CN220642053U - 一种纱线绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线绕线技术领域，具体为一种纱线绕线机构，包括工作台，所述工作台上表面的一侧设置有绕线辊，所述工作台的上表面中部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶端通过转轴安装有纺锤体，所述工作台上表面的另一侧通过安装板设置有固定辊，所述安装板上设置有透槽，所述透槽内安装有向固定辊方向移动的滑动辊。通过纺锤体的移动带动纱线均匀的缠绕在绕线辊上。本实用新型结构简单，通过螺纹杆带动滑动座在滑槽内的往复移动，实现滑动座上的纺锤体带动纱线均匀的缠绕在绕线辊上，由于纺锤体的形状以及可以自转，可以有效的避免纱线或者纺锤体受到损坏。

Description

一种纱线绕线机构

技术领域

本实用新型涉及纱线绕线技术领域，具体为一种纱线绕线机构。

背景技术

纱线绕线机是生产绳之间的一道必备工序，在纱线缠线的过程中，缠线装置对放线的线筒进行夹持，并带动线筒转动以进行缠线，当缠线完成之后再将线筒拿出。

目前，现有技术中的自动纱线绕线机在进行绕线操作时，为了确保纱线能够均匀的绕卷在收卷筒上，通常在收卷筒的一侧设有可进行往复移动的导线筒，通过导线筒带动纱线进行移动，进而使纱线均匀的绕卷在收卷筒上，但现有的导线筒在带动纱线移动时，从导线管内进过的纱线易与管壁发生摩擦，从而导致从导线管内穿过的纱线存在磨损的问题；因此，需对上述问题进行改进优化。

实用新型内容

为解决上述由于导线筒在带动纱线移动时，从导线管内进过的纱线易与管壁发生摩擦，从而导致从导线管内穿过的纱线存在磨损的问题，本实用新型提供了一种纱线绕线机构。

本实用新型技术方案如下：

一种纱线绕线机构，包括工作台，所述工作台上表面的一侧设置有绕线辊，所述工作台的上表面中部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶端通过转轴安装有纺锤体，所述工作台上表面的另一侧通过安装板设置有固定辊，所述安装板上设置有透槽，所述透槽内安装有向固定辊方向移动的滑动辊。通过纺锤体的移动带动纱线均匀的缠绕在绕线辊上。

进一步的，所述滑槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑动座通过螺纹连接，所述滑槽外侧的一端设置有驱动螺纹杆转动的伺服电机。通过螺纹杆的转动，带动滑动座上的纺锤体来回移动。

进一步的，两个所述安装板分别安装在工作台一侧的两端，所述安装板上通过转轴安装有固定辊，所述安装板上还开设有透槽，所述透槽内通过转轴安装有滑动辊，所述滑动辊的两端分别固定安装有电推杆。滑动辊向固定辊移动，直至抵接，实现对纱线的夹持。

进一步的，所述固定辊和所述滑动辊的外表面均设置有防滑涂层，所述固定辊和所述滑动辊的转轴均具有阻尼性。绕线辊带动纱线进行缠绕时，固定辊和滑动辊可以使纱线绷紧，使其缠绕的更为紧密。

进一步的，所述绕线辊通过立板安装在所述工作台上表面的一侧，所述绕线辊的两端设置有限位盘，所述立板的外侧设置有步进电机，所述步进电机与绕线辊相连接。步进电机带动绕线辊对纱线进行缠绕。

进一步的，所述固定辊的下方设置有吸尘槽，所述工作台的下侧安装有与吸尘槽相连接的除尘风机。便于对纱线上产生的棉屑进行清理。

进一步的，所述纺锤体内部自带驱动装置，所述驱动装置的速度与步进电机的速度相适配。避免纱线与纺锤体产生相对滑动，对纱线造成损伤。

进一步的，所述电推杆的主体与安装板的顶端固定连接，所述电推杆的动力输出端与所述滑动辊的两端固定连接。便于电推杆带动滑动辊进行来回移动。

进一步的，所述滑动辊两端的电推杆同步工作，所述电推杆带动滑动辊水平抵近或者远离所述固定辊。滑动辊与固定辊水平接触，便于完全夹持住纱线。

进一步的，所述工作台的底部四角分别设置有支撑柱，所述支撑柱与地面相接触的一面设置有减震垫。用于减少纱线缠绕时产生的震动。

本实用新型的有益效果在于：

(1)：本实用新型结构简单，通过螺纹杆带动滑动座在滑槽内的往复移动，实现滑动座上的纺锤体带动纱线均匀的缠绕在绕线辊上，由于纺锤体的形状以及可以自转，可以有效的避免纱线或者纺锤体受到损坏。

(2)：本装置实用性强，通过滑动辊的上下移动，实现与固定辊的抵接和远离，便于不同直径的纱线穿过，而且当滑动辊抵接在固定辊上时由于其本身的阻尼性，可以在绕线辊转动绕线时使纱线绷紧，纱线可以缠绕的较为紧致，避免纱线在绕线辊上松脱，提高绕线的工作效率。

(3)：本装置的固定辊下设置有吸尘槽以及与吸尘槽相连接的除尘风机，便于纱线通过固定辊和滑动辊时产生的棉屑可通过集尘槽收集，方便对纱线收卷时产生的棉屑进行清理，避免工作人员吸入造成安全隐患。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图一；

图3为本实用新型的整体结构示意图二。

图中各附图标记所代表的组件为：

1、工作台；2、支撑柱；3、绕线辊；4、立板；5、步进电机；6、滑槽；7、滑动座；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、安装板；11、固定辊；12、滑动辊；13、电推杆；14、吸尘槽；15、除尘风机；16、纺锤体。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

本实施例提供了一种纱线绕线机构，参见图1-图3，包括工作台1，所述工作台1上表面的一侧设置有绕线辊3，所述工作台1的上表面中部设置有滑槽6，所述滑槽6内滑动设置有滑动座7，所述滑动座7的顶端通过转轴安装有纺锤体16，所述工作台1上表面的另一侧通过安装板10设置有固定辊11，所述安装板10上设置有透槽，所述透槽内安装有向固定辊11方向移动的滑动辊12。通过纺锤体16的移动带动纱线均匀的缠绕在绕线辊3上。

通过滑动座7在滑槽6内部的往复移动，实现滑动座7带动纺锤体16在滑槽6内的往复移动，缠绕在纺锤体16凹部的纱线通过绕线辊3的转动缠绕在绕线辊3上，由于纺锤体16的通过转轴安装在滑动座7上，纺锤体16可以跟随转动，避免对纱线造成损伤，绕线辊3转动缠绕纱线的同时，纺锤体16往复移动，可以实现纱线均匀的缠绕在绕线辊3上，而纺锤体16远离绕线辊3的一侧设置有固定辊11和滑动辊12，实现对纱线的夹持，有效的提高纱线缠绕的张紧度，使纱线可以在绕线辊3上缠绕的更为紧致，便于使纱线在输送过程中进行绷紧，进而使绕线辊3上缠绕的纱线不易出现松脱的情况，有效提高对于纱线绕线的工作效率。

所述滑槽6内部设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8与所述滑动座7通过螺纹连接，所述滑槽6外侧的一端设置有驱动螺纹杆8转动的伺服电机9。通过螺纹杆8的转动，带动滑动座7上的纺锤体16来回移动。

伺服电机9驱动螺纹杆8转动时可带动滑动座7在滑槽6内的移动，通过伺服电机9的正转和反转实现滑动座7上的纺锤体16在工作台1上的往复移动，便于带动纱线均匀的缠绕在绕线辊3的表面。

两个所述安装板10分别安装在工作台1一侧的两端，所述安装板10上通过转轴安装有固定辊11，所述安装板10上还开设有透槽，所述透槽内通过转轴安装有滑动辊12，所述滑动辊12的两端分别固定安装有电推杆13。滑动辊12向固定辊11移动，直至抵接，实现对纱线的夹持。所述固定辊11和所述滑动辊12的外表面均设置有防滑涂层，所述固定辊11和所述滑动辊12的转轴均具有阻尼性。绕线辊3带动纱线进行缠绕时，固定辊11和滑动辊12可以使纱线绷紧，使其缠绕的更为紧密。

滑动辊12通过电推杆13的带动，实现与固定辊11的抵接与远离，便于初始时纱线穿过滑动辊12和固定辊11之间，然后通过滑动辊12和固定辊11的抵接，对纱线进行稳定的夹持，使纱线受到挤压力，并且固定辊11和滑动辊12上的防滑涂层和阻尼性，使绕线辊3转动收卷纱线时具有一定的阻力，便于使纱线在缠绕过程中绷紧，是缠绕好的纱线不易松脱，同时防滑涂层还可以防止纱线损坏，由于滑动辊12可以调节与固定辊11之间的间距，便于对不同直径的纱线进行夹紧。

所述绕线辊3通过立板4安装在所述工作台1上表面的一侧，所述绕线辊3的两端设置有限位盘，所述立板4的外侧设置有步进电机5，所述步进电机5与绕线辊3相连接。步进电机5带动绕线辊3对纱线进行缠绕。

步进电机5的工作可以使绕线辊3在立板4上转动，并且步进电机5转动产生的拉力大于滑动辊12和固定辊11的阻尼，但是可以保证纱线不被拉坏，纱线在绕线辊3的转动下不断的缠绕在绕线辊3上，绕线辊3两端的限位盘可以防止纱线绕出绕线辊3，使纱线均匀的缠绕在限位盘之间。

所述固定辊11的下方设置有吸尘槽14，所述工作台1的下侧安装有与吸尘槽14相连接的除尘风机15。便于对纱线上产生的棉屑进行清理。

固定辊11的下方设置吸尘槽14，集尘槽与工作台1底部的除尘风机15相连接，当纱线通过固定辊11和滑动辊12时产生的棉屑可通过集尘槽收集，方便对纱线收卷时产生的棉屑进行清理，避免工作人员吸入造成安全隐患。

所述纺锤体16内部自带驱动装置，所述驱动装置的速度与步进电机5的速度相适配。避免纱线与纺锤体16产生相对滑动，对纱线造成损伤。

当绕线辊3转动对纱线进行收卷时，纺锤体16可跟随纱线的收卷速度在驱动装置的带动下适应性的一起转动，避免因为纺锤体16无法跟随纱线的收卷一起转动对纱线造成损伤，同时也可以避免纱线对纺锤体16造成磨损，提高本装置的实用性。

所述电推杆13的主体与安装板10的顶端固定连接，所述电推杆13的动力输出端与所述滑动辊12的两端固定连接。便于电推杆13带动滑动辊12进行来回移动。所述滑动辊12两端的电推杆13同步工作，所述电推杆13带动滑动辊12水平抵近或者远离所述固定辊11。滑动辊12与固定辊11水平接触，便于完全夹持住纱线。

通过电推杆13的同步工作，可以实现滑动辊12始终与固定辊11保持水平，避免滑动辊12无法水平与固定辊11相抵接，导致无法对纱线进行有效的夹持，实用性增强。

所述工作台1的底部四角分别设置有支撑柱2，所述支撑柱2与地面相接触的一面设置有减震垫。用于减少纱线缠绕时产生的震动。

支撑柱2底部的减震垫可以有效的降低工作台1在生产过程中产生的震动，避免支撑柱2与地面直接接触，还可以有效的降低生产中因为支撑柱2与地面摩擦产生的噪音。

本实施例中，所述纱线绕线机构的工作原理为：

首先，启动除尘风机15，预先与纱线进行除尘，电推杆13的动力输出端同步工作，带动滑动辊12远离固定辊11，将纱线穿过滑动辊12与固定辊11之间，在纺锤体16上进行缠绕一圈，与绕线辊3进行固定连接；然后，电推杆13的动力输出端带动滑动辊12与固定辊11抵接，伺服电机9与步进电机5同时启动，绕线辊3对纱线进行缠绕的同时，纺锤体16在滑槽6内往复移动，实现对纱线的均匀绕线，同时纺锤体16还可以在其内部的驱动装置带动下自转，避免纱线无法带动纺锤体16转动，对纱线或者纺锤体16造成损伤；最后，纱线绕线完成，步进电机5、伺服电机9、驱动装置以及除尘风机15同时停止，电推杆13带动滑动辊12远离固定辊11，便于操作人员取出绕线辊3以及继续后续的绕线工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纱线绕线机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一侧设置有绕线辊(3)，所述工作台(1)的上表面中部设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)的顶端通过转轴安装有纺锤体(16)，所述工作台(1)上表面的另一侧通过安装板(10)设置有固定辊(11)，所述安装板(10)上设置有透槽，所述透槽内安装有向固定辊(11)方向移动的滑动辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述滑槽(6)内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与所述滑动座(7)通过螺纹连接，所述滑槽(6)外侧的一端设置有驱动螺纹杆(8)转动的伺服电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，两个所述安装板(10)分别安装在工作台(1)一侧的两端，所述安装板(10)上通过转轴安装有固定辊(11)，所述安装板(10)上还开设有透槽，所述透槽内通过转轴安装有滑动辊(12)，所述滑动辊(12)的两端分别固定安装有电推杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述固定辊(11)和所述滑动辊(12)的外表面均设置有防滑涂层，所述固定辊(11)和所述滑动辊(12)的转轴均具有阻尼性。

5.根据权利要求4所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述绕线辊(3)通过立板(4)安装在所述工作台(1)上表面的一侧，所述绕线辊(3)的两端设置有限位盘，所述立板(4)的外侧设置有步进电机(5)，所述步进电机(5)与绕线辊(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述固定辊(11)的下方设置有吸尘槽(14)，所述工作台(1)的下侧安装有与吸尘槽(14)相连接的除尘风机(15)。

7.根据权利要求6所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述纺锤体(16)内部自带驱动装置，所述驱动装置的速度与步进电机(5)的速度相适配。

8.根据权利要求7所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述电推杆(13)的主体与安装板(10)的顶端固定连接，所述电推杆(13)的动力输出端与所述滑动辊(12)的两端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述滑动辊(12)两端的电推杆(13)同步工作，所述电推杆(13)带动滑动辊(12)水平抵近或者远离所述固定辊(11)。

10.根据权利要求9所述的一种纱线绕线机构，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角分别设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)与地面相接触的一面设置有减震垫。