CN110685044A - 一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，包括机架，所述机架顶端一侧安装有第一固定块，所述第一固定块一端顶部一侧贯穿连接有转轴，所述转轴一端连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述转轴外表面中部一侧焊接有限位挡板，所述转轴外表面中部套接有纱线桶，所述转轴外表面中部另一侧开设有限位槽，所述转轴外表面中部另一侧位于限位槽内壁边部位置处套接有限位挡块，通过转轴、伺服电机和纱线桶，可以对加捻后的纱线进行收集，而通过限位挡板、限位槽、限位挡块和限位螺杆，可以对纱线桶进行固定，防止纱线桶在工作上出现移动的现象，影响纱线的加捻。

Description

一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置

技术领域

本发明涉及加捻装置技术领域，具体为一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置。

背景技术

在利用棉纱纺织成棉织物时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不加捻处理，两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响成品质量，加捻是使纤维条成为纱线的必要手段，为此，中国专利提供了一种纱线加捻卷绕装置，其申请号为201720158272.3，其有益效果为，驱动电机带动转动盘转动，纱筒架跟着转动，使得纱线穿过聚线圈后绕在一起，形成纱线股，在卷绕过程中，主动加捻辊和从动加捻辊的相向旋转作用，搓动纱线股，对其进行加捻，提高纱线股的强力，加捻后的纱线股穿过导线孔，在拉力作用下，与导线孔边缘发生摩擦，纱线股表面的附着物无法通过，被刮落下来，滞留在开口盒中，收线辊最后收集的纱线股干净美观、手感柔软、强度高、质量好；

但是该装置还有以下缺点，在对收线辊的加捻线进行收集时，需要对收线辊进行拆卸和更换，过程较为复杂，不便于工作人员的操作。

发明内容

本发明提供一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该装置还有以下缺点，在对收线辊的加捻线进行收集时，需要对收线辊进行拆卸和更换，过程较为复杂，不便于工作人员的操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，包括机架，所述机架顶端一侧安装有第一固定块，所述第一固定块一端顶部一侧贯穿连接有转轴，所述转轴一端连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述转轴外表面中部一侧焊接有限位挡板，所述转轴外表面中部套接有纱线桶，所述转轴外表面中部另一侧开设有限位槽，所述转轴外表面中部另一侧位于限位槽内壁边部位置处套接有限位挡块，所述限位挡块一端中部贯穿连接有限位螺杆；

所述机架顶端另一侧开设有转块槽，所述转块槽内壁一侧开设有卡槽，所述转块槽底端一侧开设有转柱槽，所述转块槽底端放置有第二固定块，所述第二固定块底端一侧安装有转柱，所述第二固定块一端底部贯穿连接有卡柱，所述第二固定块一端中部一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内壁两侧均开设有固定槽，所述固定槽内放置有固定卡块；

优选的，所述限位挡块一端中部开设有通孔，且通孔内壁中部安装有限位螺杆，所述限位槽的内径等于限位螺杆的直径，所述限位挡块和转轴之间通过挤压固定。

优选的，所述第一固定块侧面开设有转孔，且转孔内壁中部安装有转轴，所述第一固定块和转轴之间通过轴承固定。

优选的，所述卡柱的直径等于卡槽的内径。

优选的，所述机架底部一侧开设有电机孔，所述电机孔内壁中部安装有步进电机，所述步进电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述机架一端中部开设有圆盘槽，所述圆盘槽底端中部开设有滑槽，所述圆盘槽底端放置有纱线圆盘，所述纱线圆盘底端等距安装有万向轮。

优选的，所述步进电机输出轴一端焊接有外齿轮，所述纱线圆盘底端中部开设有内齿轮，所述步进电机和纱线圆盘之间通过齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过转轴、伺服电机和纱线桶，可以对加捻后的纱线进行收集，而通过限位挡板、限位槽、限位挡块和限位螺杆，可以对纱线桶进行固定，防止纱线桶在工作上出现移动的现象，影响纱线的加捻。

2、通过转块槽、卡槽、转柱槽、和转柱，可以对第二固定块进行转动和固定，便于第二固定块的使用，而通过支撑槽、固定槽和固定卡块，可以对转轴进行支撑和限位，便于转轴的使用。

3、通过圆盘槽，可以对纱线圆盘进行支撑和限位，防止纱线圆盘在转动时出现晃动的现象，影响纱线的加捻，而通过滑槽和万向轮，可以降低纱线圆盘的转动难度，便于纱线圆盘的使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明纱线桶的安装结构示意图；

图3是本发明限位槽的开设结构示意图；

图4是本发明固定槽的开设结构示意图；

图5是本发明步进电机的安装结构示意图；

图6是本发明滑槽的开设结构示意图；

图7是本发明万向轮的安装结构示意图；

图中标号：1、机架；2、第一固定块；3、转轴；4、伺服电机；5、限位挡板；6、纱线桶；7、限位槽；8、限位挡块；9、限位螺杆；10、转块槽；11、卡槽；12、转柱槽；13、第二固定块；14、转柱；15、支撑槽；16、固定槽；17、固定卡块；18、卡柱；19、电机孔；20、步进电机；21、圆盘槽；22、滑槽；23、纱线圆盘；24、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，包括机架1，机架1顶端一侧安装有第一固定块2，第一固定块2侧面开设有转孔，且转孔内壁中部安装有转轴3，第一固定块2和转轴3之间通过轴承固定，便于转轴3的安装和使用，第一固定块2一端顶部一侧贯穿连接有转轴3，转轴3一端连接有伺服电机4，伺服电机4型号为80SM-M0130MAL，伺服电机4的输入端和市电的输出端电性连接，转轴3外表面中部一侧焊接有限位挡板5，转轴3外表面中部套接有纱线桶6，转轴3外表面中部另一侧开设有限位槽7，转轴3外表面中部另一侧位于限位槽7内壁边部位置处套接有限位挡块8，限位挡块8一端中部开设有通孔，且通孔内壁中部安装有限位螺杆9，限位槽7的内径等于限位螺杆9的直径，限位挡块8和转轴3之间通过挤压固定，便于对限位挡块8进行固定，有利于降低限位挡块8的固定难度，限位挡块8一端中部贯穿连接有限位螺杆9；

机架1顶端另一侧开设有转块槽10，转块槽10内壁一侧开设有卡槽11，转块槽10底端一侧开设有转柱槽12，转块槽10底端放置有第二固定块13，第二固定块13底端一侧安装有转柱14，第二固定块13一端底部贯穿连接有卡柱18，卡柱18的直径等于卡槽11的内径，便于对第二固定块13进行固定，防止第二固定块13在使用时出现转动的现象，第二固定块13一端中部一侧开设有支撑槽15，支撑槽15内壁两侧均开设有固定槽16，固定槽16内放置有固定卡块17；

机架1底部一侧开设有电机孔19，电机孔19内壁中部安装有步进电机20，步进电机20型号为Y80M1-2，步进电机20输出轴一端焊接有外齿轮，纱线圆盘23底端中部开设有内齿轮，步进电机20和纱线圆盘23之间通过齿轮啮合连接，可以降低纱线圆盘23的转动难度，便于工作人员的使用，步进电机20的输入端和市电的输出端电性连接，机架1一端中部开设有圆盘槽21，圆盘槽21底端中部开设有滑槽22，圆盘槽21底端放置有纱线圆盘23，纱线圆盘23底端等距安装有万向轮24。

本发明的工作原理及使用流程：适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，在实际使用过程中，工作人员将伺服电机4和步进电机20接入外部电源，步进电机20工作带动纱线圆盘23在圆盘槽21内部转动，经过圆盘槽21，可以对纱线圆盘23进行支撑和限位，防止纱线圆盘23在转动时出现晃动的现象，影响纱线的加捻，经过滑槽22和万向轮24，可以降低纱线圆盘23的转动难度，便于纱线圆盘23的使用，纱线圆盘23可以带动纱线圆盘23上固定的纱线进行加捻；

伺服电机4工作，带动加捻后的纱线到达纱线桶6，经过纱线桶6，可以降低加捻后的纱线的收集难度，当纱线桶6需要更换时，工作人员取出卡柱18，使得卡柱18脱离卡槽11，经过卡柱18和卡槽11，可以对第二固定块13进行固定，防止第二固定块13在使用时出现转动的现象，取出固定卡块17，使得固定卡块17脱离固定槽16，经过固定卡块17和固定槽16，可以对转轴3进行限位，便于转轴3的使用，之后工作人员转动第二固定块13，使得转柱14在转柱槽12内转动，经过转柱14和转柱槽12，可以降低第二固定块13的转动难度，便于第二固定块13的使用，通过转动第二固定块13，使得转轴3脱离支撑槽15，经过支撑槽15，可以对转轴3进行初步限位，便于转轴3的使用；

之后，工作人员转动限位螺杆9，使得限位螺杆9脱离限位槽7，然后，工作人员移动限位挡块8，使得限位挡块8脱离转轴3，更换纱线桶6，工作人员移动纱线桶6，使得纱线桶6紧贴限位挡板5，之后，工作人员插入限位挡块8，使得限位挡块8紧贴纱线桶6，转动限位螺杆9，对限位挡块8进行固定，可以对纱线桶6进行固定，防止纱线桶6在工作上出现移动的现象，影响纱线的加捻。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端一侧安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)一端顶部一侧贯穿连接有转轴(3)，所述转轴(3)一端连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输入端和市电的输出端电性连接，所述转轴(3)外表面中部一侧焊接有限位挡板(5)，所述转轴(3)外表面中部套接有纱线桶(6)，所述转轴(3)外表面中部另一侧开设有限位槽(7)，所述转轴(3)外表面中部另一侧位于限位槽(7)内壁边部位置处套接有限位挡块(8)，所述限位挡块(8)一端中部贯穿连接有限位螺杆(9)；

所述机架(1)顶端另一侧开设有转块槽(10)，所述转块槽(10)内壁一侧开设有卡槽(11)，所述转块槽(10)底端一侧开设有转柱槽(12)，所述转块槽(10)底端放置有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)底端一侧安装有转柱(14)，所述第二固定块(13)一端底部贯穿连接有卡柱(18)，所述第二固定块(13)一端中部一侧开设有支撑槽(15)，所述支撑槽(15)内壁两侧均开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内放置有固定卡块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，其特征在于：所述限位挡块(8)一端中部开设有通孔，且通孔内壁中部安装有限位螺杆(9)，所述限位槽(7)的内径等于限位螺杆(9)的直径，所述限位挡块(8)和转轴(3)之间通过挤压固定。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，其特征在于：所述第一固定块(2)侧面开设有转孔，且转孔内壁中部安装有转轴(3)，所述第一固定块(2)和转轴(3)之间通过轴承固定。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，其特征在于：所述卡柱(18)的直径等于卡槽(11)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，其特征在于：所述机架(1)底部一侧开设有电机孔(19)，所述电机孔(19)内壁中部安装有步进电机(20)，所述步进电机(20)的输入端和市电的输出端电性连接，所述机架(1)一端中部开设有圆盘槽(21)，所述圆盘槽(21)底端中部开设有滑槽(22)，所述圆盘槽(21)底端放置有纱线圆盘(23)，所述纱线圆盘(23)底端等距安装有万向轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多功能纺织面料的纱线加捻装置，其特征在于：所述步进电机(20)输出轴一端焊接有外齿轮，所述纱线圆盘(23)底端中部开设有内齿轮，所述步进电机(20)和纱线圆盘(23)之间通过齿轮啮合连接。

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