CN220057154U - 一种多功能的纺纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的纺纱机,包括底座,所述底座的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的前方表面均开设有第一卡槽,所述支撑板的上方表面均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的上端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有连接块;该多功能的纺纱机,通过滑块、连接板、电动升降杆、电动伸缩杆、第二卡槽、转轴和伸缩套筒的设置,通过伸缩套筒可以根据不同的大小的线筒进行套入,将不同的大小的线筒放入伸缩套筒外,根据转轴一侧卡块插入连接板一侧表面的第二卡槽内进行固定,再通过滑块调节合适的长度,再利用电动升降杆与电动伸缩杆将进行限位,这样的设置可以根据不同大小的线筒进行摆放,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机相关技术领域,具体为一种多功能的纺纱机。
背景技术
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布,首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。
在中国授权专利公告号CN215925174U中公开了纺纱机,具体涉及纺纱机技术领域,包括纺纱机和固定连接在纺纱机下表面的底座,所述底座的下表面固定连接有四个移动轮,所述底座内壁的顶部和底部均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的正面均固定嵌入有齿条,两个所述支撑柱的表面滑动连接有移动板,两个所述齿条的表面均啮合连接有齿轮,所述移动板的下表面固定连接有四个缓冲柱,四个所述缓冲柱底端的内部均滑动连接有支撑腿,本实用新型在需要移动纺纱机时,通过升降件带动移动板滑动,移动板带动缓冲柱和支撑腿滑动到底座的内部,使移动轮与地面接触,从而方便对纺纱机进行移动,避免费时费力的搬运,提高纺纱机的使用便捷性,但是该纺纱机,将线筒进行摆放时,没办法根据线筒的大小进行调节,而该纺纱机,对线筒摆放的地方并没有很好的解决线筒大小的问题,这样的话降低了实用性。
因此需要提出一种多功能的纺纱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能的纺纱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能的纺纱机,包括底座,所述底座的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的前方表面均开设有第一卡槽,所述支撑板的上方表面均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的上端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的下端设置有电动升降杆,所述电动升降杆的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述支撑板的一侧表面开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部活动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有转轴,所述转轴的一端活动连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的外部活动连接有线筒,所述线筒的外部缠绕有纺织线,所述底座的一侧固定连接有支架,所述支架的上端固定连接有顶架,所述顶架的上方设置有除尘机构。
优选的,所述连接板通过滑块与支撑板构成滑动结构,所述滑块为“T”字型结构设置。
优选的,所述电动伸缩杆通过电动升降杆与连接块构成升降结构,所述电动升降杆与电动伸缩杆固定连接。
优选的,所述连接板通过第一卡槽与电动伸缩杆构成限位结构,所述电动伸缩杆的尺寸与第二卡槽内部尺寸相吻合。
优选的,所述转轴一侧固定连接卡块与连接板一侧表面开设的第二卡槽构成卡合连接,所述卡块与第二卡槽配合使用。
优选的,所述除尘机构包括风机、吸尘盒、吸尘管和吸尘罩,所述顶架的上方设置有风机,所述风机的一端设置有吸尘盒,所述吸尘盒的一侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管的下方活动连接有吸尘罩。
优选的,所述支架的内部一侧固定连接有隔板,所述隔板的前方表面固定连接有固定板,所述固定板的前方开设有定位孔,所述支架的内部设置有电机,所述电机的一端固定连接有收卷筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该多功能的纺纱机,通过滑块、连接板、电动升降杆、电动伸缩杆、第二卡槽、转轴和伸缩套筒的设置,通过伸缩套筒可以根据不同的大小的线筒进行套入,将不同的大小的线筒放入伸缩套筒外,根据转轴一侧卡块插入连接板一侧表面的第二卡槽内进行固定,再通过滑块调节合适的长度,再利用电动升降杆与电动伸缩杆将进行限位,这样的设置可以根据不同大小的线筒进行摆放,提高了实用性;
2.该多功能的纺纱机,通过风机、吸尘盒、吸尘管和吸尘罩的设置,使用过程中,线筒表面会粘附的灰尘和细小纤维,会导致杂质容易堆积在收卷筒的表面,影响纺纱工作,通过风机进行吸附收卷完表面的灰尘和细小纤维,这样的设置避免杂物堆积在该装置的表面,导致该装置使用寿命;
3.该多功能的纺纱机,通过隔板、固定板和定位孔的设置,通过固定板表面开设的定位孔,防止在收卷的过程中出现晃动,导致收卷的纺织线搅合在一起,影响收卷的效果,这样的设置有效的提高收卷后的完整度,对后续进行织布时变得更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位方式的构示意图;
图3为本实用新型调节线筒大小的结构示意图;
图4为本实用新型除尘机构的结构示意图;
图5为本实用新型纺织线限位的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一卡槽;4、滑槽;5、滑块;6、连接板;7、连接块;8、电动升降杆;9、电动伸缩杆;10、第二卡槽;11、卡块;12、转轴;13、伸缩套筒;14、线筒;15、纺织线;16、支架;17、顶架;18、除尘机构;1801、风机;1802、吸尘盒;1803、吸尘管;1804、吸尘罩;19、隔板;20、固定板;21、定位孔;22、电机;23、收卷筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能的纺纱机,包括底座1,底座1的上方固定连接有支撑板2,支撑板2的前方表面均开设有第一卡槽3,支撑板2的上方表面均开设有滑槽4,滑槽4的内部活动连接有滑块5,滑块5的上端固定连接有连接板6,连接板6的一侧固定连接有连接块7,连接块7的下端设置有电动升降杆8,电动升降杆8的一侧固定连接有电动伸缩杆9,支撑板2的一侧表面开设有第二卡槽10,第二卡槽10的内部活动连接有卡块11,卡块11的一侧固定连接有转轴12,转轴12的一端活动连接有伸缩套筒13,伸缩套筒13的外部活动连接有线筒14,线筒14的外部缠绕有纺织线15,底座1的一侧固定连接有支架16,支架16的上端固定连接有顶架17,顶架17的上方设置有除尘机构18。
本实施例,连接板6通过滑块5与支撑板2构成滑动结构,滑块5为“T”字型结构设置,可以根据不同的大小的线筒14进行调节。
本实施例,电动伸缩杆9通过电动升降杆8与连接块7构成升降结构,电动升降杆8与电动伸缩杆9固定连接,对电动伸缩杆9的限位高度进行调节。
本实施例,连接板6通过第一卡槽3与电动伸缩杆9构成限位结构,电动伸缩杆9的尺寸与第二卡槽10内部尺寸相吻合,可以对伸缩套筒13进行限位的效果,防止在收卷的过程中出现晃动。
本实施例,转轴12一侧固定连接卡块11与连接板6一侧表面开设的第二卡槽10构成卡合连接,卡块11与第二卡槽10配合使用,可以进行拆卸将不同大小的线筒14套入在伸缩套筒13外。
本实施例,除尘机构18包括风机1801、吸尘盒1802、吸尘管1803和吸尘罩1804,顶架17的上方设置有风机1801,风机1801的一端设置有吸尘盒1802,吸尘盒1802的一侧固定连接有吸尘管1803,吸尘管1803的下方活动连接有吸尘罩1804,线筒14表面会粘附的灰尘和细小纤维,会导致杂质容易堆积在收卷筒23的表面,影响纺纱工作,通过风机1801进行吸附收卷完表面的灰尘和细小纤维,这样的设置避免杂物堆积在该装置的表面,导致该装置使用寿命。
本实施例,支架16的内部一侧固定连接有隔板19,隔板19的前方表面固定连接有固定板20,固定板20的前方开设有定位孔21,支架16的内部设置有电机22,电机22的一端固定连接有收卷筒23,通过固定板20表面开设的定位孔21,防止在收卷的过程中出现晃动,导致收卷的纺织线15搅合在一起,影响收卷的效果,这样的设置有效的提高收卷后的完整度,对后续进行织布时变得更加顺畅。
工作原理:在使用该多功能的纺纱机时,首先接通外部电源,再将所准备的线筒14放入伸缩套筒13内,利用转轴12一侧卡块11通过连接板6内的第二卡槽10,将伸缩套筒13伸缩往后,再将线筒14放入进去,之后再将伸缩套筒13进行伸缩将转轴12一侧的卡卡块11插进第二卡槽10内,当将线筒14套进去后,再根据线筒14的长度进行调节,将伸缩套筒13调节到合适的位置后,打开电动升降杆8开关,升降到支撑板2表面的第一卡槽3平齐,再关闭电动升降杆8开关,之后打开电动伸缩杆9开关,伸缩到支撑板2表面的第一卡槽3内进行限位固定,当固定好,在关闭电动伸缩杆9开关,之后将线筒14上的纺织线15通过穿入固定板20上的定位孔21中,防止在收卷的过程中出现线搅合在一起,之后将纺织线15与收卷筒23连接一起,接着打开电机22开关,驱动收卷筒23进行旋转收卷,当收卷的过程中,打开风机1801开关,通过吸尘管1803对收卷筒23外部的灰尘和纤维进行吸附,将灰尘和纤维都吸附到吸尘盒1802内部,通过以上的步骤一直进行收卷,当不使用该装置时,关闭电机22和风机1801开关,最后切断外部电源,电动升降杆8的型号为:YS-NZ100-12A,电动伸缩杆9的型号为:TGE-25,风机1801的型号为:TE-14080-K1,电机22的型号为:YE2-132S-4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多功能的纺纱机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的前方表面均开设有第一卡槽(3),所述支撑板(2)的上方表面均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部活动连接有滑块(5),所述滑块(5)的上端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的一侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的下端设置有电动升降杆(8),所述电动升降杆(8)的一侧固定连接有电动伸缩杆(9),所述支撑板(2)的一侧表面开设有第二卡槽(10),所述第二卡槽(10)的内部活动连接有卡块(11),所述卡块(11)的一侧固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的一端活动连接有伸缩套筒(13),所述伸缩套筒(13)的外部活动连接有线筒(14),所述线筒(14)的外部缠绕有纺织线(15),所述底座(1)的一侧固定连接有支架(16),所述支架(16)的上端固定连接有顶架(17),所述顶架(17)的上方设置有除尘机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的纺纱机,其特征在于,所述连接板(6)通过滑块(5)与支撑板(2)构成滑动结构,所述滑块(5)为“T”字型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的纺纱机,其特征在于,所述电动伸缩杆(9)通过电动升降杆(8)与连接块(7)构成升降结构,所述电动升降杆(8)与电动伸缩杆(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的纺纱机,其特征在于,所述连接板(6)通过第一卡槽(3)与电动伸缩杆(9)构成限位结构,所述电动伸缩杆(9)的尺寸与第二卡槽(10)内部尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的纺纱机,其特征在于,所述转轴(12)一侧固定连接卡块(11)与连接板(6)一侧表面开设的第二卡槽(10)构成卡合连接,所述卡块(11)与第二卡槽(10)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的纺纱机,其特征在于,所述除尘机构(18)包括风机(1801)、吸尘盒(1802)、吸尘管(1803)和吸尘罩(1804),所述顶架(17)的上方设置有风机(1801),所述风机(1801)的一端设置有吸尘盒(1802),所述吸尘盒(1802)的一侧固定连接有吸尘管(1803),所述吸尘管(1803)的下方活动连接有吸尘罩(1804)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能的纺纱机,其特征在于,所述支架(16)的内部一侧固定连接有隔板(19),所述隔板(19)的前方表面固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的前方开设有定位孔(21),所述支架(16)的内部设置有电机(22),所述电机(22)的一端固定连接有收卷筒(23)。
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