CN108423482A - 一种全自动高速分卷机 - Google Patents

一种全自动高速分卷机 Download PDF

Info

Publication number
CN108423482A
CN108423482A CN201710653858.1A CN201710653858A CN108423482A CN 108423482 A CN108423482 A CN 108423482A CN 201710653858 A CN201710653858 A CN 201710653858A CN 108423482 A CN108423482 A CN 108423482A
Authority
CN
China
Prior art keywords
take
reel
motor
mandrel
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710653858.1A
Other languages
English (en)
Inventor
邵光伟
陈南梁
蒋金华
张晨曙
马小飞
冀有志
邵慧奇
傅婷
林芳兵
苏传丽
杜晓冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
National Dong Hwa University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201710653858.1A priority Critical patent/CN108423482A/zh
Publication of CN108423482A publication Critical patent/CN108423482A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/34—Arrangements for effecting positive rotation of packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B65H54/20—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages
    • B65H54/205—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages the winding material being continuously transferred from one bobbin to the adjacent one
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/547—Cantilever supporting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H61/00—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/052—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having two or more winding heads arranged in parallel to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires

Abstract

本发明涉及一种全自动高速分卷机，包括显示器操作系统、多个夹持机构、放线盘、收线盘、待收线盘、空盘、承载芯轴Ⅰ、承载芯轴Ⅱ以及沿丝线运行方向顺序排列的放线电机、速度检测器、大转轮、计米轮、激光发射器、承载盘、收线电机和载盘带；承载芯轴Ⅰ和承载芯轴Ⅱ固定在承载盘上，其通过丝杆与收线电机的芯轴上的齿轮连接，激光发射器位于承载盘的上方；速度检测器、激光发射器及计米轮分别向显示器操作系统发送丝线速度数据、收线盘上的排线信息及米长数据，显示器操作系统对应控制各部件的运行。本发明保证了金属丝的分卷张力均匀一致，提高了分卷质量，实现了全自动分卷，减少了停机时间，提高了分卷效率，操作简单，兼容性好。

Description

一种全自动高速分卷机
技术领域
本发明属于丝线分卷领域，涉及一种全自动高速分卷机，特别涉及一种将超细金属丝分成小卷的分卷机机构。
背景技术
分卷机是一种将大盘丝线分成小盘丝线的设备。现在分卷机所用的排线部分不够精密。由于金属丝很细，特别是超细金属丝，一般直径小于50μm，因此对排线要求非常精确，现有排线不精确，造成收线盘上的金属丝出现同一位置重复排线、排线不到线盘盘边，造成金属丝压丝、排线坍塌等现象。
CN 103395648 B公开了一种用于超薄钢带的分卷的薄带分卷机，CN 104386518 B公开了一种涉及布料的分卷机，CN 105129469 A公开了一种用于瑜伽垫的自动无芯分卷机，上述三种分卷机分卷效果良好，但均无法适合金属丝的分卷。
现有金属丝分卷机是由收线盘的转动拉着放线盘上的金属丝转动，放线盘是被动的，这就造成两个问题，一是张力不均匀、不稳定，当金属丝是满盘时，拉动满盘金属丝所需的力较大，渐渐的，随着金属丝逐渐被分卷到收线盘上，放线盘上的金属丝越来越少，放线盘变小、变轻，所需拉动的力越小，金属丝的张力也就越小，于是，造成收线盘内外层金属丝张力不均匀、不稳定。二是放线盘是被金属丝拉着转动退绕金属丝的，是被动的，这就造成了现在的金属丝分卷机无法达到高速分卷的要求，分卷效率较低。
此外，现有金属丝分卷机基本上是一个收线盘达到设定长度后停机，待工人将一满盘金属丝取下，换上一空盘后再进行金属丝的分卷，无法进行连续不间断的分卷，导致效率低下。
因此，开发一种精度高、效率高的新型高速分卷机具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中分卷机精度差和效率低等缺陷，提供一种全自动高速分卷机，其结构简单，系统通过传感器感知控制电机等，实现了放线盘主动放线、收线盘带激光排线、自动换盘、自动上空盘和自动下满盘等功能，既保证了分卷机的精度，又极大地提高了工作效率。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种全自动高速分卷机，包括显示器操作系统、安装在机架上的多个夹持机构、放线盘、收线盘、待收线盘、空盘、承载芯轴Ⅰ、承载芯轴Ⅱ以及沿丝线运行方向顺序排列的放线电机、速度检测器、大转轮、计米轮、激光发射器、承载盘、收线电机和载盘带；
放线盘、收线盘、待收线盘和空盘为中空结构；承载盘为圆盘状结构，承载芯轴Ⅰ和承载芯轴Ⅱ从承载盘的盘面Ⅰ穿入且从承载盘的盘面Ⅱ穿出，两个穿入点位于承载盘的盘面一条直径的两端，穿出端上安装有尺寸大于穿出孔的环形件，环形件的尺寸大于穿出孔能够防止承载芯轴与承载盘脱离，穿出端上设有与丝杆配合的连接段，承载盘的盘面Ⅰ上承载芯轴Ⅰ的两侧分别设有刀片；激光发射器位于承载盘的上方，且发射的激光落在承载盘的盘面Ⅰ侧方；收线电机位于承载盘的盘面Ⅱ侧方，收线电机的芯轴上安装有齿轮，齿轮与丝杆连接，当收线电机的芯轴与承载芯轴Ⅰ或承载芯轴Ⅱ通过齿轮和丝杆连接时能够带动承载芯轴Ⅰ或承载芯轴Ⅱ作水平运动和旋转运动；
所述速度检测器和激光发射器分别向显示器操作系统发送丝线速度数据和收线盘上的排线信息，显示器操作系统对应控制放线电机和收线电机的芯轴转速，计米轮向显示器操作系统发送米长数据，显示器操作系统控制承载芯轴Ⅰ和承载芯轴Ⅱ与收线电机的芯轴分离或连接，控制承载盘旋转，控制夹持机构移动、松开或夹紧收线盘和空盘。
分卷时，将放线盘套在放线电机的芯轴上，收线盘套在承载芯轴Ⅰ上，待收线盘套在承载芯轴Ⅱ上，空盘放置在载盘带上，在整个分卷过程中夹持机构是一直夹持着放线盘和收线盘的，因为当分卷机进行收放线工作时，其转速可达400m/min，为防止放线盘、收线盘高速脱落伤人，在整个分卷工作过程中都要对放线盘和收线盘进行夹持；速度检测器将丝线速度数据发送至显示器操作系统，显示器操作系统调节放线电机的转速；激光发射器将收线盘上的排线信息发送至显示器操作系统，显示器操作系统控制收线电机的芯轴旋转，收线电机的芯轴的旋转通过齿轮和丝杆使承载芯轴Ⅰ旋转和水平移动，每次移动的距离通过输入显示器操作系统的待分卷导体直径自动计算得到，当达到设定米长时，承载芯轴Ⅰ与收线电机的芯轴分离，承载芯轴Ⅰ随承载盘一起转动，使得原靠近激光发射器的承载芯轴Ⅰ转到远离激光发射器的位置，原远离激光发射器的承载芯轴Ⅱ转到靠近激光发射器的位置，待收线盘成为收线盘；计米轮将米长数据发送至显示器操作系统，当收线盘达到设定米长时，显示器操作系统首先控制承载芯轴Ⅰ与收线电机的芯轴分离，然后通过电机控制承载盘旋转180°，使得满盘的收线盘与待收线盘调换位置，在旋转过程中承载盘上的刀片将丝线切断，接着控制夹持机构将收线盘移动到收集装置后松开，接着控制夹持机构夹持载盘带上的空盘并将其套在承载芯轴Ⅰ上，最后控制承载芯轴Ⅱ与收线电机的芯轴连接；计米轮达到设定米长后，由系统自动归零，之后开始重新计数。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种全自动高速分卷机，所述放线盘、收线盘、待收线盘和空盘为哑铃状结构，由中间段的圆柱筒和两端的圆盘组成。
如上所述的一种全自动高速分卷机，速度检测器与大转轮之间设有断线自停检测器，断线自停检测器向显示器操作系统发送断线信息，显示器操作系统控制放线电机停止运行。
如上所述的一种全自动高速分卷机，大转轮与计米轮之间设有张力调节装置，主要由小转轮、滑杆和砝码组成，分卷时丝线经过小转轮，小转轮与滑杆的一端连接，滑杆的中间部位固定在机架上，滑杆的另一端安装有砝码。通过调节砝码的大小及位置来调解施加于金属丝的力，使金属丝张力更稳定，提高金属丝分卷质量。当电机开机或停机时，可通过小转轮的上下波动调解金属丝张力，待电机正常工作时，小转轮处于水平位置做微小波动。
如上所述的一种全自动高速分卷机，放线电机与收线电机同步，所述同步是指放线电机控制放线盘的线速度与收线电机控制收线盘的线速度相同，本发明同样适用于放线电机与收线电机不同步的情况，此时收集的是带有一定张力的纱线。
如上所述的一种全自动高速分卷机，所述空盘在载盘带上沿轴向呈一字紧密排列。
如上所述的一种全自动高速分卷机，所述载盘带上安装一组空盘，载盘带的一端设有压杆弹簧，压杆弹簧与空盘的端面接触，使得空盘能够自动补缺。
有益效果：
(1)本发明的一种全自动高速分卷机，保证金属丝的分卷张力均匀一致，提高分卷质量；
(2)本发明的一种全自动高速分卷机，实现了自动上空盘、自动下满盘、自动换盘及激光排线等功能，减少停机时间，提高了分卷效率；
(3)本发明的一种全自动高速分卷机，采用主动放卷方式，能使分卷机高速分卷，提高了分卷效率；
(4)本发明的一种全自动高速分卷机，结构简单，操作简单易学；
(5)本发明的一种全自动高速分卷机，可通过对金属丝直径的输入，自动计算得出排线行程，可对排线速度进行设定，可选择线盘大小，兼容多种规格线盘，兼容性好。
附图说明
图1为本发明的结构装置示意图；
其中，1-放线盘，2-放线电机，3-速度检测器，4-断线自停检测器，5-显示器操作系统，6-大转轮，7-金属丝，8-小转轮，9-滑杆，10-砝码，11-计米轮，12-激光发射器，13-收线盘，14-承载芯轴I，15-承载盘，16-待收线盘，17-空盘，18-载盘带，19-收线电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种全自动高速分卷机，如图1所示，包括显示器操作系统5、安装在机架上的多个夹持机构、放线盘1、收线盘13、待收线盘16、空盘17、承载芯轴Ⅰ14、承载芯轴Ⅱ以及沿丝线运行方向顺序排列的放线电机2、速度检测器3、断线自停检测器4、大转轮6、张力调节装置、计米轮11、激光发射器12、承载盘15、收线电机19和载盘带18；
放线盘1、收线盘13、待收线盘16和空盘17均为中空哑铃状结构，由中间段的圆柱筒和两端的圆盘组成；承载盘15为圆盘状结构，承载芯轴Ⅰ14和承载芯轴Ⅱ从承载盘15的盘面Ⅰ穿入且从承载盘15的盘面Ⅱ穿出，两个穿入点位于承载盘的盘面一条直径的两端，穿出端上安装有尺寸大于穿出孔的环形件以防止承载芯轴与承载盘脱离，穿出端上设有与丝杆配合的连接段，承载盘15的盘面Ⅰ上承载芯轴Ⅰ14的两侧分别设有刀片；激光发射器12位于承载盘15的上方，其发射的激光落在承载盘的盘面Ⅰ侧方；收线电机19位于承载盘15的盘面Ⅱ侧方，收线电机19的芯轴上安装有齿轮，齿轮与丝杆连接，当收线电机的芯轴与承载芯轴Ⅰ或承载芯轴Ⅱ通过齿轮和丝杆连接时能够带动承载芯轴Ⅰ或承载芯轴Ⅱ作水平运动和旋转运动；张力调节装置主要由小转轮8、滑杆9和砝码10组成，分卷时丝线经过小转轮8，小转轮8与滑杆9的一端连接，滑杆9的中间部位固定在机架上，滑杆9的另一端安装有砝码10，通过调节砝码10的大小及位置来调解施加于金属丝的力，使金属丝张力更稳定，提高金属丝分卷质量；放线电机2与收线电机19同步，即放线电机2控制放线盘1的线速度与收线电机19控制收线盘13的线速度相同；空盘17放置在载盘带18上，并在其上沿轴向呈一字紧密排列，载盘带18的一端设有压杆弹簧，压杆弹簧与空盘17的端面接触，使得空盘能够自动补缺。
速度检测器3和激光发射器12分别向显示器操作系统5发送丝线速度数据和收线盘上的排线信息，显示器操作系统5对应控制放线电机2和收线电机19的芯轴转速，断线自停检测器4向显示器操作系统5发送断线信息，显示器操作系统5控制放线电机停止运行，计米轮11向显示器操作系统5发送米长数据，显示器操作系统5控制承载芯轴Ⅰ14和承载芯轴Ⅱ与收线电机19的芯轴分离或连接，控制承载盘15旋转，控制夹持机构移动、松开或夹紧收线盘13和空盘17。
当进行分卷时，将放线盘1套在放线电机2的芯轴上，收线盘13套在承载芯轴Ⅰ14上，待收线盘16套在承载芯轴Ⅱ上，空盘17放置在载盘带18上，在显示器操作系统5中设定好金属丝直径、分卷长度、分卷速度及放线盘1、收线盘13尺寸等工艺参数，开始进行分卷，在分卷过程中夹持机构是一直夹持着放线盘1和收线盘13的，速度检测器3将丝线速度数据发送至显示器操作系统5，显示器操作系统5调节放线电机2的转速；激光发射器12将收线盘13上的排线信息发送至显示器操作系统5，显示器操作系统5控制收线电机19的芯轴旋转，收线电机19的芯轴的旋转通过齿轮和丝杆使承载芯轴Ⅰ14旋转和水平移动，每次移动的距离通过输入显示器操作系统5的待分卷导体直径自动计算得到，计米轮11将米长数据发送至显示器操作系统5，当收线盘13达到设定米长时，显示器操作系统5首先控制承载芯轴Ⅰ14与收线电机19的芯轴分离，然后通过电机控制承载盘15旋转180°，使得满盘的收线盘13与待收线盘16调换位置，旋转过程中承载盘15上的刀片将丝线切断，接着控制夹持机构将收线盘13移动到收集装置后松开，接着控制夹持机构夹持载盘带18上的空盘17并将其套在承载芯轴Ⅰ14上，最后控制承载芯轴Ⅱ与收线电机19的芯轴连接；计米轮11达到设定米长后，由系统自动归零，之后开始重新计数。
本发明的一种全自动高速分卷机，保证了金属丝的分卷张力均匀一致，提高分卷质量；实现了自动上空盘、自动下满盘、自动换盘及激光排线等功能，减少停机时间，提高了分卷效率；采用主动放卷方式，能使分卷机高速分卷，提高了分卷效率；操作简单易学，可通过对金属丝直径的输入，自动计算得出排线行程，可对排线速度进行设定，可选择线盘大小，兼容多种规格线盘，兼容性好。

Claims (7)

1.一种全自动高速分卷机，其特征是：包括显示器操作系统、多个夹持机构、放线盘、收线盘、待收线盘、空盘、承载芯轴Ⅰ、承载芯轴Ⅱ以及沿丝线运行方向顺序排列的放线电机、速度检测器、大转轮、计米轮、激光发射器、承载盘、收线电机和载盘带；
放线盘、收线盘、待收线盘和空盘为中空结构；承载盘为圆盘状结构，承载芯轴Ⅰ和承载芯轴Ⅱ从承载盘的盘面Ⅰ穿入且从承载盘的盘面Ⅱ穿出，两个穿入点位于承载盘的盘面一条直径的两端，穿出端上安装有尺寸大于穿出孔的环形件，穿出端上设有与丝杆配合的连接段，承载盘的盘面Ⅰ上承载芯轴Ⅰ的两侧分别设有刀片；激光发射器位于承载盘的上方，且发射的激光落在承载盘的盘面Ⅰ侧方；收线电机位于承载盘的盘面Ⅱ侧方，收线电机的芯轴上安装有齿轮，齿轮与丝杆连接；
所述速度检测器和激光发射器分别向显示器操作系统发送丝线速度数据和收线盘上的排线信息，显示器操作系统对应控制放线电机和收线电机的芯轴转速，计米轮向显示器操作系统发送米长数据，显示器操作系统控制承载芯轴Ⅰ和承载芯轴Ⅱ与收线电机的芯轴分离或连接，控制承载盘旋转，控制夹持机构移动、松开或夹紧收线盘和空盘。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速分卷机，其特征在于，所述放线盘、收线盘、待收线盘和空盘为哑铃状结构，由中间段的圆柱筒和两端的圆盘组成。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速分卷机，其特征在于，速度检测器与大转轮之间设有断线自停检测器，断线自停检测器向显示器操作系统发送断线信息，显示器操作系统控制放线电机停止运行。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高速分卷机，其特征在于，大转轮与计米轮之间设有张力调节装置，主要由小转轮、滑杆和砝码组成，分卷时丝线经过小转轮，小转轮与滑杆的一端连接，滑杆的中间部位固定在机架上，滑杆的另一端安装有砝码。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高速分卷机，其特征在于，放线电机与收线电机同步，所述同步是指放线电机控制放线盘的线速度与收线电机控制收线盘的线速度相同。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高速分卷机，其特征在于，所述空盘在载盘带上沿轴向呈一字紧密排列。
7.根据权利要求6所述的一种全自动高速分卷机，其特征在于，所述载盘带上安装一组空盘，载盘带的一端设有压杆弹簧，压杆弹簧与空盘的端面接触。
CN201710653858.1A 2017-08-03 2017-08-03 一种全自动高速分卷机 Pending CN108423482A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710653858.1A CN108423482A (zh) 2017-08-03 2017-08-03 一种全自动高速分卷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710653858.1A CN108423482A (zh) 2017-08-03 2017-08-03 一种全自动高速分卷机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108423482A true CN108423482A (zh) 2018-08-21

Family

ID=63155454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710653858.1A Pending CN108423482A (zh) 2017-08-03 2017-08-03 一种全自动高速分卷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108423482A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109941823A (zh) * 2019-03-20 2019-06-28 英鸿纳米科技股份有限公司 一种高效的碳纤维生产专用收丝机收丝机构
CN110395612A (zh) * 2019-07-10 2019-11-01 鲁普耐特集团有限公司 一种纤维绳索无捻打扎设备
CN110407022A (zh) * 2019-07-26 2019-11-05 长飞光纤光缆股份有限公司 一种筛选机的自动更换收纤盘装置
CN110595660A (zh) * 2019-09-20 2019-12-20 中山市普洛斯智能设备科技有限公司 张力标定方法
CN110592742A (zh) * 2019-09-04 2019-12-20 徐州久源纺织有限公司 一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置
CN112340527A (zh) * 2020-10-28 2021-02-09 国网山东省电力公司单县供电公司 一种用于电力施工的出线管理装置
CN112960472A (zh) * 2021-01-28 2021-06-15 刘秦 一种粗纱加工分选装置
CN113120702A (zh) * 2021-04-22 2021-07-16 中铁西南科学研究院有限公司 一种收放电缆装置
CN114477760A (zh) * 2022-01-24 2022-05-13 江苏南方光纤科技有限公司 一种光纤拉丝生产控制方法、系统及计算机可读存储介质
CN115231391A (zh) * 2022-08-09 2022-10-25 上海崇湛智能科技有限公司 一种用于高分子材料的分卷机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2796056A1 (fr) * 1999-07-05 2001-01-12 Fort Maurice Ets Dispositif de deroulement de fil pour alimentation de machine-outil
CN103588037A (zh) * 2013-11-06 2014-02-19 河南省通信电缆有限公司 一种线缆分割机双盘自动收线装置
CN103935833A (zh) * 2014-04-17 2014-07-23 江苏通光强能输电线科技有限公司 一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置及其成缆方法
CN205114694U (zh) * 2015-11-06 2016-03-30 苏州亨通智能精工装备有限公司 一种线缆自动排线系统
CN205308999U (zh) * 2016-01-06 2016-06-15 德阳东方电工控制设备有限公司 一种用于多头拉丝机收线的单盘收线装置
CN205687292U (zh) * 2016-06-01 2016-11-16 鹰潭瑞鑫铜业有限公司 一种氧化铜丝高效分卷装置
CN207511561U (zh) * 2017-08-03 2018-06-19 东华大学 一种全自动高速分卷机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2796056A1 (fr) * 1999-07-05 2001-01-12 Fort Maurice Ets Dispositif de deroulement de fil pour alimentation de machine-outil
CN103588037A (zh) * 2013-11-06 2014-02-19 河南省通信电缆有限公司 一种线缆分割机双盘自动收线装置
CN103935833A (zh) * 2014-04-17 2014-07-23 江苏通光强能输电线科技有限公司 一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置及其成缆方法
CN205114694U (zh) * 2015-11-06 2016-03-30 苏州亨通智能精工装备有限公司 一种线缆自动排线系统
CN205308999U (zh) * 2016-01-06 2016-06-15 德阳东方电工控制设备有限公司 一种用于多头拉丝机收线的单盘收线装置
CN205687292U (zh) * 2016-06-01 2016-11-16 鹰潭瑞鑫铜业有限公司 一种氧化铜丝高效分卷装置
CN207511561U (zh) * 2017-08-03 2018-06-19 东华大学 一种全自动高速分卷机

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109941823A (zh) * 2019-03-20 2019-06-28 英鸿纳米科技股份有限公司 一种高效的碳纤维生产专用收丝机收丝机构
CN110395612A (zh) * 2019-07-10 2019-11-01 鲁普耐特集团有限公司 一种纤维绳索无捻打扎设备
CN110407022A (zh) * 2019-07-26 2019-11-05 长飞光纤光缆股份有限公司 一种筛选机的自动更换收纤盘装置
CN110592742A (zh) * 2019-09-04 2019-12-20 徐州久源纺织有限公司 一种梳棉花并捻机用的放线张力调节装置
CN110595660A (zh) * 2019-09-20 2019-12-20 中山市普洛斯智能设备科技有限公司 张力标定方法
CN112340527A (zh) * 2020-10-28 2021-02-09 国网山东省电力公司单县供电公司 一种用于电力施工的出线管理装置
CN112960472A (zh) * 2021-01-28 2021-06-15 刘秦 一种粗纱加工分选装置
CN113120702A (zh) * 2021-04-22 2021-07-16 中铁西南科学研究院有限公司 一种收放电缆装置
CN114477760A (zh) * 2022-01-24 2022-05-13 江苏南方光纤科技有限公司 一种光纤拉丝生产控制方法、系统及计算机可读存储介质
CN115231391A (zh) * 2022-08-09 2022-10-25 上海崇湛智能科技有限公司 一种用于高分子材料的分卷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108423482A (zh) 一种全自动高速分卷机
CN207511561U (zh) 一种全自动高速分卷机
CN110407022B (zh) 一种筛选机的自动更换收纤盘装置
CN102107800A (zh) 智能倒筒机
CN110127453B (zh) 全自动轴装收卷设备
CN104779049B (zh) 一种线圈绕制放线装置
CN102050360A (zh) 一种双盘收线机
CN106516894A (zh) 双工位卷绕机
CN105510008A (zh) 特种光纤分档张力筛选机
CN105384003A (zh) 基于工业相机视觉图像处理的新型自动纠偏收排线系统
CN110271911B (zh) 一种超导线圈绕制设备
CN104428229B (zh) 细长元件从一个卷轴向另一卷轴的传递
CN210193073U (zh) 全自动轴装收卷设备
CN217955549U (zh) 一种电缆张力控制绞线机
CN106743997B (zh) 象鼻收线和工字轮收线一体的多功能收线机
CN103832883B (zh) 同步绕线装置
CN215326082U (zh) 复绕机用金刚线放线机构
CN213923565U (zh) 收线机换盘过程张力控制装置
CN210129697U (zh) 井道电缆牵引装置及电缆牵引安装结构
CN110706866B (zh) 一种电缆对绞机
CN209797121U (zh) 导丝轮组、导丝机构及光纤收卷装置
CN111470384A (zh) 线缆收放线系统及方法
CN203134470U (zh) 主动退扭恒力放线机
CN107399637B (zh) 一种收线机精密排线装置
CN215047634U (zh) 一种漆包线气动收线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination