CN208288558U - 清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗机，用于清洗六面体工件的表面，包括支架，所述支架上设有喷淋模组、清洗模组以及传送模组，所述传送模组用于传送工件，所述传送模组依次经过喷淋模组和清洗模组，所述喷淋模组内设有水淋区，所述水淋区内设有喷水嘴，所述清洗模组包括沿传送模组的传送方向设置的上下清洗模组、左右清洗模组、转向模组、前后清洗模组，所述转向模组设于左右清洗模组和前后清洗模组之间,所述转向模组用于改变待清洗工件的传送方向。本实用新型提供的清洗机，清洗工件过程无需人工参与，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁技术领域，具体地说，涉及一种音响清洗机。
背景技术
木制音箱制作完成后会在其表面残留白乳胶、木屑、灰尘等，需要进行清洗，传统的处理方式是采用人工清洗，清洗过程需要人工拾取产线上的木制音箱，使用清洁布粘取酒精等挥发性溶液，擦拭音箱表面，整个过程费时费力，且白乳胶内还有甲醛等对人体有害的物质，不利于工人的心身健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗机，清洗工件过程无需人工参与，自动化程度高。
本实用新型公开的清洗机所采用的技术方案是：一种清洗机，用于清洗六面体工件的表面，包括支架，所述支架上设有喷淋模组、清洗模组以及传送模组，所述传送模组用于传送工件，所述传送模组依次经过喷淋模组和清洗模组，所述喷淋模组内设有水淋区，所述水淋区内设有喷水嘴，所述清洗模组包括沿传送模组的传送方向设置的上下清洗模组、左右清洗模组、转向模组、前后清洗模组，所述转向模组设于左右清洗模组和前后清洗模组之间,所述转向模组用于改变待清洗工件的传送方向。
作为优选方案，所述传送模组呈L形，包括沿传送方向设置的传送轮组、以及驱动待清洗工件沿传送轮组方向运动的驱动组件，所述传送轮组设于支架，并与支架可相对转动，所述驱动组件包括设于沿传送方向设置的移动气缸、设于所述移动气缸上的升降气缸以及设于所述升降气缸上的顶块，所述顶块用于推动工件沿传送方向移动。
作为优选方案，所述上下清洗模组用于清洗工件上下两面，包括上下相对设置的上支架和下支架，所述下支架嵌入传送模组中，所述上支架与下支架之间有供工件穿过的间隙，所述上支架和下支架上均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒由电机驱动。
作为优选方案，所述前后清洗模组用于清洗工件的前后两面，其设于传送模组两侧，包括前支架和后支架，所述前支架和后支架上均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒由电机驱动。
作为优选方案，所述转向模组设于传送模组转折处，用于改变工件运动方向，所述转向模组包括移动模组、设于所述移动模组上的分离气缸、设于分离气缸下的夹抓气缸，所述夹抓气缸用于夹住工件。
作为优选方案，所述左右清洗模组用于清洗工件的左右两面，其设于传送模组两侧，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架上均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒由电机驱动。
作为优选方案，所述喷淋模组还包括风淋区，所述风淋区设于水淋区上游，所述风淋区内设有喷风嘴。
作为优选方案，所述上下清洗模组还包括上下调节装置，用于调节上支架和下支架之间的间距，所述上下调节装置设于上支架上方，所述上下调节装置包括丝杠、可相对丝杠移动的滑块、导向轴、驱动丝杠旋转的第一手轮，所述丝杠和导向轴向下延伸并穿过上支架，所述滑块与上支架固定连接。
作为优选方案，所述左右清洗模组还包括左右调节装置，用于调节左支架和右支架之间的间距，所述左右调节装置包括导轨、正反丝丝杠、设于所述正反丝丝杠上的运动方向相反的两个丝杠螺母、驱动所述正反丝丝杠转动的第二手轮，所述左支架和右支架分别与不同的丝杠螺母固定连接。
作为优选方案，所述前后清洗模组还包括前后调节装置，用于调节前支架和后支架之间的间距，所述前后调节装置包括导轨、正反丝丝杠、驱动所述正反丝丝杠转动的第三手轮、设于所述正反丝丝杠上的运动方向相反的两个丝杠螺母，所述前支架和后支架分别与不同的丝杠螺母固定连接。
本实用新型公开的清洗机的有益效果是：工件设在传送模组上，传送模组将工件送入喷淋模组，喷水嘴将清洗液喷洒至工件表面，之后工件由传送模组送至清洗模组，上下清洗模组用于清洗工件的上下表面，左右清洗模组用于清洗工件的左右表面，前后清洗模组用于清洗工件的前后表面，转向模组用于改变工件的传动方向，其设在左右清洗模组和前后清洗模组之间，便于清洗和传送，清洗工件过程无需人工参与，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型清洗机的结构示意图；
图2是本实用新型清洗机的正视图；
图3是本实用新型清洗机的上下清洗模组结构示意图；
图4是本实用新型清洗机的下支架示意图；
图5是本实用新型清洗机的前后清洗模组示意图；
图6是本实用新型清洗机的转向模组正视图；
图7是本实用新型清洗机的转向模组侧视图；
图8是本实用新型清洗机的左右清洗模组示意图；
图9是本实用新型清洗机的传送模组示意图；
图10是本实用新型清洗机的驱动组件示意图；
图11是本实用新型清洗机的导轮示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1，一种清洗机，用于清洗六面体工件的表面，包括支架100，所述支架100上设有喷淋模组200、清洗模组以及传送模组300。所述清洗模组包括沿传送模组300传送方向设置的上下清洗模组400、左右清洗模组500、转向模组600、前后清洗模组700，所述转向模组600设于左右清洗模组500和前后清洗模组700之间。
请参考图2，喷淋模组200包括风淋区210和水淋区220，风淋区210设于水淋区220上游。风淋区210上方设有抽风罩211，所述抽风罩211上开设有抽风口，风淋区210内携带颗粒物的空气通过抽风口流出。抽风罩211下设有喷风嘴212，水淋区220内设有喷水嘴221。喷风嘴212和喷水嘴221均固定于支架100，喷水嘴221设有6个，分别设于传送组件300的上下两侧以及左右两侧。喷风嘴212设有5个。
请参考图3，上下清洗模组400用于清洗工件上下两面，结构包括上下相对设置的上支架410和下支架420，下支架420嵌入传送模组300中，上支架410与下支架420之间有供工件穿过的间隙，上支架410和下支架420上均设有清洁滚筒，工件自清洁滚筒表面滑过。
请参考图4，清洁滚筒由电机驱动。具体的，电机输出轴上设有主动轮，多个清洁滚筒的至少一端设有同步轮，主动轮和多个同步轮通过一根同步带连接，同步带上还设有张紧轮，张紧轮用于保证传送过程的稳定性和可靠性。同步轮与清洁滚筒通过卡销，用于保证同步轮和清洁滚筒之间不会出现打滑。
其中，上支架410和下支架420均为框形支架，多个清洁滚筒平行设于框形支架相对的两侧，相邻的清洁滚筒之间设有挡片，用于避免工件卡在清洁滚筒之间的缝隙中，挡片两端连接框形支架相对的两侧。
其中，清洁滚筒包括海绵滚筒和毛刷滚筒，上支架410和下支架420上均设有2个画面滚筒和2个毛刷滚筒，毛刷滚筒主要用于清除工件表面的污垢，特别是缝隙内的污垢。海绵滚筒主要用于清除工件表面的有一定粘性的液体如白乳胶等。
请再次参考图3，上下清洗模组400还包括上下调节装置440，用于调节上支架410和下支架420之间的间距，上下调节装置440设于上支架410上方，上下调节装置440包括丝杠、可相对丝杠滑动的滑块、导向轴、驱动丝杠旋转的第一手轮，丝杠和导向轴向下延伸并穿过上支架410，所述滑块与上支架410固定连接。当人工转动第一手轮时，丝杠转动，滑块移动，驱使上支架410沿导向轴方向上下移动，以调节上支架410和下支架420之间的间距，以适应不同高度的工件。
请参考图5，前后清洗模组700用于清洗工件前后两侧，其设于传送模组300两侧，包括前支架710和后支架720，前支架710和后支架720上均设有清洁滚筒。清洁滚筒由电机驱动，具体的，电机输出轴上设有主动轮，多个清洁滚筒的至少一端设有同步轮，主动轮和多个同步轮通过一根同步带连接，同步带上还设有张紧轮，张紧轮用于保证传送过程的稳定性和可靠性。同步轮与清洁滚筒通过卡销，用于保证同步轮和清洁滚筒之间不会出现打滑。
其中，前支架710和后支架720均为框形支架，多个清洁滚筒平行设于框形支架相对的两侧，相邻的清洁滚筒之间设有挡片，用于避免工件卡在清洁滚筒之间的缝隙中，挡片两端连接框形支架相对的两侧。
其中，清洁滚筒包括海绵滚筒和毛刷滚筒，前支架710和后支架720上均设有2个画面滚筒和2个毛刷滚筒，毛刷滚筒主要用于清除工件表面的污垢，特别是缝隙内的污垢。海绵滚筒主要用于清除工件表面的有一定粘性的液体如白乳胶等。
前后清洗模组700还包括前后调节装置740，用于调节前支架710和后支架720之间的间距，前后调节装置740设于传送模组300下方，结构包括导轨、正反丝丝杠、驱动正反丝丝杠转动的第三手轮、设于正反丝丝杠上的运动方向相反的两个丝杠螺母，前支架和后支架分别与不同的丝杠螺母固定连接。当人工转动第三手轮时，正反丝丝杠转动，驱动两个丝杠螺母朝向相反的方向移动，进而带动前支架710和后支架720朝向相反的方向移动。
请参考图6和图7，转向模组600用于改变工件的传送方向，本实施例中，将工件的传送方向旋转90°，便于清洗工件的左右两个面，同时使得工件一直在传送模组上流动，也方便工件进入后序加工。转向模组600设于传送模组300上方，包括移动模组610、设于移动模组610上的分离气缸620、设于分离气缸620下的夹抓气缸630。移动模组610沿着前后方向设置，分离气缸620倾斜设置，倾斜角度为45°，分离气缸620与夹抓气缸630通过折板621连接，折板621包括两个面，两个面之间夹角为45°，使得夹抓气缸630垂直。工作时，夹抓气缸630工作夹住工件，分离气缸620带动夹抓气缸630连同工件倾斜向上移动一段距离，之后移动模组610驱动分离气缸620、夹抓气缸630以及工件移动至前后清洗模组700，并移出，之后分离气缸620与夹抓气缸630工作放下工件，并在移动模组700的驱动下返回原位。
请参考图8，左右清洗模组500用于清洗工件左右两侧，其设于传送模组300两侧，包括左支架510和右支架520，左支架510和右支架520上均设有清洁滚筒。清洁滚筒由电机驱动，具体的，电机输出轴上设有主动轮，多个清洁滚筒的至少一端设有同步轮，主动轮和多个同步轮通过一根同步带连接，同步带上还设有张紧轮，张紧轮用于保证传送过程的稳定性和可靠性。同步轮与清洁滚筒通过卡销，用于保证同步轮和清洁滚筒之间不会出现打滑。
其中，510左支架和右支架520均为框形支架，多个清洁滚筒平行设于框形支架相对的两侧，相邻的清洁滚筒之间设有挡片，用于避免工件卡在清洁滚筒之间的缝隙中，挡片两端连接框形支架相对的两侧。
其中，清洁滚筒包括海绵滚筒和毛刷滚筒，左支架510和右支架520上均设有1个画面滚筒和1个毛刷滚筒，毛刷滚筒主要用于清除工件表面的污垢，特别是缝隙内的污垢。海绵滚筒主要用于清除工件表面的有一定粘性的液体如白乳胶等。
左右清洗模组500还包括左右调节装置540，用于调节左支架510和右支架520之间的间距，左右调节装置540设于传送模组300下方，结构包括导轨、正反丝丝杠、设于所述正反丝丝杠上的运动方向相反的两个丝杠螺母、驱动所述正反丝丝杠转动的第二手轮，左支架510和右支架520分别与不同的丝杠螺母固定连接。当人工转动第二手轮时，正反丝丝杠转动，驱动两个丝杠螺母朝向相反的方向移动，进而带动左支架510和右支架520朝向相反的方向移动。
请参考图9，传送模组300用于传送工件，传送模组300依次穿过喷淋模组200和清洗模组，结构包括沿传送方向设置的传送轮组310以及驱动工件沿传送轮组310运动的驱动组件320。
传送轮组310设于支架100，并与支架100可相对转动。其中，传送轮组310包括导轮311和传送滚筒312，请参考图导轮11，导轮311设置在前后清洗模组700和左右清洗模组500位置，其成对设置在传送模组300的两侧，相对的一对导轮311的中部是断开的，方便宽度调节。
请参考图10，驱动组件320设在传送轮组310的下方，此处的传送轮组310分成两排，驱动组件320设在两排传送轮组310的间隙中，驱动组件320结构包括设于沿传送方向设置的移动气缸321、设于移动气缸321上的升降气缸322以及设于升降气缸322上的顶块323，顶块323为U形块，用于推动工件沿传送方向移动。顶块323上设有感应器，用于感应工件。
工作时，感应器感应到工件，升降气缸322推动顶块323向上运动，顶块323的顶部自两排传送轮组310之间的间隙穿过并超出一段，之后移动气缸321驱动升降气缸322连同顶块323移动，并带动设在传送轮组310上方的工件移动一段距离。之后升降气缸322工作驱动顶块323下行，在移动气缸321的带动下回归原位，并再次循环。
本实用新型提供的一种清洗机，工件设在传送模组300上，传送模组300将工件送入喷淋模组200，喷水嘴221将清洗液喷洒至工件表面，之后工件由传送模组300送至清洗模组，上下清洗模组400用于清洗工件的上下表面，左右清洗模组500用于清洗工件的左右表面，前后清洗模组700用于清洗工件的前后表面，转向模组600用于改变工件的传动方向，其设在左右清洗模组500和前后清洗模组700之间，便于清洗和传送，清洗工件过程无需人工参与，自动化程度高。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种清洗机，用于清洗六面体工件的表面，包括支架，其特征在于，所述支架上设有喷淋模组、清洗模组以及传送模组，所述传送模组用于传送工件，所述传送模组依次经过喷淋模组和清洗模组，所述喷淋模组内设有水淋区，所述水淋区内设有喷水嘴，所述清洗模组包括沿传送模组的传送方向设置的上下清洗模组、左右清洗模组、转向模组、前后清洗模组，所述转向模组设于左右清洗模组和前后清洗模组之间,所述转向模组用于改变待清洗工件的传送方向。
2.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述传送模组呈L形，包括沿传送方向设置的传送轮组、以及驱动待清洗工件沿传送轮组方向运动的驱动组件，所述传送轮组设于支架，并与支架可相对转动，所述驱动组件包括设于沿传送方向设置的移动气缸、设于所述移动气缸上的升降气缸以及设于所述升降气缸上的顶块，所述顶块用于推动工件沿传送方向移动。
3.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述上下清洗模组用于清洗工件上下两面，包括上下相对设置的上支架和下支架，所述下支架嵌入传送模组中，所述上支架与下支架之间有供工件穿过的间隙，所述上支架和下支架上均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒由电机驱动。
4.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述前后清洗模组用于清洗工件的前后两面，其设于传送模组两侧，包括前支架和后支架，所述前支架和后支架上均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒由电机驱动。
5.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述转向模组设于传送模组转折处，用于改变工件运动方向，所述转向模组包括移动模组、设于所述移动模组上的分离气缸、设于分离气缸下的夹抓气缸，所述夹抓气缸用于夹住工件。
6.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述左右清洗模组用于清洗工件的左右两面，其设于传送模组两侧，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架上均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒由电机驱动。
7.如权利要求1-6任意一项所述的清洗机，其特征在于，所述喷淋模组还包括风淋区，所述风淋区设于水淋区上游，所述风淋区内设有喷风嘴。
8.如权利要求1-6任意一项所述的清洗机，其特征在于，所述上下清洗模组还包括上下调节装置，用于调节上支架和下支架之间的间距，所述上下调节装置设于上支架上方，所述上下调节装置包括丝杠、可相对丝杠移动的滑块、导向轴、驱动丝杠旋转的第一手轮，所述丝杠和导向轴向下延伸并穿过上支架，所述滑块与上支架固定连接。
9.如权利要求1-6任意一项所述的清洗机，其特征在于，所述左右清洗模组还包括左右调节装置，用于调节左支架和右支架之间的间距，所述左右调节装置包括导轨、正反丝丝杠、设于所述正反丝丝杠上的运动方向相反的两个丝杠螺母、驱动所述正反丝丝杠转动的第二手轮，所述左支架和右支架分别与不同的丝杠螺母固定连接。
10.如权利要求1-6任意一项所述的清洗机，其特征在于，所述前后清洗模组还包括前后调节装置，用于调节前支架和后支架之间的间距，所述前后调节装置包括导轨、正反丝丝杠、驱动所述正反丝丝杠转动的第三手轮、设于所述正反丝丝杠上的运动方向相反的两个丝杠螺母，所述前支架和后支架分别与不同的丝杠螺母固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20181228 Termination date: 20200417 |