CN212424948U - 一种金属线收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属线收卷设备，涉及金属线收卷技术领域，金属线收卷设备安装于机架上，机架固定在地面上。金属线收卷设备包括安装在机架上的光杆排线装置、收线装置以及传动装置。收线装置包括转动轴、固定连接在转动轴上的定位套、可拆卸连接在转动轴上的收线盘以及螺纹连接在转动轴上的锁紧螺母，收线盘位于锁紧螺母和定位套之间，从而使收线盘充分夹紧。传动装置控制光杆排线装置的同时控制收线装置。本实用新型具有能使金属线均匀排布以及收线盘夹紧充分的优点。

Description

一种金属线收卷设备

技术领域

本实用新型涉及线材收卷技术领域，尤其是涉及一种金属线收卷设备。

背景技术

金属线在加工完成后通常需要进行收卷，以免金属线发生相互缠绕或打结使得金属线发生损伤甚至折断，影响后续加工或是最终成品的质量。现有设备也含有传动装置、光杆排线装置以及收线装置，虽能完成金属线收卷工作，但是收线装置的夹具是两点夹紧的装置，只在收线盘两端施力而在底部没有作用力，收线盘在夹紧后悬在空中，即存在夹紧不充分的问题，继而导致在长时间工作或是高速运转时收线盘发生偏移甚至脱落的问题。

基于此，提出一种用于金属线收卷的装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于金属线收卷的设备，其具有夹紧充分的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属线收卷设备，所述金属线收卷设备安装在机架上，所述金属线收卷设备包括安装在机架上的传动装置以及收线装置；所述收线装置包括转动轴、固定在转动轴上的定位套、可拆卸安装在转动轴上的收线盘以及螺纹连接在转动轴上的锁紧螺母；所述收线盘位于定位套和锁紧螺母之间，所述转动轴安装在所述机架上，所述传动装置驱使所述转动轴转动。

通过采用上述技术方案，传动装置传递动力对收线装置进行控制，收线装置被传动装置驱动继而转动实现收线功能，收线盘安装在转动轴上被定位套以及锁紧螺母夹紧，相对比于现有技术，收线盘多受到一个来自底部转动轴的支持力，使得收线盘夹紧更充分，避免收线盘在长时间工作或是高速旋转时发生位置偏移甚至是脱落的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架包括垂直安装在地面上的支撑腿、安装在支撑腿上端面的支撑端以及固定设置在所述支撑端上的第二底座，所述转动轴转动设置在所述第二底座上，所述第二底座的数量为两个或两个以上。通过采用上述技术方案，机架对于转动轴的支撑更稳固，同时可通过在机架上增加第二底座的数量以增加转动轴的承载能力以便配置更大的收线盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：安装在机架上的金属线收卷设备有两套，两套金属线收卷设备对称设置于机架的两侧。

通过采用上述技术方案，使机架两端能安装所述金属线收卷设备，优化所述金属收卷设备的安装结构，相对于设置两个机架且每个机架上设置一套金属线收卷设备来说，节省所需要的占地面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述金属线收卷设备还包括固定在机架上的光杆排线装置，所述光杆排线装置包括旋转设置在机架上的光杆、固定在所述机架上的支撑杆以及滑动设置在所述光杆上的排线块；传动装置驱使光杠进行转动，所述支撑杆固定在所述光杆的上方，所述排线块远离所述收线盘方向的一面与所述支撑杆相贴合。

通过采用上述技术方案，一方面能避免排线块在工作时发生翻转，另一方面能减少光杆排线装置在工作时产生抖动的幅度，增加金属线收卷设备在工作时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，其特征在于，所述机架上还安装有第一底座，所述光杆转动设置于所述第一底座上，所述第一底座的数量为两个或两个以上。

通过采用上述技术方案，第一底座对所述光杆产生的支持力更大，可通过在所述机架上增加第一底座数量的方法增加对光杆的支持力以便承受不同线材往下压时所产生的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述排线块上开设有供金属线穿过的金属线孔。

通过采用上述技术方案，限制金属线在输入时的抖动幅度，减少金属线在输入时由于上下抖动幅度过大而导致断线或其他影响后续收卷工作情况的发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述排线块上端面固定设置有对金属线进行导向的导向件，所述导向件位于所述金属线孔靠近所述收线装置的一侧。

通过采用上述技术方案，对穿过金属线孔的金属线进行导向：导向件在金属线输入时为金属线提供支持力，同时还能减少金属线在输入时所产生的摩擦力，使得金属线在排线时更平滑高效。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述光杆的安装位置要高于所述转动轴的轴安装位置。

通过采用上述技术方案，收线盘在旋转收线时可以使金属线压在所述导向件上进行输入、减少金属线重力在输入时产生的影响以及方便对收线盘进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传动装置包括安装在机架上的动力源以及第一传动组，第一传动组包括与动力源同轴安装的第一主动带轮、同轴固定设置在转动轴上的第一从动带轮以及包覆设置于第一主动带轮和第一从动带轮的第一传动带。

通过采用上述技术方案，第一传动组使用带传动进行动力传递有结构简单、使用维护方便以及在所述动力源过载时还会打滑防止其他零部件损坏的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传动装置包括第二传动组，所述第二传动组包括同轴安装在转动轴上的第二主动带轮、同轴固定设置在光杆上的第二从动带轮以及包覆设置于第二主动带轮和第二从动带轮的第二传动带，所述第二传动组位于第一传动组靠近收线装置的一侧。

通过采用上述技术方案，可以通过调节所述第二传动带的长度来调整收线装置以及光杆排线装置的距离以便适应不同的生产环境和所需要的空间。

综上所述，本实用新型具有以下至少一个有益效果：

1.机架结构对称，能同时放置两套金属线收卷装置；

2.金属线盘能被充分夹紧，便于后续加工。

附图说明

图1是金属线收卷装置的立体图。

图2是传动结构的侧视图。

图3是机架的立体图。

附图标记：1、机架；10、第一底座；11、第二底座；12、支撑底盘；13、支撑腿；14、支撑端；2、传动装置；20、动力源；21、第一传动组；211、第一主动带轮；212、第一传动带；213、第一从动带轮；22、第二传动组；221、第二主动带轮；222、第二传动带；223、第二从动带轮；3、光杆排线装置；31、光杆；32、支撑杆；33、金属线孔；34、导向件；35、排线块；4、收线装置；41、定位套；42、收线盘；43、锁紧螺母；44、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本使用新型公开的一种金属线收卷设备，金属线收卷设备安装于机架1上，机架1固定在地面上。金属线收卷设备包括安装在机架1上的光杆排线装置3、收线装置4以及传动装置2。传动装置2控制光杆排线装置3工作的同时控制收线装置4进行工作。

参照图1和图3，机架1对金属线收卷设备起支撑作用。机架1由中部镂空的长方体制成，机架1包括垂直安装在地面上的支撑腿13、固定在支撑腿13之间的支撑底盘12、固定在支撑腿13顶部的支撑端14以及垂直安装在支撑端14上的第一底座10和第二底座11。支撑底盘12和支撑端14用于安装。在本实施例中，第一底座10的数量为两个，第二底座11的数量为两个。值得一提的是，安装在机架1上的金属线收卷设备可以是两套，两套金属线收卷设备对称设置于机架1的两侧，以使重心始终位于机架1中心。

参照图1，收线装置4用于实现收线功能。收线装置4包括旋转设置于第二底座11上的转动轴44、固定设置于转动轴44上的定位套41、可拆卸设置于转动轴44上的收线盘42和螺纹连接设置于转动轴的锁紧螺母43。定位套41位于其中一个第二底座11远离另外一个第二底座11的一侧，锁紧螺母43位于定位套41远离第二底座11的一侧，收线盘42安装在锁紧螺母43和定位套41之间，在本实施例中定位套41呈圆柱形，定位套41以及收线盘42靠近第二底座11的一侧以限制收线盘42在转动轴44上的位置，以对收线盘42起止推作用，收线盘42整体呈圆柱型，收线盘42的端面沿其轴线贯穿开设供转动轴穿过的穿孔且收线盘42的外圆面上开设有用于收纳金属线的环形槽。转动轴44用于安装锁紧螺母43的一端带有螺纹，在安装收线盘42时，收线盘42从转动轴44带有螺纹的一端装入至定位套41处，随后安装锁紧螺母43使收线盘42被定位套41和锁紧螺母43夹紧。

参照图1，光杆排线装置3用于输入金属线和对金属线进行均匀排布。光杆排线装置3包括旋转设置于第一底座10上的光杆31、固定设置于第一底座10的支撑杆32以及滑动设置于光杆31上的排线块35。排线块35包括开设在排线块35上的金属线孔33以及固定设置在排线块35上端面的导向件34。导向件34位于金属线孔33靠近收线装置4的一侧，支撑杆32位于光杆31的上方。光杆31位于两个第一底座10之间，两个第一底座10分别与光杆31的两端转动连接，支撑杆32位于两个第一底座10之间，两个第一底座10分别与支撑杆32的两端固定连接，排线块35沿着光杆31的轴线方向在两个第一底座10之间来回滑动。在金属线收卷设备工作时，金属线先穿过金属线孔33再压在导向件34上。支撑杆32呈扁平的长方体型，在金属收卷设备工作时贴合光杆排线装置3的对应的一面，起到减少抖动的作用以及防止排线块35在工作时发生翻转。

参照图1，光杆31的安装位置要高于转动轴44的安装位置，继而使得收线盘42的安装位置要比金属线孔33低，收线盘42和金属线孔33的位置高低关系使得金属线倾斜向下穿过金属线孔33压在导向件34上后绕在收线装置4上面，减少金属线重力在输入时的影响以及减少在输入时金属线所受到的摩擦力。在本实施例中，导向件34优选为定滑轮机构。

参照图1和图2，传动装置2用于传递动力继而对收线装置4和光杆排线装置3进行控制。传动装置2包括固定在支撑底盘12上的动力源20、用来传递动力的第一传动组21以及第二传动组22。

参照图1和图2，第一传动组21包括与动力源20同轴安装的第一主动带轮211、同轴固定设置在转动轴44上的第一从动带轮213以及包覆设置于第一主动带轮211和第一从动带轮213的第一传动带212；在本实施例中，动力源20为电机，电机可以通过其输出轴与第一主动带轮211同轴固定连接以传动，也可以通过齿轮啮合传动。动力源20要对第一传动组21进行驱动，动力源20输出轴驱动第一主动带轮211进行转动，使得第一主动带轮211通过第一传动带212带动第一从动带轮213进行旋转，第一从动带轮213安装在转动轴44上进而带动转动轴44进行转动。转动轴44的转动又会同时带动收线盘42进行转动以及第二传动组22进行运作。

参照图1和图2，第二传动组22包括同轴固定设置在转动轴44上的第二主动带轮221、同轴固定设置在光杆31上的第二从动带轮223以及包覆设置于第二主动带轮221和第二从动带轮223的第二传动带222。第一传动组21带动转动轴44转动后，第二主动带轮221将跟随转动轴44进行转动，随后第二主动带轮221通过第二传动带222带动第二从动带轮223进行转动，第二传动组位于第一传动组靠近收线装置的一侧。

参照图1，光杆排线装置3被第二传动组22带动实现均匀排线功能。第二从动带轮223安装在光杆31上，最终带动光杆31以一定的速度旋转。光杆31的旋转为光杆排线装置3提供动力，由于排线块35滑动设置在光杆31上，光杆31的旋转使得排线块35沿着光杆31在水平方向上作直线往返运动，从而实现金属线被收线装置4均匀收集的功能。

本实施例的工作原理为：动力源20驱动第一主动带轮211作旋转后，第一主动带轮211通过第一传动带212带动第一从动带轮213作旋转。又因为第一从动带轮213与第二主动带轮221、收线装置4都安装在转动轴44上，因此第一从动带轮213的旋转会带动收线装置4与第二主动带轮221作旋转运动。收线装置4的旋转实现金属线收卷装置的收线功能。

第二主动带轮221的旋转会通过第二传动带222带动第二从动带轮223作旋转运动，第二从动带轮223会带动光杆31作旋转运动为光杆排线装置3提供动力，进而使得光杆排线装置3沿着光杆31作水平直线往复运动，从而实现金属线收卷装置的均匀排线功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属线收卷设备，其特征在于，所述金属线收卷设备安装在机架（1）上，所述金属线收卷设备包括安装在机架（1）上的传动装置（2）以及收线装置（4）；所述收线装置（4）包括转动轴（44）、固定在转动轴（44）上的定位套（41）、可拆卸安装在转动轴（44）上的收线盘（42）以及螺纹连接在转动轴（44）上的锁紧螺母（43）；所述收线盘（42）位于定位套（41）和锁紧螺母（43）之间，所述转动轴（44）安装在所述机架（1）上，所述传动装置（2）驱使所述转动轴（44）转动；

所述机架（1）包括垂直安装在地面上的支撑腿（13）、安装在支撑腿（13）上端面的支撑端（14）以及固定设置在所述支撑端（14）上的第二底座（11），所述转动轴（44）转动设置在所述第二底座（11）上，所述第二底座（11）的数量为两个或两个以上；

所述金属线收卷设备还包括固定在机架（1）上的光杆排线装置（3），所述光杆排线装置（3）包括旋转设置在所述机架（1）上的光杆（31）、固定在所述机架（1）上的支撑杆（32）以及滑动设置在所述光杆（31）上的排线块（35），所述排线块（35）上开设有供金属线穿过的金属线孔（33）；

所述传动装置（2）驱使光杆（31）进行转动，所述支撑杆（32）固定在所述光杆（31）的上方，所述排线块（35）远离所述收线盘（42）方向的一面与所述支撑杆（32）相贴合，所述支撑杆（32）用于避免所述排线块（35）在工作时发生翻转。

2.根据权利要求1所述的一种金属线收卷设备，其特征在于，安装在机架（1）上的金属线收卷设备有两套，两套金属线收卷设备对称设置于机架（1）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属线收卷设备，其特征在于，所述机架（1）上还安装有第一底座（10），所述光杆（31）转动设置于所述第一底座（10）上，所述第一底座（10）的数量为两个或两个以上。

4.根据权利要求1所述的一种金属线收卷设备，其特征在于，所述排线块（35）上端面固定设置有对金属线进行导向的导向件（34），所述导向件（34）位于所述金属线孔靠近所述收线装置（4）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属线收卷设备，其特征在于，所述光杆（31）的安装位置要高于所述转动轴（44）的安装位置。

6.根据权利要求1或4所述的一种金属线收卷设备，其特征在于，所述传动装置（2）包括安装在机架（1）上的动力源（20）以及第一传动组（21），第一传动组（21）包括与动力源（20）同轴安装的第一主动带轮（211）、同轴固定设置在转动轴（44）上的第一从动带轮（213）以及包覆设置于第一主动带轮（211）和第一从动带轮（213）的第一传动带（212）。

7.根据权利要求4所述的一种金属线收卷设备，其特征在于，所述传动装置（2）包括第二传动组（22），所述第二传动组（22）包括同轴安装在所述转动轴（44）上的第二主动带轮（221）、同轴固定设置在光杆（31）上的第二从动带轮（223）以及包覆设置于第二主动带轮（221）和第二从动带轮（223）的第二传动带（222），所述第二传动组（22）位于第一传动组（21）靠近收线装置（4）的一侧。

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