CN220664478U - 一种卷线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线生产技术领域,尤其是一种卷线机;它包括上机架,第一卷线轴、第二卷线轴、动力电机、伺服电机和张紧机构,上机架内且位于第二导向轴左侧通过多个固定轴承设置有第二丝杆、第三丝杆,第三导向轴上通过两个直线轴承分别设置有第一接近开关和第二接近开关,通过两个丝杆对两个接近开关(等同于行程开关)的相对距离进行调整,由于两个接近开关的距离得到相对精确的调整,从而提高排线精度,提升现在缠绕在线筒上的整齐程度;本申请第一卷线轴和第二卷线轴互为替补,当其中一个损坏时可以将马上启动另一个。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域,尤其是一种卷线机。
背景技术
线材卷线机是线材生产过程中的一个重要环节,它把已经轧制好的线材卷成盘状,以方便运输及存放,它的卷线速度必须和轧机的轧制速度配合好,才能正常卷线,使生产顺利进行。
现有的卷线机在工作时,为了让线材更加整齐的缠绕在线筒上,通常会采用排线装置进行排线。现有的排线装置通常采用光杆式排线器,但是光杆式排线器移动的距离是靠人工手动固定一对行程开关之间的相对距离来控制的。显而易见的,手动去移动行程开关其精确度较低,难以保证卷线精度;另外多数卷线机只有一个卷线轴,卷线轴出现损坏时只能停止使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种排线精密的卷线机,它可以提升现在缠绕在线筒上的整齐程度。
本实用新型的技术方案为:
一种卷线机,它包括下机架、上机架、第一卷线轴、第二卷线轴、动力电机、伺服电机和张紧机构,下机架通过多个卷线培林设置有第一卷线轴和第二卷线轴,第一卷线轴和第二卷线轴分别通过传动机构连接有动力电机(惯常技术,未图示),第一卷线轴、第二卷线轴伸出下机架外的部分通过锁紧件套设有线筒,线筒用于收集卷入的线材;上机架通过多个导向杆培林安装有第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴,其中第一导向轴和第二导向轴分别通过第一导向轴承设置有一个支持座,这个支持座顶部固定有一活动杆,活动杆一端伸出上机架外并套接有张紧机构,所述上机架内并位于活动杆下方通过两个第一丝杆轴承安装有第一丝杆,支持座底端通过螺母套接第一丝杆,使得活动杆可以在第一丝杆的带动下前后移动,第一丝杆一端安装有第二时规轮,第二时规轮通过时规皮带连接有第一时规轮,第一时规轮连接伺服电机的转轴,伺服电机固定在上机架,上机架内且位于第二导向轴左侧通过多个固定轴承设置有第二丝杆、第三丝杆,第三导向轴上通过两个直线轴承分别设置有第一接近开关和第二接近开关,其中连接第一接近开关的直线轴承通过螺母连接第二丝杆,连接第二接近开关的直线轴承通过螺母连接第三丝杆,第二丝杆和第三丝杆的一端伸出上机架外并套接有手柄,便于手动调节两个接近开关的距离。
所述支持座通过第一扣环套接导向轴承,其好处是便于安装和拆卸,同理,第一接近开关、第二接近开关分别通过第二扣环和第三扣环套接直线轴承。
所述伺服电机的转轴与壳体之间设置有自润滑轴承,提高使用寿命。
所述张紧机构包括连接盘、连接杆、第一导轮、第二导轮、第一轮轴、第二轮轴、护盘以及档线轴,所述连接盘固定在活动杆顶端,连接盘上通过第一轮轴安装有第一导轮,第一导轮外安装有护盘,护盘一侧安装有档线轴,档线轴可以使得第一导轮凹槽里的线材不会意外脱离导轮,连接盘下端通过螺栓安装有连接杆,连接杆下端通过第二轮轴安装有第二导轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过两个丝杆对两个接近开关(等同于行程开关)的相对距离进行调整,由于两个接近开关的距离得到相对精确的调整,从而提高排线精度,提升现在缠绕在线筒上的整齐程度;选择第一卷线轴或者第二卷线轴的其中一个作为当前批次的收卷动力源,本申请第一卷线轴和第二卷线轴互为替补,当其中一个损坏时可以将马上启动另一个。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为张紧机构的结构示意图。
图中,1、下机架;2、上机架;3、卷线培林;4、第一卷线轴;5、第二卷线轴;6、锁紧件;7、导向杆培林;8、第一导向轴;9、第二导向轴;10、第三导向轴;11、支持座;12、活动杆;13、张紧机构;14、第一丝杆轴承;15、第一丝杆;16、第一时规轮;17、时规皮带;18、第二时规轮;19、伺服电机;20、第二丝杆;21、第一接近开关;22、直线轴承;23、第二扣环;24、手柄;25、第一扣环;26、第一导向轴承;27、自润滑轴承;28、连接盘;29、连接杆;30、第一导轮;31、第二导轮;32、第一轮轴;33、第二轮轴;34、护盘;35、档线轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1和2所示,一种卷线机,它包括下机架1、上机架2、第一卷线轴4、第二卷线轴5、动力电机、伺服电机19和张紧机构13,下机架1通过多个卷线培林3设置有第一卷线轴4和第二卷线轴5,第一卷线轴4和第二卷线轴5分别通过传动机构连接有动力电机(惯常技术,未图示),第一卷线轴4、第二卷线轴5伸出下机架1外的部分通过锁紧件6套设有线筒,线筒用于收集卷入的线材;上机架2通过多个导向杆培林7安装有第一导向轴8、第二导向轴9和第三导向轴10,其中第一导向轴8和第二导向轴9分别通过第一导向轴承26设置有一个支持座11,这个支持座11顶部固定有一活动杆12,活动杆12一端伸出上机架2外并套接有张紧机构13,所述上机架2内并位于活动杆12下方通过两个第一丝杆轴承14安装有第一丝杆,支持座11底端通过螺母套接第一丝杆15,使得活动杆12可以在第一丝杆15的带动下前后移动,第一丝杆15一端安装有第二时规轮18,第二时规轮18通过时规皮带17连接有第一时规轮16,第一时规轮16连接伺服电机19的转轴,伺服电机19固定在上机架2,上机架2内且位于第二导向轴9左侧通过多个固定轴承设置有第二丝杆20、第三丝杆,第三导向轴10上通过两个直线轴承22分别设置有第一接近开关21和第二接近开关,其中连接第一接近开关21的直线轴承22通过螺母连接第二丝杆20,连接第二接近开关的直线轴承通过螺母连接第三丝杆,第二丝杆20和第三丝杆的一端伸出上机架外并套接有手柄24,便于手动调节两个接近开关的距离。
所述支持座11通过第一扣环25套接导向轴承,其好处是便于安装和拆卸,同理,第一接近开关21、第二接近开关分别通过第二扣环23和第三扣环套接直线轴承22。
所述伺服电机19的转轴与壳体之间设置有自润滑轴承27,提高使用寿命。
所述张紧机构13包括连接盘28、连接杆29、第一导轮30、第二导轮31、第一轮轴32、第二轮轴33、护盘34以及档线轴35,所述连接盘28固定在活动杆12顶端,连接盘28上通过第一轮轴32安装有第一导轮30,第一导轮30外安装有护盘34,护盘34一侧安装有档线轴35,档线轴35可以使得第一导轮30凹槽里的线材不会意外脱离导轮,连接盘28下端通过螺栓安装有连接杆29,连接杆29下端通过第二轮轴33安装有第二导轮31。
本实用新型的使用方法如下:
1)选择第一卷线轴或者第二卷线轴的其中一个作为当前批次的收卷动力源,第一卷线轴和第二卷线轴互为替补,当其中一个损坏时可以将马上启动另一个;
2)将张紧机构中的连接杆根据需要调整角度,然后锁紧螺栓将连接杆固定,从而使得第二导轮靠近作为收卷动力源的第一卷线轴或者第二卷线轴;
3)通过两个手柄调整第一接近开关和第二接近开关之间的距离;
4)通过第一接近开关和第二接近开关控制伺服电机正反运动从而使得活动杆带动第二导轮将线材排列在卷筒上。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种卷线机,其特征在于:它包括下机架、上机架、第一卷线轴、第二卷线轴、动力电机、伺服电机和张紧机构,下机架通过多个卷线培林设置有第一卷线轴和第二卷线轴,第一卷线轴和第二卷线轴分别通过传动机构连接有动力电机,第一卷线轴、第二卷线轴伸出下机架外的部分通过锁紧件套设有线筒,上机架通过多个导向杆培林安装有第一导向轴、第二导向轴和第三导向轴,其中第一导向轴和第二导向轴分别通过第一导向轴承设置有一个支持座,这个支持座顶部固定有一活动杆,活动杆一端伸出上机架外并套接有张紧机构,所述上机架内并位于活动杆下方通过两个第一丝杆轴承安装有第一丝杆,支持座底端通过螺母套接第一丝杆,第一丝杆一端安装有第二时规轮,第二时规轮通过时规皮带连接有第一时规轮,第一时规轮连接伺服电机的转轴,伺服电机固定在上机架,上机架内且位于第二导向轴左侧通过多个固定轴承设置有第二丝杆、第三丝杆,第三导向轴上通过两个直线轴承分别设置有第一接近开关和第二接近开关,其中连接第一接近开关的直线轴承通过螺母连接第二丝杆,连接第二接近开关的直线轴承通过螺母连接第三丝杆,第二丝杆和第三丝杆的一端伸出上机架外并套接有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种卷线机,其特征在于:所述支持座通过第一扣环套接导向轴承,第一接近开关、第二接近开关分别通过第二扣环和第三扣环套接直线轴承。
3.根据权利要求2所述的一种卷线机,其特征在于:所述伺服电机的转轴与壳体之间设置有自润滑轴承。
4.根据权利要求3所述的一种卷线机,其特征在于:所述张紧机构包括连接盘、连接杆、第一导轮、第二导轮、第一轮轴、第二轮轴、护盘以及档线轴,所述连接盘固定在活动杆顶端,连接盘上通过第一轮轴安装有第一导轮,第一导轮外安装有护盘,护盘一侧安装有档线轴,档线轴可以使得第一导轮凹槽里的线材不会意外脱离导轮,连接盘下端通过螺栓安装有连接杆,连接杆下端通过第二轮轴安装有第二导轮。
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