CN206940079U - 一种并纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并纱机，包括支撑台和纱卷架，所述支撑台的上端前侧设有操作台，所述操作台的上端左侧设有凹槽，所述操作台的上端右侧设有筒型凹槽，所述凹槽的槽内底端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端贯穿筒型凹槽的左侧内壁并与下端滚筒的侧面筒心相连，该并纱机能够快速将原材料单股纱线并成多股纱线，进而绕至设备专用载具上，能够根据需求，可自行设置专用载具的绕线圈数，并且纱架端每股纱线出线端设有光电传感器，可实现断线无线自动停机，极大的减少了操作工的工作难度，很大程度上提高了并纱效率。

Description

一种并纱机

技术领域

本实用新型涉及并纱设备技术领域，具体为一种并纱机。

背景技术

并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根(一般不超过5根)单纱并合后卷绕成筒子，经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观，随着人们的需求，并纱机的出来，使得并纱工作快速高效，但现如今的并纱机并不能够能快速将原材料单股纱线并成多股纱线，而且不能够根据实际需求来设置专用载具的绕线圈数，在遇到单股纱线出线端断线情况，不能够断线无线自动停机，极大的增加了操作工的工作难度，并纱效率低下，事倍功半，因此一种能够解决此类问题的并纱机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种并纱机，能够快速将原材料单股纱线并成多股纱线，进而绕至设备专用载具上，能够根据需求，可自行设置专用载具的绕线圈数，给操作工的使用带来的便利，并且纱架端每股纱线出线端设有光电传感器，可实现断线无线自动停机，极大的减少了操作工的工作难度，很大程度上提高了并纱效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并纱机，包括支撑台和纱卷架，所述支撑台的上端前侧设有操作台，所述操作台的上端左侧设有凹槽，所述操作台的上端右侧设有筒型凹槽，所述凹槽的槽内底端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端贯穿筒型凹槽的左侧内壁并与下端滚筒的侧面筒心相连，且旋转轴与筒型凹槽的左侧内壁的连接处设有轴承，所述下端滚筒的另一面通过转轴连接在筒型凹槽的右侧内壁上，所述凹槽的上端通过紧固螺栓设有盖板，所述操作台的上端前侧面自左到右依次设有计圈器和控制开关，所述控制开关电连接外部电源，所述旋转电机和计圈器均电连接控制开关，所述纱卷架的后侧对称设有竖杆，所述竖杆的表面前侧对称设有挂杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上端后侧中部对称设有支撑板，所述支撑板的内侧面均设有转动转轴，所述转动转轴的端部均固定连接摆臂杆的外侧面，所述摆臂杆的内侧面前端均通过转轴固定连接上端滚筒的两侧面筒心，所述摆臂杆的右杆前端设有提手，所述上端滚筒与下端滚筒对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的上端中部设有固定片，且固定片位于筒型凹槽的前侧中部，所述固定片的上端设有导线筒，所述操作台的前侧下端设有平板，所述平板的右侧面设有连接杆，所述连接杆的下端外侧面通过转轴连接导线轮，所述连接杆的上端设有导线孔，且导线轮与导线孔对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上端后侧设有支撑架，所述支撑架的上端两侧设有挡板，所述挡板的上端前顶角处设有斜撑架，所述斜撑架的上端横杆前侧设有导线槽，且导线槽的槽内设有出线口，所述斜撑架的上端横杆下侧面设有导线挂钩，且导线槽与导线挂钩对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纱卷架的顶端前侧设有支撑杆，所述支撑杆的前侧设有矩型支撑架，所述矩型支撑架的上下架体上对称设有光电传感器，所述光电传感器电连接控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本并纱机通过纱卷架后侧挂杆上的多股纱卷线合并，通过下端滚筒与上端滚筒的相对转动，实现并纱至设备专用载具上，快速将原材料单股纱线并成多股纱线，能够根据需求，计圈器可自行设置专用载具的绕线圈数，给操作工的使用带来的便利，并且纱卷架的前端每股纱线出线端设有光电传感器，可实现断线无线自动停机，极大的减少了操作工的工作难度，很大程度上提高了并纱效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构并纱装置正面示意图；

图3为本实用新型结构转动电机内部示意图；

图4为本实用新型结构纱卷架示意图。

图中：1支撑台、2操作台、3凹槽、4旋转电机、5旋转轴、6筒型凹槽、7下端滚筒、8盖板、9支撑板、10转动转轴、11摆臂杆、12上端滚筒、13提手、14固定片、15导线筒、16平板、17连接杆、18导线轮、19导线孔、20计圈器、21控制开关、22支撑架、23挡板、24斜撑架、25导线槽、26导线挂钩、27纱卷架、28竖杆、29挂杆、30支撑杆、31矩型支撑架、32光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种并纱机，包括支撑台1和纱卷架27，支撑台1为上方装置提供支撑与安放场所的作用，纱卷架27为纱卷的悬挂提供支撑平台，支撑台1的上端前侧设有操作台2，操作台2为设备运转提供场所，操作台2的上端左侧设有凹槽3，凹槽3为旋转电机4的运转提供安放场所，操作台2的上端右侧设有筒型凹槽6，筒型凹槽6为下端滚筒7的滚动提供场所，凹槽3的槽内底端设有旋转电机4，旋转电机4转动，输出轴转动带动旋转轴5及下端滚筒7转动，旋转电机4的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴5的一端，旋转轴5的另一端贯穿筒型凹槽6的左侧内壁并与下端滚筒7的侧面筒心相连，且旋转轴5与筒型凹槽6的左侧内壁的连接处设有轴承，下端滚筒7的另一面通过转轴连接在筒型凹槽6的右侧内壁上，凹槽3的上端通过紧固螺栓设有盖板8，盖板8便于对旋转电机4的维护保养，操作台2的上端前侧面自左到右依次设有计圈器20和控制开关21，控制开关21调节各设备的正常运转，计圈器20可以根据需求，自行设置绕线圈数，纱卷架27的后侧对称设有竖杆28，竖杆28为挂杆29的安放提供场所，竖杆28的表面前侧对称设有挂杆29，挂杆29为每股纱卷的摆放提供场地，支撑台1的上端后侧中部对称设有支撑板9，支撑板9为转动转轴10提供安放场所，支撑板9的内侧面均设有转动转轴10，转动转轴10为摆臂杆11的摆动提供支撑，转动转轴10的端部均固定连接摆臂杆11的外侧面，摆臂杆11的内侧面前端均通过转轴固定连接上端滚筒12的两侧面筒心，摆臂杆11为上端滚筒12的转动与安放提供保障，摆臂杆11的右杆前端设有提手13，提手13便于分离与闭合上端滚筒12与下端滚筒7的相对位置，上端滚筒12与下端滚筒7对应设置，操作台2的上端中部设有固定片14，固定片14起到固定支撑导线筒15的作用，且固定片14位于筒型凹槽6的前侧中部，固定片14的上端设有导线筒15，导线筒15可以将多股纱线合并起来以备缠绕，操作台2的前侧下端设有平板16，平板16起到支撑与连接的作用，平板16的右侧面设有连接杆17，连接杆17起到连接的作用，连接杆17的下端外侧面通过转轴连接导线轮18，导线轮18能够实现多股纱线的导向作用，连接杆17的上端设有导线孔19，导线孔19起到引导纱线滑动的作用，且导线轮18与导线孔19对应设置，支撑台1的上端后侧设有支撑架22，支撑架22为上方设备提供支撑作用，支撑架22的上端两侧设有挡板23，挡板23起到支撑的作用，支撑架22上方也能存储材料，因此挡板23避免材料的脱落，挡板23的上端前顶角处设有斜撑架24，斜撑架24为上方装置提供支撑与安放场所的作用，斜撑架24的上端横杆前侧设有导线槽25，导线槽25起到导向引导纱线滑动的作用，且导线槽25的槽内设有出线口，斜撑架24的上端横杆下侧面设有导线挂钩26，导线挂钩26起到引导纱线的作用，且导线槽25与导线挂钩26对应设置，纱卷架27的顶端前侧设有支撑杆30，支撑杆30起到支撑连接矩型支撑架31的作用，支撑杆30的前侧设有矩型支撑架31，矩型支撑架31为光电传感器32的安放提供场所，矩型支撑架31的上下架体上对称设有光电传感器32，光电传感器32感应每股纱线情况，可实现断线无线自动停机，控制开关21电连接外部电源，旋转电机4、计圈器20和光电传感器32均电连接控制开关21。

在使用时：将每股纱线卷的转筒放在纱卷架27后侧挂杆29上，将每股纱线通过纱卷架27的前端光电传感器32的出线孔穿出，经导线槽25的槽内出线口及导线挂钩26引导穿出，再经连接杆17的导线轮18导向，导线孔19的上端孔穿出，通过固定片14上的导线筒15穿进，将合并后的纱线头缠绕在上端滚筒12上，手握提手13闭合上端滚筒12与下端滚筒7，通过调节计圈器20，可以根据需求，自行设置绕线圈数，调节控制开关21，旋转电机4转动，输出轴转动带动旋转轴5及下端滚筒7转动，上端滚筒12与下端滚筒7的相对转动，实现将多股纱线合并至一股，并纱完毕后，关闭旋转电机4，手提提手13，实现上端滚筒12与下端滚筒7分离，取下并纱完毕后的纱线卷，使用完毕后，各设备恢复原样即可。

本实用新型通过纱卷架27后侧挂杆29上的多股纱卷线合并，通过下端滚筒7与上端滚筒12的相对转动，实现并纱至设备专用载具上，快速将原材料单股纱线并成多股纱线，能够根据需求，计圈器20可自行设置专用载具的绕线圈数，给操作工的使用带来的便利，并且纱卷架27前端每股纱线出线端设有光电传感器32，可实现断线无线自动停机，极大的减少了操作工的工作难度，很大程度上提高了并纱效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种并纱机，包括支撑台(1)和纱卷架(27)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端前侧设有操作台(2)，所述操作台(2)的上端左侧设有凹槽(3)，所述操作台(2)的上端右侧设有筒型凹槽(6)，所述凹槽(3)的槽内底端设有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴(5)的一端，所述旋转轴(5)的另一端贯穿筒型凹槽(6)的左侧内壁并与下端滚筒(7)的侧面筒心相连，且旋转轴(5)与筒型凹槽(6)的左侧内壁的连接处设有轴承，所述下端滚筒(7)的另一面通过转轴连接在筒型凹槽(6)的右侧内壁上，所述凹槽(3)的上端通过紧固螺栓设有盖板(8)，所述操作台(2)的上端前侧面自左到右依次设有计圈器(20)和控制开关(21)，所述控制开关(21)电连接外部电源，所述旋转电机(4)和计圈器(20)均电连接控制开关(21)，所述纱卷架(27)的后侧对称设有竖杆(28)，所述竖杆(28)的表面前侧对称设有挂杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种并纱机，其特征在于：所述支撑台(1)的上端后侧中部对称设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内侧面均设有转动转轴(10)，所述转动转轴(10)的端部均固定连接摆臂杆(11)的外侧面，所述摆臂杆(11)的内侧面前端均通过转轴固定连接上端滚筒(12)的两侧面筒心，所述摆臂杆(11)的右杆前端设有提手(13)，所述上端滚筒(12)与下端滚筒(7)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种并纱机，其特征在于：所述操作台(2)的上端中部设有固定片(14)，且固定片(14)位于筒型凹槽(6)的前侧中部，所述固定片(14)的上端设有导线筒(15)，所述操作台(2)的前侧下端设有平板(16)，所述平板(16)的右侧面设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端外侧面通过转轴连接导线轮(18)，所述连接杆(17)的上端设有导线孔(19)，且导线轮(18)与导线孔(19)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种并纱机，其特征在于：所述支撑台(1)的上端后侧设有支撑架(22)，所述支撑架(22)的上端两侧设有挡板(23)，所述挡板(23)的上端前顶角处设有斜撑架(24)，所述斜撑架(24)的上端横杆前侧设有导线槽(25)，且导线槽(25)的槽内设有出线口，所述斜撑架(24)的上端横杆下侧面设有导线挂钩(26)，且导线槽(25)与导线挂钩(26)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种并纱机，其特征在于：所述纱卷架(27)的顶端前侧设有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的前侧设有矩型支撑架(31)，所述矩型支撑架(31)的上下架体上对称设有光电传感器(32)，所述光电传感器(32)电连接控制开关(21)。