CN110592742A - 一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,包括旋转机构、滑动结构、限位导向机构和工作台,所述工作台的顶端固定有壳体,且壳体的内部安装有电机,所述电机的两端均固定有连接柱,且连接柱的外侧壁上连接有旋转机构,所述旋转机构的一侧安装有棉线。本发明通过在装置内设置旋转机构,控制面板控制单片机,单片机控制电机转动,电机运转通过连接柱外侧设置的皮带轮带动转轴转动,料辊转动时带动滚轮旋转,将棉线妥善放置在料辊上,料辊上设置了导向槽,使棉线在料辊上转动传送时不偏移具有导向作用,旋转机构1的设置使棉线传送过程更加方便,机器放线节省了人工,增加了工作效率,省时省力。

Description

一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置
技术领域
本发明涉及棉花加工设备技术领域,具体为一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置。
背景技术
张力调节装置是一种对多种材料线条进行张力调节使其传送过程中更加紧致的调整装置,张力的有效调控使材料在下一步切割或编整时更加方便好操作,市场上有多种类型的张力调节装置,最新推出的梳棉花并捻机用的放线张力调节装置市场需求高,但是现有的梳棉花并捻机用的放线张力调节装置存在很多问题或缺陷:
第一,传统的梳棉花并捻机用的放线张力调节装置调整张力效果不佳,操作过程复杂;
第二,传统的梳棉花并捻机用的放线张力调节装置放线过程复杂,多数需要手动放线,工作效率低;
第三,传统的梳棉花并捻机用的放线张力调节装置没有除尘装置,除尘不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,以解决上述背景技术中提出的调整张力效果差、放线过程复杂和没有除尘效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,包括旋转机构、滑动结构、限位导向机构和工作台,所述工作台的顶端固定有壳体,且壳体的内部安装有电机,所述电机的两端均固定有连接柱,且连接柱的外侧壁上连接有旋转机构,所述旋转机构的一侧安装有棉线,所述壳体的一侧固定有合页,且合页的一侧安装有玻璃门,所述工作台的顶端固定有箱体,所述箱体的顶端安装有连接块,且连接块的底端固定有限位导向机构,所述箱体的一侧安装有进口,所述箱体的另一侧固定有出口,所述箱体的内部安装有抽屉,且抽屉的两侧均固定有滑动结构,所述抽屉的外侧壁上安装有把手,所述抽屉的底端固定有吸尘风机,所述抽屉的内侧壁上安装有滤网,所述工作台顶端的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部固定有单片机,所述工作台底端的两侧均安装有支撑柱,且支撑柱的底端固定有底座。
优选的,所述旋转机构从左到右依次设置有导向槽、滚轮、料辊、转轴、固定块和皮带轮,所述滚轮的一侧固定有转轴,且转轴的一侧连接有皮带轮,所述皮带轮的一侧安装有固定块,所述滚轮的另一侧固定有料辊,且料辊的外侧壁上安装有导向槽。
优选的,所述滑动结构从上到下依次设置有滑槽、连接片、滑块、限位块和限位槽,所述连接片的一侧固定有滑槽,所述滑动结构的一侧安装有滑块,且滑块的底端固定有限位块,所述滑槽的底端安装有限位槽。
优选的,所述限位导向机构从左到右依次设置有固定杆、第一导向滚轴、固定片、升降槽、整经滚轴、第二导向滚轴、调整架和固定孔,所述固定杆的底端安装有第二导向滚轴,所述调整架的外侧壁上固定有固定孔,所述调整架的内部设置有升降槽。
优选的,所述调整架的外侧壁上安装有固定片,所述调整架的一端固定有整经滚轴,所述固定杆底端固定有第一导向滚轴。
优选的,所述玻璃门的顶端安装有卡槽,所述壳体的一侧固定有卡块,所述卡块和卡槽呈卡合结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过在装置内部设置了限位导向机构,棉线从第一导向滚轴导入,经过整经滚轴,再由第二导向滚轴导出,过程中调整固定片,使在内部上下移动,完成对棉线传输过程中张力的调整,张力调整利于棉线在下一过程中的编合;
(2)通过在装置内设置旋转机构,控制面板控制单片机,单片机控制电机转动,电机运转通过连接柱外侧设置的皮带轮带动转轴转动,料辊转动带动滚轮旋转,将棉线妥善放置在料辊上,料辊上设置了导向槽,使棉线在料辊上转动传送时不偏移具有导向作用,旋转机构的设置使棉线传送过程更加方便,机器放线节省了人工,增加了工作效率,省时省力;
(3)通过在箱体内部设置了抽屉,抽屉的两侧设置有滑动结构,抽屉的内部设置了吸尘风机,吸尘风机的顶端设置了滤网,对棉线传送过程中产生的灰尘进行吸附,吸附至滤网上,滑动结构中设置了滑槽和滑块,滑块在滑槽内滑动完成对抽屉的抽拉过程,使吸尘风机和滤网方便拆卸清洗,清洗过程简单便捷。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图。
图2为本发明的旋转机构正视结构示意图。
图3为本发明的限位导向机构正视结构示意图。
图4为本发明的滑动结构正视结构示意图。
图中:1、旋转机构;101、导向槽;102、滚轮;103、料辊;104、转轴;105、固定块;106、皮带轮;2、卡块;3、滑动结构;301、滑槽;302、连接片;303、滑块;304、限位块;305、限位槽;4、进口;5、箱体;6、吸尘风机;7、连接块;8、棉线;9、限位导向机构;901、固定杆;902、第一导向滚轴;903、固定片;904、升降槽;905、整经滚轴;906、第二导向滚轴;907、调整架;908、固定孔;10、出口;11、把手;12、滤网;13、抽屉;14、单片机;15、控制面板;16、工作台;17、底座;18、支撑柱;19、卡槽;20、玻璃门;21、壳体;22、合页;23、电机;24、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,包括旋转机构1、滑动结构3、限位导向机构9和工作台16,工作台16的顶端固定有壳体21,且壳体21的内部安装有电机23,该电机23的型号为Y112M-2,电机23的两端均固定有连接柱24,且连接柱24的外侧壁上连接有旋转机构1,旋转机构1从左到右依次设置有导向槽101、滚轮102、料辊103、转轴104、固定块105和皮带轮106,滚轮102的一侧固定有转轴104,且转轴104的一侧连接有皮带轮106,皮带轮106的一侧安装有固定块105,滚轮102的另一侧固定有料辊103,且料辊103的外侧壁上安装有导向槽101;
使用时,通过在装置内设置旋转机构1,将棉线8妥善放置在料辊103上,料辊103上设置了101导向槽,使棉线8在料辊103上转动传送时不偏移具有导向作用,旋转机构1的设置使棉线8传送过程更加方便,机器放线节省了人工,增加了工作效率,省时省力;
旋转机构1的一侧安装有棉线8,壳体21的一侧固定有合页22,且合页22的一侧安装有玻璃门20,玻璃门20的顶端安装有卡槽19,壳体21的一侧固定有卡块2,卡块2和卡槽19呈卡合结构,使玻璃门20关闭时牢固卡合在壳体21上,开合方便;
工作台16的顶端固定有箱体5,箱体5的顶端安装有连接块7,且连接块7的底端固定有限位导向机构9,限位导向机构9从左到右依次设置有固定杆901、第一导向滚轴902、固定片903、升降槽904、整经滚轴905、第二导向滚轴906、调整架907和固定孔908,固定杆901的底端安装有第二导向滚轴906,调整架907的外侧壁上固定有固定孔908,调整架907的内部设置有升降槽904,调整架907的外侧壁上安装有固定片903,调整架907的一端固定有整经滚轴905,固定杆901底端固定有第一导向滚轴902;
使用时,通过在装置内部设置了限位导向机构9,棉线8从第一导向滚轴902导入,经过整经滚轴905,再由第二导向滚轴906导出,过程中调整固定片903,使整经滚轴905在升降槽904内部上下移动,完成对棉线8传输过程中张力的调整,张力调整利于棉线8在下一过程中的编合;
箱体5的一侧安装有进口4,箱体5的另一侧固定有出口10,箱体5的内部安装有抽屉13,且抽屉13的两侧均固定有滑动结构3,滑动结构3从上到下依次设置有滑槽301、连接片302、滑块303、限位块304和限位槽305,连接片302的一侧固定有滑槽301,滑动结构3的一侧安装有滑块303,且滑块303的底端固定有限位块304,滑槽301的底端安装有限位槽305;
使用时,在箱体5内部设置了抽屉13,抽屉13的两侧设置有滑动结构3,抽屉13的内部设置了吸尘风机6,该吸尘风机6的型号为wks9001,吸尘风机6的顶端设置了滤网12,对吸尘风机6传送过程中产生的灰尘进行吸附,吸附至滤网12上,滑动结构3中设置了301滑槽和303滑块,303滑块在301滑槽内滑动完成对抽屉13的抽拉过程,使吸尘风机6和滤网12方便拆卸清洗,清洗过程简单便捷;
抽屉13的外侧壁上安装有把手11,抽屉13的底端固定有吸尘风机6,抽屉13的内侧壁上安装有滤网12,工作台16顶端的一侧安装有控制面板15,该控制面板15的型号为M580;且控制面板15的内部固定有单片机14,该单片机14的型号为SH69P25,工作台16底端的两侧均安装有支撑柱18,且支撑柱18的底端固定有底座17;
控制面板15的输出端通过导线与单片机14的输入端电性连接,单片机14的输出端通过导线与吸尘风机6和电机23的输入端电性连接。
工作原理:使用时,通过在装置内设置旋转机构1,将棉线8妥善放置在料辊103上,料辊103上设置了101导向槽,使棉线8在料辊103上转动传送时不偏移具有导向作用,旋转机构1的设置使棉线8传送过程更加方便,机器放线节省了人工,增加了工作效率,省时省力,固定完成后开启控制面板15,控制面板15控制单片机14,单片机14控制电机23转动,电机23运转通过连接柱24外侧设置的皮带轮106带动转轴104转动,料辊103转动带动滚轮102旋转,通过在装置内部设置了限位导向机构9,棉线8从第一导向滚轴902导入,经过整经滚轴905,再由第二导向滚轴906导出,过程中调整固定片903,使整经滚轴905在升降槽904内部上下移动,完成对棉线8传输过程中张力的调整,张力调整利于棉线8在下一过程中的编合,在箱体5内部设置了抽屉13,抽屉13的两侧设置有滑动结构3,抽屉13的内部设置了吸尘风机6,吸尘风机6的顶端设置了滤网12,对棉线8传送过程中产生的灰尘进行吸附,吸附至滤网12上,滑动结构3中设置了301滑槽和303滑块,303滑块在301滑槽内滑动完成对抽屉13的抽拉过程,使吸尘风机6和滤网12方便拆卸清洗,清洗过程简单便捷。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,包括旋转机构(1)、滑动结构(3)、限位导向机构(9)和工作台(16),其特征在于:所述工作台(16)的顶端固定有壳体(21),且壳体(21)的内部安装有电机(23),所述电机(23)的两端均固定有连接柱(24),且连接柱(24)的外侧壁上连接有旋转机构(1),所述旋转机构(1)的一侧安装有棉线(8),所述壳体(21)的一侧固定有合页(22),且合页(22)的一侧安装有玻璃门(20),所述工作台(16)的顶端固定有箱体(5),所述箱体(5)的顶端安装有连接块(7),且连接块(7)的底端固定有限位导向机构(9),所述箱体(5)的一侧安装有进口(4),所述箱体(5)的另一侧固定有出口(10),所述箱体(5)的内部安装有抽屉(13),且抽屉(13)的两侧均固定有滑动结构(3),所述抽屉(13)的外侧壁上安装有把手(11),所述抽屉(13)的底端固定有吸尘风机(6),所述抽屉(13)的内侧壁上安装有滤网(12),所述工作台(16)顶端的一侧安装有控制面板(15),且控制面板(15)的内部固定有单片机(14),所述工作台(16)底端的两侧均安装有支撑柱(18),且支撑柱(18)的底端固定有底座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,其特征在于:所述旋转机构(1)从左到右依次设置有导向槽(101)、滚轮(102)、料辊(103)、转轴(104)、固定块(105)和皮带轮(106),所述滚轮(102)的一侧固定有转轴(104),且转轴(104)的一侧连接有皮带轮(106),所述皮带轮(106)的一侧安装有固定块(105),所述滚轮(102)的另一侧固定有料辊(103),且料辊(103)的外侧壁上安装有导向槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,其特征在于:所述滑动结构(3)从上到下依次设置有滑槽(301)、连接片(302)、滑块(303)、限位块(304)和限位槽(305),所述连接片(302)的一侧固定有滑槽(301),所述滑动结构(3)的一侧安装有滑块(303),且滑块(303)的底端固定有限位块(304),所述滑槽(301)的底端安装有限位槽(305)。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,其特征在于:所述限位导向机构(9)从左到右依次设置有固定杆(901)、第一导向滚轴(902)、固定片(903)、升降槽(904)、整经滚轴(905)、第二导向滚轴(906)、调整架(907)和固定孔(908),所述固定杆(901)的底端安装有第二导向滚轴(906),所述调整架(907)的外侧壁上固定有固定孔(908),所述调整架(907)的内部设置有升降槽(904)。
5.根据权利要求4所述的一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,其特征在于:所述调整架(907)的外侧壁上安装有固定片(903),所述调整架(907)的一端固定有整经滚轴(905),所述固定杆(901)底端固定有第一导向滚轴(902)。
6.根据权利要求1所述的一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置,其特征在于:所述玻璃门(20)的顶端安装有卡槽(19),所述壳体(21)的一侧固定有卡块(2),所述卡块(2)和卡槽(19)呈卡合结构。
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