CN210418705U - 一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，包括送线机构和排线机构，所述排线机构包括将定长光缆送入绕线机构中的送线嘴、用于安装送线嘴的安装架、用于驱动安装架连同送线嘴一起上下移动的的上下移动机构，所述上下移动机构安装在安装架下方，所述安装架安装在送线机构上，所述送线机构设有用于驱动送线机构前后移动的前后移动机构。

Description

一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构

技术领域

本实用新型涉及一种裁缆扎线设备，具体涉及一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构。

背景技术

裁缆扎线设备主要用于光缆（或类似物料）的剪裁，其工作原理是，将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照设定的长度和数量剪裁成段，并将裁剪成段后的成盘光缆收卷成盘，然后将成盘的光缆捆绑起来，最后将捆绑后的光缆输送到指定位置进行下料，目前市场上常见的裁缆扎线设备存在以下问题：

1、光缆裁剪位置设置在送线嘴的后端，光缆裁剪后由于光缆端口弯曲变形无法穿过送线嘴，导致送线机构无法完成送线；

2、为使盘绕之后的光缆内径大小统一，整齐，需要将整个送线机构进行上下移动，移动较为笨重，工作效率不高；

3、将捆绑后的成盘光缆输送到指定位置进行下料时，需要将整个夹线机构一同向外移动进行下料，夹线机构质量较大，无法移动较远距离，移动的速度较慢，工作效率不高；

4、与绕线机构中绕线盘进行配合的挡线盘安装在夹线机构上，在下料过程中，挡线盘会随夹线机构进行移动，返回后与绕线盘的同轴位置无法进行精准定位，无法确保绕线质量；

5、扎线机构设置在绕线机构的外侧，进行扎线工作时，扎线机构需要整体进行X轴和Z轴两个方向的移动，动作较为繁杂，工作效率不高。

本实用新型发明人针对上述问题，发明了一种裁缆扎线设备，包括用于放置成捆光缆的放线机构，将光缆端部送入绕线机构的送线机构、将定长的光缆收卷成盘的绕线机构、将光缆剪断的裁线机构、将成盘的光缆捆绑的扎线机构，还包括将捆绑后的成盘光缆从绕线机构内取出的夹线机构、将夹线机构取出的成盘光缆输送至摆线机构中的下料机构以及用于整齐摆放成盘光缆的摆线机构。为了解决现有的裁缆扎线设备在排线工序中移动笨重，工作效率低的问题，需要对排线机构进行重新设计，使其与新研发的裁缆扎线设备功能相匹配。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，包括送线机构和排线机构，所述排线机构包括将定长光缆送入绕线机构中的送线嘴、用于安装送线嘴的安装架、用于驱动安装架连同送线嘴一起上下移动的的上下移动机构，所述上下移动机构安装在安装架下方， 所述安装架安装在送线机构上，所述送线机构设有用于驱动送线机构前后移动的前后移动机构。

在本实用新型中，所述安装架包括用于送线嘴插入安装的固定座和用于引导送线嘴进行上下移动的滑动机构，所述固定座安装在滑动机构上。

在本实用新型中，所述滑动机构采用滑块、滑轨配合连接结构。

在本实用新型中，所述上下移动机构包括电机、顶出杆、用于连接电机和顶出杆的传动机构，所述顶出杆与安装架连接。

在本实用新型中，所述传动机构采用螺杆传动结构。

在本实用新型中，所述送线机构包括安装板，所述安装架相对固定安装在安装板上，所述安装板安装在前后移动机构上。

在本实用新型中，所述安装板上设有可让光缆穿过的过线装置、安装在过线装置上的滚轮推进机构，所述滚轮推进机构包括主动轮和从动轮。

在本实用新型中，所述主动轮与从动轮之间设有联动机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的送线嘴通过上下移动机构驱动安装架上下移动从而带动送线嘴一起上下移动，从而实现光缆的上下移动排线功能，同时将安装架安装在可前后移动的送线机构中，使送线嘴将定长光缆送入绕线机构中完成绕线后可以通过前后移动机构退出，本实用新型在进行排线功能时，需要移动的机构质量较小，排线移动较为轻盈，从而可以提高排线移动速度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的其一视图方向的立体图；

图2为本实施例另一视图方向的立体图；

图3为本实施例的结构示意图；

图4为图3的后视图；

图5为图3的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图5所示，本实施例公开了一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，包括送线机构1和排线机构2，所述排线机构2包括将定长光缆送入绕线机构中的送线嘴21、用于安装送线嘴21的安装架22、用于驱动安装架22连同送线嘴21一起上下移动的的上下移动机构23，所述上下移动机构23安装在安装架22下方， 所述安装架22安装在送线机构1上，所述送线机构1设有用于驱动送线机构1前后移动的前后移动机构11，在本实施例中，可以在安装架22上设置可使送线嘴21移动复位的复位弹簧，将复位弹簧设置为始终处于伸展状态，当上下移动机构23将送线嘴21向上推动至高位后，上下移动机构23向下移动脱离安装架22，送线嘴21可以通过安装架22上的复位弹簧的复位作用回到低位状态，再次与上下移动机构23连接，当然在此处，当安装架22中的滑动机构222的滑动摩擦力较小时，即与滑块连接部分的重力大于滑块与滑轨之间的滑动摩擦力时，送线嘴21可以依靠其自身的重力作用进行复位，无需设置复位弹簧。

作为优选的实施方式，所述安装架22包括用于送线嘴21插入安装的固定座221和用于引导送线嘴21进行上下移动的滑动机构222，所述固定座221安装在滑动机构222上。所述滑动机构222采用滑块、滑轨配合连接结构，所述安装架22中，在本实施例中，滑动机构222包括滑块安装座、滑轨安装座，固定座221安装在滑块安装座上，滑轨安装座固定安装在送线机构1上，滑块安装座的底部设有与上下移动机构23连接的连接板，上下移动机构23通过推动连接板上下移动，从而带动送线嘴21进行上下移动。

作为优选的实施方式，所述上下移动机构23包括电机、顶出杆231、用于连接电机和顶出杆231的传动机构232，所述顶出杆231与安装架22连接。所述传动机构232采用螺杆传动结构。

作为优选的实施方式，所述送线机构1包括安装板12，所述安装架22相对固定安装在安装板12上，所述安装板12安装在前后移动机构11上。所述安装板12上设有可让光缆穿过的过线装置13、安装在过线装置13上的滚轮推进机构，所述滚轮推进机构包括主动轮14和从动轮15。所述主动轮14与从动轮15之间设有联动机构，通过联动机构将主动轮14和从动轮15之间的转动动作联动，实现光缆的送线功能，所述前后移动机构11上也采用滑块、滑轨配合连接进行前后移动引导，从而使送线嘴21进行上下移动时，只需要上下移动机构23驱动安装架22进行上下移动，送线机构1不进行上下移动，上下移动所需的推动力为安装架22的重力，所需推动力较小，可以实现快速移动，而送线嘴21进行前后移动时，前后移动机构11只需要克服前后移动机构11中滑块、滑轨的滑动摩擦力进行移动，滑动摩擦力较小，提高送线嘴21上下、前后移动的速度，从而提高设备工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：包括送线机构（1）和排线机构（2），所述排线机构（2）包括将定长光缆送入绕线机构中的送线嘴（21）、用于安装送线嘴（21）的安装架（22）、用于驱动安装架（22）连同送线嘴（21）一起上下移动的上下移动机构（23），所述上下移动机构（23）安装在安装架（22）下方，所述安装架（22）安装在送线机构（1）上，所述送线机构（1）设有用于驱动送线机构（1）前后移动的前后移动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述安装架（22）包括用于送线嘴（21）插入安装的固定座（221）和用于引导送线嘴（21）进行上下移动的滑动机构（222），所述固定座（221）安装在滑动机构（222）上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述滑动机构（222）采用滑块、滑轨配合连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述上下移动机构（23）包括电机、顶出杆（231）、用于连接电机和顶出杆（231）的传动机构（232），所述顶出杆（231）与安装架（22）连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述传动机构（232）采用螺杆传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述送线机构（1）包括安装板（12），所述安装架（22）相对固定安装在安装板（12）上，所述安装板（12）安装在前后移动机构（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述安装板（12）上设有可让光缆穿过的过线装置（13）、安装在过线装置（13）上的滚轮推进机构，所述滚轮推进机构包括主动轮（14）和从动轮（15）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于裁缆扎线设备上的排线机构，其特征在于：所述主动轮（14）与从动轮（15）之间设有联动机构。

Images