CN210162944U - 一种棉纱储纱送纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱储纱送纱装置，包括储纱器本体、传动杆、储纱筒、第一皮带轮、储纱电机、第二皮带轮、入纱支架以及出纱张力压杆，所述传动杆竖直插装在送纱器本体内，且两端分别伸出送纱器本体，所述储纱筒安装在传动杆底部，所述第一皮带轮套装在传动杆上端，所述储纱电机安装在送纱器本体上表面一侧，且旋转端竖直朝上，所述第二皮带轮安装在储纱电机旋转端上，所述入纱支架安装在储纱器本体底部一端，所述储纱筒上设有清理机构。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种棉纱储纱送纱装置

技术领域

本实用新型涉及储纱器领域，具体为一种棉纱储纱送纱装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。目前纺织机在进行储纱送纱时，储纱筒纱线上容易沾染纱絮或纱毛，不及时清理，则会影响后续的纺织效果，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱储纱送纱装置，解决了储纱筒筒纱清理纱絮问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉纱储纱送纱装置，包括储纱器本体、传动杆、储纱筒、第一皮带轮、储纱电机、第二皮带轮、入纱支架以及出纱张力压杆，所述传动杆竖直插装在送纱器本体内，且两端分别伸出送纱器本体，所述储纱筒安装在传动杆底部，所述第一皮带轮套装在传动杆上端，所述储纱电机安装在送纱器本体上表面一侧，且旋转端竖直朝上，所述第二皮带轮安装在储纱电机旋转端上，所述入纱支架安装在储纱器本体底部一端，所述储纱筒上设有清理机构；

所述清理机构，其包括：一组相对的清理支架、清理毛刷、纱絮收集盒、一组大小相同的抽风电机、纱絮过滤网、以及若干个吸絮口；

所述一组相对的清理支架安装在储纱器本体底部，且位于储纱筒两侧，所述清理毛刷安装在清理支架内侧表面上，所述纱絮收集盒安装在清理支架外侧表面上，所述一组大小相同的抽风电机安装在纱絮收集盒一侧，所述纱絮过滤网安装在抽风电机抽风端，所述吸絮口开在清理支架内侧表面上。

优选的，所述储纱器本体一侧安装有防护罩。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套装有传动皮带。

优选的，所述入纱支架上安装有入纱导轮。

优选的，所述纱絮过滤网上均匀开有纱絮过滤网孔，该纱絮过滤网孔用于过滤纱絮收集盒内的纱絮。

优选的，所述纱絮收集盒一侧开有清理口，该清理口用于清理纱絮收集盒内的纱絮。

有益效果

本实用新型提供了一种棉纱储纱送纱装置，具备以下有益效果，通过位于储纱器本体底部的清理机构能够有效对储纱筒纱线上沾染纱絮或纱毛进行及时清理，减少人工清理劳动力，便于后续纺织使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种棉纱储纱送纱装置示意图。

图2为本实用新型所述清理机构侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱储纱送纱装置，包括储纱器本体1、传动杆2、储纱筒3、第一皮带轮4、储纱电机5、第二皮带轮6、入纱支架7以及出纱张力压杆8，所述传动杆2竖直插装在送纱器本体1内，且两端分别伸出送纱器本体1，所述储纱筒3安装在传动杆2底部，所述第一皮带轮4套装在传动杆2上端，所述储纱电机5安装在送纱器本体1上表面一侧，且旋转端竖直朝上，所述第二皮带轮6安装在储纱电机5旋转端上，所述入纱支架7安装在储纱器本体1底部一端，其特征在于，所述储纱筒3上设有清理机构；所述清理机构，其包括：一组相对的清理支架9、清理毛刷10、纱絮收集盒11、一组大小相同的抽风电机12、纱絮过滤网13、以及若干个吸絮口14；所述一组相对的清理支架9安装在储纱器本体1底部，且位于储纱筒3两侧，所述清理毛刷10安装在清理支架9内侧表面上，所述纱絮收集盒11安装在清理支架11外侧表面上，所述一组大小相同的抽风电机12安装在纱絮收集盒11一侧，所述纱絮过滤网13安装在抽风电机12抽风端，所述吸絮口14开在清理支架9内侧表面上；所述储纱器本体1一侧安装有防护罩15；所述第一皮带轮4与第二皮带轮6上套装有传动皮带16；所述入纱支架7上安装有入纱导轮17；所述纱絮过滤网13上均匀开有纱絮过滤网孔18，该纱絮过滤网孔18用于过滤纱絮收集盒11内的纱絮；所述纱絮收集盒11一侧开有清理口19，该清理口19用于清理纱絮收集盒11内的纱絮。

下列为本案中使用的电器件型号：

储纱电机：Y系列交流电机。

下列为本案中器件的材质及形状说明：

清理毛刷：人造纤维。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：棉纱储纱送纱时，储纱电机5首先开始工作，带动旋转端上的第一皮带轮4，第一皮带轮4与第二皮带轮6上套装有传动皮带16，储纱电机5可通过传动皮带16带动第二皮带轮6上的储纱筒3，纱线通过入纱导轮17缠绕在储纱筒3上，缠绕时，储纱筒3纱线上容易沾染纱絮或纱毛，清理支架9上的清理毛刷10可对储纱筒3纱线上的纱絮或纱毛进行清理，同时抽风电机12开始工作，在纱絮收集盒11内产生吸力，在压差的作用下，储纱筒3纱线上沾染纱絮或纱毛通过吸絮口14进入纱絮收集盒11内，能够有效对储纱筒3纱线上沾染纱絮或纱毛进行及时清理，减少人工清理劳动力，便于后续纺织使用，纱絮过滤网13上均匀开有纱絮过滤网孔18，纱絮过滤网孔18用于过滤纱絮收集盒11内的纱絮，使用者可通过清理口19清理纱絮收集盒11内的纱絮，清理后的纱线通过出纱张力压杆8引出，进行后续纺织。

作为优选方案，更进一步的，所述储纱器本体一侧安装有防护罩，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套装有传动皮带，所述入纱支架上安装有入纱导轮，所述纱絮过滤网上均匀开有纱絮过滤网孔，该纱絮过滤网孔用于过滤纱絮收集盒内的纱絮；所述纱絮收集盒一侧开有清理口，该清理口用于清理纱絮收集盒内的纱絮。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种棉纱储纱送纱装置，包括储纱器本体、传动杆、储纱筒、第一皮带轮、储纱电机、第二皮带轮、入纱支架以及出纱张力压杆，所述传动杆竖直插装在送纱器本体内，且两端分别伸出送纱器本体，所述储纱筒安装在传动杆底部，所述第一皮带轮套装在传动杆上端，所述储纱电机安装在送纱器本体上表面一侧，且旋转端竖直朝上，所述第二皮带轮安装在储纱电机旋转端上，所述入纱支架安装在储纱器本体底部一端，其特征在于，所述储纱筒上设有清理机构；

所述清理机构，其包括：一组相对的清理支架、清理毛刷、纱絮收集盒、一组大小相同的抽风电机、纱絮过滤网、以及若干个吸絮口；

所述一组相对的清理支架安装在储纱器本体底部，且位于储纱筒两侧，所述清理毛刷安装在清理支架内侧表面上，所述纱絮收集盒安装在清理支架外侧表面上，所述一组大小相同的抽风电机安装在纱絮收集盒一侧，所述纱絮过滤网安装在抽风电机抽风端，所述吸絮口开在清理支架内侧表面上。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱储纱送纱装置，其特征在于，所述储纱器本体一侧安装有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱储纱送纱装置，其特征在于，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套装有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱储纱送纱装置，其特征在于，所述入纱支架上安装有入纱导轮。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱储纱送纱装置，其特征在于，所述纱絮过滤网上均匀开有纱絮过滤网孔，该纱絮过滤网孔用于过滤纱絮收集盒内的纱絮。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱储纱送纱装置，其特征在于，所述纱絮收集盒一侧开有清理口，该清理口用于清理纱絮收集盒内的纱絮。

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