JPS63161606A

JPS63161606A - トロイダルコイルの製造方法

Info

Publication number: JPS63161606A
Application number: JP30765186A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Yamada; 勝哉山田; Masahiro Ishida; 石田　全寛
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-12-25
Filing date: 1986-12-25
Publication date: 1988-07-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的）（産業上の利用分野）この発明は、トロイダルコアのワイヤ巻付は部にワイヤ
を螺旋状に巻付けるトロイダルコイルの製造方法に関す
る。

（従来の技術）トロイダルコイルは、第６図に示すようにトロイダルコ
ア１に銅線等のワイヤ２を巻付けたもので、たとえばス
イッチング電源のノイズフィルタに使用されている。と
ころで、トロイダルコア１にワイヤ２を螺旋状に巻付け
る際、トロイダルコア１の内径が比較的大きく、かつワ
イヤ２が細い場合には、ワイヤ２を収納したワインディ
ングリングをコア穴３にセットし、このワインディング
リングを回転させるとともに、この回転に同期させてト
ロイダルコア１を自転させることによって自動的に行わ
れる。ところが、トロイダルコア１の内径が小さくなる
とワインディングリングがコア穴３に挿入できなくなり
、またワイヤ２が太くなると、ワイヤ２の巻付けに大き
な引張り力が必要となる。したがって、トロイダルコア
１にワイヤ２を自動的に巻付けることは困難となり、手
作業によってワイＡ７２の巻付けが行われている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、手作業による巻付けは、ワイヤ２の巻数
を間違えたり、トロイダルコイルの寸法が不揃いとなる
など品質が不安定である。ざらに、トロイダルコイルの
生産（３）が巻線作業員に左右されて、この生産量およ
び生産能力が不安定となる。

そして、製造工程から見た場合、巻線工程はこの巻線工
程の航工程および後工程をスルーしたインライン化のネ
ックとなっている。

この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、いかなる寸法のトロイダルコアお
よびワイヤであっても自動的に巻線ができるトロイダル
コイルの製造方法を提供することにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段及び作用）この発明は、
トロイダルコアの一側にコア穴を横切ってワイヤを張設
したのち、そのワイヤの中途部を前記コア穴に通してワ
イヤをトロイダルコアの他側へ挿通し、ついで前記トロ
イダルコアの中心線を通る平面内で旋回するクランパに
より前記ワイヤの中途部をクランプしてワイヤ巻付は部
にワイヤを巻付け、さらに、前記ワイヤ巻付は部をワイ
ヤが周回するごとに前記クランパの旋回面と前記トロイ
ダルコアを相対的に回転させ、トロイダルコアのワイヤ
巻付は部にワイヤを螺旋状に巻付けることにある。

（実施例）以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図（Ａ）（Ｂ）はトロイダルコア１の支持状態を示
すもので、Ａ−はトロイダルコア１をその軸心０を中心
として回転自在に支持する回転支持機構である。５は回
転支持機構土のベースであり、このベース５には駆動ロ
ーラ６が回転自在に軸支されている。さらに、ベース５
には一対の回動アーム７．７が水平面内で回動自在に枢
支され、これら回動アーム７．７の先端部にはガイドロ
ーラ８．８が回転自在に軸支されている。そして、前記
駆動ローラ６とガイドローラ８．８は同一平面上に配置
されており、これらローラ６．８．８の外周面には前記
トロイダルコア１を嵌合支持する溝６ａ、８ａが設けら
れている。また、前記駆動ローラ６はベルト９を介して
モータ１０に連動しており、前記アーム７．７はシリン
ダ１１．１１によって回動するようになっている。そし
て、前記駆動ローラ６とがイドローラ８．８の３個のロ
ーラによってトロイダルコア１を回転自在に支持してい
る。

さらに、前記回転支持機構上の下部にはトロイダルコア
１の軸心Ｏに沿って上下動自在なワイヤ引出しｆｉｌｉ
１２が設けられている。このワイヤ引出し機構１２は第
２図に示すようにシリンダ１３とこのシリンダ１３によ
って上下動する係止ロッド１４とからなり、この係止ロ
ッド１４の先端にはワイヤ２を係止するための鉤状の係
止部１５が′　設けられている。さらに、前記トロイダ
ルコア１の軸心Ｏを通る平面内にはクランパ旋回機構１
６が設けられている。このクランパ旋回機構ユは開閉駆
動するクランパ１７を有しており、前記ワイヤ２の中途
部をクランプしてトロイダルコア′１の外周を旋回する
ように構成されている。また、１８はトロイダルコア１
のワイヤ巻付は部１ａの下面に対向し、ワイヤ巻付は部
１ａに対して接離可能なワイヤ押え部材であり、トロイ
ダルコア１のワイヤ巻付は部１ａに巻付けたワイヤ２の
中途部を固定的に保持するようになっている。ざらに、
前記回転支持機構上の上部にはワイヤ２の一端部をチャ
ックする固定チャック２０が設けられて、ｌ１３す、前
記固定チャック２０と前記クランパ１７によってワイヤ
２がコア穴３を横切るように張設される。

つぎに、前述のように構成されたトロイダルコイルの製
造装置を使用してトロイダルコア１にワイヤ２を巻付け
る方法について説明する。

第３図（Ａ＞はトロイダルコア１が回転支持門構４に支
持された状態を示すもので、このトロイダルコア１の上
側には一端部が固定チャック２０によって固定され、他
端部がクランパ１７によってクランプされたワイヤ２が
張設される。したがって、ワイヤ２はトロイダルコア１
のコア穴３を横切って張設された状態にある。この状態
からワイヤ引出し機構１２の係止ロッド１４をシリンダ
１３によって上方に移動し、係止部１５を前記ワイヤ２
の中途部に係止する。つぎに、クランパ１７を開放しつ
つ（Ｂ）に示すようにシリンダ１３によって係止ロッド
１４を下方に移動させ、ワイヤ２の中途部をトロイダル
コア１のコア穴３内に引込む。このとき、ワイヤ２の一
端部は固定チャック２０によって固定されており、係止
ロッド１４の引込みによってワイＡ７２の一端側２ａに
張力が加わり他端側２ｂには弛みができる。したがって
、ワイヤ２の一端側２ａはトロイダルコア１のワイヤ巻
付は部１ａの上面から内周面に沿って押えられる。つぎ
に、クランパ１７が前記ワイヤ２の前記一端側２ａをク
ランプし、（Ｃ）に示すようにクランパ旋回橢構１６に
よってクランパ１７を矢印方向に旋回する。したがって
、ワイヤ２の一端側２ａはトロイダルコア１のワイヤ巻
付は部１ａに巻付けられ、クランパ１７がトロイダルコ
ア１の上方に位置したときワイヤ巻付は部１ａをワイヤ
２が１周したことになる。このとき、ワイヤ押え部材１
８が上昇してワイヤ巻付は部１ａに巻付けられたワイヤ
２の中途部を押えてワイヤ２の緩みを防止する。一方、
トロイダルコア１を支持する回転支持機＃ｌＡ−は、前
記ワイヤー巻付は部１ａにワイヤ２が１周するごとに駆
動してトロイダルコア１を所定回転角だけ回転させる。

すなわち、モータ１０の回転力はベルト９を介して駆動
ローラ６に伝動され、この駆動ローラ６の回転はガイド
ローラ８．８に回転自在に支持されたトロイダルコア１
に伝達される。したがって、（Ｄ＞に示すようにトロイ
ダルコア１はワイヤ２の総巻数に応じて１ピツチづつ回
動してワイヤ２の巻位置をずらすことになる。トロイダ
ルコア１の１ピツチ回動中に前記ワイヤ２をクランプし
たクランパ１７は、（Ｅ）に示すように旋回してトロイ
ダルコア１のコア穴３を横切って巻始め位置に戻る。そ
こで、再びワイヤ引出し機構１２の係止ロッド１４をシ
リンダ１３によって上方に移動し、係止部１５を前記ワ
イヤ２の中途部に係止する。そして、クランパ１７を開
放しつつシリンダ１３によって係止ロッド１４を下方に
移動させ、ワイヤ２の中途部をトロイダルコア１のコア
穴３、内に引込み、前述した操作を繰返し行なうことに
よってワイヤ巻付は部１ａにワイヤ２を螺旋状に自動的
に巻付けることができる。

また、前記実施例ではワイヤ２をトロイダルコア１の上
部に張設した後にシリンダ１３によって係止ロッド１４
を上方に移動し、係止部１５を前記ワイヤ２の中途部に
係止したが、第４図（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、先に
係止ロッド１４を上方に移動し、係止部１５をコア穴３
に通してからワイヤ２をトロイダルコア１の上部に張設
し、係止部１５に係止してもよい。

なお、前記一実施例においては、トロイダルコア１のコ
ア穴３に対してワイヤ２を通す手段として係止ロッド１
４の先端に係止部１５を設け、ワイヤ２に係止して引込
むようにしたが、これに限定されず、第５図に示すよう
にブツシュロッド２１の先端に係止溝２２を設け、ワイ
ヤ２の中途部に係止溝２２を係止してコア穴３の内部に
押し込むようにしてもよい。

また、前記一実施例においては、ワイヤ巻付は部１ａに
ワイヤ２が１周するごとにトロイダルコア１を所定回転
角だけ回転させたが、トロイダルコア１はコイル２の総
巻数に応じた回転速度で連続回転させてもよい。

また、前記一実施例においては、ワイヤ２を係止ロッド
１４によってコア穴３に引込み、張力が加わったワイヤ
２をクランパ１７によってクランプし、クランプしたま
まクランパ１７をトロイダルコア１の軸心Ｏを通る平面
内で旋回するようにしたが、第１および第２の係止ロッ
ドを備え、第１の係止ロッドをワイヤ２の中途部に係止
して引゛込んだのち、第１の係止ロッドをそのまま旋回
させてワイヤ２をワイヤ巻付は部１ａに巻付【ブ、さら
にコア穴３を横切るようにワイヤ２を張設したのち、第
２の係止ロッドによってワイヤ２の中途部を前述と同様
にコア穴３内に引込むようにしてもよい。また、本実施
例はワイヤ２をコア穴３の下方に引出す場合について説
明したが、コア穴３の上方にワイヤ２を引出すようにし
てもよく、引出し機構等の位置関係に゛ついては問わな
い。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、トロイダルコ
アの内径が小さかったり、ワイヤが太くても、ワイヤを
トロイダルコアに対して自動的に巻付けることができ、
生産性の向上と品質の安定化を図ることができるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明の一実施例を示すもので、
第１図（Ａ）はトロイダルコアの回転支持機構を示す平
面図、第１図（Ｂ）はトロイダルコアの支持状態を示す
断面図、第２図はワイヤ引出し機構の正面図、第３図（
Ａ）〜（Ｅ）はトロイダルコイルの製造順序を示す説明
図、第４図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明のトロイダルコイ
ルの製造順序の他の実施例を示す斜視図、第５図はこの
発明の他の実施例を示す正面図、第６図は一般的なトロ
イダルコイルの斜視図である。１・・・トロイダルコア、１ａ・・・ワイヤ巻付は部、
２・・・ワイヤ、３・・・コア穴、Ｌ・・・回転支持機
構、ユ・・・引出し機構、１５・・・係止部、１７・・
・クランパ。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦（Ａ）　　　　
　　　　　　　　（Ｄ）（Ｂ）（Ｃ）第３図（Ａ）　　　　　　　（Ｂ）　　　　　　　　（Ｃ）第
４図Ｑ゛第６図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

トロイダルコアのワイヤ巻付け部にワイヤを螺旋状に巻
付けるトロイダルコイルの製造方法において、前記トロ
イダルコアの−側にコア穴を横切ってワイヤを張設する
第１の手段と、前記ワイヤの中途部を前記コア穴に通し
てワイヤをトロイダルコアの他側へ挿通する第２の手段
と、前記トロイダルコアの中心線を通る平面内で旋回す
るクランパにより前記第２の手段によつて挿通されたワ
イヤの中途部をクランプし前記ワイヤ巻付け部にワイヤ
を巻付ける第３の手段と、前記ワイヤ巻付け部をワイヤ
が周回するごとに前記クランパの旋回面と前記トロイダ
ルコアを相対的に回転させる第４の手段とを有すること
を特徴とするトロイダルコイルの製造方法。