CN219856095U - 一种转子自定心的缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子自定心的缠绕机，包括机架、设置在机架顶部的台板、设置在台板顶部的缠绕装置以及设置在机架上的传动机构；缠绕装置可以根据需要设置多个，通过增加对应传动机构上第二传动轮的数量就可以同时带动多个缠绕装置上的主动轴同步转动，操作方便；在固定芯模时，安装轴在弹簧的弹力作用下会尽可能的将支撑头、安装头与芯模的两端贴合固定，支撑头和安装头的锥形结构还能够更好的贴合芯模的两端，起到自定心的作用，使芯模的安装更加准确，保证芯模、安装轴和主动轴在同一轴线上；在调整好固定位置后，可以借助固定销、螺栓等将安装轴与可调节夹持座固定连接，完成芯模的固定。

Description

一种转子自定心的缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体涉及一种转子自定心的缠绕机。

背景技术

碳纤维缠绕成型工艺是将碳纤维在缠绕张力的作用下，按照程序预先设定的线型和铺层顺序，连续缠绕到芯模或内衬外表面上从而得到制品的过程。纤维缠绕的作用原理是通过缠绕设备导丝头和芯模之间规律的运动关系，使碳纤维按照设计的路径不间断地重复缠绕到旋转的芯模上，直至缠绕结束得到制品。现有的缠绕机在缠绕过程中芯模会出现松动的情况，导丝头和芯模之间会发生偏差，使得缠绕角和落纱位置不准从而影响制品的品质。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种转子自定心的缠绕机，芯模安装位置准确，在缠绕过程中不易松动，得到的制品品质高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种转子自定心的缠绕机，包括机架、设置在机架顶部的台板、设置在台板顶部的缠绕装置以及设置在机架上的传动机构，所述缠绕装置包括底板以及分别固定设置在底板两端的固定夹持座和可调节夹持座，所述固定夹持座上转动设置有主动轴，所述可调节夹持座上插设有安装轴，所述主动轴与安装轴同轴设置；所述主动轴穿过固定夹持座的一端上同轴设置有第一传动轮，所述第一传动轮与传动机构动力连接；所述安装轴靠近主动轴的一端设置有锥形的安装头，所述安装轴远离主动轴的一端设置有弹簧，所述弹簧固定设置于可调节夹持座的内部。

优选的，所述传动机构包括传动杆、设置在传动杆两端且与机架固定连接的轴承座以及设置在传动杆上且与第一传动轮一一对应的第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过第一传动皮带相连。

优选的，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第三传动轮，所述传动杆上设置有第四传动轮，所述第三传动轮和第四传动轮之间通过第二传动皮带相连。

优选的，所述台板上开设有供第一传动皮带穿过的通槽。

优选的，所述固定夹持座上设置有从侧面遮盖住第一传动轮的挡板。

优选的，所述主动轴靠近安装轴的一端开设有锥形的支撑头。

优选的，所述可调节夹持座的底部开设有调节槽，所述可调节夹持座通过穿过调节槽的紧固件与底板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种转子自定心的缠绕机，包括机架、设置在机架顶部的台板、设置在台板顶部的缠绕装置以及设置在机架上的传动机构；缠绕装置可以根据需要设置多个，通过增加对应传动机构上第二传动轮的数量就可以同时带动多个缠绕装置上的主动轴同步转动，操作方便；在固定芯模时，安装轴在弹簧的弹力作用下会尽可能的将支撑头、安装头与芯模的两端贴合固定，支撑头和安装头的锥形结构还能够更好的贴合芯模的两端，起到自定心的作用，使芯模的安装更加准确，保证芯模、安装轴和主动轴在同一轴线上；在调整好固定位置后，可以借助固定销、螺栓等将安装轴与可调节夹持座固定连接，完成芯模的固定；在缠绕时，芯模与外接的导丝头配合，能够快速对不同线型和铺层顺序的碳纤维丝进行自动定位绕卷，能够确保碳纤维缠绕过程的稳定性，提高了便捷性和产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缠绕装置的结构示意图。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-图2所示的一种转子自定心的缠绕机，包括机架1、设置在机架1顶部的台板3、设置在台板3顶部的缠绕装置2以及设置在机架1上的传动机构4。所述缠绕装置2包括底板21以及分别固定设置在底板21两端的固定夹持座22和可调节夹持座23，所述固定夹持座22上转动设置有主动轴24，所述可调节夹持座23上插设有安装轴25，所述主动轴24与安装轴25同轴设置。所述主动轴24穿过固定夹持座22的一端上同轴设置有第一传动轮26，所述第一传动轮26与传动机构4动力连接。所述传动机构4包括传动杆41、设置在传动杆41两端且与机架1固定连接的轴承座42以及设置在传动杆41上且与第一传动轮26一一对应的第二传动轮44，所述第一传动轮26与第二传动轮44通过第一传动皮带45相连。所述机架1上设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上设置有第三传动轮51，所述传动杆41上设置有第四传动轮52，所述第三传动轮51和第四传动轮52之间通过第二传动皮带53相连。驱动电机5通过第三传动轮51、第四传动轮52和第二传动皮带53可以带动传动杆41转动，传动杆41通过第一传动轮26、第二传动轮44和第一传动皮带45带动固定夹持座22上的主动轴24转动，整体结构简单、稳定，而且缠绕装置2可以根据需要设置多个，通过增加对应第二传动轮44的数量就可以同时带动多个缠绕装置2上的主动轴24同步转动，操作方便。

作为一种优选方案，所述台板3上开设有供第一传动皮带45穿过的通槽33，第一传动皮带45穿过通槽33连接第一传动轮26和第二传动轮44，可以防止操作者在工作时触碰到第一传动皮带45，同时也使传动结构的设置更加方便合理。所述固定夹持座22上设置有从侧面遮盖住第一传动轮26的挡板7，挡板7可以对第一传动皮带45和第一传动轮26进行隔离保护，防止部件受损，也可以防止安全事故的发生。所述主动轴24靠近安装轴25的一端开设有锥形的支撑头8，所述安装轴25靠近主动轴24的一端设置有锥形的安装头6，所述安装轴25远离主动轴24的一端设置有弹簧61，所述弹簧61固定设置于可调节夹持座23的内部。锥形的支撑头8和锥形的安装头6从两端对需要绕卷的芯模进行固定，支撑头8的固定芯模的同时还能带动芯模一起转动，安装头6一般大于支撑头8。所述可调节夹持座23的底部开设有调节槽9，所述可调节夹持座23通过穿过调节槽9的紧固件与底板21固定连接，紧固件可以采用螺栓、螺钉等常用紧固件。调节槽9的设计使可调节夹持座23在底板21上的固定位置可调节，从而适应不同大小和规格的芯模。在固定芯模时，安装轴25在弹簧61的弹力作用下会尽可能的将支撑头8、安装头6与芯模的两端贴合固定，在调整好固定位置后，可以借助固定销、螺栓等将安装轴25与可调节夹持座23固定连接，完成芯模的固定。支撑头8和安装头6的锥形结构还能够更好的贴合芯模的两端，起到自定心的作用，使芯模的安装更加准确，保证芯模、安装轴25和主动轴24在同一轴线上，确保碳纤维缠绕过程的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转子自定心的缠绕机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）顶部的台板（3）、设置在台板（3）顶部的缠绕装置（2）以及设置在机架（1）上的传动机构（4），所述缠绕装置（2）包括底板（21）以及分别固定设置在底板（21）两端的固定夹持座（22）和可调节夹持座（23），所述固定夹持座（22）上转动设置有主动轴（24），所述可调节夹持座（23）上插设有安装轴（25），所述主动轴（24）与安装轴（25）同轴设置；所述主动轴（24）穿过固定夹持座（22）的一端上同轴设置有第一传动轮（26），所述第一传动轮（26）与传动机构（4）动力连接；所述安装轴（25）靠近主动轴（24）的一端设置有锥形的安装头（6），所述安装轴（25）远离主动轴（24）的一端设置有弹簧（61），所述弹簧（61）固定设置于可调节夹持座（23）的内部。

2.根据权利要求1所述的转子自定心的缠绕机，其特征在于：所述传动机构（4）包括传动杆（41）、设置在传动杆（41）两端且与机架（1）固定连接的轴承座（42）以及设置在传动杆（41）上且与第一传动轮（26）一一对应的第二传动轮（44），所述第一传动轮（26）与第二传动轮（44）通过第一传动皮带（45）相连。

3.根据权利要求2所述的转子自定心的缠绕机，其特征在于：所述机架（1）上设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上设置有第三传动轮（51），所述传动杆（41）上设置有第四传动轮（52），所述第三传动轮（51）和第四传动轮（52）之间通过第二传动皮带（53）相连。

4.根据权利要求2所述的转子自定心的缠绕机，其特征在于：所述台板（3）上开设有供第一传动皮带（45）穿过的通槽（33）。

5.根据权利要求1所述的转子自定心的缠绕机，其特征在于：所述固定夹持座（22）上设置有从侧面遮盖住第一传动轮（26）的挡板（7）。

6.根据权利要求1所述的转子自定心的缠绕机，其特征在于：所述主动轴（24）靠近安装轴（25）的一端开设有锥形的支撑头（8）。

7.根据权利要求1所述的转子自定心的缠绕机，其特征在于：所述可调节夹持座（23）的底部开设有调节槽（9），所述可调节夹持座（23）通过穿过调节槽（9）的紧固件与底板（21）固定连接。