CN212340875U - 一种涤纶纺纱弹性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹性测试设备技术领域，尤其为一种涤纶纺纱弹性测试装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立固板，所述立固板的上端固定连接有顶板，所述底座和顶板之间设置有L型夹板，右侧所述L型夹板的上下两端均固定连接有衔接块，两个所述衔接块的端部均固定安装有移动轮，所述顶板和底座的表面均开设有移动槽，右侧所述L型夹板的一侧固定连接有连接环。本实用新型通过设置L型夹板，L型夹板在衔接块、移动轮、移动槽、连接环、电动机、转动盘、牵引钢丝和定滑轮的作用下产生移动，再通过设置卡合槽和卡固板，使得涤纶纺纱可以得到快速固定，进而使设备更具自动化，节省了人力开支。

Description

一种涤纶纺纱弹性测试装置

技术领域

本实用新型涉及弹性测试设备技术领域，具体为一种涤纶纺纱弹性测试装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布,最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的,18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业,所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了,而涤纶纺纱在生产后需要进行一定的弹性测试。

但是现有的弹性测试装置存在以下问题：

1、现有的弹性测试装置，通常是人们用双手分别对布料的一端进行固定，随后双手远离对布料进行拉伸，然后用户对拉伸后的布料与拉伸前的布料长度进行对比，而人们长时间对布料进行拉伸手臂容易酸痛，且会降低测试效率；

2、现有的弹性测试装置，在对涤纶纺纱的夹固很难达到稳定，容易产生脱离问题，还有就是使用的过程中，涤纶纺纱的毛絮会产生飞扬，进而影响到工作环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纺纱弹性测试装置，解决了现有的弹性测试装置全自动化程度较低、对涤纶纺纱的夹固很难达到稳定和毛絮会产生飞扬的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纺纱弹性测试装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立固板，所述立固板的上端固定连接有顶板，所述底座和顶板之间设置有L型夹板，右侧所述L型夹板的上下两端均固定连接有衔接块，两个所述衔接块的端部均固定安装有移动轮，所述顶板和底座的表面均开设有移动槽，右侧所述L型夹板的一侧固定连接有连接环，所述底座的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动盘，所述电动机的表面缠绕有牵引钢丝，所述立固板的正面转动连接有定滑轮，所述牵引钢丝的一端固定连接有拉钩，所述L型夹板的一侧开设有卡合槽，两个所述卡合槽的内部均通过转轴转动连接有卡固板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固板的一侧表面固定连接有凸块，所述卡固板的一端螺纹连接有紧固螺丝，所述卡合槽的一侧开设有凹槽，所述L型夹板的一侧开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立固板的一侧固定安装有抽风扇，所述立固板的一侧表面固定连接有过滤网罩，所述立固板的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面固定连接有刷毛板，所述刷毛板的两端均固定连接有拉动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧所述L型夹板和右侧立固板的前表面固定安装有刻度板，右侧所述L型夹板的前表面固定连接有读数滑块，所述读数滑块在刻度板的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉钩一端与连接环钩住，所述紧固螺丝与螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧所述L型夹板的上下两端分别与顶板的下端和底座的上端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纺纱弹性测试装置，具备以下有益效果：

1、该涤纶纺纱弹性测试装置，通过设置L型夹板，L型夹板在衔接块、移动轮、移动槽、连接环、电动机、转动盘、牵引钢丝和定滑轮的作用下产生移动，再通过设置卡合槽和卡固板，使得涤纶纺纱可以得到快速固定，进而使设备更具自动化，节省了人力开支。

2、该涤纶纺纱弹性测试装置，通过设置凸块、紧固螺丝、凹槽和螺纹孔，使得涤纶纺纱的固定更加稳定，再通过设置抽风扇，抽风扇配合着过滤网罩，使得毛絮可以被快速吸附在过滤网罩的表面，进而防止了飞扬。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型夹板的局部结构侧视图；

图3为本实用新型L型夹板的结构俯视图；

图4为本实用新型立固板的局部结构侧视图。

图中：1、底座；2、立固板；3、顶板；4、L型夹板；5、衔接块；6、移动轮；7、移动槽；8、连接环；9、电动机；10、转动盘；11、牵引钢丝；12、定滑轮；13、拉钩；14、卡合槽；15、卡固板；16、凸块；17、紧固螺丝；18、凹槽；19、螺纹孔；20、抽风扇；21、过滤网罩；22、滑动槽；23、滑动块；24、刷毛板；25、拉动把手；26、刻度板；27、读数滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种涤纶纺纱弹性测试装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有立固板2，立固板2的上端固定连接有顶板3，底座1和顶板3之间设置有L型夹板4，右侧L型夹板4的上下两端均固定连接有衔接块5，两个衔接块5的端部均固定安装有移动轮6，顶板3和底座1的表面均开设有移动槽7，右侧L型夹板4的一侧固定连接有连接环8，底座1的上端固定安装有电动机9，电动机9的输出端固定连接有转动盘10，电动机9的表面缠绕有牵引钢丝11，立固板2的正面转动连接有定滑轮12，牵引钢丝11的一端固定连接有拉钩13，L型夹板4的一侧开设有卡合槽14，两个卡合槽14的内部均通过转轴转动连接有卡固板15。

本实施方案中，将拉钩13钩在连接环8上，然后启动电动机9，使转动盘10带动牵引钢丝11进行缠绕，此时右侧的L型夹板4会在拉力作用下配合着衔接块5、移动轮6和移动槽7产生移动，进而达到对涤纶纺纱的扯拉。

具体的，卡固板15的一侧表面固定连接有凸块16，卡固板15的一端螺纹连接有紧固螺丝17，卡合槽14的一侧开设有凹槽18，L型夹板4的一侧开设有螺纹孔19。

本实施例中，本装置在使用之前，首先将紧固螺丝17扭松，使得卡固板15可以从卡合槽14的内壁旋转而出，随后将涤纶纺纱放置两个卡合槽14的内部，并排布在凹槽18的内壁，然后将卡固板15再次旋会，使得凸块16和凹槽18进行卡合，随后便是将紧固螺丝17对准螺纹孔19再次扭紧，以此确保固定的稳定性。

具体的，立固板2的一侧固定安装有抽风扇20，立固板2的一侧表面固定连接有过滤网罩21，立固板2的一侧表面开设有滑动槽22，滑动槽22的内壁滑动连接有滑动块23，滑动块23的一侧表面固定连接有刷毛板24，刷毛板24的两端均固定连接有拉动把手25。

本实施例中，启动抽风扇20，使抽风扇20将风向进行一致，进而将飞扬的毛絮吸附到过滤网罩21的表面，当工作一段时间后，停止抽风扇20，拉动刷毛板24，让刷毛板24在滑动槽22和滑动块23的作用下向上滑动，进而对过滤网罩21表面的毛絮进行清理。

具体的，左侧L型夹板4和右侧立固板2的前表面固定安装有刻度板26，右侧L型夹板4的前表面固定连接有读数滑块27，读数滑块27在刻度板26的外表面滑动连接。

本实施例中，通过刻度板26和读数滑块27读取相应的数值，在数值的前提下可以更好的分析出物料的弹性程度，进而达到测量的目的。

具体的，拉钩13一端与连接环8钩住，紧固螺丝17与螺纹孔19螺纹连接。

本实施例中，拉钩13一端与连接环8钩住，让电动机9在运转的时候，可以更好的通过转动盘10、牵引钢丝11和定滑轮12对右侧L型夹板4进行拉动。

具体的，左侧L型夹板4的上下两端分别与顶板3的下端和底座1的上端固定连接。

本实施例中，左侧L型夹板4的上下两端分别与顶板3的下端和底座1的上端固定连接，进而使得扯拉的过程中能够体现出物料的弹性变化。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用之前，首先将紧固螺丝17扭松，使得卡固板15可以从卡合槽14的内壁旋转而出，随后将涤纶纺纱放置两个卡合槽14的内部，并排布在凹槽18的内壁，然后将卡固板15再次旋会，使得凸块16和凹槽18进行卡合，随后便是将紧固螺丝17对准螺纹孔19再次扭紧，以此确保固定的稳定性，紧接着将拉钩13钩在连接环8上，然后启动电动机9，使转动盘10带动牵引钢丝11进行缠绕，此时右侧的L型夹板4会在拉力作用下配合着衔接块5、移动轮6和移动槽7产生移动，进而达到对涤纶纺纱的扯拉，然后便可通过刻度板26和读数滑块27读取相应的数值，在此期间，启动抽风扇20，使抽风扇20将风向进行一致，进而将飞扬的毛絮吸附到过滤网罩21的表面，当工作一段时间后，停止抽风扇20，拉动刷毛板24，让刷毛板24在滑动槽22和滑动块23的作用下向上滑动，进而对过滤网罩21表面的毛絮进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶纺纱弹性测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有立固板(2)，所述立固板(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述底座(1)和顶板(3)之间设置有L型夹板(4)，右侧所述L型夹板(4)的上下两端均固定连接有衔接块(5)，两个所述衔接块(5)的端部均固定安装有移动轮(6)，所述顶板(3)和底座(1)的表面均开设有移动槽(7)，右侧所述L型夹板(4)的一侧固定连接有连接环(8)，所述底座(1)的上端固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端固定连接有转动盘(10)，所述电动机(9)的表面缠绕有牵引钢丝(11)，所述立固板(2)的正面转动连接有定滑轮(12)，所述牵引钢丝(11)的一端固定连接有拉钩(13)，所述L型夹板(4)的一侧开设有卡合槽(14)，两个所述卡合槽(14)的内部均通过转轴转动连接有卡固板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纺纱弹性测试装置，其特征在于：所述卡固板(15)的一侧表面固定连接有凸块(16)，所述卡固板(15)的一端螺纹连接有紧固螺丝(17)，所述卡合槽(14)的一侧开设有凹槽(18)，所述L型夹板(4)的一侧开设有螺纹孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纺纱弹性测试装置，其特征在于：所述立固板(2)的一侧固定安装有抽风扇(20)，所述立固板(2)的一侧表面固定连接有过滤网罩(21)，所述立固板(2)的一侧表面开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内壁滑动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的一侧表面固定连接有刷毛板(24)，所述刷毛板(24)的两端均固定连接有拉动把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纺纱弹性测试装置，其特征在于：左侧所述L型夹板(4)和右侧立固板(2)的前表面固定安装有刻度板(26)，右侧所述L型夹板(4)的前表面固定连接有读数滑块(27)，所述读数滑块(27)在刻度板(26)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶纺纱弹性测试装置，其特征在于：所述拉钩(13)一端与连接环(8)钩住，所述紧固螺丝(17)与螺纹孔(19)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纺纱弹性测试装置，其特征在于：左侧所述L型夹板(4)的上下两端分别与顶板(3)的下端和底座(1)的上端固定连接。

Images