-3和图6,支撑板2的内侧设有放线机构5,放线机构5包括支架51、电动伸缩杆52和固定辊54,固定辊54固定安装在支撑板2的内部,支架51固定安装在支撑板2的一侧,支架51的上方固定连接有电动伸缩杆52,电动伸缩杆52的端部固定连接有安装块53,连接外接电源启动电动伸缩杆52,电动伸缩杆52推动安装块53挤压在固定辊54上,安装块53与固定辊54的一端活动卡接,固定辊54的外壁固定套接有放线筒8,纱线6缠绕连接在放线筒8外侧。
工作原理:
首先在使用时,将缠绕在放线筒8上的纱线6抽出,然后纱线6穿过导纱槽35的下端,另一端连接在线圈筒7上,连接外接电源启动电机31,电机31开始工作,电机31的输出轴带动连接块32转动,连接块32带动前端的往复丝杠33转动,往复丝杠33推动螺纹连接的丝杠螺母34左右滑动,丝杠螺母34带动外侧的导纱槽35左右滑动;
同时电机31通过皮带42带动转动轴41转动,转动轴41带动固定圈44转动,固定圈44带动固定连接的线圈筒7转动,导纱槽35将下方的纱线6引导在转动的线圈筒7上缠绕收紧,由于往复丝杠33带动纱线6运动的距离较长,而且在电机31与皮带42的作用下导纱槽35与线圈筒7转动的速度频率相等,最终使得线圈筒7上缠绕的纱线6更加平均规则;
在线圈筒7需要安装与取下时,拧动螺栓46,将固定圈44与活动圈43分开,然后推动活动圈43在转动轴上滑动,限位块45使得活动圈43只能在转动轴41上滑动但是不会转动,然后将固定圈44取下,进而将缠绕好的线圈筒7取下,当安装时需要将固定圈44与活动圈43贴紧,反向拧动螺栓46将固定圈44与活动圈43固定进,然后转动轴就可以带动线圈筒7转动,利用两侧的固定圈44与活动圈43对纱线6的缠绕进行阻拦。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种并纱机导纱支架,包括底座(1)、支撑板(2)、纱线(6)、线圈筒(7)和放线筒(8),其特征在于:两个所述支撑板(2)固定连接在底座(1)的上方,所述支撑板(2)的内侧设有导纱支架机构(3),所述导纱支架机构(3)包括电机(31)、连接块(32)和导纱槽(35),所述电机(31)固定安装在支撑板(2)的外侧,所述电机(31)的输出轴贯穿支撑板(2),且电机(31)的输出轴通过轴承与支撑板(2)转动相连,所述电机(31)的输出轴端部固定连接有连接块(32),所述连接块(32)的端部固定连接有往复丝杠(33),所述往复丝杠(33)的另一端通过轴承转动连接在另一支撑板(2)的内侧,所述往复丝杠(33)上螺纹连接有丝杠螺母(34),所述丝杠螺母(34)的外侧固定套接有导纱槽(35),所述纱线(6)与导纱槽(35)之间活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种并纱机导纱支架,其特征在于:所述支撑板(2)的内壁活动设有并纱装置(4);
所述并纱装置(4)包括转动轴(41)、活动圈(43)和固定圈(44);
两根所述转动轴(41)通过轴承转动相连在支撑板(2)的内部,所述转动轴(41)通过皮带(42)与电机(31)输出轴固定相连,两根所述转动轴(41)的外侧滑动套接有活动圈(43),两个所述活动圈(43)的内部固定安装有限位块(45),两个所述限位块(45)滑动卡接在转动轴(41)的外侧,所述活动圈(43)的两侧螺纹连接有螺栓(46),两根所述螺栓(46)的端部贯穿活动圈(43),且螺栓(46)的端部螺纹连接在固定圈(44)内部,两个所述活动圈(43)与固定圈(44)活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种并纱机导纱支架,其特征在于:所述支撑板(2)的内侧设有放线机构(5);
所述放线机构(5)包括支架(51)、电动伸缩杆(52)和固定辊(54);
所述固定辊(54)固定安装在支撑板(2)的内部,所述支架(51)固定安装在支撑板(2)的一侧,所述支架(51)的上方固定连接有电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的端部固定连接有安装块(53),所述安装块(53)与固定辊(54)的一端活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种并纱机导纱支架,其特征在于:所述固定辊(54)的外壁固定套接有放线筒(8),所述纱线(6)缠绕连接在放线筒(8)外侧。
5.根据权利要求2所述的一种并纱机导纱支架,其特征在于:两个所述固定圈(44)的内部活动安装有线圈筒(7),所述纱线(6)的端部固定连接在线圈筒(7)上。
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