CN216539739U - 一种流水线自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流水线自动除尘装置，包括支架、气缸、电机及毛刷，所述气缸设置于支架上，气缸的活塞杆与电机传动连接，所述电机的转轴与毛刷传动连接，所述气缸用于驱动电机及毛刷沿水平方向运动，所述电机用于驱动毛刷转动，所述毛刷工作时与流水线上的瓶盖触接。本实用新型提供的流水线自动除尘装置，所述装置通过设置电机和毛刷，通过电机驱动毛刷转动，通过转动的毛刷清扫瓶盖表面，进而达到自动对瓶盖除尘的作用；通过设施气缸，可调整毛刷与瓶盖的距离，使毛刷在工作时贴近瓶盖，在不工作时远离瓶盖，避免毛刷在不工作时影响流水线作业，提高装置的适应性。

Description

一种流水线自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及表面清洁处理技术领域，特别涉及一种流水线自动除尘装置。

背景技术

高档酒瓶盖、化妆品瓶盖通常需要进行表面装饰处理，如喷涂和电镀处理，以提高瓶盖的观赏性，这些瓶盖在进行表面处理的工艺过程中，对瓶盖表面的清洁度要求非常高。通常情况下，瓶盖在电镀或喷涂前，需对瓶盖表面进行清理，避免瓶盖表面附着灰尘，影响电镀或喷涂效果。现有的瓶盖表面除尘通常是将瓶盖固定于夹具上，通过夹具固定于流水线后，由人工通过毛刷刷动瓶盖表面，将灰尘清除。人工刷尘虽然能去除瓶盖表面灰尘，但是比较费时费力，无法满足生产需要。可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种流水线自动除尘装，旨在解决现有技术采用人工对瓶盖表面除尘工作效率低，人工成本搞。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种流水线自动除尘装置，其中，包括支架、一个或多个气缸、电机及毛刷，所述气缸和电机均设置于支架上，所述电机的输出端与所述毛刷连接，用于驱动所述毛刷转动，所述气缸的活塞杆与所述电机连接，用于驱动电机及毛刷沿水平方向运动，所述毛刷用于对流水线上的瓶盖除尘。

所述流水线自动除尘装置中，所述支架上还设有限位块，所述限位块上设有限位孔，所述气缸的活塞杆穿过限位孔，与电机连接。

所述流水线自动除尘装置中，所述装置还包括控制机构和红外检测机构；所述红外检测机构用于检测是否有瓶盖即将通过除尘工位；所述控制机构分别与红外检测机构、气缸及电机电性连接。

所述流水线自动除尘装置中，所述支架为跨设于流水线上的门形架，所述气缸、电机和毛刷均包括两个，两个所述气缸对称设置于所述门形架上，两毛刷的转动方向相反。

所述流水线自动除尘装置中，所述支架包括相对设置于流水线两侧的支撑座和架设于支撑座上的支撑板，所述支撑座设有导轨，所述支撑板的两端设有滑套，所述滑套与导轨滑动连接，并且在滑套上设有用于锁紧滑套的螺栓。

所述流水线自动除尘装置中，所述毛刷的下游还设有气枪，所述气枪用于吹扫瓶盖表面。

有益效果：

本实用新型提供了一种流水线自动除尘装置，所述装置通过设置电机和毛刷，通过电机驱动毛刷转动，通过转动的毛刷清扫瓶盖表面，进而达到自动对瓶盖除尘的作用；通过设施气缸，可调整毛刷与瓶盖的距离，使毛刷在工作时贴近瓶盖，在不工作时远离瓶盖，避免毛刷在不工作时影响流水线作业，提高装置的适应性。本申请所述流水线自动除尘装置，无需人工操作，即可完成瓶盖表面除尘，使用方便，除尘效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的流水线自动除尘装置的结构示意图。

图2为设有双毛刷的流水线自动除尘装置的结构示意图。

附图中标注：1-支架，2-气缸，3-电机，4-毛刷，5-支撑座，6-支撑板，7-活塞杆，8-连接件，9-条形槽孔，10-转轴，11-限位块，12-红外检测机构，13-气枪，14-导轨，15-滑套，16-流水线，17-瓶盖。

具体实施方式

本实用新型提供一种流水线自动除尘装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种流水线自动除尘装置，所述装置设置于瓶盖17表面装饰处理流水线16一侧，用于对流水线16上的瓶盖17进行表面除尘处理。所述装置包括支架1、气缸2、电机3及毛刷4，所述支架1包括支撑座5和设置于支撑座5顶部的支撑板6，所述气缸2固定连接在支撑板6上，所述气缸2的活塞杆7朝向流水线16，当活塞杆7伸出时，其端部靠近流水线16，当活塞杆7收缩时，其端部远离流水线16，所述活塞杆7的端部设有连接件8，所述电机3通过连接件8与活塞杆7传动连接。所述支撑板6上还设有平行于活塞杆7的条形槽孔9，所述电机3的转轴10向下穿过条形槽孔9，与毛刷4的顶部传动连接，所述毛刷4工作时与流水线16上的瓶盖17触接。所述气缸2用于驱动电机3及毛刷4沿水平方向运动，通过气缸2的作用，可使毛刷4在水平方向靠近或远离流水线16上的瓶盖17，所述电机3用于驱动毛刷4转动，所述毛刷4用于清除瓶盖表面的灰尘，起到对瓶盖表面除尘的作用。

上述结构的流水线自动除尘装置，无需人工操作，即可通过电机3带动毛刷4转动，通过毛刷4去除瓶盖表面的灰尘，非常的方便，并降低人工成本；通过设置的气缸2，可调整毛刷4与瓶盖的距离，因此，在实际使用中，可针对不同型号大小的瓶盖17，通过气缸2调整毛刷4在水平方向与瓶盖17的距离，进而保证毛刷4始终与瓶盖表面触接；同时，当无瓶盖17通过时或者无需进行表面清洁时，气缸2可使毛刷4远离流水线16，避免毛刷4挡住流水线16作业。

具体的，如图1所示，上述结构的流水线自动除尘装置中，所述支撑板6上还设有限位块11，所述限位块11设置于气缸2与电机3之间，所述限位块11上设有限位孔，所述活塞杆7穿过限位孔，与电机3连接。通过限位孔的作用，可使气缸2的运行更平稳，同时，还能对活塞杆7起到支撑作用。

在一些优选的实施例中，如图1所示，所述流水线自动除尘装置中，还包括控制机构(未在附图中画出)和红外检测机构12；以毛刷正对的工位为除尘工位，所述红外检测机构12设置于除尘工位前，能向流水线16发射红外射线，所述红外射线用于检测流水线16中是否有瓶盖即将通过除尘工位。所述控制机构分别与红外检测机构12、气缸2及电机3电性连接，用于接收红外检测机构12获取到的信息，并且根据红外检测机构12获取的信息，控制气缸2和电机3的开关。具体实施过程中，当红外检测机构12检测到流水线16无瓶盖17通过时，将对应信息传递至控制机构，控制机构控制气缸2，使活塞杆7回位，使电机3处于远离流水线16的位置，并且，控制机构关闭电机3，使毛刷4停止转动；而当红外检测机构12检测到流水线16有瓶盖通过，并将对应信息传递至控制机构，控制机构控制气缸2驱动电机3靠近流水线16，同时，电机3开始工作，驱动毛刷4转动，使毛刷4刷动瓶盖表面。

因此，通过设置控制机构和红外检测机构12，当流水线16无瓶盖通过时，可使毛刷4远离流水线16，同时停止电机3工作，一方面，毛刷4不会挡住流水线16进行其他作业，另一方面，电机3不会空转，更节省电能。

作为另一种实施方式，如图2所示，所述流水线自动除尘装置中，所述支架1为跨设于流水线16上的门形架，所述门形架包括相对设置于流水线16两侧的支撑座5和端部与两支撑座5连接的支撑板6，所述支撑板6的两端均设有气缸2，并且气缸2的活塞杆7均连接有电机3，而电机3的转轴10均连接有毛刷4，并且两个毛刷4的转动方向相反。工作时，当红外检测器检测到流水线16有瓶盖即将通过除尘工位，控制机构控制两个气缸2推动活塞杆7相对运动，使两个毛刷4从流水线16两边靠近瓶盖，同时两个电机3启动，使毛刷4反向转动，进而从两个边对毛刷4表面进行清理，提高清理的效率。

进一步的，如图1、图2所示，上述结构的流水线自动除尘装置中，所述支撑板6的两端与支撑座5活动连接。具体为，所述支撑座5设有垂直设置的导轨14，所述支撑板6的端部设有滑套15，所述滑套15与导轨14滑动连接，进而实现支撑板6与支撑座5活动连接。所述滑套15设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有螺栓，通过螺栓的固定作用，将支撑板6与支撑座5固定连接。具体实施过程中，通过调整滑套15的高度，可调节支撑板6的高度，进而调整毛刷4的高度，以便于毛刷4贴合不同型号大小的瓶盖17，提高装置的适应性。

为了更好的提高清除效果，如图1所示，所述毛刷4的下游还设有气枪13，所述气枪13正对流水线16上的瓶盖，用于在毛刷4清扫完瓶盖后，对瓶盖表面进行吹气清扫，以达到更好的清洁效果。

综上所述，本实用新型所述流水线自动除尘装置，通过设置电机和毛刷，使毛刷自动转动，进而实现自动清扫瓶盖表面；通过设施气缸，可使毛刷在工作时贴近瓶盖，在不工作时远离瓶盖，避免毛刷在不工作时影响流水线作业，提高装置的适应性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种流水线自动除尘装置，其特征在于，包括支架，一个或多个气缸、电机及毛刷；所述气缸和电机均设置于支架上，所述电机的输出端与所述毛刷连接，用于驱动所述毛刷转动，所述气缸的活塞杆与所述电机连接，用于驱动电机及毛刷沿水平方向运动，所述毛刷用于对流水线上的瓶盖除尘。

2.根据权利要求1所述的流水线自动除尘装置，其特征在于，所述支架上设有限位块，所述限位块上设有限位孔，所述气缸的活塞杆穿过限位孔，与电机连接。

3.根据权利要求1所述的流水线自动除尘装置，其特征在于，所述装置还包括控制机构和红外检测机构；所述红外检测机构用于检测是否有瓶盖即将通过除尘工位；所述控制机构分别与红外检测机构、气缸及电机电性连接。

4.根据权利要求1所述的流水线自动除尘装置，其特征在于，所述支架为跨设于流水线上的门形架，所述气缸、电机和毛刷均包括两个，两个所述气缸对称设置于所述门形架上，两毛刷的转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的流水线自动除尘装置，其特征在于，所述支架包括相对设置于流水线两侧的支撑座和架设于支撑座上的支撑板，所述支撑座设有导轨，所述支撑板的两端设有滑套，所述滑套与导轨滑动连接，并且在滑套上设有用于锁紧滑套的螺栓。

6.根据权利要求1所述的流水线自动除尘装置，其特征在于，所述毛刷的下游还设有气枪，所述气枪用于吹扫瓶盖表面。

Images