CN215047634U - 一种漆包线气动收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线生产装置,尤其涉及一种漆包线气动收线机,包括一个机台,所述机台中部设置有一个收线槽,所述机台位于收线槽一侧设置有一个主动转动夹块,所述机台位于收线槽的另一侧设置有与主动转动夹块相对应的被动转动夹块,所述被动转动夹块后端固定连接设置有一个气动伸缩组件,使得被动转动夹块能够沿水平方向前后移动,所述机台的后侧设置有用于对铜线进行导线的导线机构。本实用新型克服了现有技术中的不足之处,其具有自动收线的效果,能够有效提升收线效率,同时能够通过气动组件方便在收线过程中绕线筒的安装以及拆卸,并且还具有收线整齐的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产装置,尤其涉及一种漆包线气动收线机。
背景技术
漆包线在生产前首先需要根据客户的要求将铜丝拉伸至合适的粗细,因此需要将铜线线轴上的铜线经过拉丝机拉丝,在拉丝结束后需要对拉丝完成后的铜丝进行收卷。
一般现有的漆包线收线操作采用手动转动空盘绕线,但是手工收线的效率较低,同时手工收线的在收线过程中漆包线容易堆积缠绕在收线盘的一段位置上,导致收线盘收线空间利用率低,堆积的线段也会干扰后续漆包线的缠绕。一般通过人工手调漆包线方向的方式进行调整,但是人工操作无法消除收线不整齐、线与线之间错杂缠绕等问题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供了一种漆包线气动收线机。
为实现上述实用新型目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种漆包线气动收线机,包括一个机台,所述机台中部设置有一个收线槽,所述机台位于收线槽一侧设置有一个主动转动夹块,所述机台位于收线槽的另一侧设置有与主动转动夹块相对应的被动转动夹块,所述被动转动夹块后端固定连接设置有一个气动伸缩组件,使得被动转动夹块能够沿水平方向前后移动,所述机台的后侧设置有用于对铜线进行导线的导线机构。
作为优选,所述机台位于主动转动夹块的一侧内部设置有一个驱动电机,所述驱动电机与主动转动夹块的尾端通过同步皮带相互串接。
作为优选,所述气动伸缩组件包括一个气缸,所述气缸前端设置有滑轨,所述滑轨上方设置有一个可沿滑轨前后运动的滑动连接块,所述滑动连接块一端与被动转动夹块固定连接,另一端与气缸固定连接。
作为优选,所述被动转动夹块包括一个夹盘,所述夹盘背面中心处设置有一个轴承,所述轴承的中心处固定连接设置有一根轴杆,所述轴杆与气动伸缩组件固定连接。
作为优选,导线机构包括一个固定导线装置以及一个循环导线装置;
所述固定导线装置包括一个第一固定架,所述第一固定架上方固定连接设置有一个第一导线盘;
所述循环导线装置包括一根横架在收线槽顶部的导轨,所述导轨上设置有一个滑动座,所述滑动座上方设置有一个第二固定架,所述第二固定架上设置有两个第二导线盘,所述滑动座下方设置有用于驱动的微型电机。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型中的气动收线机,其具有自动收线的效果,能够有效提升收线效率;
(2)本实用新型能够通过气动组件方便在收线过程中绕线筒的安装以及拆卸;
(3)本实用新型收线时具有收线整齐的有益效果。
附图说明
图1 为本实用新型的一种结构示意图。
图2 为本实用新型的一种透视结构示意图。
其中:机台1、收线槽2、主动转动夹块3、被动转动夹块4、气动伸缩组件5、驱动电机6、同步皮带7、夹盘8、轴承9、轴杆10、气缸11、滑轨12、滑动连接块13、固定导线装置14、循环导线装置15、第一固定架16、第一导线盘17、导轨18、滑动座19、第二固定架20、第二导线盘21、导线机构22、微型电机23。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外,下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种漆包线气动收线机,包括一个机台1,所述机台中部设置有一个收线槽2,所述机台1位于收线槽2一侧设置有一个主动转动夹块3,所述机台1位于收线槽2的另一侧设置有与主动转动夹块3相对应的被动转动夹块4。
机台1位于主动转动夹块3的一侧内部设置有一个驱动电机6,所述驱动电机6与主动转动夹块3的尾端通过同步皮带7相互串接。
被动转动夹块4包括一个夹盘8,所述夹盘8背面中心处设置有一个轴承9,所述轴承9的中心处固定连接设置有一根轴杆10,所述轴杆10后端固定连接设置有一个气动伸缩组件5,使得被动转动夹块4能够沿水平方向前后移动。其中所述气动伸缩组件5包括一个气缸11,所述气缸11前端设置有滑轨12,所述滑轨12上方设置有一个可沿滑轨前后运动的滑动连接块13,所述滑动连接块13一端与被动转动夹块4固定连接,另一端与气缸11固定连接。
机台1的后侧设置有用于对铜线进行导线的导线机构22,其包括一个固定导线装置14以及一个循环导线装置15。
所述固定导线装置14包括一个第一固定架16,所述第一固定架16上方固定连接设置有一个第一导线盘17。
所述循环导线装置15包括一根横架在收线槽2顶部的导轨18,所述导轨18上设置有一个滑动座19,所述滑动座19上方设置有一个第二固定架20,所述第二固定架20上设置有两个第二导线盘21,所述滑动座19下方设置有用于驱动的微型电机23。
Claims (5)
1.一种漆包线气动收线机,其特征在于,包括一个机台(1),所述机台中部设置有一个收线槽(2),所述机台(1)位于收线槽(2)一侧设置有一个主动转动夹块(3),所述机台(1)位于收线槽(2)的另一侧设置有与主动转动夹块(3)相对应的被动转动夹块(4),所述被动转动夹块(4)后端固定连接设置有一个气动伸缩组件(5),使得被动转动夹块(4)能够沿水平方向前后移动,所述机台(1)的后侧设置有用于对铜线进行导线的导线机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线气动收线机,其特征在于,所述机台(1)位于主动转动夹块(3)的一侧内部设置有一个驱动电机(6),所述驱动电机(6)与主动转动夹块(3)的尾端通过同步皮带(7)相互串接。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线气动收线机,其特征在于,所述气动伸缩组件(5)包括一个气缸(11),所述气缸(11)前端设置有滑轨(12),所述滑轨(12)上方设置有一个可沿滑轨前后运动的滑动连接块(13),所述滑动连接块(13)一端与被动转动夹块(4)固定连接,另一端与气缸(11)固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种漆包线气动收线机,其特征在于,所述被动转动夹块(4)包括一个夹盘(8),所述夹盘(8)背面中心处设置有一个轴承(9),所述轴承(9)的中心处固定连接设置有一根轴杆(10),所述轴杆(10)与气动伸缩组件(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线气动收线机,其特征在于,导线机构(22)包括一个固定导线装置(14)以及一个循环导线装置(15);
所述固定导线装置(14)包括一个第一固定架(16),所述第一固定架(16)上方固定连接设置有一个第一导线盘(17);
所述循环导线装置(15)包括一根横架在收线槽(2)顶部的导轨(18),所述导轨(18)上设置有一个滑动座(19),所述滑动座(19)上方设置有一个第二固定架(20),所述第二固定架(20)上设置有两个第二导线盘(21),所述滑动座(19)下方设置有用于驱动的微型电机(23)。
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