CN219217110U - 一种纱线生产用打蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线生产用打蜡机，涉及打蜡设备领域，包括底座，所述第一支撑杆的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧设置有伸缩组件，所述底座的另一侧设置有第三支撑杆，且第三支撑杆的一侧设置有收卷组件，且收卷组件包括有电机罩、电机、连接板、套筒、收卷辊、螺栓和引导杆。本实用新型通过设置的电机罩、电机、连接板、套筒、收卷辊、螺栓和引导杆，实现可以快速对上蜡完毕的纱线进行收卷，收卷辊与套筒之间便于拆卸，减少了工人更换收卷辊的时间，一定程度上提高生产效率，通过转动螺栓，使位于套筒内侧的收卷辊不在处于被压紧的状态，而后将收卷辊取出，使装置更换收卷辊更加便捷。

Description

一种纱线生产用打蜡机

技术领域

本实用新型涉及打蜡设备领域，具体为一种纱线生产用打蜡机。

背景技术

在纱线生产过程中对纱线打蜡是极其重要的步骤，纺织出来的最初的产品就是普通纱线，纱线在上蜡与不上蜡的表面光泽与弹性强度完全不一样，通过上蜡增加纱线纤维之间的抱合力，降低纱线与金属和陶瓷等之间的摩擦系数，调整摩擦系数，增大纱线的拉力与柔韧性，使纱线在工作时不会因摩擦力过大在装置内部走线时不会卡住。

专利号为CN214359523U一种纱线打蜡机，能够改善由于纱线张力较小导致纱线收卷效果较差的问题，但是现有的专利号CN214359523U专利收卷辊在收卷完毕时不便于拆卸与更换，为此亟需一种纱线生产用打蜡机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种纱线生产用打蜡机，以解决现有的专利号CN214359523U专利收卷辊在收卷完毕时不便于拆卸与更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线生产用打蜡机，包括底座，所述底座的数量为两组，所述底座的上方一侧设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的上方安装有转动杆，所述第一支撑杆的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上方连接有支撑座，且支撑座的一侧下方设置有打蜡轴，所述支撑座的一侧连接有限位块，所述第二支撑杆的一侧设置有伸缩组件，且伸缩组件包括有电动推杆、支撑板、固定座和送纱轮，所述底座的另一侧设置有第三支撑杆，且第三支撑杆的一侧设置有收卷组件，且收卷组件包括有电机罩、电机、连接板、套筒、收卷辊、螺栓和引导杆。

优选地，所述收卷组件的数量为两组，两组所述收卷组件位于第三支撑杆两侧对称设置，所述电机罩位于第三支撑杆的一侧，所述电机位于电机罩内侧。

优选地，所述连接板位于电机罩的一侧，所述电机的输出端贯穿电机罩与连接板并延伸至其外侧。

优选地，所述套筒位于电机的输出端，所述收卷辊的一端位于套筒内侧，所述收卷辊与套筒相匹配。

优选地，所述收卷辊上开设有通孔，且套筒上开设有固定螺孔，所述螺栓贯穿通孔与固定螺孔螺纹连接，所述引导杆位于连接板的一侧。

优选地，所述伸缩组件的数量为两组，两组所述伸缩组件分别位于两组底座上对称设置，所述电动推杆位于底座上方，所述支撑板位于电动推杆的输出端。

优选地，所述固定座位于支撑板的一侧，所述固定座为凹型结构，所述送纱轮位于固定座内侧，所述送纱轮两侧连接有转轴，且送纱轮与固定座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机罩、电机、连接板、套筒、收卷辊、螺栓和引导杆，实现可以快速对上蜡完毕的纱线进行收卷，收卷辊与套筒之间便于拆卸，减少了工人更换收卷辊的时间，一定程度上提高生产的工作效率，通过转动螺栓，使位于套筒内侧的收卷辊不在处于被压紧的状态，而后将收卷辊取出，使装置更换收卷辊更加便捷，装置结构简单便于操作；

2、本实用新型通过设置的电动推杆、支撑板、固定座和送纱轮，实现便于调节纱线的张紧情况，便于在纱线收卷过程中减少出现因纱线太松使纱线在收卷使缠绕在一起，或是避免发生纱线过紧使在收卷过程中造成纱线绷断的情况，一定程度上提高了工作的生产效率，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型的图2的B处结构放大图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、转动杆；4、第二支撑杆；5、支撑座；6、打蜡轴；7、限位块；8、伸缩组件；801、电动推杆；802、支撑板；803、固定座；804、送纱轮；9、收卷组件；901、电机罩；902、电机；903、连接板；904、套筒；905、收卷辊；906、螺栓；907、引导杆；10、第三支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图2，一种纱线生产用打蜡机，包括底座1，底座1的数量为两组，底座1的上方一侧设置有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的上方安装有转动杆3，第一支撑杆2的一侧设置有第二支撑杆4，第二支撑杆4上方连接有支撑座5，且支撑座5的一侧下方设置有打蜡轴6，支撑座5的一侧连接有限位块7，第二支撑杆4的一侧设置有伸缩组件8，且伸缩组件8包括有电动推杆801、支撑板802、固定座803和送纱轮804，第一支撑杆2位于两组底座1的一侧固定连接，转动杆3底部连接有轴承，且轴承位于第一支撑杆2上，转动杆3位于第一支撑杆2上转动连接，第二支撑杆4下方连接有立柱，且立柱与底座1固定连接，且立柱数量为两组，两组立柱与两组底座1分别固定连接，两组立柱与第二支撑杆4固定连接，且第一支撑杆2与第二支撑杆4之间间隔一定距离，支撑座5位于第二支撑杆4上表面固定连接，且支撑座5的数量为两组，打蜡轴6的数量为两组，打蜡轴6底部与顶部均连接有轴承，且轴承位于支撑座5顶部与第二支撑杆4内部，限位块7与支撑座5固定连接，且限位块7内部开设有引线孔，第三支撑杆10位于两组底座1之间固定连接，伸缩组件8的数量为两组，两组伸缩组件8分别位于两组底座1上对称设置，电动推杆801位于底座1上方，支撑板802位于电动推杆801的输出端，两组电动推杆801分别位于底座1上方固定设置，支撑板802位于电动推杆801的输出端固定连接，固定座803位于支撑板802的一侧，固定座803为凹型结构，送纱轮804位于固定座803内侧，送纱轮804两侧连接有转轴，且送纱轮804与固定座803转动连接，固定座803与支撑板802固定连接，通过设置的电动推杆801、支撑板802、固定座803和送纱轮804，实现便于调节纱线的张紧情况，便于在纱线收卷过程中减少出现因纱线太松使纱线在收卷使缠绕在一起，或是纱线过紧使在收卷过程中造成纱线绷断的情况，一定程度上提高了工作的生产效率，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性，

请参阅图1、图2、图3和图4，一种纱线生产用打蜡机，底座1的另一侧设置有第三支撑杆10，且第三支撑杆10的一侧设置有收卷组件9，且收卷组件9包括有电机罩901、电机902、连接板903、套筒904、收卷辊905、螺栓906和引导杆907，收卷组件9的数量为两组，两组收卷组件9位于第三支撑杆10两侧对称设置，电机罩901位于第三支撑杆10的一侧，电机902位于电机罩901内侧，两组电机罩901分别固定在第三支撑杆10的两边的侧柱上，电机902位于电机罩901内部固定，连接板903与第三支撑杆10固定连接，连接板903位于电机罩901的一侧，电机902的输出端贯穿电机罩901与连接板903并延伸至其外侧，套筒904位于电机902的输出端，收卷辊905的一端位于套筒904内侧，收卷辊905与套筒904相匹配，套筒904与电机902的输出端通过联轴器固定，收卷辊905上开设有通孔，且套筒904上开设有固定螺孔，螺栓906贯穿通孔与固定螺孔螺纹连接，引导杆907位于连接板903的一侧，电机902为伺服电机，引导杆907与连接板903固定连接，收卷辊905外侧设置有花纹，通过花纹便于增大纱线的摩擦力，便于对纱线进行收卷，通过设置的电机罩901、电机902、连接板903、套筒904、收卷辊905、螺栓906和引导杆907，实现可以快速对上蜡完毕的纱线进行收卷，收卷辊905与套筒904之间便于拆卸，减少了工人更换收卷辊905的时间，一定程度上提高生产的工作效率，通过转动螺栓906，使位于套筒904内侧的收卷辊905不在处于被压紧的状态，而后将收卷辊905取出，使装置更换收卷辊905更加便捷，装置结构简单便于操作。

工作原理：使用时，工人讲为打蜡的收卷完的纱线放置在转动杆3的外侧，而后将纱线穿过打蜡轴6的内侧，而后纱线经限位块7上开设的引线孔内侧穿出，而后纱线穿过送纱轮804的下方，而后将纱线穿过引导杆907，而后使纱线缠绕在收卷辊905外侧表面，而将纱线穿完后，启动电机902，使电机902带动套筒904转动，套筒904转动带动收卷辊905转动，收卷辊905转动使位于收卷辊905外侧的纱线缠绕在收卷辊905外侧，进而完成对上蜡完毕的纱线进行收卷，当收卷完毕后，通过转动螺栓906，使螺栓906与收卷辊905上的螺孔分开，而后将位于套筒904内侧的收卷辊905取出，而后换上新的收卷辊905，再利用螺栓906将套筒904与收卷辊905开拆卸连接，当纱线在收卷过程中，纱线的张紧程度会发生变化，为此需要纱线处于一个合适的张紧程度，通过控制电动推杆801的输出端收缩或是伸出，使位于其顶端的送纱轮804下方的纱线与引导杆907上方的纱线之间的距离改变，从而来控制纱线的张紧程度，以便于更好的对纱线进行收卷，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线生产用打蜡机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的数量为两组，所述底座(1)的上方一侧设置有第一支撑杆(2)，且第一支撑杆(2)的上方安装有转动杆(3)，所述第一支撑杆(2)的一侧设置有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)上方连接有支撑座(5)，且支撑座(5)的一侧下方设置有打蜡轴(6)，所述支撑座(5)的一侧连接有限位块(7)，所述第二支撑杆(4)的一侧设置有伸缩组件(8)，且伸缩组件(8)包括有电动推杆(801)、支撑板(802)、固定座(803)和送纱轮(804)，所述底座(1)的另一侧设置有第三支撑杆(10)，且第三支撑杆(10)的一侧设置有收卷组件(9)，且收卷组件(9)包括有电机罩(901)、电机(902)、连接板(903)、套筒(904)、收卷辊(905)、螺栓(906)和引导杆(907)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用打蜡机，其特征在于：所述收卷组件(9)的数量为两组，两组所述收卷组件(9)位于第三支撑杆(10)两侧对称设置，所述电机罩(901)位于第三支撑杆(10)的一侧，所述电机(902)位于电机罩(901)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用打蜡机，其特征在于：所述连接板(903)位于电机罩(901)的一侧，所述电机(902)的输出端贯穿电机罩(901)与连接板(903)并延伸至其外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用打蜡机，其特征在于：所述套筒(904)位于电机(902)的输出端，所述收卷辊(905)的一端位于套筒(904)内侧，所述收卷辊(905)与套筒(904)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种纱线生产用打蜡机，其特征在于：所述收卷辊(905)上开设有通孔，且套筒(904)上开设有固定螺孔，所述螺栓(906)贯穿通孔与固定螺孔螺纹连接，所述引导杆(907)位于连接板(903)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种纱线生产用打蜡机，其特征在于：所述伸缩组件(8)的数量为两组，两组所述伸缩组件(8)分别位于两组底座(1)上对称设置，所述电动推杆(801)位于底座(1)上方，所述支撑板(802)位于电动推杆(801)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种纱线生产用打蜡机，其特征在于：所述固定座(803)位于支撑板(802)的一侧，所述固定座(803)为凹型结构，所述送纱轮(804)位于固定座(803)内侧，所述送纱轮(804)两侧连接有转轴，且送纱轮(804)与固定座(803)转动连接。

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