CN210854755U - 一种调节铜丝张力的放线架 - Google Patents
一种调节铜丝张力的放线架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210854755U CN210854755U CN201921636430.7U CN201921636430U CN210854755U CN 210854755 U CN210854755 U CN 210854755U CN 201921636430 U CN201921636430 U CN 201921636430U CN 210854755 U CN210854755 U CN 210854755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- rack
- adjusting
- shell
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种调节铜丝张力的放线架,涉及线缆制造技术领域,旨在解决在铜丝输送过程中,铜丝的张力会发生变化;由于该摆放架无法对铜丝张力进行调节的技术问题,其技术方案要点是机架的侧壁上转动连接有若干个转轴,若干个转轴上均插设有线盘和固定装置,线盘上缠绕有铜丝;机架的侧壁固定设置有外壳,外壳位于机架的上部;外壳内转动连接有第一连接杆,第一连接杆上转动连接有第二连接杆,第二连接杆与外壳转动连接;第一连接杆的侧壁设置有调节轮,调节轮上缠绕有第一调节绳;转轴上设置有控速轮,控速轮与转轴同轴转动;控速轮上连接有第二调节绳,第一调节绳与第二调节绳相连;达到了能够调节铜丝张力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆制造技术领域,更具体地说,它涉及一种调节铜丝张力的放线架。
背景技术
放线架是放置铜丝线盘的机架,用于将铜丝传输至绞线机内进行加工;主要应用于电线电缆行业。
现有申请号为CN201721860189.7的中国专利提供了一种铜丝承接架用的铜丝卷线筒摆放架,包括底座,底座的底部四角相互对称安装有四组支腿,底座的顶部两端相互对称焊接有两组套管,两组套管的上螺纹连接有调节螺栓,套管的内部滑动连接有内滑动杆,内滑动杆的底端与调节螺栓的输出端连接;通过将支撑杆的螺纹段插接到螺纹孔的内部,避免铜丝卷线筒的滑落。
但是,在铜丝输送过程中,铜丝的张力会发生变化;当铜丝的张力过大时,会出现丝线断裂的情况;当铜丝的张力过小时,会影响线缆的成型效果;由于该摆放架无法对铜丝张力进行调节,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种调节铜丝张力的放线架,其具有能够调节铜丝张力的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种调节铜丝张力的放线架,包括机架,所述机架的侧壁上转动连接有若干个转轴,若干个所述转轴上均插设有线盘和固定装置,所述线盘上缠绕有铜丝;所述机架的侧壁固定设置有外壳,所述外壳位于机架侧壁的上部;所述外壳内转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆上转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆与外壳转动连接;所述第一连接杆远离第二连接杆方向的侧壁连接有第一导向轮,所述第二连接杆远离第一连接杆方向的侧壁连接有第二导向轮;所述第一连接杆的端壁设置有调节轮,所述调节轮上缠绕有第一调节绳;所述转轴上固定设置有控速轮,所述控速轮与转轴同轴转动;所述控速轮上连接有第二调节绳,所述机架的侧壁位于控速轮的上方设置有第一固定板,所述第二调节绳的一端固定在第一固定板上,其另一端穿过第一固定板与第一调节绳固定连接。
通过采用上述技术方案,第二调节绳处于松弛状态时,转轴不受阻碍,带动线盘快速转动,直至线盘转速过大,使铜丝的张力过大;此时第二连接杆靠近第二导向轮方向的一端下移,带动第二连接杆与第一连接杆的连接处上移;从而带动第一连接杆靠近调节轮方向的一端上移,此时第一调节绳绷紧,带动第二调节绳绷紧;第二调节绳阻碍控速轮转动,从而使转轴的转速降低;实现铜丝的张力调节。
进一步地,所述第一连接杆的侧壁设置有第二固定板,所述外壳内设置有弹簧,所述弹簧的一端与第二固定板固定连接,其另一端与外壳的内底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,第一调节绳带动第一连接杆沿销轴转动时,弹簧起到缓冲作用。
进一步地,所述外壳内设置有伸缩杆,所述弹簧套设与伸缩杆上,所述伸缩杆的一端与第二固定板固定连接,其另一端与外壳的内底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆对弹簧起导向作用,减少弹簧歪斜的情况发生;
进一步地,所述外壳的侧壁设置有观察孔。
通过采用上述技术方案,一方面,操作人员通过观察孔,观察弹簧的使用情况;另一方面,操作人员可从观察孔中加油,延缓弹簧生锈的情况发生,增加弹簧的使用寿命。
进一步地,所述固定装置包括固定环和旋紧环,所述固定环和旋紧环分别位于线盘的两侧;所述固定环固定在转轴上,所述旋紧环与转轴可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,固定环用于对线盘进行限位,旋紧环用于将线盘固定在转轴上;将旋紧环拆卸后,可对线盘进行更换。
进一步地,所述旋紧环包括朝向线盘方向的侧壁设置有可与线盘相抵的抵接件。
通过采用上述技术方案,抵接件与线盘相抵;线盘与转轴之间存在空隙,锥形面能够插在空隙中,并与线盘的内圈相抵;从而实现线盘与转轴的同轴转动。
进一步地,所述旋紧环沿其周向设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,操作人员需要对旋紧环进行旋转,将旋紧环从转轴上取出,从而取出线盘,对线盘进行更换;防滑纹的设置,能够增大人手与旋紧环之间的摩擦力,起到防滑的作用,便于转动旋紧环。
进一步地,所述第一导向轮和第二导向轮沿其周向设置有限位槽。
通过采用上述技术方案,当铜丝在第一导向轮和第二导向轮上滑动时,铜丝易脱离第一导向轮和第二导向轮;限位槽的设置,使铜丝保持在限位槽中滑移,减少铜丝脱离第一导向轮和第二导向轮的情况发生。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、第二调节绳处于松弛状态时,转轴不受阻碍,带动线盘快速转动,直至线盘转速过大,使铜丝的张力过大;此时第二连接杆靠近第二导向轮方向的一端下移,带动第二连接杆与第一连接杆的连接处上移;从而带动第一连接杆靠近调节轮方向的一端上移,此时第一调节绳绷紧,带动第二调节绳绷紧;第二调节绳阻碍控速轮转动,从而使转轴的转速降低;实现铜丝的张力调节;
2、采用了第一连接杆侧壁连接弹簧的方式,从而使第一连接杆沿销轴转动时起到缓冲作用。
附图说明
图1为实施例中调节铜丝张力的放线架的结构示意图;
图2为实施例中用于体现转轴和线盘之间位置关系的示意图;
图3为实施例中用于体现调节轮和控速轮之间连接关系的示意图;
图4为实施例中体现第一连接杆和第二连接杆之间位置关系的示意图。
图中:1、机架;2、转轴;21、线盘;211、铜丝;22、固定装置;221、固定环;222、旋紧环;2221、抵接件;2222、握持柱;2223、防滑纹;23、外壳;231、第一连接杆;2311、第一导向轮;2312、调节轮;2313、第一调节绳;2314、第二固定板;232、第二连接杆;2321、第二导向轮;2322、限位槽;233、弹簧;234、伸缩杆;235、观察孔;24、控速轮;241、第二调节绳;3、第一固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种调节铜丝张力的放线架,参照图1和图2,其包括机架1,机架1侧壁通过轴承连接有若干个转轴2,若干个转轴2上均插有线盘21和固定装置22,线盘21上缠绕有铜丝211;固定装置22包括固定环221和旋紧环222,固定环221和旋紧环222分别位于线盘21的两侧;固定环221可在转轴2上滑移;旋紧环222与转轴2螺纹连接,便于拆卸;连接时,固定环221与旋紧环222分别与线盘21的端壁相抵;旋紧环222沿其周向设置有用于增大人手与旋紧环222之间摩擦力的防滑纹2223;旋紧环222朝向线盘21方向的端壁焊接有抵接件2221,抵接件2221呈锥形;便于插入线盘21与转轴2的空隙中,实现线盘21与转轴2同轴转动。
参照图1、图3和图4,机架1的侧壁通过螺栓固定有外壳23,外壳23位于机架1的上部;外壳23内通过销轴转动连接有第一连接杆231,第一连接杆231通过销轴转动连接有第二连接杆232,第二连接杆232与外壳23通过销轴转动连接;第一连接杆231远离第二连接杆232方向的侧壁连接有第一导向轮2311,第二连接杆232远离第一连接杆231方向的侧壁连接有第二导向轮2321;铜丝211的一端缠绕在线盘21上,其另一端依次通过第一导向轮2311和第二导向轮2321后,离开机架1;第一导向轮2311和第二导向轮2321沿其周向设置有供铜丝211滑动的限位槽2322。
参照图1和图3,第一连接杆231远离第一导向轮2311的端壁通过销轴连接有调节轮2312,调节轮2312上缠绕有第一调节绳2313;转轴2上插设有控速轮24,控速轮24与转轴2同轴转动,控速轮24位于固定环221远离线盘21方向的一侧;控速轮24上连接有第二调节绳241,机架1的侧壁位于控速轮24的上方设置有通过螺栓固定有第一固定板3,第二调节绳241的一端通过螺栓固定在第一固定板3上,其另一端穿过第一固定板3与第一调节绳2313焊接固定。
参照图3和图4,第一连接杆231的侧壁通过螺栓固定有第二固定板2314,外壳23内放置有弹簧233,弹簧233的一端与第二固定板2314的下表面焊接固定,其另一端与外壳23内部的底壁焊接固定;外壳23内设置有起导向作用的伸缩杆234,弹簧233套设在伸缩杆234的外部;伸缩杆234的一端焊接在第二固定板2314的下表面,其另一端焊接在外壳23内的底壁上。
参照图1和图3,外壳23的侧壁设置有观察孔235,观察弹簧233的工作情况;同时可从观察孔235中为弹簧233加油。
工作原理如下:
当铜丝211张力过小时,第二调节绳241处于松弛状态;此时转轴2不受阻碍,带动线盘21快速转动,直至线盘21转速过大,使第二调节绳241紧绷。
当铜丝211的张力过大时,第二连接杆232靠近第二导向轮2321方向的一端下移,带动第二连接杆232与第一连接杆231的连接处上移;从而带动第一连接杆231靠近调节轮2312方向的一端上移,此时第一调节绳2313绷紧,带动第二调节绳241绷紧;第二调节绳241阻碍控速轮24转动,从而使转轴2的转速降低;使铜丝211的张力减小,从而实现铜丝211张力的调节。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种调节铜丝张力的放线架,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧壁上转动连接有若干个转轴(2),若干个所述转轴(2)上均插设有线盘(21)和固定装置(22),所述线盘(21)上缠绕有铜丝(211);所述机架(1)的侧壁固定设置有外壳(23),所述外壳(23)位于机架(1)侧壁的上部;所述外壳(23)内转动连接有第一连接杆(231),所述第一连接杆(231)上转动连接有第二连接杆(232),所述第二连接杆(232)与外壳(23)转动连接;所述第一连接杆(231)远离第二连接杆(232)方向的侧壁连接有第一导向轮(2311),所述第二连接杆(232)远离第一连接杆(231)方向的侧壁连接有第二导向轮(2321);所述第一连接杆(231)的端壁设置有调节轮(2312),所述调节轮(2312)上缠绕有第一调节绳(2313);所述转轴(2)上固定设置有控速轮(24),所述控速轮(24)与转轴(2)同轴转动;所述控速轮(24)上连接有第二调节绳(241),所述机架(1)的侧壁位于控速轮(24)的上方设置有第一固定板(3),所述第二调节绳(241)的一端固定在第一固定板(3)上,其另一端穿过第一固定板(3)与第一调节绳(2313)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述第一连接杆(231)的侧壁设置有第二固定板(2314),所述外壳(23)内设置有弹簧(233),所述弹簧(233)的一端与第二固定板(2314)固定连接,其另一端与外壳(23)的内底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述外壳(23)内设置有伸缩杆(234),所述弹簧(233)套设于伸缩杆(234)外部,所述伸缩杆(234)的一端与第二固定板(2314) 固定连接,其另一端与外壳(23)的内底壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述外壳(23)的侧壁设置有观察孔(235)。
5.根据权利要求1所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述固定装置(22)包括固定环(221)和旋紧环(222),所述固定环(221)和旋紧环(222)分别位于线盘(21)的两端;所述固定环(221)固定在转轴(2)上,所述旋紧环(222)与转轴(2)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述旋紧环(222)朝向线盘(21)方向的侧壁设置有可与线盘(21)相抵的抵接件(2221)。
7.根据权利要求5所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述旋紧环(222)沿其周向设置有防滑纹(2223)。
8.根据权利要求1所述的一种调节铜丝张力的放线架,其特征在于:所述第一导向轮(2311)和第二导向轮(2321)沿其周向设置有限位槽(2322)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921636430.7U CN210854755U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种调节铜丝张力的放线架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921636430.7U CN210854755U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种调节铜丝张力的放线架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210854755U true CN210854755U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71299041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921636430.7U Active CN210854755U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种调节铜丝张力的放线架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210854755U (zh) |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921636430.7U patent/CN210854755U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10280035B2 (en) | Kind of power paying-off cradle and power paying-off full-automatic stranding cable machine | |
CN102101325B (zh) | 多线切割机自动排线装置的径向平衡机构 | |
US6141948A (en) | Apparatus for making twisted wire | |
CN213170847U (zh) | 一种线缆绕线机 | |
US8474234B2 (en) | Machine for manufacturing strands from wires | |
CN210150496U (zh) | 一种电缆的缓存装置 | |
CN210854755U (zh) | 一种调节铜丝张力的放线架 | |
CN203751467U (zh) | 一种电火花线切割绕线张紧装置 | |
CN203781486U (zh) | 双边上轴给线架 | |
CN101521110B (zh) | 一种绕线机构 | |
CN117038210A (zh) | 线缆笼绞机 | |
CN210403358U (zh) | 一种摇篮退扭机 | |
CN109065274B (zh) | 一种无扭成缆机 | |
CN110706866B (zh) | 一种电缆对绞机 | |
CN202849860U (zh) | 金属丝双捻机旋转放线架 | |
CN212424948U (zh) | 一种金属线收卷设备 | |
CN210735879U (zh) | 一种牵引绳盘 | |
CN216686936U (zh) | 一种碳化硅纤维卷绕收丝机 | |
CN219807575U (zh) | 一种合股机主动放线装置 | |
CN210339917U (zh) | 一种用于笼绞机的电控磁滞张力放线装置 | |
CN106698074B (zh) | 一种大拉机悬挂落线挡臂装置 | |
CN215364267U (zh) | 一种线材放线装置 | |
CN102965991A (zh) | 金属丝双捻机旋转放线架 | |
CN210176179U (zh) | 一种吊车用钢丝绳更换装置 | |
CN220026101U (zh) | 定点威亚机械设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |