CN206545073U - 一种纱线加捻卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纱线加捻卷绕装置,包括机架,机架上分别设有驱动电机、支撑横架和固定横板,固定横板设于机架的两侧,固定横板位于支撑横架的上方,支撑横架上设有聚线圈,驱动电机上设有转动盘,转动盘上均匀分布有纱筒架,支撑横架位于纱筒架的上方,固定横板之间分别设有加捻辊组件和开口盒,开口盒的顶面上设有导线板,导线板上设有导线孔,机架的顶部设有收线组件。本实用新型结构简单,连接灵活,工作效率高,对纱线进行统一加捻,收卷在一起,获得的产品质量高、干净美观。

Description

一种纱线加捻卷绕装置
技术领域
本实用新型属于纺织加工领域,尤其涉及一种纱线加捻卷绕装置。
背景技术
为得到足够强度的纱线,有必要将两根或多根纱线捻合在一起。为了织制耐用布料并使织物材料具有紧密的外观,必须应用具有足够强度的捻线。现有的加捻机在对纱线进行加捻时,是直接对纱线进行加捻,单股加捻,工作效率低,且纱线上的飞花、短绒、灰尘等随之附着在加捻后的纱线上,影响了最终产品的外观、手感和使用性能。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种纱线加捻卷绕装置,结构简单,连接灵活,工作效率高,对纱线进行统一加捻,收卷在一起,获得的产品质量高、干净美观。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种纱线加捻卷绕装置,包括机架,其特征在于:机架上分别设有驱动电机、支撑横架和固定横板,固定横板设于机架的两侧,固定横板位于支撑横架的上方,支撑横架上设有聚线圈,驱动电机上设有转动盘,转动盘上均匀分布有纱筒架,支撑横架位于纱筒架的上方,固定横板之间分别设有加捻辊组件和开口盒,开口盒的顶面上设有导线板,导线板上设有导线孔,机架的顶部设有收线组件;该加捻卷绕装置结构简单,连接灵活,工作效率高,对纱线进行统一加捻,收卷在一起,获得的产品质量高、干净美观。
进一步,固定横板之间设有支撑板,开口盒设于支撑板上,支撑板的两侧对称分布有挡条,将开口盒放置在支撑板,通过挡条限制开口盒滑动,静置在支撑板上,稳定安全,清理时只需向上拿起开口盒即可取下,拆卸方便。
进一步,开口盒的一侧设有导线槽,导线槽呈半圆形状,导线槽起到过线、定位作用,将加捻后的纱线穿过导线槽,使其保持张力,防止发生松弛现象。
进一步,加捻辊组件包括主动加捻辊和从动加捻辊,主动加捻辊与从动加捻辊接触,主动加捻辊的一端设有马达,马达设于固定横板上,马达带动主动加捻辊转动,主动加捻辊带动从动加捻辊转动,对穿入其间的纱线进行加捻作用,提高纱线的强力,从而提高纱线的质量。
进一步,收线组件包括固定基座、收线辊和伺服电机,收线辊设于固定基座之间,伺服电机连接收线辊的一端,伺服电机带动收线辊转动,将加捻后的纱线收卷,工作效率高,实用性强。
进一步,固定横板之间设有导线架,导线架包括支座和导线辊,导线辊设于支座之间,支座设于固定横板上,导线辊起到过线作用,改变纱线张力,使得收卷工作平整、顺畅。
进一步,机架上设有固定支架,驱动电机设于固定支架上,增强驱动电机工作时的稳定性,防止驱动电机发生抖动。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型中转动盘上均匀分布有纱筒架,纱筒架上放置纱线筒,将纱线的一端穿过聚线圈,再穿过主动加捻辊和从动加捻辊之间的间隙,接着穿过导线槽、导线孔,绕过导线辊,最后卷绕在收线辊上,伺服电机带动收线辊转动,将纱线收卷,驱动电机带动转动盘转动,纱筒架跟着转动,使得纱线穿过聚线圈后绕在一起,形成纱线股,在卷绕过程中,主动加捻辊和从动加捻辊的相向旋转作用,搓动纱线股,对其进行加捻,提高纱线股的强力,加捻后的纱线股穿过导线孔,在拉力作用下,与导线孔边缘发生摩擦,纱线股表面的附着物无法通过,被刮落下来,滞留在开口盒中,收线辊最后收集的纱线股干净美观、手感柔软、强度高、质量好。本实用新型结构简单,连接灵活,工作效率高,对纱线进行统一加捻,收卷在一起,获得的产品质量高、干净美观。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种纱线加捻卷绕装置的结构示意图;
图2为本实用新型中纱线筒和机架连接的结构示意图;
图3为本实用新型中机架的结构示意图;
图4为本实用新型中开口盒和支撑板的结构示意图;
图5为本实用新型中收线组件的结构示意图;
图6为本实用新型中导线架的结构示意图。
图中:1-机架;2-固定支架;3-支撑横架;4-固定横板;5-聚线圈;6-驱动电机;7-转动盘;8-纱筒架;9-纱线筒;10-开口盒;11-主动加捻辊;12-从动加捻辊;13-马达;14-支撑板;15-挡条;16-导线槽;17-导线板;18-导线孔;19-导线架;20-支座;21-导线辊;22-收线组件;23-固定基座;24-收线辊;25-伺服电机。
具体实施方式
如图1至图6所示,为本实用新型一种纱线加捻卷绕装置,包括机架1,机架1上分别设有固定支架2、支撑横架3和固定横板4,固定横板4设于机架1的两侧,固定横板4位于支撑横架3的上方,支撑横架3位于固定支架2的上方,支撑横架3上设有聚线圈5,固定支架2上设有驱动电机6,稳定性好,防止驱动电机6发生抖动,驱动电机6上设有转动盘7,转动盘7上均匀分布有纱筒架8,纱筒架8用于放置纱线筒9,固定横板4之间分别设有加捻辊组件和开口盒10,加捻辊组件包括主动加捻辊11和从动加捻辊12,主动加捻辊11与从动加捻辊12接触,主动加捻辊11的一端设有马达13,马达13设于固定横板4上,马达13带动主动加捻辊11转动,主动加捻辊11带动从动加捻辊12转动,对穿入其间的纱线进行加捻作用,提高纱线的强力,从而提高纱线的质量。
固定横板4之间设有支撑板14,开口盒10设于支撑板14上,支撑板14的两侧对称分布有挡条15,将开口盒10放置在支撑板14,通过挡条15限制开口盒10滑动,静置在支撑板14上,稳定安全,清理时只需向上拿起开口盒10即可取下,拆卸方便。开口盒10的一侧设有导线槽16,导线槽16呈半圆形状,导线槽16起到过线、定位作用,将加捻后的纱线穿过导线槽16,使其保持张力,防止发生松弛现象。开口盒10的顶面上设有导线板17,导线板17上设有导线孔18,导线孔18的直径为2~5mm,导线孔18直径小,纱线股表面的附着物无法通过,被刮落下来,滞留在开口盒10中,不会污染工作环境。固定横板4之间设有导线架19,导线架19包括支座20和导线辊21,导线辊21设于支座20之间,支座20设于固定横板4上,导线辊21起到过线作用,改变纱线张力,使得收卷工作平整、顺畅。机架1的顶部设有收线组件22,收线组件22包括固定基座23、收线辊24和伺服电机25,收线辊24设于固定基座23之间,伺服电机25连接收线辊24的一端,伺服电机25带动收线辊24转动,将加捻后的纱线收卷,工作效率高,实用性强。
本实用新型中转动盘7上均匀分布有纱筒架8,纱筒架8上放置纱线筒9,将纱线的一端穿过聚线圈5,再穿过主动加捻辊11和从动加捻辊12之间的间隙,接着穿过导线槽16、导线孔18,绕过导线辊21,最后卷绕在收线辊24上,伺服电机25带动收线辊24转动,将纱线收卷,驱动电机6带动转动盘7转动,纱筒架8跟着转动,使得纱线穿过聚线圈5后绕在一起,形成纱线股,在卷绕过程中,主动加捻辊11和从动加捻辊12的相向旋转作用,搓动纱线股,对其进行加捻,提高纱线股的强力,加捻后的纱线股穿过导线孔18,在拉力作用下,与导线孔18边缘发生摩擦,纱线股表面的附着物无法通过,被刮落下来,滞留在开口盒10中,收线辊24最后收集的纱线股干净美观、手感柔软、强度高、质量好。本实用新型结构简单,连接灵活,工作效率高,对纱线进行统一加捻,收卷在一起,获得的产品质量高、干净美观。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种纱线加捻卷绕装置,包括机架,其特征在于:所述机架上分别设有驱动电机、支撑横架和固定横板,所述固定横板设于所述机架的两侧,所述固定横板位于所述支撑横架的上方,所述支撑横架上设有聚线圈,所述驱动电机上设有转动盘,所述转动盘上均匀分布有纱筒架,所述支撑横架位于所述纱筒架的上方,所述固定横板之间分别设有加捻辊组件和开口盒,所述开口盒的顶面上设有导线板,所述导线板上设有导线孔,所述机架的顶部设有收线组件。
2.根据权利要求1所述的一种纱线加捻卷绕装置,其特征在于:所述固定横板之间设有支撑板,所述开口盒设于所述支撑板上,所述支撑板的两侧对称分布有挡条。
3.根据权利要求1所述的一种纱线加捻卷绕装置,其特征在于:所述开口盒的一侧设有导线槽,所述导线槽呈半圆形状。
4.根据权利要求1所述的一种纱线加捻卷绕装置,其特征在于:所述加捻辊组件包括主动加捻辊和从动加捻辊,所述主动加捻辊与所述从动加捻辊接触,所述主动加捻辊的一端设有马达,所述马达设于所述固定横板上。
5.根据权利要求1所述的一种纱线加捻卷绕装置,其特征在于:所述收线组件包括固定基座、收线辊和伺服电机,所述收线辊设于所述固定基座之间,所述伺服电机连接所述收线辊的一端。
6.根据权利要求1所述的一种纱线加捻卷绕装置,其特征在于:所述固定横板之间设有导线架,所述导线架包括支座和导线辊,所述导线辊设于所述支座之间,所述支座设于所述固定横板上。
7.根据权利要求1所述的一种纱线加捻卷绕装置,其特征在于:所述机架上设有固定支架,所述驱动电机设于所述固定支架上。
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CN110438599A (zh) * 2019-08-24 2019-11-12 北京精佳诚羊绒制品有限公司 一种羊毛衫生产工艺流程
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