CN205926375U - 一种架设于流水线上的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种架设于流水线上的除尘装置,包括安装在流水线上的机架,所述机架上在流水线两侧通过直线运动组件安装有毛刷除尘机构,所述直线运动组件带动两侧毛刷除尘机构的毛刷轮相向运动,所述毛刷除尘机构包括毛刷组件、移动板和驱动电机,多个所述毛刷组件直线分布在所述移动板上,所述毛刷组件包括垂直设置的旋转轴和安装在旋转轴下端的毛刷轮,多个所述毛刷轮呈直线排布设置在工件的两侧,所述旋转轴上端通过螺旋齿轮组与传动连杆连接,所述传动连杆通过驱动电机带动旋转从而带动旋转轴旋转。本装置结构简单,方便可调,可调节除尘张紧力度,使除尘效果更加明显,同时节约除尘时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种架设于流水线上的除尘装置。
背景技术
流水线是现有自动化车间内必有的设备设施,特别在批量生产中是不可或缺的,由于本公司镀膜车间处于无尘车间内,工件运载玻璃进入镀膜机内镀膜,完成后工件表面和侧面存在大量镀粉和镀垢,工件表面的镀粉和镀垢,一方面由于有玻璃覆盖,镀粉和镀垢并不严重,另一方面,也有专门配套的表面清洗装置对工件表面进行清洗,但是工件两侧由于没有相应的清洗设备,造成大量镀粉和镀垢堆积在工件两侧,由于在镀膜机内是依靠对工件定位实现玻璃镀膜的定位,而两侧大量镀粉和镀垢堆积后,造成两侧厚度的不均,影响后续镀膜定位的精确性,现有方式采用人工清理的方式对工件表面进行清理,效率过低,且占用大量人力,违背工厂自动化原则。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种结构简单,可以安装在流水线任何位置、使用方便、清洗工件侧面效率高的一种架设于流水线上的除尘装置。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种架设于流水线上的除尘装置,包括安装在流水线上的机架,所述机架上在流水线两侧通过直线运动组件安装有毛刷除尘机构,所述直线运动组件带动两侧毛刷除尘机构的毛刷轮相向运动,所述毛刷除尘机构包括毛刷组件、移动板和驱动电机,多个所述毛刷组件直线分布在所述移动板上,所述毛刷组件包括垂直设置的旋转轴和安装在旋转轴下端的毛刷轮,多个所述毛刷轮呈直线排布设置在工件的两侧,所述旋转轴上端通过螺旋齿轮组与传动连杆连接,所述传动连杆通过驱动电机带动旋转从而带动旋转轴旋转。
所述机架内侧在两侧毛刷除尘机构之间沿流水线方向安装有至少一组吹尘装置。
所述吹尘装置包括分流块、万向喷嘴和气嘴,多个万向喷嘴直线分布在分流块上,且万向喷嘴的排布方向与流水线行进方向垂直,分流块通过气嘴与进气管连接。
所述集尘箱安装在机架上并且设置在流水线的下方,集尘箱包裹整个机架的正下方。
所述集尘箱内部贴有吸附膜,且所述集尘箱为抽屉式开启的集尘箱。
所述直线运动组件包括与流水线行进方向垂直的直线轨道和调节螺杆,所述毛刷除尘机构的移动板安装在所述直线轨道上,所述调节螺杆旋装在机架的侧面并且与移动板连接。
所述毛刷除尘机构包括移动板、带座轴承、螺旋齿轮、传动连杆、止动套、毛刷组件、同步带轮和驱动电机,所述带座轴承安装在移动板上,所述传动连杆安装在带座轴承上,并且所述传动连杆的排布方向与传送带移动方向平行,所述传动连杆通过一侧安装的同步带轮通过皮带与驱动电机连接,所述传动连杆上安装有多个螺旋齿轮,所述移动板在每个螺旋齿轮的位置安装有一毛刷组件,所述毛刷组件包括轴套、旋转轴、毛刷轮和轴承,所述旋转轴沿垂直方向通过轴承安装在轴套上,所述轴套安装在移动板上,所述旋转轴的一端通过齿轮与螺旋齿轮啮合,另一端上安装有毛刷轮。
由于采用上述结构,本实用新型通过在流水线机架上架设毛刷除尘机构,使得毛刷除尘机构的毛刷与从流水线上通过的工件两侧接触,通过毛刷的旋转,将工件两侧上的镀粉和镀垢清除,本装置在工件的上侧沿流水线行进方向还安装有多组吹尘装置,吹尘装置设有多个万向喷嘴,万向喷嘴的排布方向与流水线行进方向垂直,这样保证可完全清除工件上的残余的灰尘,本装置吹尘装置的移动板通过与流水线行进方向垂直的直线轨道安装在机架上,通过安装在机架上的调节螺杆与移动板连接,带动吹尘装置沿直线轨道移动,从而可以根据使用过程中毛刷轮的损耗情况,调节两吹尘装置毛刷轮之间的间距,保证清洗的力度。
综上所述,本实用新型结构简单,方便可调,可调节除尘张紧力度,使除尘效果更加明显,同时节约除尘时间。
附图说明
图1为本实用新型实施案例三维结构示意图;
图2为本实用新型实施案例正视图;
图3为本实用新型实施案例中毛刷除尘机构三维结构示意图;
图4为本实用新型实施案例中毛刷组件三维及剖面示意图;
图5为本实用新型实施案例中集尘箱三维结构示意图;
图6为本实用新型实施案例中吹尘装置三维结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1至6所示,一种架设于流水线上的除尘装置,包括安装在流水线两侧的机架1,机架1上沿流水线两侧分别安装有直线运动组件2,所述直线运动组件2上安装有毛刷除尘机构3,从而通过直线运动组件2带动毛刷除尘机构3移动,机架1下方安装有集尘箱4,机架1内部设有吹尘装置6,所述直线运动组件2包括与流水线行进方向垂直的直线轨道和调节螺杆,所述毛刷除尘机构3的移动板301安装在所述直线轨道上,所述调节螺杆旋装在机架的侧面并且与移动板301连接,从而通过旋转调节螺杆可以根据使用过程中毛刷轮的损耗情况,调节两吹尘装置毛刷轮之间的间距,保证清洗的力度。
所述毛刷除尘机构3包括移动板301、带座轴承302、螺旋齿轮303、传动连杆304、止动套305、毛刷组件306、同步带轮307和驱动电机308,所述带座轴承302安装在移动板301上,所述传动连杆304安装在带座轴承302上,并且所述传动连杆304的排布方向与传送带移动方向平行,所述传动连杆304通过一侧安装的同步带轮307通过皮带与驱动电机308连接,所述传动连杆304上安装有多个螺旋齿轮303,所述移动板在每个螺旋齿轮的位置安装有一毛刷组件,所述毛刷组件306包括轴套3061、旋转轴3062、毛刷轮3063和轴承,所述旋转轴3062沿垂直方向通过轴承安装在轴套3061上,所述轴套3061安装在移动板301上,所述旋转轴3062的一端通过齿轮与螺旋齿轮303啮合,另一端上安装有毛刷轮3063。所述毛刷组件306直线分布在所述移动板301上,通过所述驱动电机308带动,所述传动连杆304和所述螺旋齿轮303传动,从而使毛刷轮3063做回转运动。
所述机架1内侧在两侧毛刷除尘机构3之间安装有多组吹尘装置6,所述吹尘装置6包括分流块601、万向喷嘴602和气嘴603,多个万向喷嘴602直线分布在分流块601上,且万向喷嘴602的排布方向与流水线行进方向垂直,分流块601通过气嘴603与进气管连接。
所述集尘箱4安装在机架上并且设置在流水线的下方,集尘箱4包裹整个机架的正下方,所述集尘箱4内部贴有吸附膜41,且所述集尘箱4采用抽屉式42设计。
使用时,当传动连杆304受到驱动电机308驱动实施旋转,通过其上的分布螺旋齿轮303将动力传递至毛刷组件306,使毛刷轮3063做回转运动,从而对工件5两侧面进行除尘,与此同时,调节直线运动组件2,调节毛刷轮之间的间距,从而调节除尘张紧力,保证工件5重要面得以彻底清理,同时也可以应对不同尺寸工件的除尘。
为了使除尘下来的污渍不再掉落在工件表面,在机架1内部设有吹尘装置6,通过调节万向喷嘴602,来保证污渍的掉路点,同时在机架1下方设有集尘箱4,集尘箱4内部贴有吸附膜,保证污渍掉落后吸附在集尘箱4内,从而保证无尘车间的洁净程度。
Claims (7)
1.一种架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:包括安装在流水线上的机架,所述机架上在流水线两侧通过直线运动组件安装有毛刷除尘机构,所述直线运动组件带动两侧毛刷除尘机构的毛刷轮相向运动,所述毛刷除尘机构包括毛刷组件、移动板和驱动电机,多个所述毛刷组件直线分布在所述移动板上,所述毛刷组件包括垂直设置的旋转轴和安装在旋转轴下端的毛刷轮,多个所述毛刷轮呈直线排布设置在工件的两侧,所述旋转轴上端通过螺旋齿轮组与传动连杆连接,所述传动连杆通过驱动电机带动旋转从而带动旋转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:所述机架内侧在两侧毛刷除尘机构之间沿流水线方向安装有至少一组吹尘装置。
3.根据权利要求2所述的架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:所述吹尘装置包括分流块、万向喷嘴和气嘴,多个万向喷嘴直线分布在分流块上,且万向喷嘴的排布方向与流水线行进方向垂直,分流块通过气嘴与进气管连接。
4.根据权利要求2所述的架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:集尘箱安装在机架上并且设置在流水线的下方,集尘箱包裹整个机架的正下方。
5.根据权利要求4所述的架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:所述集尘箱内部贴有吸附膜,且所述集尘箱为抽屉式开启的集尘箱。
6.根据权利要求1至5之一所述的架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:所述直线运动组件包括与流水线行进方向垂直的直线轨道和调节螺杆,所述毛刷除尘机构的移动板安装在所述直线轨道上,所述调节螺杆旋装在机架的侧面并且与移动板连接。
7.根据权利要求6所述的架设于流水线上的除尘装置,其特征在于:所述毛刷除尘机构包括移动板、带座轴承、螺旋齿轮、传动连杆、止动套、毛刷组件、同步带轮和驱动电机,所述带座轴承安装在移动板上,所述传动连杆安装在带座轴承上,并且所述传动连杆的排布方向与传送带移动方向平行,所述传动连杆通过一侧安装的同步带轮通过皮带与驱动电机连接,所述传动连杆上安装有多个螺旋齿轮,所述移动板在每个螺旋齿轮的位置安装有一毛刷组件,所述毛刷组件包括轴套、旋转轴、毛刷轮和轴承,所述旋转轴沿垂直方向通过轴承安装在轴套上,所述轴套安装在移动板上,所述旋转轴的一端通过齿轮与螺旋齿轮啮合,另一端上安装有毛刷轮。
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CN107127174A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-05 | 苏州市铂汉塑胶五金有限公司 | 流水线除尘方法 |
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