CN100342465C - 环形磁芯的卷线机 - Google Patents

Abstract

一种环形磁芯的卷线机，能够成形在环形磁芯的一半上卷缠左缠绕金属线，一半上卷缠右缠绕金属线的共模环形线圈，其特征在于，具备：夹持环形磁芯(21)的环形磁芯夹持装置(6)、使环形磁芯在圆周方向的两个方向上转动的环形磁芯转动装置(50)、配置于环形磁芯夹持装置的上方，夹持金属线的端部的第1金属线末端夹紧装置(25)、将位于环形磁芯的上方的金属线穿过环形磁芯的磁芯孔，引导至环形磁芯的下方的金属线卡止装置(4)、具有绕环形磁芯夹持装置沿椭圆轨道(EO)运动的辊(28)，将环形磁芯下面一侧的金属线引导至环形磁芯的上面一侧的金属线卷绕装置(3)、从第1金属线末端夹紧装置接收第1金属线末端夹紧装置夹持着的金属线(24b)的端部，在相对于形成椭圆轨道的面(S)与第1金属线末端夹紧装置相反的一侧对金属线的端部进行夹持的第2金属线末端夹紧装置(40)、以及对由第1金属线末端夹紧装置或第2金属线末端夹紧装置夹持住端部的金属线(24a、24b)进行切断的金属线切断装置(45)。

Description

环形磁芯的卷线机

技术领域

本发明涉及一种可制造共模环形线圈的环形磁芯的卷线机，该共模环形线圈构成为，在环形磁芯的一半上设置金属线的右缠绕部分，一半上设置金属线的左缠绕部分。

背景技术

在作为电子零件而被使用的环形线圈中有下述两种，即，在环形磁芯的全部或一部分上在一个方向上螺旋状地卷缠有金属线的单方向缠绕的环形磁芯、以及在环形磁芯的一半上设置有金属线的右缠绕部分，一半上设置有金属线的左缠绕部分的共模环形线圈。

众所周知，共模环形线圈由于是相对于同相型的信号，缠卷线以互相增强磁芯内的磁通的形式结线，所以相对于同相型的高频率电流，起到与浮动平衡型的线路滤波器同样的功能；又因为相对于差动型的信号，缠卷线在抵消磁芯内的磁通的方向上结线，所以，相对于差动信号，起到利用泄漏磁通的发生来阻止差动型的高频率信号的功能。

一般地，环形线圈是通过操作员利用手工操作将金属线卷缠在环形磁芯上而制作的。通常，卷缠在环形磁芯上的金属线的卷缠圈数通过操作员的目视来进行。在将金属线卷缠到环形磁芯上时，若操作员的熟练程度高，可避免卷缠在环形磁芯上金属线的卷缠圈数的离散，但若操作员的熟练程度低，则会制作出比规定缠绕数的环形线圈缠绕数多或少的环形线圈。因此，有必要将环形线圈的缠绕数的管理通过分别操作来进行。

另外，通过手工操作制作的环形线圈，若操作员的熟练程度高，可使卷缠在环形磁芯上的金属线的节距一定，但是若操作员的熟练程度低，则要使所卷缠的金属线的节距均等就会困难，不能确保均一的品质，会制作出次品。

为解决上述通过手工操作而制作的环形磁芯的问题，开发了可通过机械手段制作环形线圈的环形磁芯的卷线机。

上述环形磁芯的卷线机例如为特开2000-182875号公报中记载的那样，具有：夹持环形磁芯的环形磁芯夹持装置、夹持金属线的端部的金属线末端夹紧装置、将环形磁芯的上面一侧的金属线引导至环形磁芯的下面一侧的金属线卡止装置、将引导至环形磁芯的下面一侧的金属线绕环形磁芯卷缠的金属线卷绕装置。

上述环形磁芯的卷线机，用末端夹紧装置夹持住切断成为规定长度的金属线的端部，通过金属线卷绕装置将由末端夹紧装置夹持着的金属线在向一个方向上转动的环形磁芯上卷缠多圈，然后通过切断装置将末端夹紧装置与第1圈的缠绕部分之间的金属线切断，进而通过金属线卷绕装置将金属线在向一个方向上转动的环形磁芯上卷缠规定的圈数，然后通过切断装置将延续到最终的缠绕部分的金属线切断，由此，制造在环形磁芯上在一个方向上螺旋状地卷缠有金属线的环形线圈。

上述环形磁芯的卷线机是通过将金属线连续地卷缠在向一个方向上转动的环形磁芯上来制造环形线圈的，所以制作的环形线圈仅限于将金属线在一个方向上螺旋状地卷缠在环形磁芯上而构成的环形线圈，而不能制造在环形磁芯的一半上设置右缠绕部分，一半上设置左缠绕部分的共模环形线圈。

发明内容

本发明目的在于，为解决上述问题，提供一种能够制作共模环形线圈的环形磁芯的卷线装置。

本发明的环形磁芯的卷线装置特征在于，具备：夹持环形磁芯的环形磁芯夹持装置、使前述环形磁芯在圆周方向的两个方向上转动的环形磁芯转动装置、配置于上述环形磁芯夹持装置的上方，夹持金属线的端部的第1金属线末端夹紧装置、将位于前述环形磁芯的上方的金属线穿过前述环形磁芯的磁芯孔，引导至前述环形磁芯的下方的金属线卡止装置、具有绕前述环形磁芯夹持装置沿椭圆轨道运动的辊，将前述环形磁芯下面一侧的金属线引导至环形磁芯的上面一侧的金属线卷绕装置、从前述第1金属线末端夹紧装置接收前述第1金属线末端夹紧装置夹持着的金属线的端部，在相对于形成前述椭圆轨道的面与前述第1金属线末端夹紧装置相反的一侧对金属线的端部进行夹持的第2金属线末端夹紧装置、对由前述第1金属线末端夹紧装置或前述第2金属线末端夹紧装置夹持住端部的金属线进行切断的金属线切断装置，前述环形磁芯转动装置，在将由前述第1金属线末端夹紧装置夹持住端部的前述金属线卷缠到前述环形磁芯上的情况下，使前述环形磁芯向一个方向上转动，在将由前述第2金属线末端夹紧装置夹持住端部的前述金属线卷缠到前述环形磁芯上的情况下，使前述环形磁芯向与前述一个方向相反的方向上转动。

可进行在环形磁芯的一半上卷缠左缠绕部分、在一半上卷缠右缠绕部分的共模环形线圈的成形。

附图说明

图1为本发明的环形磁芯卷线装置的左视图。

图2为本发明的环形磁芯卷线装置的主视图。

图3为本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯夹持装置。

图4为表示本发明的环形磁芯卷线装置的第1金属线末端夹紧装置和第2金属线末端夹紧装置相对于环形磁芯夹持装置的位置关系的图。

图5为表示本发明的环形磁芯卷线装置的金属线卡止装置和推压装置的作用的图。

图6为表示本发明的环形磁芯卷线装置的将第2金属线末端夹紧装置组装在环形磁芯夹持装置上的状态的图。

图7为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的右缠绕部分的准备第1阶段的图。

图8为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的右缠绕部分的准备第2阶段的图。

图9为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的右缠绕部分的准备第3阶段的图。

图10为表示形成本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的右缠绕部分的第1阶段的图。

图11为表示形成本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的右缠绕部分的第2阶段的图。

图12为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的右缠绕部分的完成阶段的图。

图13为表示共模环形线圈的右缠绕部分的完成后状态的图。

图14为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的准备第1阶段的图。

图15为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的准备第2阶段的图。

图16为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的准备第3阶段的图。

图17为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的准备第4阶段的图。

图18为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的准备第5阶段的图。

图19为表示形成本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的第1阶段的图。

图20为表示形成本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分的第2阶段的图。

图21为表示本发明的环形磁芯卷线装置的环形磁芯的左缠绕部分完成阶段的图。

图22为表示共模环形线圈的左缠绕部分完成后的状态的图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

图1为本发明的环形磁芯卷线装置的左视图。图2为本发明的环形磁芯卷线装置的主视图。

如图1及图2所示，本发明的环形磁芯卷线装置1具有：供给金属线的金属线索引装置2、将金属线绕环形磁芯卷缠的金属线卷绕装置3、将供给到在环形磁芯的上面一侧的金属线穿过环形磁芯的磁芯孔引导至环形磁芯的下面一侧的金属线卡止装置4、以及在金属线卡止装置4下降时将金属线卡止装置4向下推压的推压装置5。

如图1至图3所示，上述金属线索引装置2具有：夹持环形磁芯的环形磁芯夹持装置6、对金属线进行测长的金属线测长装置7、以及使环形磁芯在水平方向的两个方向上转动的转动装置50，其转动量为缠绕在环形磁芯上的金属线的1个节距大小。

如图3所示，上述环形磁芯夹持装置6具有：一对磁芯夹持部8a，8b、连结一对磁芯夹持部8a，8b的连结杆9、使一对磁芯夹持部8a，8b动作的驱动机构10。

一对磁芯夹持部8a，8b在箭头a方向上移动自如地支承在导向部件11，11上。连结杆9在一端侧上具有螺合在设置于磁芯夹持部8a上的右螺纹孔中的螺纹部9a、在另一端侧上具有螺合在设置于磁芯夹持部8b上的左螺纹孔中的螺纹部9b。在比设置在连结杆9上的螺纹部9b更向外方延伸的延长轴9c上装配有圆锥齿轮12。又，在与延长轴9c垂直的方向上延伸的旋转轴13上，安装有与设置在延长轴9c上的圆锥齿轮12啮合的圆锥齿轮14及带齿滑轮15。

在与旋转轴13平行地配置的旋转轴16上安装有带齿滑轮17，该带齿滑轮17与设置在旋转轴13上的带齿滑轮15位于同一直线上。设置在旋转轴16上的带齿滑轮17与设置在旋转轴13上的带齿滑轮15之间卷挂有同步带18。在同步带18的适当位置上连结有气缸19的活塞20。

环形磁芯夹持装置6通过连结杆9的转动使一对磁芯夹持部8a，8b在箭头a所示的互相接近、远离的方向上动作，由此，用一对磁芯夹持部8a，8b对环形磁芯21进行夹持、释放。利用通过气缸19的工作而进行伸缩的活塞20使同步带18在箭头b方向上动作，由此，经由旋转轴13使连结杆9在一个方向上或相反方向上旋转，从而实现一对磁芯夹持部8a，8b的运动。

在一对磁芯夹持部8a，8b从磁芯21卡脱时，配置在环形磁芯夹持装置6上的环形磁芯21通过未图示的转动装置在水平面内的一个方向上转动，其转动量相当于缠绕在环形磁芯21上的金属线的1圈缠绕的节距。转动装置50也可使环形磁芯21在水平面内在相反方向上转过相当于缠绕在环形磁芯21上的金属线的1圈缠绕的节距的转动量。

如图2及图4所示，金属线测长装置7具有：一对齿轮23a，23b、对一对齿轮23a，23b中的至少一个进行驱动的脉冲电机(未图示)、对从未图示的线圈贮藏部引出并被测长了的金属线24的端部进行夹持的第1金属线末端夹紧装置25。金属线测长装置7具有使第1金属线末端夹紧装置25在箭头A方向上移动的致动机构(未图示)。

如图4所示，第1金属线末端夹紧装置25具有一对曲柄部26，26和对一对曲柄部26，26进行开闭的气动工作机构27，对被测长了的金属线24的端部进行夹持、松开。

第1金属线末端夹紧装置25在箭头A方向上前进的位置(图7)和箭头B方向上后退的位置(图8)之间移动，使由第1金属线末端夹紧装置夹持的金属线24从在环形磁芯21的上方、在一侧远离环形磁芯21的位置，移动到在环形磁芯21的上方、在另一侧远离环形磁芯21的位置。

如图1及图2所示，金属线卷绕装置3具有：支承金属线24的辊28、使辊28绕环形磁芯21沿椭圆轨道旋转的驱动装置29。如图5所示，辊28呈将两个锥状的辊28a，28b在小直径一侧互相接合的双锥形状，在轴线方向的中央部分上形成有金属线进入其中的槽28b。

如图1及图2所示，驱动装置29具有：摆动杆30、设置在摆动杆30的下端上的轴部31、设置在摆动杆30的上端上的辊支撑轴32、滑动自如地支承轴部30，在上下方向上延伸的导引槽33、以及使辊28绕环形磁芯夹持装置6沿椭圆轨道移行的摆动机构34。

辊支承轴32在图2中设置在与纸面垂直的方向上。辊支承轴32的前端部上安装有辊28(参照图5)。在图2中，辊28绕环形磁芯夹持装置6描绘的椭圆轨道EO位于椭圆轨道面S上。又，如图2或图4所示，辊支承轴32在与椭圆轨道面S垂直地立着的状态下与辊28一起描绘出椭圆轨道EO。如后所述，为使辊28及辊支承轴32在绕环形磁芯21沿椭圆轨道旋转时，辊28及辊支承轴32不成为第2金属线末端夹紧装置40存在的障碍，而使第2金属线末端夹紧装置40位于椭圆轨道EO的半径方向的内侧。

如图5所示，金属线卷绕装置3通过使装配在辊支承轴32上的辊28沿图2所示的椭圆轨道，绕由环形磁芯夹持装置6夹持的环形磁芯21移行，来将环形磁芯21的下面一侧的金属线24引导至环形磁芯21的上面一侧，从而将金属线24绕环形磁芯21卷缠。

如图5所示，金属线卡止装置4具有：上端部上具有钩部35的钩杆36、使钩杆36上下动作的未图示的驱动机构。钩杆36穿过环形磁芯21的磁芯孔21a上下移动，用钩部35钩住位于环形磁芯21的上面一侧的金属线24，然后将钩住的金属线24穿过环形磁芯21的磁芯孔21a引导至环形磁芯21的下面一侧。

如图1及图5所示，推压装置5具有：压入杆37、使压入杆37上下动作的驱动机构38。压入杆37在钩杆36下降时与钩杆36连动地将钩杆36的上端向下推压，从而将卡止了金属线24的钩杆36压入环形磁芯21的磁芯孔21a中。

推压装置5在用压入杆37将钩杆36向下推压时，压入杆37在与环形磁芯21的上表面之间对延续到由钩杆36的钩部35钩住的金属线24的金属线24进行按压，从而消除金属线24的松弛，使金属线24沿环形磁芯21的内表面弯曲。

而且，如图4所示，在与环形磁芯夹持装置6的外侧邻接的位置上，安装有用于制造共模环形线圈的第2金属线末端夹紧装置40。为不干涉沿椭圆轨道移行的辊28的运动，第2金属线末端夹紧装置40位于沿椭圆轨道EO移行的辊28的运动区域的半径方向的内侧。第2金属线末端夹紧装置40接收由第1金属线末端夹紧装置25夹持的金属线的端部，并对该金属线的端部进行夹持。第2金属线末端夹紧装置40位于辊28的工作区域的椭圆轨道EO的半径方向的内侧，所以，第2金属线末端夹紧装置40不会与辊28及辊支承轴32的椭圆运动抵触。

而且，第2金属线末端夹紧装置40相对于形成椭圆轨道EO的椭圆轨道面S，位于与第1金属线末端夹紧装置25的正常的位置(如图7所示在A方向上移动前的位置或图8所示在B方向上移动后的位置)相反的一侧。这样一来，第2金属线末端夹紧装置40从第1金属线末端夹紧装置25接收第1金属线末端夹紧装置25夹持的金属线的端部，在相对于椭圆轨道面S与第1金属线末端夹紧装置25相反一侧对金属线的端部进行夹持。即，如图9等所示，金属线24a是在其端部由第1金属线末端夹紧装置25夹持着的情况下，在环形磁芯21的周面上进行最初阶段的数圈的金属线缠绕。在该情况下，如图9等中所示，第1金属线夹紧装置25相对于椭圆轨道面S位于上侧。与此相对，如图18等所示，金属线24b是在其端部由第2金属线末端夹紧装置40夹持着的情况下，在环形磁芯21的周面上进行最初阶段的数圈的金属线缠绕。在该情况下，第2金属线末端夹紧装置40位于下侧，在相对于椭圆轨道面S与第1金属线末端夹紧装置25相反一侧对金属线24b的端部进行夹持。如后所述，通过这样地配置第1金属线末端夹紧装置25和第2金属线末端夹紧装置40，可在将第1金属线24a右缠绕到环形磁芯21上的同时，将第2金属线24b左缠绕到环形磁芯21上，从而可成形共模环形线圈。

如图6所示，第2金属线末端夹紧装置40具有：一对金属线压爪41，41、使一对金属线压爪41，41在开闭方向上动作的压爪开闭机构42。第2金属线末端夹紧装置40经由旋转轴43安装在环形磁芯夹持装置6上，可通过活塞压力缸装置44使环形磁芯夹持装置6的外侧以旋转轴43为中心转动。

又，在环形磁芯夹持装置6的上方，配置有金属线切断装置45(图10)。金属线切断装置45为具有一对切断部的通常构造，在垂直方向及水平方向上移动自如地安装在本体一侧上。

金属线切断装置45可移动到下述各位置，即，对由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第1金属线的靠近环形磁芯21的部位进行切断的第1位置、对靠近环形磁芯21的金属线缠绕结束部分的第1金属线进行切断的第2位置、对架在第1金属线末端夹紧装置25和第2金属线末端夹紧装置40之间的第2金属线进行切断的第3位置、对由第2金属线末端夹紧装置40夹持的第2金属线的靠近环形磁芯21的部位进行切断的第4位置、对靠近环形磁芯21的金属线缠绕结束部分的第2金属线进行切断的第5位置，并在各位置上切断金属线。其中，第1位置及第4位置上的切断是在最初阶段的数转的金属线缠绕结束后，为了将金属线24a、24b从第1金属线末端夹紧装置25、第2金属线末端夹紧装置40切离而进行的。而且，第2位置及第5位置上的切断是在规定圈数的金属线缠绕结束后，为了将金属线24a、24b的不必要部分切除而进行的。而且，第3位置上的切断是在第2金属线末端夹紧装置40从第1金属线末端夹紧装置25接收了由第1金属线末端夹紧装置25夹持的金属线24b的端部之后，为使金属线24b成为由第2金属线末端夹紧装置40夹持的状态而进行的。

其次，对使用本发明的环形磁芯的卷线机，在环形磁芯的一半上设置右缠绕部分，一半上设置左缠绕部分的共模环形线圈的成形顺序进行说明。

从未图示的金属线供给源导出的第1金属线24a通过金属线测长装置7测长为卷缠到环形磁芯21的一半上的右缠绕部分所必要的长度。被测长了的第1金属线24a的前端侧由未图示的握持机构握持，基端侧由第1金属线末端夹紧装置25夹持。在该阶段，如图4所示，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第1金属线24a在环形磁芯21的上方位于环形磁芯21外的一侧。

其次，使金属线测长装置7在图7中符号A所示的方向上前进时，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第1金属线24a从环形磁芯21的一侧经过环形磁芯21的上方被置于另一侧。在图7所示的位置上，第1金属线24a被置于穿过环形磁芯21的磁芯孔21a上升的钩杆36的钩部35的前方。

其次，使金属线测长装置7在图8中符号B所示的方向上后退，使金属线卡止装置4的钩杆36穿过环形磁芯21的磁芯孔21a上升，松开握持第1金属线24a的前端侧的握持机构，此时，第1金属线24a在一端被第1金属线末端夹紧装置25夹持着的情况下，卡止在钩杆36的钩部35上。然后，使用钩部35卡止了第1金属线24a的钩杆36穿过环形磁芯21的磁芯孔21a下降时，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第1金属线24a穿过环形磁芯21的磁芯孔21a被引导至环形磁芯21的下侧。

其次，使金属线卷绕装置3的辊28在图5中箭头C所示的方向上椭圆运动，使转动装置工作，使环形磁芯21在箭头D(参照图9)所示的方向上转动相当于线圈的1个节距的量，此时，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第1金属线24a在环形磁芯21的周面上卷缠一圈。在用第1金属线末端夹紧装置25夹持着第1金属线24a的情况下，重复多次上述卷缠时，如图9所示，就会在环形磁芯的周面上形成多个线圈部。由此，第1金属线24a向环形磁芯21上的卷缠准备阶段(最初阶段)结束。

其次，使金属线切断装置45移动到图10所示的靠近环形磁芯21的第1切断位置上，在该第1切断位置上，使金属线切断装置45下降，对与卷缠在环形磁芯21上的线圈部相比位于第1金属线末端夹紧装置25一侧的第1金属线24a进行定尺寸切断。定尺寸切断后的剩余金属线通过松开第1金属线末端夹紧装置25被排出机外。

如图11所示，一边向环形磁芯21施加一定的进给转动量，一边通过使金属线卡止装置4的钩杆36和金属线卷绕装置3的辊28工作预定的次数，来将对金属线24a进行定尺寸切断后而离开了第1金属线末端夹紧装置25的第1金属线24a向环形磁芯21的周面上卷缠设定的圈数。

在进行第1金属线24a的卷缠操作时，通过金属线测长装置7对将左缠绕金属线卷缠到环形磁芯21的一半上所必要的长度的第2金属线24b进行测长，然后通过第1金属线末端夹紧装置25夹持测长了的第2金属线24b的端部，将第2金属线24b置于该位置上待机。

第1金属线24a向环形磁芯21上的卷缠进行了规定圈数后，如图12所示，使金属线切断装置45移动到对右卷缠部分的缠绕结束端进行切断的第2切断位置，对金属线24a的右卷缠部分的缠绕结束端进行定尺寸切断。由此，如图13所示，就在环形磁芯21的一半上成形了金属线24a的右缠绕部分。

其次，使具有第1金属线24a的右缠绕部分的环形磁芯21从图12所示的位置转动到图14所示的位置。该转动通过在前述进给方向D的相反方向E上作180度大小的空进给来进行。

其次，使金属线测长装置7在符号A所示的方向上前进时，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第2金属线24b在环形磁芯21的上方被置于环形磁芯21外的另一侧。在该位置上，第2金属线24b被置于穿过环形磁芯21的磁芯孔21a上升的钩杆36的钩部35的前方。

其次，使金属线测长装置7在图16中的箭头B所示的方向上后退，使金属线卡止装置4的钩杆36穿过环形磁芯21的磁芯孔21a上升，此时，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第2金属线24b卡止于钩杆36的钩部35上。使在钩部35上卡止了第2金属线24b的钩杆36穿过环形磁芯21的磁芯孔21a下降时，由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第2金属线24b的另一端侧被引导至环形磁芯21的下侧。

其次，使金属线测长装置7在图17中箭头A所示的方向上在次前进，将由第1金属线末端夹紧装置25夹持的第2金属线24b的端部夹持在第2金属线末端夹紧装置40上。在第2金属线末端夹紧装置40夹持住第2金属线4b的端部后，使金属线切断装置45移动到图17所示的靠近第2金属线末端夹紧装置40的第3切断位置，在该第3切断位置上，使金属线切断装置45下降，对位于第1金属线末端夹紧装置25和第2金属线末端夹紧装置40之间的第2金属线24b进行切断。

其次，如图18所示，使第1金属线末端夹紧装置25后退，在用第2金属线末端夹紧装置40夹持住第2金属线24b的端部的情况下，一边向环形磁芯21在箭头E方向上施加一定的转动量，一边将第2金属线24b向环形磁芯21上进行多圈卷缠。

在将第2金属线24b向环形磁芯21上进行多圈卷缠后，使金属线切断装置45移动到图19所示的靠近环形磁芯21的第4切断位置，在第4切断位置上，对延续到左缠绕部分的缠绕起点的第2金属线24b进行切断。

对金属线24b进行定尺寸切断后，一边向环形磁芯21施加一定的相反方向的进给转动量，一边使金属线卡止装置4的钩杆36和金属线缠绕装置3的辊28工作预定的次数。由此，如图20所示，第2金属线24b向环形磁芯21的周面上卷缠规定的圈数。

在第2金属线24b向环形磁芯21上的卷缠进行了规定圈数后，如图21所示，使金属线切断装置45移动到对左缠绕部分的缠绕结束端进行切断的第5切断位置，然后对金属线24b左缠绕部分的缠绕结束端进行切断。由此，如图22所示，在环形磁芯21的一半上设置右缠绕部分，一半上设置左缠绕部分的共模环形线圈就成形了。

根据上述本申请的环形磁芯的卷线机，在可以将第1金属线24a右缠绕到环形磁芯21上的同时，可以将第2金属线24b左缠绕到环形磁芯21上，由此可成形共模环形线圈。

即，在将第1金属线24a右缠绕到环形磁芯21上的情况下，如图9所示，在第1金属线24a向环形磁芯21上的卷缠准备阶段，在用第1金属线末端夹紧装置25夹持住第1金属线24a的端部的状态下，使环形磁芯21在箭头D所示的方向上每次转动相当于线圈的1个节距的量。在该情况下，第1金属线末端夹紧装置25在图9中位于椭圆轨道面S的上侧，所以通过使环形磁芯21在箭头D方向上转动，即使通过金属线卷绕装置3使辊28椭圆运动，也可以在辊28不抵触第1金属线末端夹紧装置25的情况下，将第1金属线24a右卷缠到环形磁芯21上。

在将第2金属线24b左缠绕到环形磁芯21上的情况下，如图18所示，在第2金属线向环形磁芯21上的卷缠准备阶段，在用第2金属线末端夹紧装置40夹持住第2金属线24b的端部的状态下，使环形磁芯21在箭头E所示的方向上每次转动相当于线圈的1个节距的量。在该情况下，第2金属线末端夹紧装置40在图18中位于椭圆轨道S的下侧，所以通过使环形磁芯在箭头E方向上转动，即使通过金属线卷绕装置3使辊28椭圆运动，也可在辊28不抵触第2金属线末端夹紧装置40的情况下，将第2金属线24b左卷缠到环形磁芯21上。而且，由于第2金属线末端夹紧装置40位于辊28的工作区域的椭圆轨道EO的半径方向的内侧，所以即使在向本实施例中那样，辊支承轴32与辊28同时作椭圆运动的情况下，也可以在辊支承轴32的椭圆运动不抵触第2金属线末端夹紧装置40的情况下，将第2金属线24b左卷缠到环形磁芯21上。

又，虽然在上述实施方式中，进行了2次通过金属线测长装置7进行的测长，但也可只进行1次通过金属线测长装置7进行的测长，然后将金属线分成两半，在左方向上和右方向上进行向环形磁芯21的卷缠。

如上所述，根据本发明，使用第1金属线末端夹紧装置和第2金属线末端夹紧装置这两个装置，通过使环形磁芯在两个方向上转动，可以制造在环形磁芯的一半上卷缠左缠绕金属线，一半上卷缠右缠绕金属线的共模环形线圈。

Claims (5)

1.一种环形磁芯的卷线机，其特征在于，具备：

夹持环形磁芯的环形磁芯夹持装置、

使前述环形磁芯在圆周方向的两个方向上转动的环形磁芯转动装置、

配置于上述环形磁芯夹持装置的上方，夹持金属线的端部的第1金属线末端夹紧装置、

将位于前述环形磁芯的上方的金属线穿过前述环形磁芯的磁芯孔，引导至前述环形磁芯的下方的金属线卡止装置、

具有绕前述环形磁芯夹持装置沿椭圆轨道运动的辊，将前述环形磁芯下面一侧的金属线引导至环形磁芯的上面一侧的金属线卷绕装置、

从前述第1金属线末端夹紧装置接收前述第1金属线末端夹紧装置夹持着的金属线的端部，在相对于形成前述椭圆轨道的面与前述第1金属线末端夹紧装置相反的一侧对金属线的端部进行夹持的第2金属线末端夹紧装置、

对由前述第1金属线末端夹紧装置夹持住端部的金属线及由前述第2金属线末端夹紧装置夹持住端部的金属线进行切断的金属线切断装置，

前述环形磁芯转动装置，在将由前述第1金属线末端夹紧装置夹持住端部的前述金属线卷缠到前述环形磁芯上的情况下，使前述环形磁芯向一个方向上转动，在将由前述第2金属线末端夹紧装置夹持住端部的前述金属线卷缠到前述环形磁芯上的情况下，使前述环形磁芯向与前述一个方向相反的方向上转动。

2.如权利要求1所述的环形磁芯的卷线机，其特征在于，

第2金属线末端夹紧装置位于沿前述椭圆轨道运动的前述辊的工作区域的半径方向的内侧。

3.如权利要求1所述的环形磁芯的卷线机，其特征在于，

前述金属线包括被测长并切断了的2根切断金属线，1根切断金属线由前述第1金属线末端夹紧装置夹持着卷缠到向一个方向上转动的前述环形磁芯上，另1根切断金属线由前述第2金属线末端夹紧装置夹持着卷缠到向相反方向上转动的前述环形磁芯上，前述2根切断金属线成形共模环形线圈。

4.如权利要求1所述的环形磁芯的卷线机，其特征在于，

具备具有压入杆的推压装置，

前述推压装置为消除卷缠到前述环形磁芯上的前述金属线的松弛而在前述压入杆和前述环形磁芯的上表面之间对前述金属线进行按压。

5.如权利要求1所述的环形磁芯的卷线机，其特征在于，

前述金属线切断装置可以对架在前述第1金属线末端夹紧装置和前述第2金属线末端夹紧装置之间的金属线进行切断。

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