CN212426317U - 一种涤纶丝生产用除毛絮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝生产用除毛絮装置，包括：机架；前导轮组，所述前导轮组用于导入涤纶丝；后导轮组，所述后导轮组用于导出涤纶丝；旋转除毛絮机构，所述旋转除毛絮机构设置在所述前导轮组与所述后导轮组之间，所述旋转除毛絮机构用于除去涤纶丝上的毛絮，所述旋转除毛絮机构包括空心轴，所述空心轴旋转地设置在所述机架的第二支架上，所述空心轴的左端面开设有若干个安装槽，所述安装槽内安装有刀柄，所述刀柄的前部安装有刀片，若干个刀片环绕在涤纶丝的外周上，在所述空心轴被驱动旋转时，若干个刀片环绕移动的涤纶丝外周旋转以去除涤纶丝外周上的毛絮。本实用新型毛絮去除干净。

Description

一种涤纶丝生产用除毛絮装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种涤纶丝生产用除毛絮装置。

背景技术

涤纶丝在纺织行业应用广泛，由于涤纶丝具有很多优良的特性，用涤纶丝做成的产品，例如制服和运动服等，受到人们的喜爱，此外，涤纶丝韧性好，能够承受较大的拉力，防火性能也较好，因而涤纶丝需求量大。

在涤纶丝生产中，涤纶丝的表面会粘附有纺织中产生的毛絮，现有除毛絮的方式采用简单的机械方式清除，现有除毛絮效果差，影响了涤纶丝的质量，目前收卷的涤纶丝表面有大量的毛絮，极其影响涤纶丝产品的外观质量，尤其毛絮会造成杂质的附着，收卷的涤纶丝不够整洁，影响织物的质量。

因此急需改进现有设备，使得涤纶丝生产时的除毛絮更干净。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种涤纶丝生产用除毛絮装置。该装置能使得涤纶丝上的毛絮被清除干净。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶丝生产用除毛絮装置，包括：

机架；

前导轮组，所述前导轮组用于导入涤纶丝；

后导轮组，所述后导轮组用于导出涤纶丝；

旋转除毛絮机构，所述旋转除毛絮机构设置在所述前导轮组与所述后导轮组之间，所述旋转除毛絮机构用于除去涤纶丝上的毛絮，所述旋转除毛絮机构包括空心轴，所述空心轴旋转地设置在所述机架的第二支架上，所述空心轴的左端面开设有若干个安装槽，所述安装槽内安装有刀柄，所述刀柄的前部安装有刀片，若干个刀片环绕在涤纶丝的外周上，在所述空心轴被驱动旋转时，若干个刀片环绕移动的涤纶丝外周旋转以去除涤纶丝外周上的毛絮；

导向轮组，所述导向轮组设置在所述后导轮组的右边；

收卷轮，所述收卷轮用于将所述导向轮组导出的涤纶丝收卷。

进一步地，所述旋转除毛絮机构还包括从动带轮、皮带、主动带轮和驱动电机，所述从动带轮安装在所述空心轴的右端，所述驱动电机固定在所述机架的底座上，所述主动带轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述皮带套设在所述主动带轮和所述从动带轮上。

更进一步地，所述空心轴的中部安装有左轴承和右轴承，所述左轴承和所述右轴承的外圈均安装在所述第二支架的安装孔内。

更进一步地，所述左轴承和所述右轴承之间设有隔套，所述隔套套设在所述空心轴的中部。

更进一步地，所述安装孔的左端安装有左端盖，所述安装孔的右端安装有右端盖。

更进一步地，所述右轴承的右端设有隔圈，所述隔圈的右端设有第一圆螺母，所述第一圆螺母螺纹连接在所述空心轴上。

更进一步地，所述前导轮组包括上前导轮和下前导轮，所述上前导轮和所述下前导轮均枢接在所述机架的第一支架上，所述第一支架的右端设有用于导向涤纶丝的第一导管。

更进一步地，所述后导轮组包括上后导轮和下后导轮，所述上后导轮和所述下后导轮均枢接在所述机架的第三支架上，所述第三支架的左端设有用于导向涤纶丝的第二导管。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型的旋转除毛絮机构用于除去涤纶丝上的毛絮，能够使得涤纶丝上的毛絮被清除干净；

2、空心轴的左端安装有刀柄，刀柄的前部安装有刀片，若干个刀片环绕在涤纶丝的外周上，在空心轴旋转时，若干个刀片环绕在涤纶丝外周旋转，以去除涤纶丝外周上的毛絮，若干个刀片的环绕设置，使得涤纶丝上的毛絮被清除干净，使得涤纶丝外表面更整洁，更减少了涤纶丝上杂物。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的旋转除毛絮机构的剖视图。

图3是本实用新型的若干个刀片与涤纶丝之间的关系结构示意图。

图中标记为：机架-10、底座-11、固定台-12、加强板-13、第一支架-14、第二支架-15、安装孔-151、第三支架-16、第三支架-17、第四支架-18、前导轮组-20、上前导轮-21、下前导轮-22、第一导管-23、后导轮组-30、上后导轮-31、下后导轮-32、第二导管-33、导向轮组-40、上导向轮-41、下导向轮-42、收卷轮-50、旋转除毛絮机构-60、空心轴-61、安装槽-611、左端盖-62、左轴承-63、隔套-64、右轴承-65、右端盖-66、隔圈-67、第一圆螺母-68、从动带轮-69、第二圆螺母-70、皮带-71、主动带轮-72、驱动电机-73、刀柄-74、刀片-741。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3，如图1所示的一种涤纶丝生产用除毛絮装置，包括机架10、前导轮组20、后导轮组30、导向轮组40、收卷轮50和旋转除毛絮机构60，机架10包括底座11，底座11从左至右依次安装有第一支架14、第二支架15、第三支架16和第三支架17，底座11的右端面安装有固定台12，固定台12上安装有第四支架18，固定台12和底座11之间还安装有加强板13。

所述前导轮组20用于导入涤纶丝，所述前导轮组20包括上前导轮21和下前导轮22，所述上前导轮21和所述下前导轮22均枢接在所述机架10的第一支架14上，所述第一支架14的右端设有用于导向涤纶丝的第一导管23，涤纶丝通过上前导轮21和下前导轮22的引导穿过第一导管23。

所述后导轮组30用于导出涤纶丝，所述后导轮组30包括上后导轮31和下后导轮32，所述上后导轮31和所述下后导轮32均枢接在所述机架10的第三支架16上，所述第三支架16的左端设有用于导向涤纶丝的第二导管33，经旋转除毛絮机构60除去毛絮的涤纶丝经第二导管33引导进入上后导轮31和下后导轮32。

如图1和图2所示，所述旋转除毛絮机构60设置在所述前导轮组20与所述后导轮组30之间，所述旋转除毛絮机构60用于除去涤纶丝上的毛絮，所述旋转除毛絮机构60包括空心轴61，所述空心轴61旋转地设置在所述机架10的第二支架15上，所述空心轴61的左端面开设有若干个安装槽611，所述安装槽611内安装有刀柄74，所述刀柄74的前部安装有刀片741，若干个刀片741环绕在涤纶丝的外周上，在所述空心轴61被驱动旋转时，若干个刀片741环绕移动的涤纶丝外周旋转以去除涤纶丝外周上的毛絮。

所述旋转除毛絮机构60还包括从动带轮69、皮带71、主动带轮72和驱动电机73，所述从动带轮69通过第二圆螺母70安装在所述空心轴61的右端，所述驱动电机73固定在所述机架10的底座11上，所述主动带轮72安装在所述驱动电机73的输出轴上，所述皮带71套设在所述主动带轮72和所述从动带轮69上。

优选地，所述空心轴61的中部安装有左轴承63和右轴承65，所述左轴承63和所述右轴承65的外圈均安装在所述第二支架15的安装孔151内。

更优地，所述左轴承63和所述右轴承65之间设有隔套64，所述隔套64套设在所述空心轴61的中部。

更优地，所述安装孔151的左端安装有左端盖62，所述安装孔151的右端安装有右端盖66，左端盖62和右端盖66将左轴承63、右轴承65和隔套64限制在安装孔151内。

更优地，所述右轴承65的右端设有隔圈67，所述隔圈67的右端设有第一圆螺母68，所述第一圆螺母68螺纹连接在所述空心轴61上，第一圆螺母68将隔圈67、左轴承63、右轴承65和隔套64限制在空心轴61上。

如图3所示，若干个刀片741环绕在涤纶丝的外周上，在所述空心轴61被驱动电机73驱动旋转时，若干个刀片741环绕移动的涤纶丝外周旋转，刀片741的刃部刮去涤纶丝外周上的毛絮，以使得涤纶丝外表面更整洁，更减少了涤纶丝上杂物附着。

如图1所示，所述导向轮组40设置在所述后导轮组30的右边，所述导向轮组40包括上导向轮41和下导向轮42，上导向轮41和下导向轮42均枢接在第三支架17上，导向轮组40将后导轮组30导出的涤纶丝导向至收卷轮50，收卷轮50用于将所述导向轮组40导出的涤纶丝收卷，收卷轮50枢接在第四支架18上。

由上述可知，本装置能够去除涤纶丝上的毛絮，使得涤纶丝不易附着杂物，使得收卷的涤纶丝更加整洁美观。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，包括：

机架(10)；

前导轮组(20)，所述前导轮组(20)用于导入涤纶丝；

后导轮组(30)，所述后导轮组(30)用于导出涤纶丝；

旋转除毛絮机构(60)，所述旋转除毛絮机构(60)设置在所述前导轮组(20)与所述后导轮组(30)之间，所述旋转除毛絮机构(60)用于除去涤纶丝上的毛絮，所述旋转除毛絮机构(60)包括空心轴(61)，所述空心轴(61)旋转地设置在所述机架(10)的第二支架(15)上，所述空心轴(61)的左端面开设有若干个安装槽(611)，所述安装槽(611)内安装有刀柄(74)，所述刀柄(74)的前部安装有刀片(741)，若干个刀片(741)环绕在涤纶丝的外周上，在所述空心轴(61)被驱动旋转时，若干个刀片(741)环绕移动的涤纶丝外周旋转以去除涤纶丝外周上的毛絮；

导向轮组(40)，所述导向轮组(40)设置在所述后导轮组(30)的右边；

收卷轮(50)，所述收卷轮(50)用于将所述导向轮组(40)导出的涤纶丝收卷。

2.根据权利要求1所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述旋转除毛絮机构(60)还包括从动带轮(69)、皮带(71)、主动带轮(72)和驱动电机(73)，所述从动带轮(69)安装在所述空心轴(61)的右端，所述驱动电机(73)固定在所述机架(10)的底座(11)上，所述主动带轮(72)安装在所述驱动电机(73)的输出轴上，所述皮带(71)套设在所述主动带轮(72)和所述从动带轮(69)上。

3.根据权利要求2所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述空心轴(61)的中部安装有左轴承(63)和右轴承(65)，所述左轴承(63)和所述右轴承(65)的外圈均安装在所述第二支架(15)的安装孔(151)内。

4.根据权利要求3所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述左轴承(63)和所述右轴承(65)之间设有隔套(64)，所述隔套(64)套设在所述空心轴(61)的中部。

5.根据权利要求4所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述安装孔(151)的左端安装有左端盖(62)，所述安装孔(151)的右端安装有右端盖(66)。

6.根据权利要求5所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述右轴承(65)的右端设有隔圈(67)，所述隔圈(67)的右端设有第一圆螺母(68)，所述第一圆螺母(68)螺纹连接在所述空心轴(61)上。

7.根据权利要求6所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述前导轮组(20)包括上前导轮(21)和下前导轮(22)，所述上前导轮(21)和所述下前导轮(22)均枢接在所述机架(10)的第一支架(14)上，所述第一支架(14)的右端设有用于导向涤纶丝的第一导管(23)。

8.根据权利要求7所述的涤纶丝生产用除毛絮装置，其特征在于，所述后导轮组(30)包括上后导轮(31)和下后导轮(32)，所述上后导轮(31)和所述下后导轮(32)均枢接在所述机架(10)的第三支架(16)上，所述第三支架(16)的左端设有用于导向涤纶丝的第二导管(33)。

Images