CN211225846U - 带自动上纱结构的绕纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带自动上纱结构的绕纱装置，本实用新型涉及纺纱技术领域，包括框板，所述框板的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述框板的下端外表面一侧位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，相邻两个所述转动轴之间活动安装有传动皮带，所述框板的上端外表面两侧均固定安装有第一固定竖杆，相邻两个所述第一固定竖杆之间固定安装有第一活动横杆，所述第一活动横杆环形外表面活动安装有第一引线轮。该装置不仅能够有效的使装置本体能够对多组绕线柱进行缠绕纱线，加强装置本体的工作效率，还能够有效的对纱线的张紧力进行实时调节，防止纱线松散，导致缠绕效果不佳。

Description

带自动上纱结构的绕纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为带自动上纱结构的绕纱装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱线加工完毕后，需对纱线进行绕线处理。

现有的纱线绕纱装置，能够有效的将纱线缠绕于绕线柱环形外表面，但装置本体只能够对一种绕线柱进行绕线，绕线完毕后，再跟换另一根绕线柱进行绕线，操作过程中过于繁琐，工作效率还较慢，并不能够对多组绕线柱进行绕线，而且，在绕线过程中，往往因为纱线出现松弛情况，导致绕纱过程中，纱线出现混乱，内部没有很好的机构对纱线的张紧力进行控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带自动上纱结构的绕纱装置，解决了装置并不能够对多组绕线柱进行绕线和不能够对纱线的张紧力进行有效控制的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带自动上纱结构的绕纱装置，包括框板，所述框板的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述框板的下端外表面一侧位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，相邻两个所述转动轴之间活动安装有传动皮带，所述框板的上端外表面两侧均固定安装有第一固定竖杆，相邻两个所述第一固定竖杆之间固定安装有第一活动横杆，所述第一活动横杆环形外表面活动安装有第一引线轮，所述第一固定竖杆内部开设有第一滑槽，一侧所述第一固定竖杆内部活动安装有转动丝杆，一侧所述转动轴上端位置固定安装有放线轮，所述放线轮上端外表面活动安装有螺旋套筒，所述第一活动横杆与第一固定竖杆之间活动安装有滑块，所述转动丝杆环形外表面开设有外螺纹。

优选的，所述伸缩电机内部输出端固定安装有伸缩杆，所述框板的上端外表面位于伸缩电机的一侧固定安装有第二固定竖杆，所述第二固定竖杆环形外表面活动安装有固定套环，所述第二固定竖杆内部开设有第二滑槽，所述第二固定竖杆与伸缩杆之间固定安装有第二活动横杆，且第二活动横杆环形外表面活动安装有第二引线轮，所述转动轴的上端外表面固定安装有绕线轮。

优选的，所述固定套环内部中间位置活动安装有转动螺栓，所述第二固定竖杆内部靠近转动螺栓的一侧开设有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽内部开设有内螺纹，所述转动螺栓环形外表面也开设有外螺纹，所述转动螺栓与第二滑槽之间螺纹式连接。

优选的，所述绕线轮环形外表面也活动安装有固定套环，所述第二活动横杆与第二滑槽之间活动连接。

优选的，所述放线轮与绕线轮分别安装于框板上端外表面两侧，所述伺服电机与伸缩电机均与外部电源和外部开关电性连接，所述滑块内部开设有内螺纹，所述转动丝杆与滑块之间螺纹式连接，所述第一固定竖杆的高度高于放线轮的高度。

有益效果

本实用新型提供了带自动上纱结构的绕纱装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该带自动上纱结构的绕纱装置，通过拧松固定套环，将螺旋套筒与固定套环分别取下，在绕线轮环形外表面放置绕线柱，再将固定套环拧紧，再在绕线轮环形外表面再放置一个绕线柱，将螺旋套筒拧紧，将第二固定竖杆环形外表面的固定套环与绕线轮环形外表面的固定套环拧紧到相同位置，再将纱线缠绕于绕线轮环形外表面，打开伺服电机与伸缩电机的电机开关，伺服电机开始带动转动轴进行转动，通过传动皮带的传动作用，对纱线进行牵引缠绕，伸缩电机带动伸缩杆进行伸缩运动，第二固定竖杆环形外表面固定安装的固定套环对第二活动横杆进行阻挡，防止纱线牵引到上一个绕线柱内，伸缩杆进行伸缩移动，使纱线均与缠绕于下端绕线柱内部，下端绕线柱缠绕完毕后，拧松第二固定竖杆环形外表面的固定套环，使固定套环向上移动，带动第二活动横杆向上移动，与上端绕线柱平齐，再对上端绕线柱进行缠绕纱线，能够有效的使装置本体能够对多组绕线柱进行缠绕纱线，加强装置本体的工作效率。

2、该带自动上纱结构的绕纱装置，通过对转动丝杆进行转动，转动丝杆与滑块之间螺纹式连接，转动丝杆转动过程中，可使滑块向上或者向下进行移动，便带动第一活动横杆进行上下移动，第一活动横杆环形外表面安装的第一引线轮便对纱线进行拉紧或者放松，能够有效调节纱线的张紧力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动丝杆与滑块相结合示意图；

图3为本实用新型图1中A区域局部放大示意图；

图4为本实用新型固定套环内部结构平面示意图。

图中：1、框板；2、支撑柱；3、伺服电机；4、转动轴；5、伸缩电机；6、传动皮带；7、第一固定竖杆；8、放线轮；9、螺旋套筒；10、第一活动横杆；11、第一引线轮；12、转动丝杆；13、第一滑槽；14、外螺纹；15、滑块；16、伸缩杆；17、第二活动横杆；18、第二引线轮；19、第二固定竖杆；20、第二滑槽；21、固定套环；22、绕线轮；23、转动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：带自动上纱结构的绕纱装置，包括框板1，框板1的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱2，框板1的下端外表面一侧位置固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有转动轴4，相邻两个转动轴4之间活动安装有传动皮带6，框板1的上端外表面两侧均固定安装有第一固定竖杆7，相邻两个第一固定竖杆7之间固定安装有第一活动横杆10，第一活动横杆10环形外表面活动安装有第一引线轮11，第一固定竖杆7内部开设有第一滑槽13，一侧第一固定竖杆7内部活动安装有转动丝杆12，一侧转动轴4上端位置固定安装有放线轮8，放线轮8上端外表面活动安装有螺旋套筒9，第一活动横杆10与第一固定竖杆7之间活动安装有滑块15，转动丝杆12环形外表面开设有外螺纹14，放线轮8与绕线轮22分别安装于框板1上端外表面两侧，伺服电机3与伸缩电机5均与外部电源和外部开关电性连接，滑块15内部开设有内螺纹，转动丝杆12与滑块15之间螺纹式连接，第一固定竖杆7的高度高于放线轮8的高度。

请参阅图3，伸缩电机5内部输出端固定安装有伸缩杆16，框板1的上端外表面位于伸缩电机5的一侧固定安装有第二固定竖杆19，第二固定竖杆19环形外表面活动安装有固定套环21，第二固定竖杆19内部开设有第二滑槽20，第二固定竖杆19与伸缩杆16之间固定安装有第二活动横杆17，且第二活动横杆17环形外表面活动安装有第二引线轮18，转动轴4的上端外表面固定安装有绕线轮22，绕线轮22环形外表面也活动安装有固定套环21，第二活动横杆17与第二滑槽20之间活动连接。

请参阅图4，固定套环21内部中间位置活动安装有转动螺栓23，第二固定竖杆19内部靠近转动螺栓23的一侧开设有第二滑槽20，第二滑槽20内部开设有内螺纹，转动螺栓23环形外表面也开设有外螺纹14，转动螺栓23与第二滑槽20之间螺纹式连接。

使用时，将放线轮8上端外表面螺纹式连接的螺旋套筒9取下，将外部放线筒套在放线轮8环形外表面，再将纱线进行牵引，将纱线依次穿过第一引线轮11和第二引线轮18，再打开绕线轮22上端的螺旋套筒9，拧松固定套环21，将螺旋套筒9与固定套环21分别取下，在绕线轮22环形外表面放置绕线柱，再将固定套环21拧紧，再在绕线轮22环形外表面再放置一个绕线柱，将螺旋套筒9拧紧，将第二固定竖杆19环形外表面的固定套环21与绕线轮22环形外表面的固定套环21拧紧到相同位置，再将纱线缠绕于绕线轮22环形外表面，打开伺服电机3与伸缩电机5的电机开关，伺服电机3开始带动转动轴4进行转动，通过传动皮带6的传动作用，对纱线进行牵引缠绕，伸缩电机5带动伸缩杆16进行伸缩运动，第二固定竖杆19环形外表面固定安装的固定套环21对第二活动横杆17进行阻挡，防止纱线牵引到上一个绕线柱内，伸缩杆16进行伸缩移动，使纱线均与缠绕于下端绕线柱内部，绕线过程中，可对转动丝杆12进行转动，转动丝杆12与滑块15之间螺纹式连接，转动丝杆12转动过程中，可使滑块15向上或者向下进行移动，便带动第一活动横杆10进行上下移动，第一活动横杆10环形外表面安装的第一引线轮11便对纱线进行拉紧或者放松，能够有效调节纱线的张紧力，下端绕线柱缠绕完毕后，拧松第二固定竖杆19环形外表面的固定套环21，使固定套环21向上移动，带动第二活动横杆17向上移动，与上端绕线柱平齐，再对上端绕线柱进行缠绕纱线，一系列结构，不仅能够有效的使装置本体能够对多组绕线柱进行缠绕纱线，加强装置本体的工作效率，还能够有效的对纱线的张紧力进行实时调节，防止纱线松散，导致缠绕效果不佳。

在本实施例中，伺服电机3的电路型号采用1FL5062-0AC21-0AH0，伸缩电机5的电路型号采用MQ-TA01-33，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带自动上纱结构的绕纱装置，包括框板(1)，其特征在于：所述框板(1)的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱(2)，所述框板(1)的下端外表面一侧位置固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定安装有转动轴(4)，相邻两个所述转动轴(4)之间活动安装有传动皮带(6)，所述框板(1)的上端外表面两侧均固定安装有第一固定竖杆(7)，相邻两个所述第一固定竖杆(7)之间固定安装有第一活动横杆(10)，所述第一活动横杆(10)环形外表面活动安装有第一引线轮(11)，所述第一固定竖杆(7)内部开设有第一滑槽(13)，一侧所述第一固定竖杆(7)内部活动安装有转动丝杆(12)，一侧所述转动轴(4)上端位置固定安装有放线轮(8)，所述放线轮(8)上端外表面活动安装有螺旋套筒(9)，所述第一活动横杆(10)与第一固定竖杆(7)之间活动安装有滑块(15)，所述转动丝杆(12)环形外表面开设有外螺纹(14)。

2.根据权利要求1所述的带自动上纱结构的绕纱装置，其特征在于：还包括伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)内部输出端固定安装有伸缩杆(16)，所述框板(1)的上端外表面位于伸缩电机(5)的一侧固定安装有第二固定竖杆(19)，所述第二固定竖杆(19)环形外表面活动安装有固定套环(21)，所述第二固定竖杆(19)内部开设有第二滑槽(20)，所述第二固定竖杆(19)与伸缩杆(16)之间固定安装有第二活动横杆(17)，且第二活动横杆(17)环形外表面活动安装有第二引线轮(18)，所述转动轴(4)的上端外表面固定安装有绕线轮(22)。

3.根据权利要求2所述的带自动上纱结构的绕纱装置，其特征在于：所述固定套环(21)内部中间位置活动安装有转动螺栓(23)，所述第二固定竖杆(19)内部靠近转动螺栓(23)的一侧开设有第二滑槽(20)。

4.根据权利要求3所述的带自动上纱结构的绕纱装置，其特征在于：所述第二滑槽(20)内部开设有内螺纹，所述转动螺栓(23)环形外表面也开设有外螺纹(14)，所述转动螺栓(23)与第二滑槽(20)之间螺纹式连接。

5.根据权利要求2所述的带自动上纱结构的绕纱装置，其特征在于：所述绕线轮(22)环形外表面也活动安装有固定套环(21)，所述第二活动横杆(17)与第二滑槽(20)之间活动连接。

6.根据权利要求2所述的带自动上纱结构的绕纱装置，其特征在于：所述放线轮(8)与绕线轮(22)分别安装于框板(1)上端外表面两侧，所述伺服电机(3)与伸缩电机(5)均与外部电源和外部开关电性连接，所述滑块(15)内部开设有内螺纹，所述转动丝杆(12)与滑块(15)之间螺纹式连接，所述第一固定竖杆(7)的高度高于放线轮(8)的高度。

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