CN216686936U - 一种碳化硅纤维卷绕收丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅纤维卷绕收丝机，应用在碳化硅纤维生产技术领域，其技术方案要点是：包括箱体和设置在箱体顶部的悬挂架；悬挂架上设置导丝组件和转向组件，箱体靠近悬挂架的一侧设置有张力调节组件和丝线收卷机构；丝线收卷机构包括与箱体转动连接的卷丝筒和拨丝组件，卷丝筒的轴线垂直于其连接的箱体侧壁；张力调节组件包括支撑架、转动连接于支撑架的连接杆和转动连接于连接杆的调节导轮；支撑架设置在箱体靠近卷丝筒的一侧，支撑架上转动连接有调节架，调节架和连接杆之间连接有弹性的拉紧件；具有的技术效果是：能够较好的在收卷时调节丝线的张紧程度，从而保证了丝线始终均匀的包覆力绕设在卷丝筒上，避免了散开或崩断的情况。

Description

一种碳化硅纤维卷绕收丝机

技术领域

本实用新型涉及碳化硅纤维生产技术领域，特别涉及一种碳化硅纤维卷绕收丝机。

背景技术

碳化硅纤维丝线是一种极细的丝线，在生产后，需要将丝线收卷在卷筒上，以便包装运输。

目前，公告号为CN210393214U的中国实用新型，公开了一种纱丝收卷机，包括安装架，安装架上设有收卷辊，收卷辊上套有丝轮，的安装架上还设置导杆，在该导杆上套有引线板，安装架上还设有来回运动的往返机构，该往返机构与引线板连接；往返机构包括有电机驱动的导向辊，导向辊上设有沿其长度方向设置的螺旋槽，螺旋槽包括正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽两端相连通，还包括在设置在引线板上导向杆，该导向杆置于螺旋槽内。

现有的收卷方式往往是采用电机带动卷筒转动，但是，收卷的直径发生变化时，收卷的张力会产生变化，如果不能及时根据张力的变化改变收卷速度，导致丝线收卷在卷筒上后产生的包覆力不一致，成卷的丝线易散开或者崩断等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳化硅纤维卷绕收丝机，其优点是能够较好的在收卷时自动调节丝线的张紧程度，从而保证了丝线始终以较为均匀的包覆力绕设在卷丝筒上，避免了散开或崩断的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳化硅纤维卷绕收丝机，包括箱体和设置在箱体顶部的悬挂架；

所述悬挂架上设置有引导丝线向前输送的导丝组件和改变丝线输送方向的转向组件，

所述箱体靠近悬挂架的一侧设置有调节丝线张力的张力调节组件和丝线收卷机构；

所述丝线收卷机构包括与箱体转动连接的卷丝筒和拨动丝线沿卷丝筒轴线方向移动的拨丝组件，所述卷丝筒的轴线垂直于其连接的箱体侧壁；

所述张力调节组件包括支撑架、转动连接于所述支撑架的连接杆和转动连接于所述连接杆的调节导轮；所述支撑架设置在箱体靠近卷丝筒的一侧，所述支撑架上转动连接有调节架，所述调节架和连接杆之间连接有弹性的拉紧件。

通过上述技术方案，箱体用于安装张力调节组价和丝线收卷机构，悬挂架用于安装导丝组件和转向组件；导丝组件用于引导丝线的走向，并将多股丝线分拨开来；转向组件改变丝线的传送方向，以便丝线绕设到卷丝筒上；卷丝筒用于供丝线绕设于其上，以便丝线最终能够成卷；拨丝卷组件用于拨动丝线沿卷丝筒的轴线方向移动，使丝线分布的更加均匀；

调节导轮用于引导丝线，连接杆用于将调节导轮与支撑架连接；在丝线张力过大时，调节导轮下行，连接杆相对支撑架向下转动；拉紧件使连接杆与支撑架相对转动时，受到一定的拉力，从而起到一定的缓冲作用，从而进行张力的自动的动态调节。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上转动连接有张力调节轮，所述箱体朝向连接杆的一侧设置有位移传感器，所述位移传感器上滑移连接有感应探杆，所述感应探杆与张力调节轮抵接；

所述箱体内设置有驱动卷丝筒转动的可调速电机，所述可调速电机电信号连接有控制器，所述位移传感器与控制器电信号连接。

通过上述技术方案，在连接杆下行转动时，其上的张力调节轮的位置发生改变，位移传感器上的感应探杆的位置也随之改变；控制器接收到位移传感器的电信号，以便根据张力的变化对调速电机的转速进行控制；

当张力过大时，位移传感器的感应探杆回收较多，调速电机的转速降低，以避免丝线缠绕时包覆力过大，从而更好的实现了对张力的动态调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架位于调节架的一侧固定连接有扇形的指示盘，所述指示盘位于调节架和支撑架之间；

所述指示盘上开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心为调节架和支撑架的转轴轴心，所述调节架上穿设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿弧形槽设置，所述调节螺杆上螺纹配合有与指示盘抵接的调节螺母。

通过上述技术方案，弧形槽用于供调节螺杆通过，调节螺母和调节螺杆配合可以将调节架锁紧在指示盘上；调节螺杆可选用蝶型螺杆，以便工作人员进行旋拧。

本实用新型进一步设置为：所述指示盘上设置有显示调节架角度的刻度线，所述调节架上延伸有调节把手，所述调节把手延伸到指示盘的外侧。

通过上述技术方案，调节把手可以方便的供人握持，通过转动调节把手可以改变调节架的角度，以便改变连接杆相对水平面的夹角，从而可以改变调节导轮对丝线产生的张紧力，即可调节丝线缠绕的松紧度；其中，指示盘上的刻度线能够较好的显示调节的角度。

本实用新型进一步设置为：所述拨丝组件包括设置于箱体靠近卷丝筒一侧的安装架、驱动螺杆、导丝辊和拨丝夹，所述驱动螺杆与安装架转动连接，所述驱动螺杆和导丝辊的轴线与卷丝筒的轴线平行设置；

所述驱动螺杆上螺纹配合有沿安装架长度方向滑移的拨动滑块，所述拨丝夹连接在拨动滑块上。

通过上述技术方案，驱动螺杆用于驱动拨动滑块沿卷丝筒的长度方向滑移，从而带动拨丝夹沿卷丝筒的长度方向滑移，以便带动丝线均匀的绕设在卷丝筒上，避免丝线集中堆叠在一起；使得收卷后的丝线卷受力更加均匀，较好的避免了丝线卷散开或者崩断的情况。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧件为拉力弹簧。

通过上述技术方案，拉力弹簧具有较好的回弹性能，而且便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述导丝组件和丝线收卷机构一一对应设置有多组；

每组所述导丝组件包括一导丝架和一导丝轮，多组导丝组件中的多个导丝架的长度递增设置，所述导丝架连接在悬挂架远离箱体的一侧，所述导丝轮转动连接在导丝架远离悬挂架的一端。

通过上述技术方案，导丝架用于支撑导丝轮，导丝轮用于引导丝线的走向，并将多股丝线分隔开来，长度递增设置的导丝架能较好的将多股丝线交错开来，避免传输时丝线缠绕或混杂；导丝组件和丝线收卷机构同时设置多个，成倍的提高了收卷效率。

本实用新型进一步设置为：所述转向组件包括转向轴和与所述转向轴同轴转动连接的转向轮，所述转向轴的轴线与调节导轮的轴线平行设置；

所述转向轮沿转向轴的长度方向均匀设置有多个，且多个所述转向轮与多组导丝组件一一对应设置。

通过上述技术方案，转向轮用于改变丝线的输送方向，以便丝线能够搭设到调节导轮上，从而使得丝线能够更加顺畅的被引导至卷丝筒上，从而提高了收卷丝线的效率；转向轮与导丝组件和收卷机构意义对应设置有多组，可以同时进行多组丝线的换向，进一步的提高了效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.拉力弹簧使连接杆与支撑架相对转动时，受到一定的拉力，以便起到缓冲的作用，避免张力过大丝线崩断，也避免张力过小丝线松弛，从而进行张力的自动的动态调节；

2.连接杆下行转动时带动张力调节轮的位置发生改变，调节轮推动位移传感器上的感应探杆移动；控制器接收到位移传感器的电信号，根据张力的变化对调速电机的转速进行控制；当张力过大时，位移传感器的感应探杆回收较多，调速电机的转速降低，以避免丝线缠绕时包覆力过大，从而更好的实现了对张力的动态调。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是本实施例的位移传感器与张力调节轮配合关系的示意图；

图4是图本实施例的张力调节组件的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、悬挂架；3、导丝组件；4、转向组件；5、张力调节组件；6、丝线收卷机构；7、卷丝筒；8、拨丝组件；9、支撑架；10、连接杆；11、调节导轮；12、调节架；13、拉紧件；14、张力调节轮；16、位移传感器；17、感应探杆；18、指示盘；19、弧形槽；20、调节螺杆；21、调节螺母；22、刻度线；23、调节把手；24、安装架；25、导丝辊；26、拨丝夹；27、导丝架；28、导丝轮；29、转向轴；30、转向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，碳化硅纤维卷绕收丝机，包括：

箱体1，为电气柜，内部设置有控制器和电机等；

悬挂架2，呈倒“U”型，焊接于箱体1的顶部；

导丝组件3，设置有多组，连接于悬挂架2远离箱体1的一侧，用于将多股丝线分隔开来，并引导丝线向前输送；

转向组件4，设置于悬挂架2远离箱体1的一侧，用于改变丝线的输送方向，以便后续的收卷；

张力调节组件5，设置于箱体1靠近悬挂架2的一侧，用于动态调节丝线的张力，以便丝线收卷到卷丝筒7上时所受应力更加均匀；

丝线收卷机构6，设置与箱体1靠近悬挂架2的一侧，用于收卷丝线。

参考图1，导丝组件3包括一导丝架27和一导丝轮28，导丝架27固定连接在悬挂架2远离箱体1的一侧，导丝架27长度方向水平设置，导丝轮28转动连接在导丝架27远离悬挂架2的一端；导丝组件3沿竖直方向均匀设置有四组，四组导丝组件3中的。导丝架27的长度沿竖直方向呈递增设置，也就是最下面的导丝架27长度最长。

参考图1，转向组件4包括转向轴29和转向轮30，转向轴29的轴线与导丝轮28的轴线垂直设置，并且转向轴29的轴线水平设置；转向轮30与转向轴29同轴转动连接，转向轮30沿转向轴29的轴线方向均匀设置有四组，转向轮30和导丝轮28一一对应设置。

参考图2，张力调节组件5与转向轮30一一对应设置有四组，张力调节组件5包括支撑架9、连接杆10和调节导轮11，支撑架9螺栓连接在箱体1靠近悬挂架2的一侧；连接杆10一端与支撑架9转动连接，另一端与调节导轮11转动连接；支撑架9上转动连接有调节架12，调节架12和支撑架9之间设置有拉紧件13，拉紧件13为两端带钩的拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别与调节架12和支撑架9连接。

参考图2和图3，连接杆10背离调节架12的一侧转动连接有张力调节轮14，箱体1位于支撑架9的一侧固定连接有位移传感器16，位移传感器16的轴线水平设置，位移传感器16上滑移连接有感应探针，感应探针与张力调节轮14抵接。

参考图1，丝线收卷机构6包括与箱体1转动连接的卷丝筒7和拨丝组件8，箱体1内固定连接有驱动卷丝筒7转动的可调速电机，可调速电机与控制器电信号连接，位移传感器16与控制器电信号连接。

连接杆10下行转动时，其上的张力调节轮14的位置发生改变，推动位移传感器16上的感应探杆17移动；控制器接收到位移传感器16的电信号，并根据电信号对调速电机的转速进行调节；当张力过大时，位移传感器16的感应探杆17回收较多，调速电机的转速降低，以避免丝线缠绕时包覆力过大，更好的实现了对张力的动态调节。

参考图2和图4，支撑架9位于调节架12的一侧固定连接有扇形的指示盘18，指示盘18位于调节架12和支撑架9之间；指示盘18上贯穿开设有弧形槽19，弧形槽19的圆心为调节架12和支撑架9的转轴轴心；调节架12上延伸有调节把手23，调节把手23与调节架12的长度方向垂直设置，调节把手23延伸到指示盘18的外侧，指示盘18上设置有显示调节把手23角度的刻度线22，从而反映出调节架12相对水平线的角度。

参考图4，调节把手23上贯穿有调节螺杆20，也可将调节螺杆20贯穿调节架12设置，调节螺杆20贯穿弧形槽19；调节螺杆20上螺纹配合有调节螺母21，调节螺母21和调节螺杆20的配合可以将指示盘18锁紧在调节架12上。

参考图1，拨丝组件8包括安装架24、驱动螺杆、导丝辊25和拨丝夹26，安装架24螺栓连接于箱体1靠近卷丝筒7的一侧，驱动螺杆与安装架24转动连接，驱动螺杆、导丝辊25和卷丝筒7三者的轴线平行设置；驱动螺杆上螺纹配合有拨动滑块，拨动滑块沿安装架24的长度方向滑移设置，拨丝夹26通过连接片转动连接在拨动滑块上；箱体1内设置有带动驱动螺杆转动的驱动电机，导丝辊25设置有两个，两个导丝辊25分别设置在拨丝夹26进丝一侧和出丝一侧。

丝线从拨丝夹26中穿出，然后经导丝辊25引导后缠绕到卷丝筒7上；驱动电机带动驱动螺杆转动，带动拨丝夹26移动，带动丝线沿卷丝筒7的轴线方向移动，从而能够使丝线在卷丝筒7上缠绕的更加均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种碳化硅纤维卷绕收丝机，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部的悬挂架(2)；

其特征在于，所述悬挂架(2)上设置有引导丝线向前输送的导丝组件(3)和改变丝线输送方向的转向组件(4)，

所述箱体(1)靠近悬挂架(2)的一侧设置有调节丝线张力的张力调节组件(5)和丝线收卷机构(6)；

所述丝线收卷机构(6)包括与箱体(1)转动连接的卷丝筒(7)和拨动丝线沿卷丝筒(7)轴线方向移动的拨丝组件(8)，所述卷丝筒(7)的轴线垂直于其连接的箱体(1)侧壁；

所述张力调节组件(5)包括支撑架(9)、转动连接于所述支撑架(9)的连接杆(10)和转动连接于所述连接杆(10)的调节导轮(11)；所述支撑架(9)设置在箱体(1)靠近卷丝筒(7)的一侧，所述支撑架(9)上转动连接有调节架(12)，所述调节架(12)和连接杆(10)之间连接有弹性的拉紧件(13)。

2.根据权利要求1所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述连接杆(10)上转动连接有张力调节轮(14)，所述箱体(1)朝向连接杆(10)的一侧设置有位移传感器(16)，所述位移传感器(16)上滑移连接有感应探杆(17)，所述感应探杆(17)与张力调节轮(14)抵接；

所述箱体(1)内设置有驱动卷丝筒(7)转动的可调速电机，所述可调速电机电信号连接有控制器，所述位移传感器(16)与控制器电信号连接。

3.根据权利要求1所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述支撑架(9)位于调节架(12)的一侧固定连接有扇形的指示盘(18)，所述指示盘(18)位于调节架(12)和支撑架(9)之间；

所述指示盘(18)上开设有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的圆心为调节架(12)和支撑架(9)的转轴轴心，所述调节架(12)上穿设有调节螺杆(20)，所述调节螺杆(20)贯穿弧形槽(19)设置，所述调节螺杆(20)上螺纹配合有与指示盘(18)抵接的调节螺母(21)。

4.根据权利要求3所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述指示盘(18)上设置有显示调节架(12)角度的刻度线(22)，所述调节架(12)上延伸有调节把手(23)，所述调节把手(23)延伸到指示盘(18)的外侧。

5.根据权利要求1所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述拨丝组件(8)包括设置于箱体(1)靠近卷丝筒(7)一侧的安装架(24)、驱动螺杆、导丝辊(25)和拨丝夹(26)，所述驱动螺杆与安装架(24)转动连接，所述驱动螺杆和导丝辊(25)的轴线与卷丝筒(7)的轴线平行设置；

所述驱动螺杆上螺纹配合有沿安装架(24)长度方向滑移的拨动滑块，所述拨丝夹(26)连接在拨动滑块上。

6.根据权利要求1-5任一所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述拉紧件(13)为拉力弹簧。

7.根据权利要求1-5任一所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述导丝组件(3)和丝线收卷机构(6)一一对应设置有多组；

每组所述导丝组件(3)包括一导丝架(27)和一导丝轮(28)，多组导丝组件(3)中的多个导丝架(27)的长度递增设置，所述导丝架(27)连接在悬挂架(2)远离箱体(1)的一侧，所述导丝轮(28)转动连接在导丝架(27)远离悬挂架(2)的一端。

8.根据权利要求7所述的碳化硅纤维卷绕收丝机，其特征在于，所述转向组件(4)包括转向轴(29)和与所述转向轴(29)同轴转动连接的转向轮(30)，所述转向轴(29)的轴线与调节导轮(11)的轴线平行设置；

所述转向轮(30)沿转向轴(29)的长度方向均匀设置有多个，且多个所述转向轮(30)与多组导丝组件(3)一一对应设置。

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