CN210417091U

CN210417091U - 一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构

Info

Publication number: CN210417091U
Application number: CN201921451663.XU
Authority: CN
Inventors: 杨柳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，包括工作台、安装在工作台上的旋转轴、安装在旋转轴上的绕线盘，所述绕线盘上开设有将缠绕在绕线盘上的光缆捆绑成卷的扎线槽，所述扎线槽的下方设有扎线机构，所述扎线机构上设有用于进行光缆捆绑的扎线架、用于移动扎线机构使扎线架进入扎线槽中进行光缆捆绑的上下移动机构，所述扎线架位于扎线槽的正下方。

Description

一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构

技术领域

本实用新型涉及一种裁缆扎线设备，具体涉及一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构。

背景技术

裁缆扎线设备主要用于光缆（或类似物料）的剪裁，其工作原理是，将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照设定的长度和数量剪裁成段，并将裁剪成段后的成盘光缆收卷成盘，然后将成盘的光缆捆绑起来，最后将捆绑后的光缆输送到指定位置进行下料，目前市场上常见的裁缆扎线设备存在以下问题：

1、光缆裁剪位置设置在送线嘴的后端，光缆裁剪后由于光缆端口弯曲变形无法穿过送线嘴，导致送线机构无法完成送线；

2、为使盘绕之后的光缆内径大小统一，整齐，需要将整个送线机构进行上下移动，移动较为笨重，工作效率不高；

3、将捆绑后的成盘光缆输送到指定位置进行下料时，需要将整个夹线机构一同向外移动进行下料，夹线机构质量较大，无法移动较远距离，移动的速度较慢，工作效率不高；

4、与绕线机构中绕线盘进行配合的挡线盘安装在夹线机构上，在下料过程中，挡线盘会随夹线机构进行移动，返回后与绕线盘的同轴位置无法进行精准定位，无法确保绕线质量；

5、扎线机构设置在绕线机构的外侧，进行扎线工作时，扎线机构需要整体进行X轴和Z轴两个方向的移动，动作较为繁杂，工作效率不高。

本实用新型发明人针对上述问题，发明了一种裁缆扎线设备，包括用于放置成捆光缆的放线机构，将光缆端部送入绕线机构的送线机构、将定长的光缆收卷成盘的绕线机构、将光缆剪断的裁线机构、将成盘的光缆捆绑的扎线机构，还包括将捆绑后的成盘光缆从绕线机构内取出的夹线机构、将夹线机构取出的成盘光缆输送至摆线机构中的下料机构以及用于整齐摆放成盘光缆的摆线机构。为了解决扎线机构动作繁杂，工作效率不高的问题重新设计扎线机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，包括工作台、安装在工作台上的旋转轴、安装在旋转轴上的绕线盘，所述绕线盘上开设有将缠绕在绕线盘上的光缆捆绑成卷的扎线槽，所述扎线槽的下方设有扎线机构，所述扎线机构上设有用于进行光缆捆绑的扎线架、用于移动扎线机构使扎线架进入扎线槽中进行光缆捆绑的上下移动机构，所述扎线架位于扎线槽的正下方。

在本实用新型中，所述扎线机构设有两个，分别相对设置在绕线盘的两侧，两个扎线机构通过上下移动机构同步升降。

在本实用新型中，所述上下移动机构采用螺杆传动。

在本实用新型中，所述扎线机构包括设置在扎线架周边的扎带捆紧机构和扎带弯折机构，所述的扎带弯折机构包括钩线板、驱动钩线板带动扎带进入扎带捆紧机构的水平运动机构和竖直运动机构。

在本实用新型中，所述扎线架包括两块平行设置的托线板，所述钩线板设置在两块托线板之间。

在本实用新型中，所述的钩线板为倒钩状，所述的钩线板顶部设有用于送出扎带的凹槽。

在本实用新型中，所述的扎带弯折机构还包括第一步进电机、第二步进电机、连接板，所述的水平运动机构和竖直运动机构通过连接板固定连接，所述的水平运动机构和竖直运动机构分别连接第一步进电机和第二步进电机。

在本实用新型中，所述的竖直运动机构包括安装组件、竖直导轨、竖直运动滑块、第一齿轮、第一齿条，所述的钩线板与安装组件固定连接，所述的竖直导轨通过竖直运动滑块安装在安装组件上，所述的安装组件与连接板固定连接，所述的第一齿条安装在安装组件上，所述的第一齿轮与第一齿条连接，所述的第一齿轮通过连接第二步进电机驱动。

在本实用新型中，所述的水平运动机构包括两条平行的水平导轨、两个与水平导轨相匹配的水平运动滑块、第二齿轮、第二齿条，所述的两个水平运动滑块和第二齿条均与连接板连接，所述的第二齿条与第二齿轮连接，所述的第二齿轮通过连接第一步进电机驱动。

在本实用新型中，所述连接板与第二齿条为一体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将扎线机构设置在绕线盘中扎线槽的下方，并且将扎线机构的捆绑位置设置在扎线槽的正下方，但光缆进捆绑工序时，只需要上下移动机构驱动扎线机构上升，使扎线架进入扎线槽中即可进行捆绑，而扎线机构完成捆绑工序退出扎线槽后，扎线机构与绕线盘之间形成上下错位，从而不影响绕线盘进行绕线工作，机构动作合理高效，有效提高设备空间的利用率，使设备的整体体积减小。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的其一视图方向的立体图；

图2为本实施例的另一视图方向的立体图；

图3为本实施例的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的右视图；

图6为本实施例扎线机构的整体结构示意图；

图7为本实施例扎线机构的安装结构示意图；

图8为本实施例扎线机构的内部结构示意图；

图9为本实施例扎线机构的内部安装结构示意图；

图10为本实施例钩线板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图10所示，本实施例公开了一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，包括工作台1、安装在工作台1上的旋转轴2、安装在旋转轴2上的绕线盘3，所述绕线盘3上开设有将缠绕在绕线盘3上的光缆捆绑成卷的扎线槽31，所述扎线槽31的下方设有扎线机构4，所述扎线机构4上设有用于进行光缆捆绑的扎线架41、用于移动扎线机构4使扎线架41进入扎线槽31中进行光缆捆绑的上下移动机构5，所述扎线架41位于扎线槽31的正下方。所述扎线机构4设有两个，分别相对设置在绕线盘3的两侧，两个扎线机构4通过上下移动机构5同步升降。所述上下移动机构5采用螺杆传动，通过电机带动螺杆转动，使两个扎线机构4同步进行升降运动，当绕线盘3将定长的光缆卷绕成盘后，上下移动机构5驱动两个扎线机构4进入到扎线槽31中对成盘光缆进行捆绑，使成盘光缆通过扎带捆绑成一卷，捆绑完成后再次通过上下移动机构5驱动扎线机构4退出扎线槽31，与绕线盘3形成上下错位。

作为优选的实施方式，所述扎线机构4包括设置在扎线架41周边的扎带捆紧机构42和扎带弯折机构43，所述的扎带弯折机构43包括钩线板431、驱动钩线板431带动扎带进入扎带捆紧机构42的水平运动机构432和竖直运动机构433。所述扎线架41包括两块平行设置的托线板，所述钩线板431设置在两块托线板之间。所述的钩线板431为倒钩状，所述的钩线板431顶部设有用于送出扎带的凹槽4311。

作为优选的实施方式，所述的扎带捆紧机构42包括捆线轴421、轴承支撑座、S形钩爪422、第三步进电机423，所述的捆线轴421穿过轴承支撑座连接S形钩爪422，所述的捆线轴421通过第三步进电机423驱动，轴承支撑座内安装有与捆线轴421相匹配的轴承。

作为优选的实施方式，所述的扎带弯折机构43还包括第一步进电机434、第二步进电机435、连接板436，所述的水平运动机构432和竖直运动机构433通过连接板436固定连接，所述的水平运动机构432和竖直运动机构433分别连接第一步进电机434和第二步进电机435，通过驱动水平运动机构432和竖直运动机构433控制钩线板431移动，可以对多种不同线缆进行扎线工作，提高机器的适用性。

作为优选的实施方式，所述的竖直运动机构433包括安装组件4331、竖直导轨4332、竖直运动滑块4333、第一齿轮4334、第一齿条4335，所述的钩线板431与安装组件4331固定连接，所述的竖直导轨4332通过竖直运动滑块4333安装在安装组件4331上，所述的安装组件4331与连接板436固定连接，所述的第一齿条4335安装在安装组件4331上，所述的第一齿轮4334与第一齿条4335连接，所述的第一齿轮4334通过连接第二步进电机435驱动。

作为优选的实施方式，所述的水平运动机构432包括两条平行的水平导轨4321、两个与水平导轨4321相匹配的水平运动滑块4322、第二齿轮4323、第二齿条4324，所述的两个水平运动滑块4322和第二齿条4324均与连接板436连接，所述的第二齿条4324与第二齿轮4323连接，所述的第二齿轮4323通过连接第一步进电机434驱动，所述连接板436与第二齿条4324为一体结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：包括工作台（1）、安装在工作台（1）上的旋转轴（2）、安装在旋转轴（2）上的绕线盘（3），所述绕线盘（3）上开设有将缠绕在绕线盘（3）上的光缆捆绑成卷的扎线槽（31），所述扎线槽（31）的下方设有扎线机构（4），所述扎线机构（4）上设有用于进行光缆捆绑的扎线架（41）、用于移动扎线机构（4）使扎线架（41）进入扎线槽（31）中进行光缆捆绑的上下移动机构（5），所述扎线架（41）位于扎线槽（31）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述扎线机构（4）设有两个，分别相对设置在绕线盘（3）的两侧，两个扎线机构（4）通过上下移动机构（5）同步升降。

3.根据权利要求2所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述上下移动机构（5）采用螺杆传动。

4.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述扎线机构（4）包括设置在扎线架（41）周边的扎带捆紧机构（42）和扎带弯折机构（43），所述的扎带弯折机构（43）包括钩线板（431）、驱动钩线板（431）带动扎带进入扎带捆紧机构（42）的水平运动机构（432）和竖直运动机构（433）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述扎线架（41）包括两块平行设置的托线板，所述钩线板（431）设置在两块托线板之间。

6.根据权利要求4所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述的钩线板（431）为倒钩状，所述的钩线板（431）顶部设有用于送出扎带的凹槽（4311）。

7.根据权利要求4所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述的扎带弯折机构（43）还包括第一步进电机（434）、第二步进电机（435）、连接板（436），所述的水平运动机构（432）和竖直运动机构（433）通过连接板（436）固定连接，所述的水平运动机构（432）和竖直运动机构（433）分别连接第一步进电机（434）和第二步进电机（435）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述的竖直运动机构（433）包括安装组件（4331）、竖直导轨（4332）、竖直运动滑块（4333）、第一齿轮（4334）、第一齿条（4335），所述的钩线板（431）与安装组件（4331）固定连接，所述的竖直导轨（4332）通过竖直运动滑块（4333）安装在安装组件（4331）上，所述的安装组件（4331）与连接板（436）固定连接，所述的第一齿条（4335）安装在安装组件（4331）上，所述的第一齿轮（4334）与第一齿条（4335）连接，所述的第一齿轮（4334）通过连接第二步进电机（435）驱动。

9.根据权利要求7所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述的水平运动机构（432）包括两条平行的水平导轨（4321）、两个与水平导轨（4321）相匹配的水平运动滑块（4322）、第二齿轮（4323）、第二齿条（4324），所述的两个水平运动滑块（4322）和第二齿条（4324）均与连接板（436）连接，所述的第二齿条（4324）与第二齿轮（4323）连接，所述的第二齿轮（4323）通过连接第一步进电机（434）驱动。

10.根据权利要求9所述的一种应用于裁缆扎线设备上的扎线机构，其特征在于：所述连接板（436）与第二齿条（4324）为一体结构。