CN207435642U - 一种纱线上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纱线上蜡装置，涉及纺织技术领域。该纱线上蜡装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有纱线架、引线环、数量为两个的放蜡板和绕线板，所述底座的内壁底部固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接，所述电机的输出轴与转杆的底部焊接，所述转杆的顶部贯穿驱动齿轮和底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与绕线板的底部焊接。该纱线上蜡装置，电机带动转杆转动的同时，通过驱动齿轮和传动齿轮使转轴与转杆相反的方向转动，带动蜡块与纱线移动的方向相反转动，提高了纱线的上蜡质量，避免纱线上蜡不均匀的现象发生，同时设置了夹紧件夹紧蜡块，防止其松动，利于提高纱线的上蜡质量。

Description

一种纱线上蜡装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纱线上蜡装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数），纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱线上蜡是纺织行业通用的一种优化纱线质量的做法，目的是使毛羽倒伏 在纱线上，减少车间飞花，改善工人环境，蜡可以作为纱线的润滑剂，降低纱 线的摩擦阻力，使纱线受张力均匀，减少机械磨损和纱线断头率。目前市场上的纱线上蜡装置上蜡效果不理想，上蜡较不均匀，质量较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线上蜡装置，解决了纱线上蜡效果不理想，上蜡较不均匀，质量较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纱线上蜡装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有纱线架、引线环、数量为两个的放蜡板和绕线板，所述底座的内壁底部固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接，所述电机的输出轴与转杆的底部焊接，所述转杆的顶部贯穿驱动齿轮和底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与绕线板的底部焊接。

所述绕线板的顶部中心处焊接有绕线螺杆，所述绕线螺杆的外表面螺纹连接有顶板，所述驱动齿轮的外壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有转轴，所述转轴的底部通过转轴轴承与底座的内壁底部活动连接，所述转轴的顶部贯穿皮带轮和底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与放蜡板的底部焊接，所述两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述放蜡板的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有蜡块，所述螺纹杆的外表面且位于蜡块的上方螺纹连接有固定板，所述固定板的底部与夹紧件的顶部粘接，所述夹紧件的底部与压板的顶部粘接，所述螺杆焊接于底座的顶部，螺杆的顶部插入螺筒的底部且与螺筒螺纹连接，所述螺筒的外壁与螺筒轴承的内圈内壁粘接，所述螺筒轴承的外圈外壁固定安装有引线环，所述纱线架的底部通过纱线轴承活动安装于底座的顶部，且纱线架的顶部固定安装有顶块。

所述夹紧件包括伸杆和套筒，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的内部与限位板的底部焊接，所述限位板的顶部与弹簧的底部焊接，所述弹簧的顶部与套筒的内壁顶部焊接。

优选的，所述驱动齿轮的内部开设有与转杆相适配的通孔，且驱动齿轮的内壁与转杆的外壁焊接。

优选的，所述顶板的内部开设有与绕线螺杆相适配的螺孔，且螺孔的内壁设置有绕线螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述固定板的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，且固定板的内壁设置有与螺纹杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述螺筒的内部开设有与螺杆相适配的螺洞，且螺洞的内壁设置有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述套筒的底部开设有与伸杆相适配的槽口，且槽口的截断面积小于限位板的底部面积。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纱线上蜡装置。具备的有益效果如下：

1、该纱线上蜡装置，通过电机带动转杆的转动使其顶部的绕线板转动，带动纱线筒的转动，使纱线自动向电机的方向移动，缠绕至纱线筒上，避免了人工再次缠绕的繁琐工作，同时电机带动转杆转动的同时，通过驱动齿轮和传动齿轮使转轴与转杆相反的方向转动，带动蜡块与纱线移动的方向相反转动，提高了纱线的上蜡质量，避免纱线上蜡不均匀的现象发生，同时设置了夹紧件夹紧蜡块，防止其松动，利于提高纱线的上蜡质量。

2、该纱线上蜡装置，设置了引线环，转动螺筒即可控制螺筒在螺杆的外壁上下移动，带动引线环同时上下移动，使纱线与蜡块之间的垂直位置可调节，避免了蜡块局部用完后纱线与蜡块的接触产生空隙，影响纱线的上蜡质量，设置的螺筒轴承避免了引线环随着螺筒的转动为转动，使引线环的上下移动更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧件内部结构示意图。

图中：1底座、2纱线轴承、3纱线架、4顶块、5螺杆、6螺筒、7螺筒轴承、8引线环、9电机、10转杆、11驱动齿轮、12绕线板、13顶板、14传动齿轮、15转轴、16转轴轴承、17皮带轮、18皮带、19放蜡板、20蜡块、21固定板、22夹紧件、23压板、24螺纹杆、25伸杆、26套筒、27限位板、28弹簧、29绕线螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种纱线上蜡装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次设置有纱线架3、引线环8、数量为两个的放蜡板19和绕线板12，底座1的内壁底部固定安装有电机9，电机9的型号为Y100L2-4-3，电机9与外设的控制面板电性连接，电机9的输出轴与转杆10的底部焊接，转杆10的顶部贯穿驱动齿轮11和底座1的内壁顶部且延伸至底座1的顶部与绕线板12的底部焊接，驱动齿轮11的内部开设有与转杆10相适配的通孔，且驱动齿轮11的内壁与转杆10的外壁焊接。

绕线板12的顶部中心处焊接有绕线螺杆29，绕线螺杆29的外表面螺纹连接有顶板13，顶板13的内部开设有与绕线螺杆29相适配的螺孔，且螺孔的内壁设置有绕线螺杆29的外螺纹相适配的内螺纹，转动顶板13可控制顶板13在绕线螺杆29的外壁旋转升降，便于将纱线筒固定在绕线板10的上方，避免纱线筒在绕线板12的上方转动影响上蜡质量，驱动齿轮11的外壁设置有与其啮合的传动齿轮14，电机9通过驱动齿轮11和传动齿轮14的转动带动转轴15的转动，且转轴15的转动方向与转杆10的转动方向相反，传动齿轮14的内部贯穿有转轴15，转轴15的底部通过转轴轴承16与底座1的内壁底部活动连接，转轴轴承16为转轴15固定在底座1上提供了支撑点，转轴15的顶部贯穿皮带轮17和底座1的内壁顶部且延伸至底座1的顶部与放蜡板19的底部焊接，两个皮带轮17之间通过皮带18传动连接，放蜡板19的顶部固定安装有螺纹杆24，螺纹杆24的外表面套设有蜡块20，螺纹杆24的外表面且位于蜡块20的上方螺纹连接有固定板21，固定板21的内部开设有与螺纹杆24相适配的通孔，且固定板21的内壁设置有与螺纹杆24的外螺纹相适配的内螺纹，固定板21的底部与夹紧件22的顶部粘接，夹紧件22的底部与压板23的顶部粘接，转动固定板21可控制固定板21在螺纹杆24的外表面旋转升降，带动压板23对蜡块20的压紧，避免其松动影响上蜡效果，同时设置了夹紧件22使压板23始终具有向下运动的趋势，固定蜡块20效果更佳，螺杆5焊接于底座1的顶部，螺杆5的顶部插入螺筒6的底部且与螺筒6螺纹连接，螺筒6的内部开设有与螺杆5相适配的螺洞，且螺洞的内壁设置有与螺杆5的外螺纹相适配的内螺纹，螺筒6的外壁与螺筒轴承7的内圈内壁粘接，螺筒轴承7的外圈外壁固定安装有引线环8，纱线架3的底部通过纱线轴承2活动安装于底座1的顶部，转动螺筒6即可控制螺筒6在螺杆5的外壁上下移动，带动引线环8同时上下移动，使纱线与蜡块20之间的垂直位置可调节，避免了蜡块局部用完后影响纱线的上蜡质量，设置的螺筒轴承7避免了引线环8随着螺筒6的转动为转动，使引线环8的上下移动更加的稳定，且纱线架3的顶部固定安装有顶块4。

夹紧件22包括伸杆25和套筒26，伸杆25的顶部贯穿套筒26的底部且延伸至套筒26的内部与限位板27的底部焊接，套筒26的底部开设有与伸杆25相适配的槽口，且槽口的截断面积小于限位板27的底部面积，限位板27的顶部与弹簧28的底部焊接，弹簧28的顶部与套筒26的内壁顶部焊接，弹簧28使伸杆25始终具有向下运动的趋势。

工作原理：将待上蜡的纱线放置于纱线架3上，将纱线的一端穿过引线环8，绕过两个蜡块20固定于绕线板12上的纱线筒上，通过电机9带动转杆10的转动使其顶部的绕线板12转动，带动纱线筒的转动，使纱线自动向电机9的方向移动，缠绕至纱线筒上。

综上所述，该纱线上蜡装置，将待上蜡的纱线放置于纱线架3上，将纱线的一端穿过引线环8，绕过两个蜡块20固定于绕线板12上的纱线筒上，通过电机9带动转杆10的转动使其顶部的绕线板12转动，带动纱线筒的转动，使纱线自动向电机9的方向移动，缠绕至纱线筒上，避免了人工再次缠绕的繁琐工作，同时电机9带动转杆10转动的同时，通过驱动齿轮11和传动齿轮14使转轴15与转杆10相反的方向转动，带动蜡块20与纱线移动的方向相反转动，提高了纱线的上蜡质量，避免纱线上蜡不均匀的现象发生，同时设置了夹紧件22夹紧蜡块20，防止其松动，利于提高纱线的上蜡质量。

并且设置了引线环8，转动螺筒6即可控制螺筒6在螺杆5的外壁上下移动，带动引线环8同时上下移动，使纱线与蜡块20之间的垂直位置可调节，避免了蜡块局部用完后纱线与蜡块的接触产生空隙，影响纱线的上蜡质量，设置的螺筒轴承7避免了引线环8随着螺筒6的转动为转动，使引线环8的上下移动更加的稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纱线上蜡装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左到右依次设置有纱线架（3）、引线环（8）、数量为两个的放蜡板（19）和绕线板（12），所述底座（1）的内壁底部固定安装有电机（9），所述电机（9）与外设的控制面板电性连接，所述电机（9）的输出轴与转杆（10）的底部焊接，所述转杆（10）的顶部贯穿驱动齿轮（11）和底座（1）的内壁顶部且延伸至底座（1）的顶部与绕线板（12）的底部焊接；

所述绕线板（12）的顶部中心处焊接有绕线螺杆（29），所述绕线螺杆（29）的外表面螺纹连接有顶板（13），所述驱动齿轮（11）的外壁设置有与其啮合的传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）的内部贯穿有转轴（15），所述转轴（15）的底部通过转轴轴承（16）与底座（1）的内壁底部活动连接，所述转轴（15）的顶部贯穿皮带轮（17）和底座（1）的内壁顶部且延伸至底座（1）的顶部与放蜡板（19）的底部焊接，所述两个皮带轮（17）之间通过皮带（18）传动连接，所述放蜡板（19）的顶部固定安装有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的外表面套设有蜡块（20），所述螺纹杆（24）的外表面且位于蜡块（20）的上方螺纹连接有固定板（21），所述固定板（21）的底部与夹紧件（22）的顶部粘接，所述夹紧件（22）的底部与压板（23）的顶部粘接，所述螺杆（5）焊接于底座（1）的顶部，螺杆（5）的顶部插入螺筒（6）的底部且与螺筒（6）螺纹连接，所述螺筒（6）的外壁与螺筒轴承（7）的内圈内壁粘接，所述螺筒轴承（7）的外圈外壁固定安装有引线环（8），所述纱线架（3）的底部通过纱线轴承（2）活动安装于底座（1）的顶部，且纱线架（3）的顶部固定安装有顶块（4）；

所述夹紧件（22）包括伸杆（25）和套筒（26），所述伸杆（25）的顶部贯穿套筒（26）的底部且延伸至套筒（26）的内部与限位板（27）的底部焊接，所述限位板（27）的顶部与弹簧（28）的底部焊接，所述弹簧（28）的顶部与套筒（26）的内壁顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线上蜡装置，其特征在于：所述驱动齿轮（11）的内部开设有与转杆（10）相适配的通孔，且驱动齿轮（11）的内壁与转杆（10）的外壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线上蜡装置，其特征在于：所述顶板（13）的内部开设有与绕线螺杆（29）相适配的螺孔，且螺孔的内壁设置有绕线螺杆（29）的外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种纱线上蜡装置，其特征在于：所述固定板（21）的内部开设有与螺纹杆（24）相适配的通孔，且固定板（21）的内壁设置有与螺纹杆（24）的外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种纱线上蜡装置，其特征在于：所述螺筒（6）的内部开设有与螺杆（5）相适配的螺洞，且螺洞的内壁设置有与螺杆（5）的外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种纱线上蜡装置，其特征在于：所述套筒（26）的底部开设有与伸杆（25）相适配的槽口，且槽口的截断面积小于限位板（27）的底部面积。