CN215248739U - 一种纺织丝线收集辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织丝线收集辊，涉及纺织生产领域，包括固定边框，所述固定边框的中部设置有辊筒，所述固定边框的下端外表面设置有除尘机构，所述辊筒的外壁设置有限位机构，所述除尘机构包括除尘箱、滤尘网、控制面板、风机与粘尘棉。本实用新型所述的一种纺织丝线收集辊，除尘机构在使用时可通过风机对丝线产生的毛絮进行收集，在使用时能够保障工作环境的整洁度，避免毛絮对人体造成危害，限位机构在使用时可通过上固环和下固环对丝线收卷的间距进行控制，在使用时可根据使用情况进行调节，使用时较为便捷，便于收集，能够避免丝线出现缠绕不均匀的情况，使用的效果相对于传统方式更好。

Description

一种纺织丝线收集辊

技术领域

本实用新型涉及纺织生产领域，具体涉及一种纺织丝线收集辊。

背景技术

丝线是一种用蚕丝搓纺而成的线，丝线是最早使用的一种书籍订缝材料，随着社会的进步和科技的发展，现在丝线通常被用来纺织，在纺织的过程中需要将大量的丝线进行收卷。

目前，申请号201811196291.0的中国专利公开了一种纺织机械用丝线缠绕辊，其结构包括固定安装杆、可控减速的缠绕辊内部装置、左防护块、缠绕辊体、右分接防护块、动力带连接杆、防滑盘、连接安装块，固定安装杆的右侧与可控减速的缠绕辊内部装置的左侧通过电焊的方式相连接并且固定安装杆的轴心与可控减速的缠绕辊内部装置的左侧相互垂直，可控减速的缠绕辊内部装置贯穿于左防护块的左右表面并且采用过盈配合，该发明由内侧进行扩撑将筒撑紧固定，使得辊筒转动同步一致，避免丝线缠绕时产生交织并打结，而通过摩擦来减小转速来控制辊旋转时因惯性的转速，防止丝线单方面拉扯加大拉力产生绷断，但该丝线缠绕辊在使用时不便于对丝线收卷的间距进行控制，容易出现丝线缠绕不均匀的情况，其次在收卷时便于收集丝线产生的毛絮，毛絮容易影响工人身体健康，为此，我们提出一种纺织丝线收集辊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织丝线收集辊，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺织丝线收集辊，包括固定边框，所述固定边框的中部设置有辊筒，所述固定边框的下端外表面设置有除尘机构，所述辊筒的外壁设置有限位机构，所述除尘机构包括除尘箱、滤尘网、控制面板、风机与粘尘棉，所述限位机构包括下固环、上固环、N极磁铁与S极磁铁。

优选的，所述滤尘网位于除尘箱的上端外表面，所述控制面板位于除尘箱的前端外表面，所述风机与粘尘棉均位于除尘箱的中部，所述风机位于粘尘棉的下方。

优选的，所述除尘箱与风机之间设置有十字螺栓，所述除尘箱的下端内表面通过十字螺栓与风机的一端外表面可拆卸连接，所述除尘箱与粘尘棉之间设置有卡扣，所述除尘箱的四周内表面均通过卡扣与粘尘棉的四周外表面可拆卸连接。

优选的，所述除尘箱与控制面板之间设置有米字螺丝，所述除尘箱的前端外表面通过米字螺丝与控制面板的后端外表面可拆卸连接，所述除尘箱的上端外表面与滤尘网的下端外表面焊接连接。

优选的，所述上固环位于下固环的上端外表面，所述N极磁铁位于下固环的两端外表面，所述S极磁铁位于上固环的两端外表面。

优选的，所述上固环与S极磁铁之间设置有第一固定槽，所述上固环的两端外表面通过第一固定槽与S极磁铁的一端外表面可拆卸连接，所述下固环与N极磁铁之间设置有第二固定槽，所述下固环的两端外表面通过第二固定槽与N极磁铁的一端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种纺织丝线收集辊，除尘机构在使用时可通过风机对丝线产生的毛絮进行收集，在使用时能够保障工作环境的整洁度，避免毛絮对人体造成危害，限位机构在使用时可通过上固环和下固环对丝线收卷的间距进行控制，在使用时可根据使用情况进行调节，使用时较为便捷，便于收集，能够避免丝线出现缠绕不均匀的情况，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织丝线收集辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织丝线收集辊除尘机构3的结构图；

图3为本实用新型一种纺织丝线收集辊除尘机构3的内部结构图；

图4为本实用新型一种纺织丝线收集辊限位机构4的结构图。

图中：1、固定边框；2、辊筒；3、除尘机构；301、除尘箱；302、滤尘网；303、控制面板；304、风机；305、粘尘棉；4、限位机构；401、下固环；402、上固环；403、N极磁铁；404、S极磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种纺织丝线收集辊，包括固定边框1，固定边框1的中部设置有辊筒2，固定边框1的下端外表面设置有除尘机构3，辊筒2的外壁设置有限位机构4，除尘机构3包括除尘箱301、滤尘网302、控制面板303、风机304与粘尘棉305，限位机构4包括下固环401、上固环402、N极磁铁403与S极磁铁404。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2、3所示，滤尘网302位于除尘箱301的上端外表面，控制面板303位于除尘箱301的前端外表面，风机304与粘尘棉305均位于除尘箱301的中部，风机304位于粘尘棉305的下方，除尘箱301与风机304之间设置有十字螺栓，除尘箱301的下端内表面通过十字螺栓与风机304的一端外表面可拆卸连接，除尘箱301与粘尘棉305之间设置有卡扣，除尘箱301的四周内表面均通过卡扣与粘尘棉305的四周外表面可拆卸连接，除尘箱301与控制面板303之间设置有米字螺丝，除尘箱301的前端外表面通过米字螺丝与控制面板303的后端外表面可拆卸连接，除尘箱301的上端外表面与滤尘网302的下端外表面焊接连接，除尘机构3在使用时可通过风机304对丝线产生的毛絮进行收集，在使用时能够保障工作环境的整洁度，避免毛絮对人体造成危害。

实施例三：

在实施例一的基础之上，如图4所示，上固环402位于下固环401的上端外表面，N极磁铁403位于下固环401的两端外表面，S极磁铁404位于上固环402的两端外表面，上固环402与S极磁铁404之间设置有第一固定槽，上固环402的两端外表面通过第一固定槽与S极磁铁404的一端外表面可拆卸连接，下固环401与N极磁铁403之间设置有第二固定槽，下固环401的两端外表面通过第二固定槽与N极磁铁403的一端外表面可拆卸连接，限位机构4在使用时可通过上固环402和下固环401对丝线收卷的间距进行控制，在使用时可根据使用情况进行调节，使用时较为便捷，便于收集，能够避免丝线出现缠绕不均匀的情况。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织丝线收集辊，在使用时，可将上固环402和下固环401卡放在辊筒2上，通过N极磁铁403与S极磁铁404将上固环402和下固环401固定吸附在一起，并固定两组上固环402和下固环401，可根据实际使用情况调整两组上固环402和下固环401之间的间距，在使用时方便对丝线进行收集，能够避免丝线出现缠绕不均匀的情况，在收集时，可开启风机304，使风机304通过滤尘网302向除尘箱301内进行抽风，丝线收卷产生的毛絮会进入到除尘箱301中，并粘留在粘尘棉305上，在使用时能够保障工作环境的整洁度，避免毛絮对人体造成危害，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织丝线收集辊，包括固定边框（1），其特征在于：所述固定边框（1）的中部设置有辊筒（2），所述固定边框（1）的下端外表面设置有除尘机构（3），所述辊筒（2）的外壁设置有限位机构（4），所述除尘机构（3）包括除尘箱（301）、滤尘网（302）、控制面板（303）、风机（304）与粘尘棉（305），所述限位机构（4）包括下固环（401）、上固环（402）、N极磁铁（403）与S极磁铁（404）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织丝线收集辊，其特征在于：所述滤尘网（302）位于除尘箱（301）的上端外表面，所述控制面板（303）位于除尘箱（301）的前端外表面，所述风机（304）与粘尘棉（305）均位于除尘箱（301）的中部，所述风机（304）位于粘尘棉（305）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种纺织丝线收集辊，其特征在于：所述除尘箱（301）与风机（304）之间设置有十字螺栓，所述除尘箱（301）的下端内表面通过十字螺栓与风机（304）的一端外表面可拆卸连接，所述除尘箱（301）与粘尘棉（305）之间设置有卡扣，所述除尘箱（301）的四周内表面均通过卡扣与粘尘棉（305）的四周外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织丝线收集辊，其特征在于：所述除尘箱（301）与控制面板（303）之间设置有米字螺丝，所述除尘箱（301）的前端外表面通过米字螺丝与控制面板（303）的后端外表面可拆卸连接，所述除尘箱（301）的上端外表面与滤尘网（302）的下端外表面焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织丝线收集辊，其特征在于：所述上固环（402）位于下固环（401）的上端外表面，所述N极磁铁（403）位于下固环（401）的两端外表面，所述S极磁铁（404）位于上固环（402）的两端外表面。

6.根据权利要求1所述的一种纺织丝线收集辊，其特征在于：所述上固环（402）与S极磁铁（404）之间设置有第一固定槽，所述上固环（402）的两端外表面通过第一固定槽与S极磁铁（404）的一端外表面可拆卸连接，所述下固环（401）与N极磁铁（403）之间设置有第二固定槽，所述下固环（401）的两端外表面通过第二固定槽与N极磁铁（403）的一端外表面可拆卸连接。

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