CN107127174A - 流水线除尘方法 - Google Patents

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林文渊
马强
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
    • B08B1/12—
    • B08B1/143—
    • B08B1/30—
    • B08B1/32—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

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Abstract

本发明公开了一种流水线除尘方法，包括如下步骤：将待除尘工件放置在低速运行的传输带，调整毛刷和静电枪的位置，使得毛刷与待除尘工件充分接触；旋转毛刷对待除尘工件表层进行擦拭，并将毛刷和静电枪沿着与传输带相交的方向高速移动。本发明通过毛刷与待除尘工件充分接触后对其表面进行旋转擦拭处理，进而将待除尘工件表面凹槽或者细缝中的灰尘带出，并在高速运动中实现对待除尘工件表面全覆盖除尘，提高了除尘质量。

Description

流水线除尘方法
技术领域
本发明涉及一种流水线除尘方法。
背景技术
授权公告号为CN201572742U的中国实用新型专利，提供了一种喷涂系统预先除尘装置，其通过电机转动毛刷对喷涂前的工件表面进行擦拭处理，提高了除尘效率和除尘效果。然而上述毛刷除尘只能够处理表面平整的工件，当工件表面存在凹槽或者细缝时，灰尘容易堆积在其内，而上述电机驱动的毛刷无法有效的清除凹槽或者细缝内的灰尘，导致后续喷涂后的工件存在质量缺陷。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种有效擦拭待喷涂工件表面的流水线除尘方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种流水线除尘方法，包括：
步骤1、将待除尘工件放置在低速运行的传输带，调整毛刷和静电枪的位置，使得毛刷与待除尘工件充分接触；
步骤2、旋转毛刷对待除尘工件表层进行擦拭，并将毛刷和静电枪沿着与传输带相交的方向高速移动。
优选地，将毛刷与旋转电机相连，将静电枪与调节杆相连，所述旋转电机、调节杆安装在除尘架上，所述除尘架沿着方向上下移动。
优选地，所述除尘架与丝杆组件的轴套相连，所述丝杆组件一端固定在传输带上方的梁架上，且所述丝杆组件的丝杆一端与伺服电机相连。
优选地，位于丝杆组件的背板上设置有限制除尘架移动范围的第三传感器和第四传感器。
优选地，所述梁架滑动设置在往复机架上。
优选地，所述往复机架的两端分别设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器放置的位置与传输带的边界相匹配。
优选地，所述调节杆上设置有刻度线。
优选地，所述毛刷与待除尘工件表面充分接触的标准为所述毛刷的刷毛顶部下沉超过待除尘工件的表面。
优选地，所述传输带外侧设置有用于全局控制的电控柜。
优选地，所述电控柜上设置有可调节参数的触控屏。
本发明通过毛刷与待除尘工件充分接触后对其表面进行旋转擦拭处理，进而将待除尘工件表面凹槽或者细缝中的灰尘带出，并在高速运动中实现对待除尘工件表面全覆盖除尘，提高了除尘质量。
附图说明
图1为本发明实施例的除尘方法的流程图；
图2为本发明实施例中除尘装置的立体图；
图3为图2的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
一种流水线除尘方法，包括如下步骤：
S10：在横向放置的传输带上排列放置有待除尘工件，传输带在传动电机的驱动下以20mm/s的速度向前移动。相邻两个待除尘工件之间的间距应该保持一致，待除尘工件的外边缘尽量与传输带边缘保持平行，便于后续除尘作业。
S20：在传输带正上方设置有纵向放置的往复机架，并在所述往复机架上设置有可纵向往复移动的梁架(采用方管)，所述梁架在往复电机的驱动下以800mm/s的速度来回移动。为了约束梁架来回移动的范围，防止其与往复机架碰撞，造成设备的损伤，在往复机架的两端分别设置有第一传感器(接近开关)和第二传感器(接近开关)，所述第一传感器和第二传感器放置的位置应该与传输带的边界相匹配，便于设置在梁架下方的除尘机构对待除尘工件除尘作业。
S30：在梁架正下方设置有可相对于梁架垂直上下运动的除尘架(采用方管)，所述梁架上设置有丝杆组件，所述丝杆组件通过皮带与伺服电机相连。所述丝杆组件包括垂直设置的背板，设置在背板上下两端的轴承座，设置在两轴承座之间的丝杆，所述丝杆上套设有轴套，所述轴套可沿着丝杆上下移动，所述丝杆的上端设置有从皮带轮，所述背板上设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上设置有主皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮通过皮带相连。位于背板上端的轴承座固定在梁架上，所述轴套与除尘架固定相连。这样在伺服电机的驱动下能够带动除尘架上下运行。在背板上设置有限制除尘架上下移动范围的第三传感器(接近开关)和第四传感器(接近开关)。
S40：所述除尘架上设置有除尘机构，所述除尘机构包括位于除尘架下方的毛刷和静电枪，待除尘工件先经过毛刷擦拭后再静电枪除尘；所述毛刷与旋转电机相连，在旋转电机的带动下自旋转。所述静电枪与设置在除尘架上的调节杆(不锈钢钢管)的下端相连，所述调节杆上垂直设置有刻度线，在进行除尘之前可先调节好静电枪位置。根据除尘架的长度可在其上设置有多组除尘机构(1个毛刷和1个静电枪视为1组除尘机构)。
S50：在静电枪调节好后，在电控柜的控制下除尘架会向下移动，使得毛刷与待除尘工件充分接触，一般毛刷的刷毛顶部下沉超过待除尘工件的表面2-10mm范围，优选地距离为5mm。这时候毛刷会在旋转电机的带动下高速旋转，能够方便将待除尘工件表面凹槽或者细缝中的灰尘带出，被静电枪带走，从而提高待除尘工件表面的除尘效果，便于后续喷涂作业。
作为本实施例的控制器的电控柜，包括柜体、设置在柜体内的电源模块和单片机、嵌入设置在柜体上表面的触控屏，所述单片机通过走线分别与触控屏、往复电机、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、伺服电机、旋转电机、静电枪相连。电源模块给其它部件供电，使其能够正常运行。现场人员可以通过调整触控屏上的参数来控制执行元件的运行。
根据上述方法制造出来的除尘装置如图2和图3所示，包括横向放置的传输带2，所述传输带2上有规则的放置有待除尘工件，所述传输带2正上方设置有纵向放置的往复机架1，所述往复机架1的一端设置有往复电机，在往复电机的带动下使得梁架10沿着往复机架1上的滑轨移动。
所述梁架10的两端与除尘架11的两端垂直设置有导向柱，所述梁架10的中部与除尘架11的中部垂直设置有丝杆组件9，所述丝杆组件9与伺服电机相连，在丝杆组件9的带动下将除尘架11垂直上下运动。
所述除尘架11下方设置有两组除尘机构，所述除尘机构前后设置有毛刷5和静电枪6，所述除尘架11上的旋转电机8，所述旋转电机8通过联轴器与毛刷5柄相连，所述静电枪6与设置在除尘架11上的不锈钢钢管的下端相连，所述不锈钢钢管上垂直设置有刻度线7。位于往复机架1外侧设置有喷枪4，所述喷枪4通过不锈钢钢管固定在一根横杆上，且所述不锈钢钢管能够在横杆调节位置。所述横杆与梁架10固定相连。
所述除尘装置还包括用于总控的电控柜3，所述电控柜3分别与上述执行元件相连。
本发明通过毛刷与待除尘工件充分接触后对其表面进行旋转擦拭处理，进而将待除尘工件表面凹槽或者细缝中的灰尘带出，并在往复电机高速运动中实现对待除尘工件表面全覆盖除尘，提高了除尘质量。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种流水线除尘方法，其特征在于：包括：
步骤1、将待除尘工件放置在低速运行的传输带，调整毛刷和静电枪的位置，使得毛刷与待除尘工件充分接触；
步骤2、旋转毛刷对待除尘工件表层进行擦拭，并将毛刷和静电枪沿着与传输带相交的方向高速移动。
2.根据权利要求1所述的流水线除尘方法，其特征在于：将毛刷与旋转电机相连，将静电枪与调节杆相连，所述旋转电机、调节杆安装在除尘架上，所述除尘架上下移动。
3.根据权利要求2所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述除尘架与丝杆组件的轴套相连，所述丝杆组件一端固定在传输带上方的梁架上，且所述丝杆组件的丝杆一端与伺服电机相连。
4.根据权利要求3所述的流水线除尘方法，其特征在于：位于丝杆组件的背板上设置有限制除尘架移动范围的第三传感器和第四传感器。
5.根据权利要求3所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述梁架滑动设置在往复机架上。
6.根据权利要求5所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述往复机架的两端分别设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器放置的位置与传输带的边界相匹配。
7.根据权利要求2所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述调节杆上设置有刻度线。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述毛刷与待除尘工件表面充分接触的标准为所述毛刷的刷毛顶部下沉超过待除尘工件的表面。
9.根据权利要求7所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述传输带外侧设置有用于全局控制的电控柜。
10.根据权利要求9所述的流水线除尘方法，其特征在于：所述电控柜上设置有可调节参数的触控屏。
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